立井维修安全技术措施(新编版)

立井底整修安全技术措施由于立井底巷道断面小，影响通风，故需整修扩大井底巷道规格，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：、存在风险：1.立井井壁掉砟、坠物伤人事故 2.顶帮事故3.爆破事故、技术要求：1.立井底采用36 型7.79OU 钢支护，7.79OU 钢支护巷道规格：下净宽 3.4m ，中净高2.4m ，棚距0.7m ，梁顶铺金属网片进行临时封闭，巷帮铺塑网圆木裱背严实。

金属网片规格：长900mm ，宽500mm ，网眼80mm 见方，网片宽边采用直径不小于12mm 的圆钢制作，其余长边及纵、横筋采用直径不小于10mm 的圆钢制作；圆木背距0.4m，圆木规格：直径不小于100mm的顺直圆木，长0.9m。

金属网片搭接100mm，用双股12#铅丝绳捆绑牢固，塑网用连网绳连接，连网绳距均为200mm 。

2.支架间要按规定打设好三根支拉杆和两根撑木，支拉杆用直径不小于18mm 的圆钢制作，撑木使用直径不小于50mm 的顺直圆木,支拉杆、撑木要打成直线。

三、安全措施：1. 施工人员必须严格执行班前及班中安全确认制度，对本岗位环境进行安全确认，无问题后，方可施工。

2.施工时，按照由南往北的顺序一茬施工。

3.扩棚子前，要用单体液压支柱加固立井以北5米范围内U钢架棚，以南5米U钢支架使用铰接式前探梁加固。

4.扩棚子时，要使用好两趟U 钢铰接式前探梁作为临时支护和加固棚子。

5. 挑顶找够规格后及时上梁、铺设金属网将顶封住，防止顶上掉砟、掉物伤人，网间、网与 绳捆绑牢固。

6. 铺设金属网片时，人员应躲在 U 钢梁或网片下进行操作，从 U 钢梁弧顶向两边铺设，不得将头部伸出，铺好 金属网后再上支拉杆。

8. 挑顶、刷帮时，为减小震动，要尽量使用风动工具或手镐戳。

挑顶、找顶、上梁、铺网时，班队长要在现 场亲自指挥，并且必须安排专人在一旁观察周围井壁及顶帮情况，所有人员要思想集中，发现险情，立即撤 人。

9. 挑顶、找顶时，下方不得有其他人员停留或作业。

立井专项安全技术措施XX公司XX煤矿副井井筒施工专项安全技术措施XX项目部目录目录 (1)工程概况 (2)伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3)抓岩机使用专项安全技术措施 (6)接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7)卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8)吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9)吊泵的使用专项全技术措施 (10)井下爆破专项安全技术措施 (10)防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12)井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17)搅拌机的使用专项安全技术措施 (18)钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19)机电设备维修专项安全技术措施 (20)一通三防专项安全技术措施 (21)工程概况：XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米，采用全井冻结法凿井，冻结深度722m，凿井深度712米。

凿井期间使用5m3吊桶提升；所用主提升绞车为2JK-4.0/18型，副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型；17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置，其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车；使用2台20m3/min和及2台40m3/min型的压风机为井下风动设备提供动力；2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门，4台5T回柱绞车控制翻矸仓；2台2×30kw的对旋风机通风；冻结段外壁采用综合机械化配套方案，短段掘砌混合作业方式。

井筒内全部冻实或进入风化基岩时，采用钻爆法施工。

采用SJZ-6.10型伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，HZ-6型中心回转抓岩机装岩，采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，基岩段均采用溜灰管下砼。

井口布置集中搅拌站，2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土；内壁采用1m组合式金属模板套筑，自上而下连续砌筑。

井下动力电路实现风电闭锁，并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。

为确保井筒施工安全，特编制此专项安全技术措施。

巷道维修安全措施1、巷道维修必须保持三名以上的巷道维修人员、负责巷道维修任务。

严禁单独一人从事巷道维修任务。

2、维修工必须是在本矿从事采掘工作一年以上，熟悉矿井通风系统，进、出班路线和避灾撤退路线。

3、由区长领导，班长为现场作业负责人，同时接受当班矿安全检查人员的检查监督。

现场负责人要随时与领导汇报工作等到安全实况。

4、维修工必须按本措施作业，加强个人自主保安，对本岗位的自身安全负责。

5、维修独头巷道或通风路线受到严重破坏的巷道，必须设局扇通风，无风或微风不准作业。

6、通风后由瓦检工检查瓦斯。

瓦斯不超过1%，二氧碳不超过0.5%，其它气体不超过《煤矿安全规程》第一百条至一百零一条规定时方能作业。

7、凡是有通风设施的巷道必须加强对设施的保护，严禁损坏。

必要时，由领导派瓦斯检查工或通风工现场指导和协助施工。

8、维修后巷道应保持原断面。

无法保持原断面时，巷道高宽均不应少于1.6米。

因维修难度大，无法保证以上断面时，可由矿长、矿安全主要负责人、主要技术负责人共同讨论决定，但不能影响巷道的安全使用。

9、用坑木作支护材料，园木直径不小于14㎝。

不准用旧坑木作主要支护材料。

10、用支护材料将帮顶背刹牢，有片帮冒顶时用背接材料架木垛接顶。

11、棚距、柱距应根据巷道用途、服务年限；根据现场岩性和安全的实际需要合理确定。

但支护必须牢固、安全、适用。

柱窝必须落到实（硬）底，严禁设在浮煤（矸）或活石上。

12、维修顺序应从外向里，由上至下逐架、逐架依次向前推进。

严禁分段多点作业。

13、作业前，对作业区域必须用金属撬棍严格进行敲帮问顶检查，将散落在支架上的煤矸、帮、顶、危岩活石、浮矸清理干净；帮、顶出现裂隙的煤（岩）撬棍无法撬掉的，用坑木架棚、打戴帽顶柱进行安全支护。

安全支护的柱距根据现场安全的实际需要合理布置。

支护必须牢固、可靠。

14、敲帮问顶由二人组成。

一人监视安全，另一人敲帮问顶，一但发现险情，必须立即撤到安全地点。

井筒作业安全技术措施
为进一步加强井筒作业人员的安全，确保作业检修质量，特制订以下安全措施，必须严格执行：
1、确保罐笼顶部装有保护伞和栏杆，对防止井筒坠物砸伤检修人员起到保护作用。

2、上井口周围要清理干净，对井架上活动部分进行检查，防止杂物坠井对检修人员造成伤害。

3、立井井筒作业时，作业人员必须配戴好安全带，遇到淋水较大时需穿防水雨衣，必须穿戴好劳保用品，将安全帽系牢，带好矿灯和自救器。

4、站在罐笼顶部进入井筒进行检修作业的人员，必须遵循安全带高挂低用的原则，将安全带系在可靠的地方，并系牢。

5、检修人员在检修之前应确定好联系信号，以便随时联系，发现异常情况及时处理。

6、人员站在罐笼顶部检修时，罐笼必须以检修速度运行，速度不可超过0.5米/秒。

7、严禁随意抛扔工具，传递工具必须用小绳拴好，手搭手进行交接。

8、检修作业期间严禁井上下进行作业，井上、下井口10米范围内严禁有人，井上下信号工要做好警戒工作。

信号工必须在信号室内操作信号，严禁离开。

9、检修作业过程中应注意自保互保，转身和移动时要小心谨慎，防止闪失掉落。

10、工作过程中井上下信号工要随时注意观察提升机运行情况，和传递信号情况，发现异常及时停车。

11、在井筒中进行检修作业时，井上下严禁交叉作业。

12、所有作业人员必须专人进行统一指挥。

13、如需动氧气必须经矿长领导和相关科室同意并开据动火审批手续，制定详细的安全技术部措施统一进行学习，培训合格后方可进行有关作业。

14、检修必须保证质量，上下一体，检修完成后，空试运行两勾后，无其他异常现象后，经现场指挥人员同意，方可进行正式提升。

立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。

2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。

3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。

4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。

5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。

6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。

7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。

二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。

2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。

3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。

4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。

5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。

6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。

8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。

9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。

10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。

11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。

12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。

斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。

2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。

YF-ED-J9178可按资料类型定义编号立井底整修安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日立井底整修安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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由于立井底巷道断面小，影响通风，故需整修扩大井底巷道规格，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：一、存在风险：1.立井井壁掉砟、坠物伤人事故 2.顶帮事故 3.爆破事故二、技术要求：1. 立井底采用36型7.79?OU钢支护，7.79?OU钢支护巷道规格：下净宽3.4m，中净高2.4m，棚距0.7m，梁顶铺金属网片进行临时封闭，巷帮铺塑网圆木裱背严实。

金属网片规格：长900mm，宽500mm，网眼80mm见方，网片宽边采用直径不小于12mm的圆钢制作，其余长边及纵、横筋采用直径不小于10mm的圆钢制作；圆木背距0.4m，圆木规格：直径不小于100mm的顺直圆木，长0.9m。

金属网片搭接100mm，用双股12#铅丝绳捆绑牢固，塑网用连网绳连接，连网绳距均为200mm。

2. 支架间要按规定打设好三根支拉杆和两根撑木，支拉杆用直径不小于18mm的圆钢制作，撑木使用直径不小于50mm的顺直圆木, 支拉杆、撑木要打成直线。

三、安全措施：1. 施工人员必须严格执行班前及班中安全确认制度，对本岗位环境进行安全确认，无问题后，方可施工。

立井提升安全技术措施
1、抢险救灾技术措施
（1）员工要掌握基本的安全救护知识，在发生危险或意外事故时，
采取正确的抢险抢救措施，防止伤亡。

（2）当发生井下意外事故时，应立即召集员工，抢救伤员，对罹祸
者和灾民进行认真的抢救，避免别人受到伤害。

（3）正确采用开拓井灭火器材，确保开拓井的安全。

（1）严禁在井下使用明火，矿井内禁止吸烟。

（2）开拓和维护施工时应采取安全技术措施，如采用爆炸防护技术，避免爆炸危险的发生。

（3）应采取防止煤矿突水和瓦斯爆炸的技术措施，以防止水、火及
爆炸危险的发生。

（4）严格遵守安全作业规程，防止井下出现火灾等意外事故的发生。

（5）井下人员应佩戴专业的安全装备，如防尘面具、安全帽、压力
衣等，避免由于脱离安全设施而发生意外事故。

（1）员工应了解各类设备的操作规程，以及其在操作过程中所面临
的危险，正确使用设备，避免发生危险事故。

（2）安装施工时，应采取一定的安全措施，防止设备的损坏或因设
备的损坏导致造成事故。

（3）应严格按照设备的安全操作规程。

景谷县芒现煤矿风和矿区新立井维修安全技术措施芒现煤矿凤和矿区的新立井，由于停工时间长，没有及时维护，于2014年7月份雨季期间，发生井底煤仓和井筒跨冒现象。

为恢复井下的巷道及矿井的通风、排水和行人等安全系统，必须对新立井井筒和煤仓进行维修。

根据安排，新立井的井筒维修由专人从上往下进行，为了确保在井筒维修期间的安全，特制定以下安全措施并严格执行。

1、井筒维修前，必须检查绞车及其保护装置的完好，检查钢丝绳、天轮、井架、吊桶及其联结装置的完好，检查电控装置和信号系统可靠。

以上设备设施如有不完好、不可靠的情况，不得进行井筒维修工作。

2、维修人员和绞车司机，必须是有经验的熟练工，两人必须能密切配合，维修人员发出吊桶上、下、停等信号，绞车司机能及时做出正确的反映，严禁新手上岗。

3、井筒维修作业前，必须对立井进行正常供风，根据现场情况，本次立井维修时，采用压风机接高压风管进行通风，每次维修前必须进行正常通风30分钟，然后检查井筒内的有害气体及氧气情况，只有在井筒内空气良好的情况下，维修人员方可进入井筒进行维修作业。

4、井筒维修时，按从上往下顺序、遂段进行，对已维修好的地点，再用木板条钉紧加固，确保人在下部作业时，上部的井筒牢固可靠。

5、维修人员每次下至维修点作业时，应对井筒壁的浮矸进行清理，以免人员在下部作业时，上部有矸石掉落伤人。

同时，有人员在井筒内作业时，井口的铁栅栏必须关闭，防止杂物掉入井筒内伤人。

6、维修井筒作业时，维修人员必须要佩带好保险绳，一端绑在腰间，另一端固定在钢丝绳上，防止发生高空坠落事故。

7、立井维修后，井筒垛木必须要码放垂直整齐、四周背帮严实，如空方太大，必须用老木结紧，严禁空帮。

每次维修时间段，所维修的垛木必须和原有垛木接紧。

8、维修到井筒下端，进行清渣作业时，应采用小桶装运，维修人员应将保险绳的另一端固定在井壁的垛木上，同时在维修作业点上方1米位置，设置一道安全防护板，防止上部掉渣伤人。

立井底整修安全技术措施前言立井底指的是采煤回采中，通过立井小进路连通地下工作面与地面的井道。

在这个过程中，立井底的整修安全是十分重要的。

本文将介绍立井底整修安全技术措施和注意事项。

立井底整修安全技术措施工作前准备1.针对立井底整修工作，应制定合理的整修方案，并组织专业技术人员进行必要的设计和测量。

2.根据预设方案，应确定整修必须采取的安全技术措施，并编制安全技术措施计划书。

3.画出工作现场的布置图，明确危险源和安全通道，并张贴安全警示标志，确保整修的安全操作。

4.为整修机具、卸载工具、测量工具设法方便的操作空间和通道，确保整修施工的便利性和高效性。

施工技术1.确定好动火、爆破作业等危险作业的禁止区域，拟定严格的防火、防爆措施，防范化学药品、燃烧剂的燃爆事故。

2.对于炭矿工作面的清障，要求在充分通风和排瓦气的条件下，采用炭硼工具进行作业，并在工作面和回采出口设立专人监控。

3.作业区域的卸载物料和废弃物料，应在不影响正常运输流程的情况下及时处理，避免影响安全出产。

4.对于涉及钻孔爆破作业的整修，应严格执行钻孔技术规范，对钻孔的钻深和间距进行限制，确保孔丝不触界，确保爆破后的煤层和整修施工区域的安全。

作业风险管理1.确定现场人员的安全操作和职责范围，安排专职人员对整修作业场所和整理工具操作进行监督。

2.做好对整修作业人员进行岗前培训，提醒重点工作细节、安全操作注意事项和应急措施。

3.在工作面和回采出口进行支撑并设置专人监护，确保顺畅通行和未发生坍塌，做好选择性支撑和撑压采矿的计算和设计。

4.对于井道、瓦斯等安全设施的监测和管理，要求严密控制各类异常状况参数的超限报警和处理。

注意事项1.立井底整修作业必须在煤层压力较低的时期进行，也就是采煤和支护阶段之间，且必须在安全作业面进行。

2.立井底整修作业必须妥善处理护筒段、导弹段和联轴器等位置的支架，确保支架的稳定性和压力均匀性。

3.立井底整修作业在不可避免出现顶板跌落和底板冒片等矿难事故防范措施的情况下，应有明确和高度有效的救援措施。

主立井井筒扩修安全技术措施简介主立井是井眼的出采口，是煤矿井下通风系统的重要组成部分。

在煤矿生产中，随着采煤深度的加深、煤层产量的增大以及提高采煤效率等因素影响，煤矿主立井井筒的扩修也成为煤矿生产开发中不可避免的工作之一。

主立井井筒扩修的安全技术措施是煤矿生产开发过程中保障生产人员人身安全的重要措施。

主立井井筒扩修前安全技术措施调查研究在主立井井筒扩修之前，工作人员应该对井筒进行全面详细的调查研究，清楚掌握井筒的结构、尺寸、地质条件等基本情况，以及扩修区域存在的问题和隐患。

计划设计根据调查研究的结果，制定详细的扩修方案，包括施工方案、施工工艺、施工计划以及安全措施等等，严格按照设计方案执行。

安全评估在扩修前，需要进行安全评估，以确认所设计的扩修方案是否符合安全要求，确保扩修施工的安全性和可靠性。

主立井井筒扩修中安全技术措施施工作业管理施工作业前应有安全检查，将所有的工种人员进行安全教育培训，安排专人负责安全监督管理，切实加强对施工作业的现场管理。

加强安全防护在扩修过程中，需要建立完善的安全标识和警示标志，划分安全隔离区，配备适当的救援设备。

在发生突发事件时，应立即启动应急预案并根据实际情况采取相应的措施。

环境治理在主立井井筒扩修过程中，会产生大量的粉尘、噪音等有害因素，需要对其进行有效的防治，避免对施工人员和周围环境造成影响。

同时，在扩修施工结束后，需要进行环境清理，保持施工现场的整洁。

主立井井筒扩修后安全技术措施工程验收在主立井井筒扩修工程完工后，应进行全面的工程验收，确保扩修工程达到设计标准和技术要求，同时回顾总结扩修工作中的安全技术措施，吸取经验教训，提高工作质量。

安全警示主立井井筒扩修施工结束后，需要设置安全警示标志，提示施工人员和从业人员注意安全，避免类似的事故再次发生。

总结在主立井井筒扩修施工中，安全技术措施的实施是关系到施工人员人身安全的重要工作。

要在扩修前制定完善的安全方案，严格按照方案进行操作，做到施工过程中始终把安全放在首位，遵守相关的安全规定，加强管理，彻底消除安全隐患以确保安全生产，促进煤矿健康、持续、快速发展。

主立井井筒扩修安全技术措施主立井是井下煤矿采煤的重要设备之一，其作用是利用液压系统提供动力和承载重量，完成井下的钻探、固结及井壁开挖工作。

主立井井筒扩修是煤矿生产中的一项非常重要的工程。

本文将介绍主立井井筒扩修的安全技术措施。

1. 前期勘探在进行主立井井筒扩修前，必须进行前期勘探。

勘探工作主要包括对井下不同的地质结构和基础情况进行详细了解，以及评估井筒扩修可能对井下环境造成的影响。

同时，需要评估扩修工作对矿井安全生产的影响以及风险。

2. 施工计划在进行主立井井筒扩修施工前，需要制定详细的施工计划。

施工计划应包括总体施工方案、具体施工步骤、施工周期、安全防范措施、施工成本等方面的内容。

同时，施工计划需要经过有关安全、技术、生产等方面专业人员的评估和审批。

3. 施工前的准备工作进行主立井井筒扩修前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要对主立井设备及井下设施进行全面检查和维修。

同时，对施工过程中所需要的工程机械、材料、人员等进行准备。

在施工前，还需要对井下地质和气体等环境进行检测，以保证施工的安全进行。

4. 立井现场安全管理在进行主立井井筒扩修时，要严格遵守现场安全管理规定，保证人身和设备的安全。

施工人员需要进行现场安全教育和培训，并严格遵守现场安全操作规程。

同时，要设立现场安全监测系统，对井下环境进行实时监测，及时发现和处理安全隐患。

5. 施工现场的防火防爆煤矿是特殊场所，对施工现场的防火防爆要求十分严格。

在进行主立井井筒扩修时，要设立防火防爆警示标志和专人负责管理，对施工现场所有易燃易爆物品要做好保管和管理。

结语主立井井筒扩修是一项非常复杂、危险的工作，必须要严格按照安全规程进行，确保人员和设备的安全，保证生产和环境的安全。

希望本文所述的安全技术措施可以对主立井井筒扩修有所帮助。

立井提升安全技术措施、概述新淮副井位于矿区新淮工广，标高地面 ~-612m,双钩双层（每层单车） 罐笼提升，主要任务： 1 、人员上下打运； 2、矸石提升； 3、设备、 材料的打运。

为确保该井口提升安全，特编制本措施。

二、工作程序各岗位人员认真检查本岗位机电设备、通讯、信号、安全装置。

1、 各岗位人员认真交接班。

2、 3、人员交窑、提升物料。

三、信号指令：“ 0”停止信号；“ 2”小罐上提，大罐下松；“ 3”小罐下松，大罐上提；“ 4”小罐慢提，大罐慢松；“ 5”小罐慢松，大罐慢提。

四、信号及井口安全保护试验：1、信号闭锁试验1）罐在停罐位置，信号工发停止信号“ 0”，下口上平台安全门关闭未发提升信号，下口操车完成，下口信号工发不出提升信号。

2）罐在停罐位置，信号工发停止信号“ 0”，下口上平台安全门关闭，平台信号工发提升信号后，下口操车完成，下口信号工能发出提升信号3）罐在停罐位置，信号工发停止信号“ 0”，上口下平台安全门关闭未发提升信号，下口信号工发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出提升信号。

4）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台安全门关闭发提升信号，下口信号工未发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出提升信号。

5）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台安全门关闭发提升信号，下口信号工发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出与下口提升信号数字不同的提升信号，能发出与下口提升信号数字相同的提升信号。

6）以上信号闭锁实验合格，信号闭锁功能正常。

2、罐位闭锁试验1）罐不在井口停罐位置，信号工发停止信号“ 0”，上下口及平台安全门均打不开，摇台落不下。

2）罐在井口停罐位置，信号工发停止信号“ 0”，上下口及平台安全门均能打开，摇台落下。

3）以上罐位闭锁试验合格，罐位闭锁功能正常3、井口安全装置与提升信号闭锁试验1）罐在井口位置停，信号工未发停止信号“ 0”，井口安全门打不开，摇台落不下，阻车器打不开，推车机开不动。