CQ磁力泵 使用说明书
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C Q B型磁力泵说明书目录一、概述 (1)二、型号与性能 (1)三、结构 (2)四、安装尺寸 (3)五、安装与调试 (4)六、使用与操作………………………………………………………………………………… 4-5七、维护与保养 (5)七、故障原因及排除方法 (5)■概述CQB型磁力传动离心泵(简称CQB磁力泵)。
主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
●主要用途及适用范围CQB磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
●使用环境及工作条件CQB磁力泵其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 最大出口压力4.0MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
■型号与性能CQB磁力泵性能范围(按额定点性能)流量 3.2~100m3/h扬程 12.5~80m温度 -20~100℃泵吸入口直径 32~100mm功率 1.1~55kW●型号说明例:CQB—50—32—160泵叶轮名义直径(mm)泵出口直径(mm)泵进口直径(mm)磁力泵■结构●结构形式CQB磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。
性能参数见表a,其结构型式见图一。
▲CQB型磁力泵系列性能参数表a●轴向力平衡上述磁力泵,叶轮应设置前、后密封环、平衡孔和轴向力自动调节机构,减少止推环的承受载荷,延缓磨损,提高泵的使用寿命和可靠性。
磁力泵的操作规程1. 引言磁力泵是一种采用磁力耦合传动的无泄漏密封泵,广泛应用于化工、石油、医药等行业。
为了确保磁力泵的安全运行和有效操作,本文将详细介绍磁力泵的操作规程。
2. 设备准备2.1 检查泵的外观是否完好,无损坏和漏液现象。
2.2 检查泵的电源是否正常,电气设备是否接地良好。
2.3 检查泵的轴向间隙和径向间隙是否符合要求。
2.4 检查泵的轴承润滑油是否充足。
3. 操作步骤3.1 打开进料阀门,确保泵进口管道中无气体和杂质。
3.2 打开出料阀门,确保泵出口管道通畅。
3.3 打开泵的电源开关,启动电机,观察泵的运行情况。
3.4 检查泵的转速是否符合要求,如需调整,可通过变频器或调速器进行调整。
3.5 监测泵的进出口压力,确保在正常范围内。
3.6 定期检查泵的温度,确保不超过允许范围。
3.7 定期检查泵的轴承润滑油,如有需要,及时添加或更换。
4. 停机操作4.1 关闭进料阀门,停止供料。
4.2 关闭出料阀门,停止泵的排液。
4.3 关闭泵的电源开关,停止电机运行。
4.4 检查泵的温度是否降至安全范围内。
4.5 定期清洗泵的内部和外部,确保无积存物。
5. 安全注意事项5.1 操作人员应熟悉磁力泵的结构和性能,并经过相关培训。
5.2 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.3 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入泵的进出口。
5.4 如发现泵有异常声音、振动或温度过高等情况,应立即停机检查。
5.5 禁止在泵运行时进行维修和清洗工作,必须停机后方可进行。
6. 故障处理6.1 如发生泵的漏液现象,应立即停机检查密封件是否磨损或损坏。
6.2 如发生泵的异常声音或振动,应立即停机检查轴承是否损坏或润滑不良。
6.3 如发生泵的温度过高,应立即停机检查冷却系统是否正常工作。
7. 维护保养7.1 定期检查泵的密封件,如有磨损或老化,应及时更换。
7.2 定期清洗泵的过滤器和进出口管道,防止堵塞。
CQR保温磁力传动离心泵使用说明书1概述保温磁力驱动离心泵(简称高温磁力泵)通常由电机,磁力偶合器、保温装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。
当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。
在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏。
磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料,能承受300度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。
在电机与磁力偶合器之间加装蒸汽保温装置,防止泵送低温易结晶物质产生结晶,以保护泵的正常运行,从而达到无泄漏输送高温介质。
泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCU、钛合金、镍合金等耐腐蚀材料。
CQR系列磁力泵其技术经济指标接近国外同类产品水平,其型式、基本参数及技术性能符合JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。
2型号与性能2. 1 CQR系列磁力传动离心泵性能范围(按规定点性能)流里 3.2 〜100 3m /h扬程8〜80 m泵吸入口直径32 〜100 mm转速2900 r/min功率 1.1 〜45 kW2. 2型号意义(例:CQR50 —32 - 2000)CQ R-50-32-200一---- 叶轮名貝直轻W-------- 吐出口直證W----------- 进口直径(血)--------------- 保温型----------------- 磁力律动离心泵2. 3泵的性能参数(见表1)泵的型谱图(见图1)表1 磁力泵性能参数表it tQ flf/h图1磁力泵型谱图3泵的结构CQR系列磁力传动离心泵共24个型号,均为泵和电动机连身单级卧式结构。
泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴套、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁力偶合器等零件组成。
泵轴不转动式(见图2)3. 2 轴向力平衡轴转动式的磁力泵,叶轮应设置前后密封环、平衡孔,减少止推环的承受载荷,延缓磨损,提高泵的使用寿命和可靠性。
CQ系列磁力泵一、概述磁力泵具有全密封、无泄漏、运行可靠、结构简单、维修方便等优点,广泛应用于石油、化工、制药、核电站、环保工程等部门,适用于输送易燃、易爆、剧毒、腐蚀性介质以及高纯、贵重液体等。
型号示例:BCQ25-15-125二、结构及工作原理CQ型金属磁力泵是利用永磁联轴器的工作原理,无接触传递力矩的新型泵。
外磁钢和电机相联为主动件,内磁钢和叶轮联接为从动件,当电机启动后,通过磁力偶合驱动叶轮同步旋转,从而达到在密封状态下抽送液体的目的。
泵的结构以静密封取代了机械密封的跑、冒、滴、漏等弊病。
磁力泵按隔离套是否作为泵轴支承端,可分为两类:隔板式和轴承体式。
根据电机的联接方式可分为:直联式和分体式。
三、使用和维护1、使用前应先检查各部分的螺栓有无松动。
2、开机前要用改锥等工具拨动外磁总成,进行盘车,应转动均匀灵活,不得有碰擦或异常声响等不正常现象。
3、泵在开机前应先开启进料阀,必须用液体灌满泵腔及进口管路,排净空气后并关闭出口阀,方能启动电机,然后缓慢开启出口阀,待泵进入正常运行状态后,再将出口阀调节到使用工况的的所需开度。
4、磁力泵滑动轴承是靠被输送的介质来进行润滑和冷却的,因此绝对禁止空载干磨。
5、首次启动或更换电机接头后,应点动电机后立即关机,检查泵的转向是否正确。
6、停止运行时,应先关闭出口阀门,再关闭电源,最后关闭进口阀门。
7、扬程较高的泵,出水管路上还应装有逆止阀,防止水锤事故。
8、对于输送易沉淀结晶的液体,泵在停止运行后再开机前,必须进行冲洗,以排净残液,以免结晶体堵塞流道。
9、泵在运行中要经常检查。
若出现噪音大、震动异常或过热现象,应立即停机,检查电机、内磁总成、隔离套及滑动轴承等易损件。
10、如泵长期不用时,务必用清水冲洗泵内腔及流道,防止残留液析出结晶,同时切断电源,加盖防尘罩。
四、故障原因及排除方法。
目录一、概述 (1)二、型号与性能 (1)三、结构 (2)四、安装尺寸 (3)五、安装与调试 (4)六、使用与操作…………………………………………………………………………………4-5七、维护与保养 (5)七、故障原因及排除方法 (5)■概述CQB型磁力传动离心泵(简称CQB磁力泵)。
主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
●主要用途及适用范围CQB磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
●使用环境及工作条件CQB磁力泵其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 最大出口压力4.0MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
■型号与性能CQB磁力泵性能范围(按额定点性能)流量 3.2~100m3/h扬程12.5~80m温度-20~100℃泵吸入口直径32~100mm功率 1.1~55kW●型号说明例:CQB—50—32—160泵叶轮名义直径(mm)泵出口直径(mm)泵进口直径(mm)磁力泵磁力泵结构图CQB-F衬氟磁力泵结构图1泵壳2泵壳衬里3动环4静环5密封圈6叶轮7内磁钢总成8隔离套9外磁钢总成10联接架11轴承12止推轴承13轴14电机■结构●结构形式CQB磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。
磁力泵的操作规程一、引言磁力泵是一种无泄漏、无污染、无堵塞的新型泵,广泛应用于化工、制药、电力、冶金等行业。
为了确保磁力泵的安全运行和正常使用,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用磁力泵的工作人员。
三、安全注意事项1. 在操作磁力泵前,必须熟悉磁力泵的结构、性能和操作要求。
2. 操作人员必须穿戴好相应的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作磁力泵时,应确保工作区域通风良好,防止有害气体积聚。
4. 禁止将磁力泵用于不符合其性能要求的介质。
5. 禁止私自改动磁力泵的结构和参数。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查磁力泵的外观是否完好,有无损坏或腐蚀现象。
b. 检查磁力泵的电源是否正常,接地是否良好。
c. 检查磁力泵的密封性能是否正常,无泄漏现象。
d. 检查磁力泵的冷却系统是否正常运行。
e. 检查磁力泵的进出口阀门是否打开。
2. 启动磁力泵a. 打开磁力泵的电源开关,确认指示灯亮起。
b. 检查磁力泵的转向是否正确,如有错误应立即停止并更改转向。
c. 缓慢打开进出口阀门,逐渐增加流量。
d. 观察磁力泵的运行状态,确保无异常噪音和振动。
3. 运行中的注意事项a. 定期检查磁力泵的温度、压力和振动,如有异常应及时处理。
b. 定期检查磁力泵的密封性能,如有泄漏应立即停机维修。
c. 禁止在磁力泵运行时进行维修和清洁工作。
d. 禁止随意调整磁力泵的参数和设定值。
4. 停止磁力泵a. 缓慢关闭进出口阀门,逐渐减小流量。
b. 关闭磁力泵的电源开关,确认指示灯熄灭。
c. 检查磁力泵的冷却系统是否正常停止。
d. 检查磁力泵的进出口阀门是否关闭。
五、紧急情况处理1. 发生泄漏时,立即停止磁力泵并采取相应的应急措施,如使用泄漏捕集器、紧急关阀等。
2. 发生火灾时,立即启动火灾报警系统,并采取灭火措施。
六、维护保养1. 定期检查磁力泵的密封性能和冷却系统,如有问题应及时维修。
2. 定期更换磁力泵的润滑油和密封件,确保其正常运行。
磁力泵操作规程1.磁力泵的运行1.1试车前的准备工作1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔,在泵进口处须配有过滤器或过滤网。
1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动,有松动的要加以坚固。
1.1.3用手盘动联轴节,使泵转子转动几圈,看转动是否灵活,是否有响声或轻重不匀的感觉,以判断泵有无异物。
1.2启动程序1.2.1打开吸入阀(进口阀),关闭排出阀(出口阀)、压力表阀、真空表阀,进行灌泵。
1.2.2稍开排出阀,点动电动机,查看电机转向。
1.2.3转向正确后,启动电动机,找开压力表、真空表阀。
1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后,徐徐打开排出阀,泵进行正常工作(离心泵排出阀微开启动,是为了轻载起步,减小点动电流,但必须注意:旋涡泵必须开阀启动)。
1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动,过小、过大流量均易造成泵损坏。
绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生气蚀。
2.磁力泵的停车2.1缓慢关闭排出阀。
2.2停止电机。
2.3关闭泵进口阀门。
2.4如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵液体,以防冻裂。
2.5长时间停止使用的泵,除将泵的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净。
最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。
2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件。
3.磁力泵操作中注意事项3.1泵决不允许空载运行,如果不能保证,须安装空载保护装置,压力传感器或负载测控器。
一旦断液或泵有摩擦,则保护装置响应后跳闸,防止泵空载而造成进一步的损坏。
3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW,最好能配备慢启动装置(如星三角启动器)。
因为电机启动时,启动扭矩大,而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时,则外磁钢会出现滑脱现象,即外转子转动而转子不动,导致涡流热不能及时排出,引起温度极度升高,而最终使得外联轴器退磁,无法运行。
伽利略Galileo泵-欧洲品质【CQG型高温磁力泵】安装与使用:(一)高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。
开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
(二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
CQB-G型高温磁力驱动离心泵价格编号型号进口出口流量扬程电机功率电压转避单价(元)(mm) (mm) (ms/h) (m) (kw) (v) (r/min) 普通型防爆型33 CQB32-20-125G32 20 3.220 1.5 3802900 6325 695034 CQB32-20-160G 32 2.2 380 6950 764535 CQB40-25-125G40 25 6.3 20 2,2 380 9035 973036 CQB40-25-160G 32 3 380 10564 1153737 CQB40-25-200G 50 5.5 380 11815 1292738 CQB50-32-125G50 32 12.5 20 3 380 10981 1056439 CQB50-3:2-160G 32 4 380 12093 1306640 CQB50-32-200G 50 7.5 380 14456 1556841 CQB50-32-250G 80 15 380 23769 2599342 CQB65-50-125G65 502520 5.5 380 12788 1390043 CQB65-50-160G 32 7.5 380 14456 1556844 CQB65-40-200G40 50 15 380 23352 2557645 CQB65-40-250G 80 22 380 28634 3085846 CQB80-65-125G80 655020 7.5 380 15985 1723647 CQB80-65-160G 32 15 380 20850 2307448 CQB80-50-200G50 50 22 380 29190 3169249 CQB80-50-250G 80 37 380 33082 3586250 COB100-80-125G100 8010020 15 380 25576 2766151 CQB100-80-160G 32 22 380 30024 3238752 CQB100-65-200G65 50 37 380 40588 4336853 CQBIC0-65-250G 80 55 380 46565 50944。
磁力泵使用操作规程一、引言磁力泵是一种采用磁力耦合传动原理的离心泵,具有密封可靠、运行稳定、无泄漏等特点,广泛应用于化工、石油、制药、冶金等领域。
为了保障磁力泵的正常运行和延长其使用寿命,制定了本使用操作规程。
二、操作前准备1. 确保磁力泵周围环境干净整洁,无闪光、烟尘等物质存在。
2. 检查磁力泵的接地情况,确保接地良好。
3. 检查泵的运行状态,确认泵是否处于正常工作状态。
4. 检查泵的出口管线是否畅通,无堵塞情况。
5. 检查泵的进口阀门是否处于打开状态。
6. 检查电源电压是否符合泵的要求,确保电源稳定。
三、启动操作1. 打开电源开关,启动磁力泵。
2. 观察磁力泵的转子是否正常旋转,如发现有异常现象,应立即停机检查。
3. 确认磁力泵运行正常后,逐渐打开进口阀门,使介质缓慢流入泵体。
4. 监测磁力泵的电流和压力变化情况,在正常范围内波动稳定即可。
四、运行操作1. 在磁力泵运行过程中,应定期检查泵的温度、噪音等参数,确保泵的正常运行。
2. 若发现泵的温度异常或噪音异常,应立即停机检查,找出问题并及时处理。
3. 注意泵的运行状态,如有突然的跳闸等现象,应及时检查并解决问题。
4. 定期检查泵的轴承和密封件等易损件的磨损情况,如发现磨损严重,应及时更换。
5. 使用磁力泵时,要特别注意介质物性的兼容性,以免造成泵体腐蚀或泄漏等问题。
6. 在操作过程中,严禁随意更换泵的运行参数,如转速、压力等。
五、停机操作1. 使用磁力泵结束后,应先关闭进口阀门,再逐渐关闭出口阀门,使介质停止流入泵体。
2. 停止供电,关闭电源开关。
3. 观察磁力泵的运行指示灯是否熄灭,确认泵已停止运行。
4. 清理磁力泵周围的杂物,保持泵的清洁。
六、日常维护1. 定期检查磁力泵的轴承润滑情况,如发现不足,应及时添加润滑油。
2. 定期清洗磁力泵的滤网,确保泵体内部无杂物积累。
3. 定期检查磁力泵的密封件,如发现损坏或老化,应及时更换。
4. 定期清洗磁力泵的外壳,保持整洁。
屏蔽泵操作规程一、概述:磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
本装置共有两台屏蔽泵,位号为:P-605A/B,输送介质为苯。
二、启动前的准备1、检查周围有无杂物,将现场清理干净2、确认电源到达现场,如无电则通知电修检查送电3、检查地脚螺栓有无松动如有通知检修单位4、检查润滑油是否正确,润滑油油位应保持在1/2-2/35、打开入口阀门进行灌泵,阀门全开6、打开泵上所有压力表的引压阀7、打开管线上的排气孔,缓慢转动转子,直至液体无气泡均匀流动时,关闭排气孔。
三、启动1、关闭泵本体伴热2、完全打开入口阀门3、关闭出口管路阀门4、启动电机5、检查泵的转向,如与转向牌方向不一致,立即停车,通知电修进行线路调整6、缓慢打开出口管路的阀门7、调节出口阀直至达到正常的工作压力四、维护检查泵运行时有无杂音、振动或温升异常的现象,同时检查电机电流值是否在额定值五、切换1、将备用泵的本体伴热关闭2、检查备用电源是否到位3、检查地脚螺栓有无松动现象4、对备用泵进行排气。
5、启动电机6、缓慢打开备用泵出口管路的阀门,同时慢慢关闭切换泵的出口阀,待备用泵压力稳定后,关闭切换泵的出口阀7、关闭切换泵的电源8、打开切换泵的本体伴热9、调节备用泵出口阀直至达到正常的工作压力六、停车1、关闭电机2、打开泵本体伴热。
3、长时间放置时,应对泵进行冲洗备用,并关闭本体伴热。
七、常见故障、原因及解决方法。
磁力泵的操作规程一、引言磁力泵是一种无泄漏、无污染、无噪音的新型泵类,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保磁力泵的安全运行和延长使用寿命,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍磁力泵的操作规程,包括泵的启动、运行、停止等各个环节。
二、准备工作1. 确保磁力泵的安装位置稳固,并且周围无杂物阻碍操作。
2. 检查电源电压是否符合磁力泵的额定电压。
3. 检查进出口管道是否连接牢固,无泄漏现象。
4. 检查磁力泵的密封件是否完好,如有磨损或老化应及时更换。
三、启动操作1. 打开电源开关,确认指示灯亮起。
2. 按下启动按钮,启动电机。
3. 观察磁力泵的转子是否正常旋转,如有异常应立即停止运行并检查故障原因。
4. 打开进口阀门,逐渐调节流量,确保泵的工作在额定流量范围内。
四、运行操作1. 定期检查磁力泵的运行状态,包括转子转速、电机温度等参数。
2. 注意观察磁力泵是否有异常噪音或震动,若有应立即停止运行并检查原因。
3. 确保磁力泵的进出口压力在正常范围内,如压力过高或过低应及时调整。
五、停止操作1. 关闭进口阀门,停止供液。
2. 按下停止按钮,停止电机运行。
3. 断开电源,关闭电源开关。
4. 清洗磁力泵的外部表面,保持清洁。
六、维护保养1. 定期检查磁力泵的密封件,如有磨损或老化应及时更换。
2. 清洗磁力泵的内部,去除杂质和沉积物。
3. 定期检查电机的绝缘电阻,确保电机的安全运行。
4. 注意保持磁力泵的润滑,必要时添加润滑油。
七、安全注意事项1. 在操作磁力泵时,应佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
2. 禁止将易燃、易爆物质输送至磁力泵。
3. 禁止在运行中拆卸或更换磁力泵的零部件。
4. 禁止使用磁力泵超过其额定工作条件。
5. 在发生泄漏或其他紧急情况时,应立即停止磁力泵,并采取相应的应急措施。
八、总结磁力泵的操作规程是确保磁力泵安全运行的重要保障。
通过遵循本文所述的操作规程,可以有效降低磁力泵故障率,延长使用寿命,保证生产过程的安全性和稳定性。
磁力泵使用说明书
1. 引言
1.1 目的
本文档旨在提供关于磁力泵的详细信息和正确操作指南,以确保用户能够安全、有效地使用该设备。
2. 设备概述
磁力泵是一种无需机械密封而实现液体输送的装置。
它由电动机、驱动部件和离心式或容积式水轮组成。
3. 安全注意事项
在操作磁力泵之前,请务必遵循以下安全注意事项:
3.1 操作人员应经过专业培训,并具有相关工作经验;
3.2 使用适当个人防护装备,如手套、眼镜等;
...
4.设备设置与调试步骤
步骤一:检查并确认所有连接管道是否牢固且正常运行;
步骤二:接通电源,启动主控制面板上相应按钮进行开/停及转速调节;
...
5.日常维护与保养
日常维护断定标准:
a) 泄漏情况:不得出现任何外露物质流失;
b) 噪音振幅: 不超过规范中所要求的噪音标准;
...
6.故障排除
以下是一些常见问题及解决方法:
a) 泵无法启动:检查电源是否正常连接,确认开关状态;
b) 漏液现象: 检查密封件是否破损或松动,并进行相应维修。
...
7. 相关附件
本文档所涉及的相关附件包括但不限于:
- 磁力泵技术参数表格(附录A)
- 现场安装示意图(附录B)
8. 法律名词及注释
- 设备概述中提到的“机械密封”指传统泵使用轴承和填料来实
现旋转部分与静止部分之间的气体、液体等介质阻隔。
9. 结束语
通过仔细阅读本说明书,并按照正确操作步骤进行操作,您将能
够充分利用该设备。
如有任何进一步问题,请联系我们公司客服人员。
磁力泵的操作规程引言概述:磁力泵是一种无泄漏、无密封、无泵轴封的新型泵类。
它通过磁力传动实现泵的运转,具有结构简单、运行可靠、使用寿命长等优点,广泛应用于化工、制药、石油等领域。
为了确保磁力泵的正常运行和安全使用,有必要制定相应的操作规程。
本文将详细介绍磁力泵的操作规程,包括泵的启动与停止、操作要点、维护保养、故障排除和安全注意事项。
一、泵的启动与停止1.1 确保电源接通:在启动磁力泵之前,首先要确保电源接通,并检查电源电压是否符合要求。
1.2 打开进、出口阀门:在启动之前,应将进、出口阀门逐渐打开,以防止泵启动时因液体进出口压力差过大而造成泵体振动。
1.3 启动电机:按照电机的操作规程,启动电机,使磁力泵开始运转。
在启动过程中,应观察泵的运行情况,确保泵的转速正常。
二、操作要点2.1 温度控制:磁力泵在运行过程中,应注意控制液体的温度,避免过高的温度对泵体和密封件造成损坏。
2.2 运行状态监测:定期检查磁力泵的运行状态,包括转速、振动、噪音等,如发现异常情况应及时停机检修。
2.3 泵的流量控制:根据工艺要求,合理调节进、出口阀门的开度,控制磁力泵的流量,以保证工艺过程的稳定性。
三、维护保养3.1 定期润滑:根据磁力泵的使用情况,定期对泵的轴承和传动部件进行润滑,以减少磨损和摩擦。
3.2 清洗保养:定期清洗磁力泵的内部和外部,清除泵体内的杂质和沉淀物,保持泵的清洁。
3.3 密封件更换:定期检查磁力泵的密封件,如发现磨损或老化,应及时更换,以确保泵的密封性能。
四、故障排除4.1 泵无法启动:检查电源是否正常,电机是否损坏,以及电路是否接触良好。
4.2 泵运行异常:检查泵的进、出口阀门是否打开,泵体是否有异物堵塞,以及轴承和传动部件是否正常。
4.3 泵出现泄漏:检查密封件是否破损,密封面是否松动,以及密封件是否正确安装。
五、安全注意事项5.1 避免过载运行:在使用磁力泵时,应根据工艺要求选择合适的泵型和功率,避免泵的过载运行。
磁力泵操作规程一、引言磁力泵是一种特殊的泵类设备,它通过磁力传递来驱动泵的工作,避免了传统泵中机械密封的泄漏问题,因此具有更高的安全性和可靠性。
为了确保磁力泵的正常运行和使用安全,制定本操作规程,详细描述了磁力泵的操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保操作人员熟悉磁力泵的结构、工作原理和操作流程。
1.2 检查磁力泵及其附件的完整性和安装情况。
1.3 确保电源和控制系统正常工作。
2. 启动磁力泵2.1 打开电源,确保电源指示灯亮起。
2.2 检查磁力泵电机的旋转方向是否正确。
2.3 缓慢打开进料阀,观察磁力泵的运行情况。
3. 运行监控3.1 监测磁力泵的进出口压力、温度和流量等参数,确保在正常范围内。
3.2 定期检查磁力泵的运行状态,包括噪音、振动等异常情况。
4. 停止磁力泵4.1 关闭进料阀,停止物料的供给。
4.2 断开电源,关闭电源开关。
4.3 等待磁力泵完全停止后,可以进行维护和清洁工作。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉磁力泵的结构和工作原理,并具备一定的维修能力。
2. 在操作过程中,应严格按照操作规程进行,不得随意更改操作步骤。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作前,应检查磁力泵及其附件的完整性和安装情况,如有异常应及时进行维修或更换。
5. 磁力泵的运行环境应保持清洁,避免灰尘、杂质等进入泵内,影响其正常运行。
6. 磁力泵的维护保养应按照制造商提供的要求进行,定期更换润滑油和密封件等易损件。
四、常见故障处理1. 磁力泵无法启动1.1 检查电源是否正常,电源开关是否打开。
1.2 检查电机旋转方向是否正确,如不正确应更换电源相线。
1.3 检查磁力泵的电机是否损坏,如有损坏应及时更换。
2. 磁力泵运行异常或发出异常噪音2.1 检查磁力泵的进出口管道是否有堵塞或泄漏现象,如有应及时清理或修复。
2.2 检查磁力泵的轴承是否润滑良好,如不良好应添加适量润滑油。
磁力泵操作规程1. 概述磁力泵是一种无泄漏、无污染的密封泵,广泛应用于化工、石油、医药等行业。
本操作规程旨在确保磁力泵的安全运行,提高操作人员的操作技能和安全意识。
2. 安全要求2.1 操作人员必须经过专业培训,熟悉磁力泵的结构、性能和操作规程。
2.2 在操作前,必须检查磁力泵的电源、接地和防护装置是否正常。
2.3 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2.4 操作人员必须了解磁力泵的工作原理和性能特点,严禁擅自改变工作参数。
3. 操作步骤3.1 开启磁力泵电源,确保电源指示灯正常亮起。
3.2 检查磁力泵的进出口阀门是否打开,确保流体能够畅通进出泵体。
3.3 打开磁力泵的排气阀,排除泵体内的空气。
3.4 检查磁力泵的轴封和密封垫是否完好,如有损坏必须及时更换。
3.5 调整磁力泵的转速,根据实际需要选择合适的转速。
3.6 观察磁力泵的运行状态,确保无异常噪音和振动。
3.7 定期检查磁力泵的轴承温度和泵体温度,如异常必须停机检修。
3.8 操作结束后,关闭磁力泵电源,关闭进出口阀门,并清洁泵体和周围环境。
4. 应急措施4.1 如发生泵体漏液或者泵体温度异常升高,应即将停机检查。
4.2 如发生电源故障或者其他紧急情况,应即将切断电源,并采取相应的紧急处理措施。
4.3 如发生泵体冒烟、冒火等情况,应即将切断电源,并使用灭火器进行灭火。
5. 维护保养5.1 定期检查磁力泵的轴承润滑情况,如有需要及时添加润滑油。
5.2 定期清洗磁力泵的进出口阀门,确保畅通无阻。
5.3 定期检查磁力泵的密封件和轴封,如有磨损必须及时更换。
5.4 定期检查磁力泵的电源路线和接地情况,确保安全可靠。
6. 注意事项6.1 禁止在磁力泵运行时触摸泵体和旋转部件。
6.2 禁止将易燃、易爆、腐蚀性物质泵送到磁力泵中。
6.3 禁止将固体颗粒物质泵送到磁力泵中,以免损坏泵体。
6.4 禁止擅自拆卸磁力泵的零部件,如有需要必须由专业人员进行。
磁力泵的操作规程引言概述:磁力泵是一种无泄漏、无污染的泵类设备,广泛应用于化工、医药、电力等行业。
为了确保磁力泵的正常运行和安全性,制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍磁力泵的操作规程,包括泵的启动与停止、操作注意事项、维护保养、故障排除和安全措施。
一、泵的启动与停止1.1 检查电源和电气设备:在启动磁力泵之前,首先要检查电源和电气设备是否正常。
确保电源电压稳定,并检查电气设备的接线是否松动或磨损。
1.2 开启泵的进出口阀门:在启动磁力泵之前,确保泵的进出口阀门处于开启状态。
这样可以避免因阀门关闭而导致的压力过高或流量不畅。
1.3 启动磁力泵:按照操作面板上的启动按钮,逐步启动磁力泵。
在启动过程中,要注意观察泵的运行状态,确保泵的转速和流量达到设计要求。
二、操作注意事项2.1 避免干转:在启动磁力泵之前,必须确保泵的进口有足够的液体。
避免干转可以避免磁力泵因无液运行而损坏。
2.2 避免过载:在操作磁力泵时,要注意避免过载。
过载可能导致电机过热或磁力泵零部件损坏。
因此,在操作过程中要根据泵的额定功率和流量进行控制。
2.3 定期检查密封性能:磁力泵的密封性能对其正常运行至关重要。
定期检查密封件的磨损情况,并根据需要进行更换。
同时,要定期清洗泵的进出口管道,防止堵塞和泄漏。
三、维护保养3.1 定期更换润滑油:磁力泵的轴承需要定期加注润滑油,以确保其正常运转。
根据泵的使用频率和工作环境,制定合理的润滑油更换计划。
3.2 清洗过滤器:磁力泵的过滤器起到过滤杂质的作用,保护泵的内部零部件。
定期清洗过滤器,去除积聚的污物,以保持泵的高效运行。
3.3 检查电机温度:定期检查磁力泵电机的温度,确保其不会过热。
若发现电机温度异常,应及时停机检修,以防止进一步损坏。
四、故障排除4.1 检查电源:在磁力泵出现故障时,首先要检查电源是否正常。
排除电源问题可以避免不必要的维修和停机时间。
4.2 检查阀门:若磁力泵无法正常启动或流量不稳定,需要检查进出口阀门是否开启或堵塞。
磁力泵操作介绍文本
磁力泵是一种节能和环保的设备,它能够提供稳定性高的流量和压力,并且有保护性能,安全性高,可靠性好等优点,在各种设备中应用广泛。
下面我们就来介绍一下磁力泵的操作。
一、首先准备工作
1.检查磁力泵是否安装牢固:磁力泵应牢固安装在托架或振动箱内,
应确保磁力泵架和振动箱不变形,以及能够承受磁力泵的重量;
2.检查联接管路是否完好:应确保输入管路和输出管路没有损坏,管
路没有积水,也不要有异物混入;
3.检查电源是否稳定:应保证电源稳定性,确保电源大小符合磁力泵
的要求;
4.检查自动控制设备是否安装正确:若磁力泵配备有自动控制设备,
应确保自动控制设备正确安装,控制参数设置正确;
5.检查泵的启动是否正确:该泵的启动方式应符合电气控制图所示,
确保启动器和起动前程序完全正确;
二、磁力泵启动
1.准备好泵启动器:开关和按钮应装在泵或控制室的易操作位置;
2.打开电源开关:此步骤最好由电工完成,确保电气安全;
3.启动磁力泵:根据设备的电气控制图及手册指示,按顺序进行启动,使磁力泵启动运转;。
CQ型磁力驱动泵
使用说明书
地址:山东省烟台市福山高新技术产业区鑫海街188号电话:+86-535-6302098 6300668
传真:+86-535-6300568
邮编:265500
一、产品概述
CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。
磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
二、主要材料及用途
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印,科研机构。
国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
三、磁力泵结构示意图
1、泵壳
2、静环
3、动环
4、叶轮
5、密封圈
6、隔板
7、隔离套8、外磁钢总成9、内磁钢总成10、泵轴11、轴套
12、联接架13、电机
四、磁力泵材质种类
(1)工程塑料泵(增强聚丙烯)型号有:
08CQ-2、10CQ-3、14CQ-5、16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、50CQ-25、50CQ-32。
(2)不锈钢泵(1Cr18Ni9Ti)型号有:
16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、40CQ-32、50CQ-25、50CQ-40、50CQ-50、65CQ-25、65CQ-35、80CQ-35、80CQ-50。
五、磁力泵特性曲线(以常温清水为测试介质)
六、型号与意义
例如:(50CQ-25)
50 CQ ——25
扬程
磁力驱动泵
进口直径七、磁力泵型号及主要技术参数表
八、磁力驱动泵安装尺寸表与示意图
九、磁力泵的安装和使用
(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(二)、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
(三)、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
(四)、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(六)、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
十、磁力泵的使用注意事项
(一)、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(二)、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)、泵在使用中环境温度应小于40°C,电机温升不得超过75°C。
(四)、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。
工程塑料泵的使用温度<60°C,金属泵的使用温度<100°C,输送吸入压力不大于
0.2Mpa,最大工作压力1.6Mpa、密度不大于1600kg/m³,粒度不大于
30x10-6㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(六)、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙不大0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
十一、磁力泵的故障形式与排除方法如表所列
续
符号说明:︾——优良、√——良好、○——可用,但腐蚀明显×——腐蚀严重,不适用。