钢筋拉伸弯曲试验记录

钢筋检测报告
钢筋是混凝土结构所必需的主要构件之一，其质量的好
坏直接关系到整个建筑的安全性。

因此，对于钢筋的检测显得尤为重要。

我们对某建筑的钢筋进行了全面的检测，并根据国家标
准GB1499.2-2018的要求，对其进行了强度、尺寸、拉伸性能、弯曲性能等方面的监测检测。

检测结果如下：
1.抽样取得钢筋试件后，进行拉伸试验，试验结果表明
接口处未出现明显的裂纹，断面硬化程度符合国家标准。

试验中发现试件的屈服强度和抗拉强度分别达到了375MPa和
435MPa，严格符合国家标准规定。

2.根据国家标准的要求，我们对检测的钢筋进行了尺寸
检测，发现钢筋表面没有明显的裂纹、疤痕、局部损伤和铁锈等缺陷，底部及顶部直径均符合国家标准。

3.钢筋弯曲性能也进行了检测，我们在钢筋端头接头处
做施力实验，结果表明钢筋在直线弯曲和横向弯曲下，没有出现明显裂纹、损伤等缺陷，弯曲度也符合了国家标准的要求。

4.我们还对钢筋的化学成分进行了分析，结果表明钢筋
中各元素的含量符合国家标准GB1499.2-2018的要求。

5.最后，我们对钢筋进行了外观检测，结果表明钢筋表
面整洁平滑，不存在明显的质量问题。

总体来看，经过我们全面的检测，该建筑使用的钢筋质
量合格，符合国家标准GB1499.2-2018的要求。

如有其他问题，请随时联系我们。

钢筋物理性能检验检测原始记录一、检测目的：对钢筋的物理性能进行全面的检查和评估，以确保其符合相关国家标准和工程要求。

二、检测范围：本次检测针对XXX工程中所使用的钢筋，主要检测以下项目：1.钢筋的外观质量2.钢筋的化学成分3.钢筋的机械性能三、检测仪器：1.金相显微镜2.化学分析仪3.强度测试机四、检测流程：1.外观质量检测：使用金相显微镜对钢筋进行外观检查，检查以下项目：-钢筋表面是否存在氧化皮、锈蚀、裂纹等缺陷；-钢筋表面是否存在凹陷、气泡等不良现象；-钢筋表面是否存在磨损、变形、弯曲等机械损伤。

2.化学成分检测：使用化学分析仪对钢筋进行化学成分检测，主要检测以下项目：-钢筋中碳含量；-钢筋中硅含量；-钢筋中锰含量；-钢筋中硫含量；-钢筋中磷含量。

3.机械性能检测：使用强度测试机对钢筋进行机械性能检测，主要检测以下项目：-屈服强度；-抗拉强度；-断裂伸长率；-冷弯性能。

五、检测结果记录：1.外观质量检测结果：（以编号为例）钢筋编号钢筋外观质量1无表面缺陷，无机械损伤2无表面缺陷，无机械损伤3存在表面氧化和裂纹...2.化学成分检测结果：（以编号为例）钢筋编号碳含量硅含量锰含量硫含量磷含量10.2%0.3%0.5%0.02%0.01%20.4%0.2%0.6%0.01%0.03%30.3%0.4%0.4%0.03%0.02%...3.机械性能检测结果：（以编号为例）钢筋编号屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)断裂伸长率(%)冷弯性能140060010合格245065012合格33805508不合格...六、结论：根据以上检测结果，对钢筋的物理性能进行评估，钢筋1、2符合相关国家标准及工程要求，钢筋3不符合相关国家标准及工程要求，需进一步处理。

七、备注：1.检测过程中，应严格按照相关标准操作，确保检测结果的准确性和可靠性。

2.检测中发现的问题和异常情况应及时记录，并报告主管部门。

以上是本次钢筋物理性能检验检测的原始记录，供参考。

工字钢屈服,拉伸,断后伸长率试验检测记录表摘要：一、工字钢屈服试验检测记录1.试验目的2.试验方法3.试验结果及分析二、工字钢拉伸试验检测记录1.试验目的2.试验方法3.试验结果及分析三、工字钢断后伸长率试验检测记录1.试验目的2.试验方法3.试验结果及分析正文：一、工字钢屈服试验检测记录1.试验目的我国对于工字钢的屈服强度有着严格的标准和要求。

本次试验的目的就是通过对工字钢进行屈服试验，检测其屈服强度是否符合国家标准，以确保工字钢在使用过程中的安全性能。

2.试验方法第1部分：室温试验方法》的规定进行操作。

试样为直径约为5mm的圆棒，长度约为250mm。

3.试验结果及分析经过试验，记录下工字钢的屈服强度、抗拉强度、伸长率等数据。

通过与国家标准进行对比，分析试验结果，判断工字钢的屈服性能是否符合要求。

二、工字钢拉伸试验检测记录1.试验目的工字钢拉伸试验是为了检测工字钢的抗拉强度、伸长率等性能指标，以确保其在使用过程中的稳定性能。

2.试验方法试验仍采用拉伸试验机进行，按照GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》的规定进行操作。

试样为直径约为5mm的圆棒，长度约为250mm。

3.试验结果及分析记录工字钢在拉伸过程中的最大抗拉强度、断裂伸长率等数据。

通过与国家标准进行对比，分析试验结果，判断工字钢的拉伸性能是否符合要求。

三、工字钢断后伸长率试验检测记录1.试验目的工字钢断后伸长率试验是为了检测工字钢在断裂后的伸长率，以评估其在受力过程中的塑性变形能力。

2.试验方法验第1部分：室温试验方法》的规定进行操作。

试样为直径约为5mm的圆棒，长度约为250mm。

3.试验结果及分析记录工字钢在断裂后的伸长率数据。

通过与国家标准进行对比，分析试验结果，判断工字钢的断后伸长率是否符合要求。

这将有助于确保工字钢在实际应用中的安全性能。

综上所述，通过对工字钢进行屈服、拉伸和断后伸长率试验，我们可以全面了解其力学性能，为工程建设和实际应用提供可靠的数据支持。

钢筋拉伸试验
1.测量标距长度L0，精确至0.1mm。

2.车削试件分别测量标距两端点和中部的直径，求出截面面
积，取三个面积中最小值S0为计算面积。

不经车削的试件其截面积按刚进的公称直径计算。

3.将试件夹放在试验机夹头内，开动试验机加荷。

试件屈服
前，加荷速度是10MPa/S，屈服后，夹头移动速度为不大于0.5L0
/min。

4加荷拉伸时，当试验机刻度盘指针停止在恒定荷载，或不计
初始效应指针回转时的最小载荷，就是屈服点荷载F s.5继续加载至试件拉断，记录刻度盘指针的最大荷载F b。

6将拉断试件在断裂处对齐，并保持在同一轴线上，测量拉伸
后标距两端点间的长度L1 精确至0.1mm。

8.计算：屈服强度σ
/S0抗拉强度σb=F b/S0伸长率δ=(L1-L0)/L0 x100
s=F s
钢筋冷弯试验：1.检查试验的试样长度满足L=5d+150毫米；2.将试样安装在试验机上，调整试验机两支点间的距离应约为压头d +2.1 d；3.进行弯曲试验，试验过程中应平稳地对试样施加压力，达到某规定角度的弯曲。

4.弯曲后检查试样弯曲处的外面及侧面，是否有裂缝、裂断或起层。

建筑钢材实验一、拉伸实验 （一）实验目的通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。

弯曲实验，对钢筋塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺陷。

（二）主要仪器设备万能材料实验机 游标卡尺等。

（三）实验步骤1.在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm （一般取1000mm ）取一组试件（拉伸、弯曲各两根），拉伸试验的钢筋不得进行车削加工。

原始标距的长度（L 0）一般取L 0=5d 或是L 0=10d(d 为钢筋直径)，测量原始标距L 0为200mm （标据点1到标据点6之间的距离）。

2.??接通电源，按下油泵启动按钮（绿色为启动按钮、红色为关闭按钮），预热5min 。

回油阀 关闭按钮 启动按钮 送油阀3.将第一根试件（直径20mm, L=10d+200=400mm ）的上端固定在实验机上夹具内，再用下夹具固定试件下端（上下端必须加满）。

标距点标距点标距点标距点标距点标距夹具距夹具距4．开动实验机进行拉伸，控制好加荷速率（详钢筋加荷速率一览表，钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于*105≥150000N/mm 2）， 直至试件拉断，记录破坏荷载。

屈服值为 KN 极限抗拉强度值。

5.将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上，测量试件拉断后的标距长度251mm 。

6.同样的方法做完第二根钢筋，记录破坏荷载。

屈服值为 极限抗拉强度值167KN7.打扫实验室清洁卫生。

二、冷弯实验步骤1.将钢筋放在试验机验机平台支辊上，调整冷弯冲头接近钢筋。

平稳地加荷（5-10KN/s ），钢筋弯曲至规定角度（90°或180°）后，停止冷弯，见下图。

数显峰钢筋断面标距点上夹下夹标距点 标距点冷弯冲头支辊支辊90°弯曲2.结果评定在常温下，在规定的弯曲角度下（90°或180°）对钢筋进行弯曲，检测两根弯曲钢筋的外表面，若无裂纹、断裂或起层，即判定钢筋的冷弯合格，否则冷弯不合格 三、原始数据记录评定 级别公称直径（mm ） 面积（mm 2）屈服点（KN ） 抗拉强度（KN ） 原始长度 拉伸后的长度 冷弯 HRB33520200 251 合格20200244 合格1.钢筋的屈服点s 和抗拉强度b 按下式计算：式中 s σ、b σ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa ）；s F 、b F ——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N ）；A ——试件的公称横截面积（mm 2）第一根：s σ ==393 Mpa>335 MPab σ ==499 Mpa>455 Mpa第二根：s σ == Mpa>335 MPab σ == Mpa>455 Mpa180°弯曲2.钢筋的伸长率5δ或10δ按下式计算如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采用移位法。

钢筋试验报告一、实验目的。

本次实验旨在对钢筋进行力学性能测试，包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验，以评估钢筋的材料强度和耐久性，为工程建设和材料选型提供依据。

二、实验材料和方法。

1. 实验材料，选取标准规格的HRB400钢筋作为实验样品。

2. 实验方法：(1) 拉伸试验，将钢筋样品固定在拉伸试验机上，施加逐渐增大的拉力，记录应力-应变曲线并计算材料的屈服强度和抗拉强度。

(2) 弯曲试验，采用万能试验机进行弯曲试验，测定钢筋的弯曲强度和变形性能。

(3) 冲击试验，使用冲击试验机对钢筋进行冲击试验，评估其抗冲击性能。

三、实验结果。

1. 拉伸试验结果表明，HRB400钢筋的屈服强度为360MPa，抗拉强度为500MPa，符合设计要求。

2. 弯曲试验显示，钢筋在受力时表现出较好的弯曲性能，无明显的断裂和变形。

3. 冲击试验结果表明，钢筋具有良好的抗冲击性能，能够在受到冲击载荷时保持稳定。

四、实验分析。

根据实验结果分析，HRB400钢筋具有较高的屈服强度和抗拉强度，弯曲性能良好，以及良好的抗冲击性能，适用于工程建设中的混凝土加固和钢筋混凝土结构中的使用。

五、实验结论。

本次钢筋试验结果表明，HRB400钢筋具有良好的力学性能，能够满足工程建设的要求，可作为混凝土加固和钢筋混凝土结构的理想材料之一。

六、实验建议。

在工程实际应用中，应根据具体的工程要求和设计标准，合理选择钢筋材料，并在施工过程中严格按照相关规范进行使用和加工，确保工程质量和安全。

七、致谢。

感谢实验中提供支持和帮助的相关人员，使本次实验能够顺利进行并取得有效结果。

以上为钢筋试验报告内容，谢谢阅读。

钢筋弯曲试验
钢筋弯曲试验是用来测定钢筋的抗弯性能的一项常见试验，也是目前最为广泛应用于工程实践中的一项重要试验。

钢筋弯曲试验包括多种不同类型的试验，如抗弯强度试验、抗弯刚度试验、抗弯变形试验等，其中抗弯强度和抗弯刚度试验是最常见的，用以检测钢筋的抗弯性能。

钢筋弯曲试验通常采用三轴力计或电子弯曲机进行，根据不同的钢筋标准，钢筋弯曲试验的主要内容如下：
1、钢筋的抗弯强度试验：主要用于检测钢筋的抗弯强度，并得出其抗弯极限强度值。

此类试验一般采用三轴力计，将钢筋固定在三轴力计上，然后将三轴力计施加载荷，直至钢筋断裂。

2、钢筋的抗弯刚度试验：用于测定钢筋的抗弯刚度，并得出其刚度常数的值。

此类试验一般采用电子弯曲机，将钢筋固定在电子弯曲机上，然后施加载荷，并记录载荷和对应的弯曲变形值，从而计算出钢筋的刚度常数。

3、钢筋的抗弯变形试验：主要用于检测钢筋的抗弯变形，以及在抗弯过程中的变形特性。

此类试验一般采用电子弯曲机，将钢筋固定在电子弯曲机上，然后施加载荷，
并记录载荷和对应的弯曲变形值，从而求出钢筋的抗弯变形特性。

钢筋弯曲试验是工程实践中不可缺少的一项重要试验，它可以帮助我们更好地理解钢筋的抗弯性能，为工程设计提供参考和指导。

但是，在进行钢筋弯曲试验时，应注意遵守相关的试验标准，以保证试验的准确性和可靠性。

钢筋拉伸实验报告
实验报告钢筋拉伸实验
实验目的：
通过钢筋拉伸实验，掌握钢筋的力学性能，更好地理解钢筋的实际应用，为钢筋的工程应用提供有效的方法。

实验原理：
钢筋的拉伸性能是钢筋的重要性能之一，是指在钢筋受到拉力的作用下，在一定范围内，钢筋的伸长量与外力的关系。

在钢筋拉伸实验中，通常测量钢筋的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等指标。

实验方法：
将样品钢筋切割成符合试验标准的长度，在实验机上夹紧，按照相应的试验方法进行测试。

在试验过程中，记录相应的数据。

实验结果：
经过上述方法，测得以下实验结果：
1. 样品钢筋的直径：8mm
2. 先锋型试验机
3. 破坏荷载：45kN
4. 抗拉强度：370MPa
5. 屈服强度：320MPa
6. 断后伸长率：16%
实验结论：
通过本次钢筋拉伸实验，我们成功地测试了样品钢筋的性能指标，并得到了上述结果。

根据实验结果，我们可以得出如下结论：
1. 本次实验的样品钢筋抗拉强度为370MPa，属于中等水平，
但可以满足大多数建筑物的使用需求。

2. 样品钢筋的屈服强度为320MPa，较为合理，表明在钢筋使
用过程中可以有良好的安全保障。

3. 样品钢筋断后伸长率为16%，表明钢筋具有较好的延性，适
合用于地震等自然灾害频繁的地区。

综上所述，钢筋拉伸实验是检测钢筋性能的重要方法之一，本
次实验结果具有参考意义，也为钢筋工程应用提供了有效的数据
支持。

工字钢屈服,拉伸,断后伸长率试验检测记录表摘要：I.引言- 工字钢简介- 工字钢屈服、拉伸、断后伸长率试验的重要性II.工字钢屈服试验- 试验目的- 试验过程- 试验结果III.工字钢拉伸试验- 试验目的- 试验过程- 试验结果IV.工字钢断后伸长率试验- 试验目的- 试验过程- 试验结果V.结论- 试验总结- 结果分析- 对工字钢质量的评估正文：工字钢是一种广泛应用于建筑、桥梁等工程结构中的重要钢材。

为了保证工字钢的质量和安全性，必须进行严格的试验检测。

其中，屈服、拉伸、断后伸长率试验是评估工字钢材料性能的重要指标。

首先，我们来看工字钢的屈服试验。

屈服试验的主要目的是测试工字钢在受到外部力量时的屈服强度，也就是当工字钢材料开始发生塑性变形时的应力值。

试验过程中，将工字钢试样置于拉伸机上，然后逐渐施加拉力，直到工字钢材料开始发生塑性变形。

试验结果表明，工字钢的屈服强度符合相关标准要求，表明其具有良好的抗弯性能。

其次，我们来看工字钢的拉伸试验。

拉伸试验的目的是测试工字钢在受到拉伸力时的拉伸强度，也就是当工字钢材料开始断裂时的拉力值。

试验过程中，将工字钢试样置于拉伸机上，然后逐渐施加拉力，直到工字钢材料断裂。

试验结果表明，工字钢的拉伸强度符合相关标准要求，表明其具有良好的抗拉性能。

最后，我们来看工字钢的断后伸长率试验。

断后伸长率试验的目的是测试工字钢在受到拉伸力断裂后，断裂处的伸长程度。

试验过程中，将工字钢试样置于拉伸机上，然后逐渐施加拉力，直到工字钢材料断裂。

试验结果表明，工字钢的断后伸长率符合相关标准要求，表明其在受到拉伸力断裂后，能够保持一定的延伸程度，有利于提高工程结构的安全性。

综上所述，通过对工字钢进行屈服、拉伸、断后伸长率试验，我们可以全面评估工字钢的质量和性能。

麻山至梨树公路（X211）梨树大桥危桥改造工程
承包单位黑龙江省龙建路桥第一工程有限公司合同号
监理单位牡丹江宏信公路工程监理有限责任公司编号
钢筋拉力及弯曲试验D—52 试验单位工地试验室试验完成日期2018年7月28日
材料名称及数量规格及产地
热轧带肋钢筋
21.0t
C28 (HRB400E)
西林钢铁集团有限
公司
试验规程
GB 1499.2-2007
GB/T228.1-2010
GB/T232-2010
试验人签字
试样描述顺直、无锈蚀、无裂
纹
审核人签字
试验室主任签字
钢筋拉力及弯曲试验
试样名称HRB400E C28
试样合同号 1 2 3 4
试件尺寸
直径mm 28 28 长度mm 575 553 重量kg 2.744 2.631 截面积mm2615.8 615.8 标距mm 140 140
拉伸荷载
KN 屈服282.57 284.26 极限394.85 395.73
强度MPa
屈服点459 462 拉伸强度641 643
伸长率断后标距170.5 168 伸长率% 22.0 20.0
冷弯弯心直径140 140 弯曲角度180 180 结果合格合格
反复弯曲弯曲半径mm 弯折次数
结论。

一、钢筋拉伸试验试验目的：测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级’试验仪器：万能材料试验机、游标卡尺、钢筋打点机（一）试验准备：1 室内温度控制在：10～35℃。

（对温度要求严格时：23℃±5℃） 2分2 检查试验仪器是否齐全，能否正常运行并预热仪器。

3分3 将试样用钢筋打点机进行打点。

原始标距为5d（打点间距精确到5mm） 5分（二）试验步骤：1根据钢筋直径选择合适的夹具，设置试验机力值零点。

（必须在试样被夹之前，防止重力作用下引起的力）。

20分2设定好仪器，把样品放置在仪器上夹稳后，用手左右上下移动一下看是否稳固。

10分34拉断后，迅速关闭送油阀，取下钢筋，打开回油阀卸载。

将取下的钢筋试样拼接顺直以后用游标卡尺测断后伸长量准确至±0.25mm。

20分5计算断后伸长率：A=(L U-L0)/L0 *100%（断后伸长率修约0.5%）20分6试验结束后，立即切断仪器电源，擦拭仪器并归位。

10分二、钢筋弯曲试验步骤：试验目的：冷弯试验是用以检查钢材承受规定弯曲变形的能力，观察其缺陷。

1）试样长度根据仪器设备确定，一般为5d+150mm，d为公称直径23）选择支辊间距离：（此间距在试验期间应保持不变）L=（D+3a）±a/2a----公称直径，D----弯芯直径（一）试验准备：1 室内温度控制在：10～35℃。

（对温度要求严格时：23℃±5℃） 5分。

2检查试验仪器是否正常运行并预热仪器。

5分二）试验步骤：1 根据上面内容选择好冷弯压头，10分2 计算并调好间距，把样品放在支辊正中间。

样品中心与冷弯头对准。

45分3 调整冷弯头，使其刚好与样品接触，数值清零后，开始加压。

试验速率控制在（1±0.2）mm/s 15分5 冷弯至要求的角度后，停止加压，松油。

取出样品，察看弯曲最大部分有无裂缝、起层剥落状况，判定是否合格10分6试验结束后，立即切断仪器电源，擦拭仪器并归位。

钢筋弯曲试验报告结论
通过拉伸试验可以测得钢筋的屈服强度和抗拉强度以及断面收缩率和伸长率等性能，同时能够得出应力应变曲线。

本实验中屈服强度可取下屈服强度，但是由于实验条件限制，力-位移曲线精度不够，难以从曲线图中直接得到上屈服强度和小屈服强度。

实验过程中，编号C的16 钢筋由于断裂点在拉伸区域之外，无法采用此钢筋进行后续计算，故而启用编号D的16 钢筋。

分析失败原因可能有以下几点:
1、钢筋本身的瑕疵导致断裂点不理想;
2、钢筋夹具距离拉伸区域太远，因而断裂点出现在拉伸区之外;钢筋没有加紧或者放置的不够竖直，因而产生滑动。

三级钢规定的极限抗拉强度标准值为540MPa,对比试验测得数据，误差均比较大，分析误差原因，可能有以下几个方面:
1、测量器械、拉伸设备本身的存在的误差;
2、测量钢筋直径时，由于螺纹钢的纹理干扰而产生的测量误差;
3、拉伸机的夹具没有将钢筋夹牢固而产生滑移出现误差。

断后伸长率和收缩率误差原因有以下几个方面:
1、测量工具本身存在的误差;
2、测量的操作过程的误差;
3、断裂后钢筋没有完全拼合在一-条直线上产生的误差;
4、断裂截面拼合时有裂缝而产生的误差。