设备自主保全方法 (1)

设备自主保全要领1.目的本要领是为了确保生产性向上和制品的品质稳定性而指导员工进行对设备的清洁，润滑和正确使用。

2.范围适用于本公司内所有生产设备的自主保全。

3.文件的编制.改定.审核•批准及原稿保管本规定由公司制造部编制和批准，原稿由制造部管理4.内容4.1设备日常点检的实施4.1.1制造部设备保全组组长负责在设备新设，改造时编制或更新「设备点检基准」和「设备点检表」4.1.2制造部保全组担当负责在设备新设，改造时按造「设备点检基准」的要求，在设备上把加油点标注出来，并按造「设备点检基准」的要求对员工进行培训，并填写培训记录.4.1.3设备维护责任人,按照「设备点检基准」的要求，对设备实施日常维护并记录在「设备点检表」上.4.1.4班组长按照「设备点检表」上的确认周期的规定，定期对点检内容进行确认.4.1.5每月班组长把记录完整的「设备点检表」交到工段长处，由工段长对记录的内容进行确认然后将「设备点检表」交到设备保全组保管好质量记录.4.2异常的报告421在设备点检、作业中途出现电气或机械异常时，作业者必须立即停机，汇报异常接受指导。

员工必须严格遵守：「停止」「汇报」「等待指示」的流程。

4.2.2设备异常的场合：A、机械动作没有的场合B、产品加工出来达不到「产品图」「工艺文件」规定的要求时C、用眼、耳、和触觉感觉到异常时：声音突然变大或变小、速度突然变快或变慢、温度突然升高等。

4.3异常的确认员工发现异常后立即汇报给组长或工段长，由组长或工段长进行异常内容的确认。

4.4异常的处置4.4.1组长或工段长确认后，如果是以前发生过并且由保全组担当指导过的可自行实施修理.4.4.2组长或工段长判定无法修理的，则按照以下程序依赖于设备保全担当进行处理.442.1由操作者或班组长填写设备维修申请表交于设备保全担当。

4.4.1.2设备保作担当本着生产第一的宗旨，当接到设备维修申请单后立即对现场设备进行诊断并施处理。

按自主保全的六步法制定保全计划自主保全是一种维护和管理设备的方法，它包括六个步骤，可以用来制定保全计划。

以下是每个步骤的详细说明：初期清扫：这是自主保全的起点，主要是对设备进行初步的清洁和维护。

这个阶段的目标是识别和纠正潜在的问题，以防止它们进一步恶化。

在这个阶段，应该对设备的所有部分进行仔细的检查和清理，包括机械部分、电气部分和控制系统。

自主检查：在这个阶段，设备操作人员应该对设备的所有部分进行详细的检查，以发现潜在的问题或磨损。

这包括机械部件、电机、电缆、轴承、润滑系统等。

通过定期自主检查，可以及时发现潜在的问题，从而避免更严重的故障。

定期修理：一旦发现设备的问题，应该及时进行修复。

这个阶段的重点是定期进行维修和保养工作，以防止设备故障和磨损。

维修可能包括更换磨损部件、修理机械故障、更换电机绝缘等。

改善点消除：在这个阶段，团队应该识别和纠正导致设备故障和磨损的根本原因。

这可能涉及到设备的重新设计、流程改进、操作方法的调整等。

通过消除改善点，可以减少设备的故障率，提高设备的效率。

维护预防措施：在这个阶段，团队应该制定和维护预防措施，以确保设备的长期稳定运行。

这可能包括制定定期保养计划、培训操作人员、建立设备文档等。

通过实施预防措施，可以减少设备故障的风险，延长设备的使用寿命。

持续改进：最后，自主保全是一个持续改进的过程。

在这个阶段，团队应该持续监测设备的运行情况，发现并解决新的问题和挑战。

通过持续改进，可以使设备的维护和管理达到更高的水平，提高设备的效率和可靠性。

为了制定自主保全的保全计划，你可以按照以下步骤进行：确定保全计划的目标和范围：明确保全计划的主要目标和范围，例如提高设备的可靠性和效率，减少故障和停机时间等。

制定定期清扫和维护计划：根据设备的特性和要求，制定定期清扫和维护的计划。

这可能包括每天的例行检查、每周的保养工作、每月的维修任务等。

制定应急预案：为了应对可能出现的设备故障和意外情况，制定应急预案。

设备自主保全–初期清扫1. 引言设备自主保全是指通过设备自身的功能、算法和机制，自动识别、防范和处理设备可能发生的故障、问题或风险，提高设备的可靠性、稳定性和安全性。

初期清扫作为设备自主保全的重要环节，旨在通过清理、检查和调整设备的基本部件和功能，确保其正常运行和状态良好。

本文将介绍设备自主保全的初期清扫步骤和注意事项，以帮助设备运维人员正确、高效地进行设备保养和维护。

2. 初期清扫步骤2.1 设备清洁清洁是初期清扫的基础工作，通过清除设备表面的灰尘、污垢以及其他杂物，可以提高设备的散热效果和防尘能力，延长设备的使用寿命。

设备清洁的具体步骤如下：1.使用干净、柔软的布或专用清洁纸巾，轻轻擦拭设备表面，确保去除表面附着的灰尘。

2.对于硬性杂物和污渍，可以使用软刷或小刮刀进行清除，但需注意不要刮伤或损坏设备表面。

3.随后，使用专用的设备清洁剂或清洁湿巾，对设备表面进行清洁。

注意遵循清洁剂的使用说明，避免使用过度或不适当的清洁剂。

2.2 设备检查设备检查是初期清扫的关键环节，通过对设备各部件和功能的仔细检查，可以发现潜在的问题和隐患，及时采取修复或调整措施，防止设备故障的发生。

设备检查的步骤如下：1.检查设备的外部接口和连接器，确保其完好且紧固。

如发现松动或不正常的情况，应重新接插或固定。

2.检查设备的电源线和电源插头，确保其无损坏和接触良好。

如发现问题，应及时更换或修复。

3.检查设备的散热系统，包括散热器和风扇。

清除散热器表面的灰尘和污垢，检查风扇是否正常运转。

4.检查设备的内部构造和线路连接，查看是否有松动、损坏或异常现象。

如发现问题，应及时修复或调整。

2.3 设备调整设备调整是初期清扫的最后一步，通过对设备功能和设置的调整，确保其性能和参数处于最佳状态，提高设备的工作效率和安全性。

设备调整的步骤如下：1.检查设备的各项设置和配置，确保其符合操作要求和规范。

如有必要，进行相应的调整和优化。

2.检查设备的传感器和控制系统，确保其准确性和灵敏度。

在开展自主保全时，操作人员不可寄希望于一下子解决许多问题，而是应该先彻底解决一个问题，再进入下一步。

自主保全分为七个步骤，如图所示。

一，设备初期清扫自主保全的第一步为设备初期清扫。

通过清扫行动，能够发现设备的潜在缺陷并及时加以处理。

设备清扫过程有助于激发操作人员对设备产生爱护之心。

1. 初期清扫的重点部位清扫，就是要把黏附在设备、模具夹具、材料上的灰尘、垃圾及切屑等清扫干净。

通过清扫，还能找出机器的潜在缺陷并加以处理。

（1）及时清除灰尘、垃圾、异物，避免造成设备故障设备不经过清扫将会带来以下弊端。

①机械的活动部、液压、气压系统、电气控制系统等部位有异物，导致活动不灵活、磨损、堵塞、漏泄、通电不良。

②自动机械设备因材料污损或混入异物，供料部污损，将导致不能顺利地自动供料，从而形成次品、空转、小停顿等。

③注塑机的模具等零件附有异物，难以进行准备、调整，导致树脂黏结。

④在安装断电器等电气控制部件的时候，工夹具上的垃圾、灰尘黏附在接点上，导致导通不良等致命缺陷。

⑤在电镀时，材料上黏附有污迹或异物，导致电镀不良。

⑥精密机加工时，由于工夹具及其安装部件黏附有切屑粉末，导致定芯不良。

⑦设备如果污损，就难于检查、维修，更难以发现疏松变形、泄漏等细小的缺陷。

⑧设备一旦污损，操作人员在心理上不会引起检查的欲望，即使修理也十分费时，当拆开时极易混入异物，又会产生新的故障。

初期清扫的要领如下图所示。

（2）清扫变为检查用手摸、用眼看就能容易地发现异常，即将清扫变为检查。

虽说是“清扫变为检查”，但发现不了设备问题的清扫是单纯的“扫除”，不能称为清扫。

所谓清扫，不仅仅是眼睛看上去清洁了，而且还要用手摸，直至设备不存在任何潜在的缺陷、振动、温度、噪声等异常，如图所示。

对于长期没有使用也未加管理的设备，通过彻底的清扫，一定能发现设备及模具夹具的松动、磨损、裂纹、变形、泄漏等微小的缺陷。

设备的这些缺陷往往会产生负面作用，从而产生劣化、故障等，通过清扫就能恢复设备的正常状态，防止故障的产生。

TPM之设备自主保全管理学习导航通过学习本课程，你将能够：●学会将TPM与6S管理结合；●掌握设备自主维护的方法；●明晰自主维护管理的流程；●学会对员工进行OJT培训。

TPM之设备自主保全管理一、TPM与6S的结合——初期清扫TPM活动有三大中心，其他工作都围绕着这三大中心进行：一是现场（设备）。

在TPM 活动中，设备管理者与维护者要通过预防保全避免设备出现故障、维护设备等工作，促进自主管理设备的提升。

二是员工（技能）。

管理者要对员工加强管理与维护设备的技能培训，促进他们自主技能素质的提升。

三是效益（成本）。

在TPM活动中，管理者要把降低企业的制造成本、管理成本，提高团队课题的效率作为一项中心工作。

TPM活动要与6S管理相结合。

6S管理是对5S管理的延伸，是在后者的基础上增加了安全管理。

在推行TPM活动之前，要对生产现场进行6S管理，通过整理、整顿等活动，对所有的设备、原材料、产成品、待验品等定时、定位、定容地码放，使通道、物品摆放、标识等到位，为TPM活动创造透明化管理的条件。

在6S管理进入第三阶段——初期清扫阶段时，管理者可以开始引进TPM活动，并逐步深入。

1.初期清扫的目的初期清扫自设备管理活动一开始就要着手进行。

清扫工作的内容不仅包含字面意义上对设备的打扫、清洁，还包括照顾、管理设备，确定设备的检查点和检查方法。

防止设备劣化所谓设备劣化，是指劣设备的品质下降、性能降低等。

防止设备劣化的途径有以下两条：正确的操作。

设备操作者要按照标准流程操作设备。

在引进新设备、新工艺时，管理者要对设备操作者进行OJT培训，促进员工技能的提升，保证员工始终按标准操作设备。

日常点检。

“日常”是指在生产过程每时每刻的全过程。

“点”是指设备在运作过程中可能出现故障的部位，企业要重点检查这些部位，其他部位不必每天进行检查。

例如，车床的车身、机头并不需要每天检查，但对于它的变速箱、卡盘、进刀、顶尖等容易出故障的部位要经常检查。

设备自主保全管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN华润水泥（田阳）有限公司设备自主保全管理制度1 目的本制度规定了华润水泥（田阳）有限公司设备自主保全推进的工作程序、组织结构、人员职责、诊断评价等。

2 适用范围本管理制度适用于华润水泥（田阳）有限公司所有生产设备、动能设备、计量设备和检测设备的自主保全管理和实施。

3 术语TPM：全员参与的生产性保全活动，它是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程,全体人员参加为基础的设备保养和维修体制。

自主保全： TPM装备管理工作之一。

在生产活动过程中，激发操作者的自主管理意识，彻底实施清扫、点检、加油、紧固等基本作业，加强自主性管理，防止故障的发生，消除设备的各种浪费，提高保全意识和保全技能，保持设备的最佳技术状态。

4 管理理念与要求管理理念：设备谁使用，谁维护保养；培养设备意识强的操作者，打造自己的设备自己维护的意识。

管理要求：维持设备应有的四种状态。

没有因为设备原因而导致产品不良。

在需要的时间能正常运转。

设备的寿命周期成本最小化。

安全、舒适、人性化的设备。

5 设备自主保全组织机构公司设备自主保全领导小组设备自主保全工作小组矿山部：宋铁柱（组长）、倪县伟、黄金海、李海波、蒙道、王伟制造部：韦明（组长）、韦勇富、李汉都、张金德、陈清远、吕剑平、王宁、黄跃、黄凤艳、黄承尔、蒋文伟、黎全弟、黄炳才、韦训平储运部：韦韬（组长）、刘超锋、刘世杰、农波、黄志魁、徐义泰、黄振章、谢树勤、韦介良机电部：雷海武（组长）、陆军庭、覃乔、梁宇、黄高晓、黄亮元、黄超强、袁鹏飞、凌加宝、黄光亮、黄锦、潘玲6 职责公司设备自主保全领导小组：负责组织、协调、开展公司的设备自主保全管理工作；负责公司设备自主保全工作的管理制度、标准的制定、培训、执行和指导；负责对各生产部门设备自主保全工作的诊断和评价；并落实诊断和评价问题点对策；负责设备自主保全各类基准书和技术标准的审核、发布。