空冷式换热器安装施工要求
Installation of air-cooled heat exchanger construction requirements 中国化学工程第十一建设有限公司储可春
所谓空冷器它是将空气当成冷却媒介，是一种热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领域之中，空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。
Abstract: Air cooler is a heat exchange equipment which uses air as the cooling medium. It is widely used in the petrochemical, oil r efining, and other areas. The installation quality of air cooler is the key factor to ensure its stable operation.
关键词：空冷器安装偏差质量
Keywords：Air cooler installation deviation quality
一、安装前的准备
1、施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。
2、做好工机具的准备工作，如：吊车、吊具、倒链、电焊机等。机具应确保其性能良好；
计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。
3、现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。
4、按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否用损坏和变形，如有损坏和
变形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，及时联系厂家解决。
5、必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装；
6、按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。立柱基础螺栓的相对距离和安
装的高度按下述要求检查：（3）
a）立柱基础中心距a与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；
b）固定螺栓中心距b与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；
c）立柱基础中心线的对角线c与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；
d）立柱基础的标高d与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；
二、安装顺序
三、安装方法
1、构架安装
1.1立柱的安装
（1）安装前根据厂家安装图纸对立柱安装位置进行区分，注意各立柱安装位置不得装错。（2）用吊车将立柱安装到位，预紧柱脚固定螺栓，检查立柱垂直度。
（3）立柱安装允许偏差如下：（3）
1.2护板架的安装
（1）护板架分为两种：端护板架和侧护板架，可通过吊牌上的部件号或者长度进行区分。端护板架安装于与管束垂直方向，侧护板架安装于与管束平行方向。
（2）用吊车将护板架安装到位，预紧连接螺栓。
1.3斜撑的安装
（1）斜撑分为两种，可通过吊牌上的部件号或者长短进行区分。
（2）依次将各斜撑安装到位，预紧连接螺栓。
1.4各种拉撑的安装
（1）拉撑（包括水平拉撑、长支撑、斜拉角钢、短支撑等）。
（2）主要用于加固构架和支撑风机、电机。可以通过吊牌编号或者长短进行区分。
（3）将各种拉撑安装到位，预紧连接螺栓。
1.5构架外护板的安装
（1）护板同时起到对构架加固和构成鼓风风室的作用。共分为端护板、端中护板、侧护板、侧中护板。
（2）各护板上螺栓孔位左右对称布置，安装时需要与护板架上的螺栓孔对应。
（3）将各护板安装到位，预紧连接螺栓。
1.6构架的调整和紧固
构架立柱、护板架、斜撑及拉撑安装完成后，调整构架的整体水平度和垂直度，满足要求后紧固各连接螺栓。
2、风机的安装
2.1风机底板的安装
（1）构架安装紧固完成后，安装风机底板。
（2）通过吊牌上的编号，将各底板安装到位。并紧固连接螺栓。
2.2风筒的安装
（1）可分式的风筒应置于枕木上进行装配。
（2）风筒的内径应测量并记录数值。
（3）按照厂家图纸要求控制风筒圆度偏差。
（4）当风筒组装尺寸超过允许偏差时，用垫板插入可拆风筒之间调节。
（5）将组装完毕的风筒按照相应的螺栓孔位置安装到风机底板上。
3、检修平台、爬梯的安装
（1）将各平台支撑焊接到相应构架立柱处。
（2）将平台踏板、平台护栏和爬梯按图示位置进行安装。
4、加热排管安装
按照工位号和进出口的位置要求，加加热排管安装到构架上。
5、管束安装
（1）按照图纸要求，确定管束的安装位置和方向。
（2）在翅片上面铺放木板或胶皮垫，防止在安装过程中损坏翅片。
（3）安装管束重量，选择合适的起吊设备。
（4）管束起吊时要保持水平，为了避免管束边框扭曲变形，吊装时所用的钢丝绳要有一定的长度，其夹角不得超过60°。
（5）将管束安装到构架上（如有加热排管则安装在加热排管上），紧固连接螺栓，安装完毕后，清理干净管束上的木板等杂物。
6、百叶窗安装
按照工位号和操作手柄方向将百叶窗安装到管束上，紧固连接螺栓或焊接牢固。
7、机架安装
（1）将机架用连接螺栓安装到风筒下方。
（2）在安装轴承的基板处要检查水平度，水平度允许偏差为1mm/m，（5）当尺寸超过允许偏差时应用垫板调整。
（3）机架安装有方向性。要求电机安装位置靠近管束进出口方向，不能误装。
8、传动系统
8.1轴与大皮带轮的安装
（1）将轴、大皮带轮孔及轴套清理干净并涂上润滑脂。
（2）下轴承用螺栓紧固在机架底板上。
（3）轴从风机支架孔中插入下轴承座孔中，直到轴肩触到轴承内圈为止。
（4）从轴上端套入上轴承座。用螺栓紧固在支架轴承基板上。
（5）拧紧轴承顶丝，顶丝要对准轴上的平台。
（6）检查轴承的垂直度，不得大于0.5mm/m。（2）
（7）大皮带轮从轴下端安装，皮带轮的轴套键槽必须与轴键槽对准，并将键插入键槽中，拧紧轴套与皮带轮的连接螺钉。
8.2风机叶片的安装
（1）卸下卡环与锁紧螺钉。
（2）叶片柄应插进叶片座内足够深度，将卡环装到卡环槽内。
（3）卡环应用锁紧螺栓锁紧就位。
（4）拧紧叶片座上的四个紧定螺钉，以使叶片柄的肩部顶住卡环，但不要过劲。
8.3叶尖间隙
检查调整叶尖与风圈之间的间隙，其间隙不应超过风机直径的0.5%或19mm，选其小者，但最小间隙不应小于9mm。（2）
8.4电动机和小皮带轮的安装
（1）将电机安装到电机座上，电机轴线的不垂直度不应超过0.5mm/m，（2）当超过时，在电机与机座之间插入薄垫板调整。
（2）轴套应清洗干净与键配合后安装到电机轴上，小皮带轮与轴套用螺栓连接紧固。（3）大小皮带轮之间的水平度要用拉线进行检查。小皮带轮的顶面（或底面）至大皮带轮的顶面（或底面）的水平度允许偏差为1mm/m。（2）
8.5皮带的安装
（1）皮带轮的沟槽必须清理干净，再将皮带装上。
（2）用调节螺栓拉紧电机座，直到皮带近似达到下图所示的拉紧程度。作用在皮带上的力W应加到两触点间，测量其挠度a.
（4）在试运转24～28小时内要注意观察，并重新调整挠度，已保持适当的张力。（4）
L：皮带挠度a（mm），
C：大小皮带轮之间的距离（mm）L=√C2-（D/2-d/2）2
D：大皮带轮节圆直径（mm）
d：小皮带轮节圆直径（mm）
8.6密封挡板
用自攻螺丝将密封挡板固定在管束侧梁的下边。
8.7仪表风管的安装
将空气软管与旋转接头或阀式定位器相连接。
8.8润滑油管线的安装
轴承润滑油管线必须经油冲洗后方可与轴承连接，润滑油脂规格数量应符合厂家说明书要求。
四、风机性能试验
1、试验前的准备工作
（1）风机叶片应调整到图纸要求的安装角度，装好的叶片应是前缘比后缘厚而低。（2）检查叶片座的紧定螺钉，且叶片卡环安置适当。
（3）检查轴承的润滑。
2、测量
（1）对于鼓风式风机，应采用风速计在管束上面测量空气的流量。每跨测点至少要用8个读数进行运算。
（2）风机试验前后应测量环境温度，记录平均温度。
（3）应在试验的最后阶段读出电流表，使之不受油脂粘度的影响。如电流超过额定电流时，应重新调整叶片的安装角度。
3、核实
（1）空气量计算：Q=60×V×F （1）
Q：实际空气量（米3/分）
V：空气流速（米/分）
F：迎风面积（米2）
（2）电流表指示
通常叶片角度是在装置投产前就调好，并且是冷态状态调定。应注意：当风机角在低气温条件下，而不在操作气温下调定时，电动机所示的负荷值要高于在操作气温下的负荷值，为此，当气温低于风机的设计或操作温度时，风机角度必须调到电动机负荷稍大于设计负荷。
4、传动系统检查
风机在设计负荷下，至少转动30分钟后应测量以下各项：
（1）振动：在机器支座上测量的双向振幅应不超过150μm。（5）
（2）电动机轴承的异常温升：不大于45℃。（5）
结语：空冷器安装质量的好坏，直接影响到设备的使用寿命。严格按照设备安装规范及设计要求安装设备，可以提高设备的使用寿命和保证装置的生产稳定，在施工中必须严格控制施工质量。
参考文献：1.《空冷式热交换器》NB/T47007-2010
2.《空冷式换热器》GB/T15386-1994
3.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
4.马义伟.空冷器设计与应用.哈尔滨工业大学出版社
5.部分空冷器厂家安装使用说明书
空冷式换热器安装施工要求 Installation of air-cooled heat exchanger construction requirements 中国化学工程第十一建设有限公司储可春 所谓空冷器它是将空气当成冷却媒介，是一种热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领域之中，空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。 Abstract: Air cooler is a heat exchange equipment which uses air as the cooling medium. It is widely used in the petrochemical, oil r efining, and other areas. The installation quality of air cooler is the key factor to ensure its stable operation. 关键词：空冷器安装偏差质量 Keywords：Air cooler installation deviation quality 一、安装前的准备 1、施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。 2、做好工机具的准备工作，如：吊车、吊具、倒链、电焊机等。机具应确保其性能良好； 计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。 3、现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。 4、按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否用损坏和变形，如有损坏和 变形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，及时联系厂家解决。 5、必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装； 6、按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。立柱基础螺栓的相对距离和安 装的高度按下述要求检查：（3） a）立柱基础中心距a与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm； b）固定螺栓中心距b与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm； c）立柱基础中心线的对角线c与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm； d）立柱基础的标高d与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；
1、工程概述 宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台(C40211、C40212)，分布在402A管廊和402B1#钢平台上。C40211共6片，合计重量110.63t，其中单片管束重量为6.55t；C40212共2片，合计重量28.6t，其中单片管束重量为8.45t。C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上，C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m 标高上。为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。 2、编制依据 2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书 2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 2.3中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83 2.4空冷式换热器 GB/T15386-94 2.5钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 3、管理组织机构
a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作负全责。 b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。 c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。 d.质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。 e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证者不给予领用。施工工机具，无合格证的工器具及到期未经检验的计量器 具，不得进行发放。
目录 1. 工程概况...................................................... 错误！未定义书签。2．编制依据. (2) 3．拆除作业流程 (3) 4．拆除方法及步骤 (3) 5．拆除注意事项 (4) 6. 吊车受力计算及钢丝绳的选用 (5) 7．施工组织机构及过程控制 (6) 8．HSE管理措施及危害风险评估 (7) 9．质量保证措施 (13) 10．现场工作量的确认 (13) 11．机具及手段用料一览表 (13)
1.工程概况 1.1工程内容:湛江东兴石油化工有限公司重整车间初顶空冷器-120、蒸馏车间稳顶空冷器-121的设备及气附属管线、平台的拆除。其中初顶空冷器-120重约33.3T, 稳顶空冷器-121重约35.7T。拆除后拉运到车间指定位置。 1.2工程特点: 1.2.1，项目施工与化工生产同时进行，防火及防护等措施要求高，施工前应做好各项准备工作，在施工过程中，需要指定专人办理相关作业票及现场安全监护，根据生产的要求，需要做大量防火或成品防护措施,所有措施在报业主审批后实施。 1.2.2施工场地复杂，作业空间受周围装置影响较大，施工现场管理协调难度大。 1.2.3拆除设备处于高空框架上，属于高空作业，设备及钢结构框架锈蚀严重，拆除前需要采取必要的加固措施，受正周围在运行装置影响，属于易燃易爆生产区，安全防护区域面广，施工技术、安全风险大。 1.2.4需要大型施工机具多，施工成本高。 2.编制依据 2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.3《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.4《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000 2.5《起重工操作规程》 2.6《茂化建公司吊车性能表》
空冷器检修施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二○一年月日
目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4 2 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。
三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》 10、Q/YPMC-QP01～33-2012 所有相关程序文件和管理制度 四、施工组织及HSE、质量控制体系 1、施工组织 2、质量保证体系
北海炼油异地改造石油化工项目 柴油加氢装置换热器空冷管束试压 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石化集团第四建设公司 北海炼油工程项目部 二○一一年四月六日
目次 1 适用范围 (1) 页 2 编制依据 (1) 页 3 工程概况 (1) 页 4 施工工序 (2) 页 5 施工工艺 (3) 页 6 质量标准与保证措施 (12) 页 7 HSE管理 (16) 页 8 主要施工机具及措施用料 (21) 页 9 施工劳动力计划 (22) 页 10 施工进度计划 (22) 页 11 危险源辨识 (23) 页
1适用范围 本方案仅适用于柴油加氢U型式和浮头式换热器及1#管廊上面的空冷器A101、A102、A201、A202、A203管束试压施工方案。 2编制依据 a）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 b）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2005 c）《钢制管壳式换热器》 GB151—1999 d）《相关设计单位提供的空冷器设备装配图>> e）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505—1999 f）《压力容器安全技术监察规程》 3工程概况 柴油加氢装置共有空冷器管束26台，换热器19台,其中6台高压换热器不用试压,其余13 台换热设备有11台U型式,2台浮头式在现场试压,现场试 压换热器规格型号形式见下表：
以上设备根据目前收到图纸和设计基础统计，如后期有所增加，没有特殊类型的情况 4施工工序 施工总体程序如下 g）其它类型的换热器如空冷式换热器、板式换热器的液压试验施工程序，应按照设计图样、技术文件或制造厂的规定进行。 5施工方法 施工准备 h）明确试压用水源、水质和排水位置；
. 空冷式换热器安装施工要求 Installation of air-cooled heat exchanger construction requirements 中国化学工程第十一建设有限公司储可春 所谓空冷器它是将空气当成冷却媒介，是一种热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领 域之中，空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。 Abstract:Air cooler is a heat exchange equipment which uses air as the cooling medium. It is widely used in the petrochemical,oil r efining,and other areas.The installation quality of air cooler is the key factor to ensure its stable operation. 关键词：空冷器安装偏差质量 Keywords ：Air cooler installation deviation quality 一、安装前的准备 1、施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。 2、做好工机具的准备工作，如：吊车、吊具、倒链、电焊机等。机具应确保其性能良好； 计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。 3、现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。 4、按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否用损坏和变形，如有损坏和变 形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，及时联系厂家解决。 5、必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装； 6、按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。立柱基础螺栓的相对距离和安装 的高度按下述要求检查：（3） a）立柱基础中心距 a 与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm； b）固定螺栓中心距 b 与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm； c）立柱基础中心线的对角线 c 与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm； d）立柱基础的标高 d 与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；
附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二○一年月日
目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4）设备参数： 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》
空冷器检修施工方 案
附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二○一年月日
目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4）设备参数： 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。
9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010- 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201- 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034- 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205- 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501- 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235- 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46－《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01- 《质量手册》 10、Q/YPMC-QP01～33- 所有相关程序文件和管理制度 四、施工组织及HSE、质量控制体系 1、施工组织
文章编号:100926825(2009)1020185202 制冷空调用空冷换热器的研究现状 收稿日期:2008212208 作者简介:周 莉(19792),女,广州大学硕士研究生,广东广州 510006 周 莉 摘 要:综述了制冷空调用空冷换热器的研究现状,并对翅片管式,管带式换热器和平行流换热器的研究进展分别进行了总结,特别是对平行流换热器的研究现状进行了全面的阐述,从而促进空冷换热器的研究。关键词:空冷换热器,综述,平行流换热器中图分类号:TU831文献标识码:A 换热器的研究一直是制冷空调领域中一个非常活跃的研究 方向。目前,国内外对换热器研究总的趋势是:传热机理及强化传热的研究;开发高效、紧凑、重量轻、可靠性高的新型换热器;结合计算机模拟技术、人工智能技术来革新设计方法;基于系统目标对换热器进行优化设计。为了追求更高的换热性能,空气冷却式换热器依次经历了翅片管式、管带式、多元平行流式等多种结构形式。 1 翅片管式换热器的研究进展 翅片管式也叫管片式、管翅式,是较早应用的换热器形式。其套片方法是将厚度很薄的铝箔,按管组排列方式,在高速冲片机上冲出折边孔。然后将圆管穿入肋片孔中,将安装好的管片在专门的胀管机上进行胀管,减小接触热阻。 管翅式换热器的研究进展可从研究内容、研究目标和研究手段等方面来概括,早期对管翅式换热器的研究主要集中在翅片管排总的换热性能和流动性能上,翅片的形式多是平直翅片,主要考察管径、管排数、翅片间距、管排排列方式、翅片厚度等几何参数对换热及流阻的影响情况,换热管管径较大(D o =9.52mm ,12.7mm 或15.8mm ),实验模型的数量十分有限,拟合的关联式(j —Re 和f —Re 关系式)适用范围小,预见性不好,工程应用效果不好。近期的研究注重换热器的传热和流动机理,Saboya 和Spsrrow [1]将传质技术用于确定一排、二排和三排盘管的局部传质系数,其结果通过类比关系用换热系数的形式来说明局部换热系数的分布情况。换热管管径也日趋小型化(扩管前D o =9.52mm ,7.94mm ,7mm ),而且实验关联式的拟合方法也有了较大的改进,出现了多重拟合方法。 2 管带式和平行流式换热器的研究进展2.1 管带式换热器 管带式换热器的管子,是由一条连续的铝合金材料挤压成多孔通道的椭圆扁管,然后将其机械弯曲成等间距的蛇行管。同时将带状铝箔经冲压成缝,并折成U 形或V 形,其高度等于蛇行管的间距。把加工好的铝带夹入蛇行管间,呈叠置方式。在夹具中把蛇行管夹住,并施加适当的压力压紧,使管与片之间产生一定的接触应力,再进行整体钎焊而成。与翅片管式相比,管带式采用扁管,其水力直径小,在截面积相等的条件下,椭圆扁管内制冷剂的湿周周长比圆管大,传热面积大,热阻小,因此管内换热量提高。同时扁管的迎风面积小,流形有利,气动性能好,背风面涡流区小。扁管的使用使管带式结构紧凑,可以显著提高换热面积。 2.2 平行流式换热器 平流式换热器分为两种:1)集流管不分段,制冷剂流动方向一致,称为单元平流式换热器;2)多元平流式换热器,多元平行流实际上是分流式换热器,即变通流程设计。平行流式冷凝器吸收了管带式的各项新技术,是制冷剂从R12转换成R134a 的最适宜替换机型。对平行流换热器的研究可从以下3个方向展开。 2.2.1 平行流换热器整体性能的研究 对换热器整体性能的研究主要集中在验证已有模型或建立新的模型对换热器的换热和压降进行计算,并与试验数据、关联式的计算结果进行对比分析以及模型优化;考虑扁管效应,管排数,风速,换热器翅片安排、管路流程安排对换热器性能的影响;扁管换热器与其他管型换热器的性能对比;换热器的优化研究,性能评价指标。Min 等[2]采用已知关联式,对制冷剂侧和空气侧的换热和压降进行了计算,并且与试验数据进行对比。Chung 等[3]建立并比较了考虑扁管几何尺寸和没有考虑扁管几何尺寸的两个模型,考虑扁管尺寸的计算更加精确稳定。Park 和Jaco 2bi [4]比较了扁管换热器和圆管换热器的热力性能,相比于圆管换热器,较小表面积和体积的扁管换热器即拥有相同的热力性能。龚堰珏[5],张兴群[6]等研究了风速,换热器翅片安排、管路流程安排等对换热器性能和系统性能的影响。 2.2.2 百叶窗翅片侧流体换热与流动的研究 工程质量关,严格每一道工序的验收检查;最后在使用过程中注意维护检修及外围管道的清理疏通。参考文献: [1] 刘 翔.净水厂调速水泵选型与节能分析[J ].山西建筑, 2008,34(12):1802181. Discussion on the basement dirty w ater pump construction and management YUE Jian 2li Abstract :Combining with working practice ,the construction of basement dirty water pump and common problems were discussed from equip 2ment selection ,construction process and maintenance management ,and the solution and suggestions were provided ,so as to make the fitting and management of dirty water pump more scientific ,and reach to the aim of exhausting pollution.K ey w ords :basement ,dirty water pump ,back flow ,maintenance management ? 581? 第35卷第10期2009年4月 山西建筑SHANXI ARCHITECTURE Vol.35No.10Apr. 2009
第一节间壁式换热器的类型 一、夹套式换热器 如图所示，为一夹套式换热器。这种换热器结构简单，即在反应器(或容和的外部筒体部分焊接或安装一夹套层，在夹套与器壁之间形成密闭的空间，成为一种流体的通道。 夹套式换热器主要用于反应器的加热或冷却。当蒸气进行加热时，蒸气由上部接管进入夹套，冷凝水由下部接管排出。如用冷却水进行冷却时，则由夹套下部接管进入，而由上部接管流出。由于夹套内部清洗比较困难，故一般用不易产生垢层的水蒸气、冷却水等作为载热体。 这种换热器的传热系数较小，传热面又受到容器冷凝液的限制，因此适用于传热量不大的场合。为了提高其传热性能，可在容器内安装搅拌器，使容器内液体作强制对流。为了弥补传热面积的不足，还可在容器内加设蛇管等。当夹套内通冷却水时，可在夹套内加设挡板，这样既可使冷却水流向一定，又可使流速增大，以提高对流传热系数。 二、蛇管式换热器 1.沉浸式蛇管换热器 如图所示，为一沉浸式蛇管换热器。蛇管多以金属管弯绕成窗口器的形状，沉浸在容器中的液体内。两种流体分别在管内、外流动进行热交换。
沉浸 式蛇管换热器 这种换热器的优点是结构简单，价格低廉，便于防腐，能承受高压。其主要缺点是管外对流传热系数较小，因而传热系数K值也较小如在容器内加设搅拌器，则可提高传热系数。 2.喷淋式蛇管换热器 喷淋式蛇管换热器 如图所示，它是用水作为喷淋冷却剂，以冷却管内的热流体，故常称为水冷器。冷却水从上面的水槽(或分布管)中淋下，沿蛇管表面下流，与管内的热流体进行热交换。这种设备通常放置在室外空气流通处，冷却水在外部汽化时，可带走部分热量，以提高冷却效果。它与沉浸式蛇管换热器相比，具有便于检修、清洗和传热效果较好等优点；其缺点是占地较大，喷淋不易均匀，耗水量大。
热交换器分类 一、按原理分类： 直接接触式换热器 这类换热器的主要工作原理是两种介质经接触而相互传递热量，实现传热，接触面积直接影响到传热量，这类换热器的介质通常一种是气体，另一种为液体，主要是以塔设备为主体的传热设备，但通常又涉及传质，故很难区分与塔器的关系，通常归口为塔式设备，电厂用凉水塔为最典型的直接接触式换热器。 蓄能式换热器(简称蓄能器)，这类换热器用量极少，原理是热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之到达传热量的目的。 间壁式换热器 这类换热器用量非常大，占总量的99%以上，原理是热介质通过金属或非金属将热量传递给冷介质，这类换热器我们通常称为管壳式、板式、板翅式或板壳式换热器。 二、按传热种类分类 1、无相变传热 一般分为加热器和冷却器。 2、有相变传热 一般分为冷凝器和重沸器。重沸器又分为釜式重沸器、虹吸式重沸器、再沸器、蒸发器、蒸汽发生器、废热锅炉。 三、按传热元件分类 1、管式传热元件: (1)浮头式换热器 (2)固定管板式换热器 (3)填料函式换热器 (4)U型管式换热器 (5)蛇管式换热器 (6)双壳程换热器 (7)单套管换热器 (8)多套管换热器 (9)外导流筒换热器 (10)折流杆式换热器 (11)热管式换热器 (12)插管式换热器 (13)滑动管板式换热器 2、板式传热元件 (1)螺旋板换热器 (2)板式换热器 (3)板翅式换热器 (4)板壳式换热器 (5)板式蒸发器
(6)板式冷凝器 (7)印刷电路板板换热器 四、非金属材料换热器分类 (1)石墨换热器 (2)氟塑料换热器 (3)陶瓷纤维复合材料换热器 (4)玻璃钢换热器 五、空冷式换热器分类 (1)干式空冷器 (2)湿式空冷器 (3)干湿联合空冷器 (4)电站空冷器 (5)表面蒸发式空冷器 (6)板式空冷器 (7)能量回收空冷器 (8)自然对流空冷器 (9)高压空冷器 (10)穿孔板换热器 六、按强化传热元件分类 (1)螺纹管换热器 (2)波纹管换热器 (3)异型管换热器 (4)表面多孔管换热器 (5)螺旋扁管换热器 (6)螺旋槽管板换热器 (7)环槽管换热器 (8)纵槽管换热器 (9)螺旋绕管式换热器 (11)T型翅片管换热器 (12)新结构高效换热器 (13)内插物换热器 (14)锯齿管换热器 换热器的种类繁多，还有按管箱等分类，各种换热器各自使用与某一种工况，为此应根据介质、温度、压力、使用场合不同选择不同种类的换热器，扬长避短，使之带来更大的经济效益。
空冷器安装施工程序 SDB/RP/CTRU/JS/03
目录 1.0 目的及适应范围...................................................... 2.0 编制依据............................................................ 3.0 人员及职责.......................................................... 4.0 施工程序............................................................ 5.0 施工记录............................................................ 6.0 修订注释............................................................
1.0 目的及适应范围 本程序规定空冷器现场处置、安装。需要时，该工作由安装工程师结合厂家代表一起完成。 2.0 编制依据 项目标准和规范 批准的施工设计图 厂家产品合格证和质量证明书 3.0 人员及职责 设备安装工程师负责空冷器安装的现场技术管理工作；吊装工程师负责空冷器吊装的技术管理工作。 4.0 施工程序 4.1 施工程序 空冷器安装程序如下： 施工准备→设备检查→设备就位→找平找正→调整间隙→接电试运 4.2 设备检查验收 空冷器到货后及时开箱检查、报验，出厂合格证书，质量证明书及安装说明书应齐全。设备附件齐全，外观质量完好无损，实物符合图样要求。 4.3 空冷器框架梁上安装空冷器的位置标高水平度螺孔尺寸及距离，均应符合空冷器 的图样要求。 4.4 空冷器安装 空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓，吊装时必须紧固，安装后立即松开。当空冷器的漏气间隙大于10毫米时，应采用有效的密封措施。空冷器的风机叶片，必须按制造厂装配标记进行组装，风筒的内壁于叶片尖的间隙，必须符合设计要求间隙均匀。 4.5 空冷器的电动机及传动机构安装、调整、试车应符合有关标准和技术文件规定。 5.0 施工记录 设备检验记录
空冷器检修施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二○一年月日
目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。 三、施工验收标准、质量管理程序文件
1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》 10、Q/YPMC-QP01～33-2012 所有相关程序文件和管理制度 四、施工组织及HSE、质量控制体系 1、施工组织 2、质量保证体系
空冷器安装方案 8.11中变气冷却器安装方案 8.11.1概述 沧州炼油厂1万标m3/时制氢装置有中变冷却器A-101一台，气操作介质为中变气，管束形式为ZP6*3/6-441/147-2.7S,分机型式为Y-TF24B6-YS18.5。 8.11.2施工工序 (1).设备验收 1).结构件、零部件和材料必须有质量证明书，其质量应符合设计和规范的规定。 2).空冷器的管束、浮头管箱、百叶窗等必须有质量证明书，其质量必须符合设计和规范的规定。 (2).焊接工作必须由经考试合格并持有效资格证的焊工担任。 8.11.4空冷器安装 (1).空冷器构架安装 1).构架安装的规定 a.构架安装孔无气割扩孔，螺栓的穿入方向一致，螺栓的螺纹应露 处螺母2~3扣，法兰密封面无损伤。 b.柱和梁应横平竖直，分箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤
和锤痕。 c.密封焊缝的质量应符合：护板的焊缝边缘与型钢应结合紧密，焊 缝平直，护板的对接焊缝目测应看不出错边，角焊缝应无明显地咬边。 2).允许偏差 a.立柱的铅垂度不得超过立柱纵长的千分之一，且不超过25mm。 b.各立柱相互之间平面位置偏差应符合下表规定。 c.风筒安装的尺寸偏差和符合下表的规定： d.电机、电动机座中心的位置不得超过±2mm。 (2).空冷器安装 1).安装规定 a.翅片管安装后，翅片无损伤，或经过矫正梳直后，无明显的折痕。
b.管术的托板焊缝应饱满，与柱和斜构架应垂直，并与管束紧密接触。百叶窗的窗叶开启自如，全关位置时窗页之间的间隙不应超过3mm，百叶窗内应无杂物，精加工表面的转动部位应涂防锈脂。 2).允许偏差 a.焊在柱上或斜构架上的管束托板，其上、下位置的允许偏差应不超过3mm。 b.水平管束的标记不超过±5mm。 c.水平管束的水平度应不超过管束长度的1/1000。 d.入口管中心与基准之间的距离不超过±3mm。 8.11.5安全措施 (1).进入现场必须戴好安全帽,登高作业及好安全带。 (2).吊装设备、组件的过程中，务必注意对设备、组件的保护。 (3).设备吊装过程中必须有专人指挥,工作应协调一致。
北海炼油异地改造石油化工项目柴油加氢装置换热器空冷管束试压施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石化集团第四建设公司 北海炼油工程项目部
二○一一年四月六日 目次 1 适用范围………………………………………………………………………………1 页 2 编制依据………………………………………………………………………………1 页 3 工程概况………………………………………………………………………………1 页 4 施工工序…………………………………………………………………………… 2 页 5 施工工艺……………………………………………………………………………3 页 6 质量标准与保证措施……………………………………………………………… 12页 7 HSE管理………………………………………………………………………………16页 8 主要施工机具及措施用料……………………………………………………………………21页 9 施工劳动力计划………………………………………………………………………22页 10 施工进度计划…………………………………………………………………………22页 11 危险源辨识……………………………………………………………………………23页
1适用范围 本方案仅适用于柴油加氢U型式和浮头式换热器及1#管廊上面的空冷器 A101、A102、A201、A202、A203管束试压施工方案。 2编制依据 a）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 b）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2005 c）《钢制管壳式换热器》 GB151—1999 d）《相关设计单位提供的空冷器设备装配图>> e）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505—1999 f）《压力容器安全技术监察规程》 3工程概况 柴油加氢装置共有空冷器管束26台，换热器19台,其中6台高压换热器不用 试压,其余13 台换热设备有11台U型式,2台浮头式在现场试压,现场试压换 热器规格型号形式见下表：
空冷式换热器 洛阳隆华制冷设备有限公司多年来一直致力于空冷式换热器的研究工作，由多位专家和技术人员组成的研发科研小组，综合国内外同行业的先进技术及本公司实际加工特点，设计出了更为完善、合理的高效空冷式换热器。目前主要有干式空气冷却器和湿式空气冷却器。 空气冷却器的特点： 空冷式换热器(简称空冷器) 是以环境空气作为冷却介质，风 机强制空气横掠翅片管外，使管 内高温工艺流体得到冷却或冷 凝的换热设备。空冷器单元由翅 片管束、风机、框架三个基本部 分和百叶窗、检修平台、梯子等辅助部分组成。使用自然空气作为冷却介质，节约了宝贵的水资源，减少了工业污水的排放，保护了自然环境。广泛应用于化工、石化、热电厂、冶金、水泥生产线、垃圾焚烧发电厂等等。 卓越的空冷技术：
我公司利用先进的空冷器设计软件、成熟的制造技术，根据不同的翅片片型和集管不同结构型式，为用户提供整套的技术方案。 空冷器形式
引风式水平空冷器 鼓风式水平空冷器 斜顶式空气冷却器 翅片管结构形式： 翅片管是空气冷却器的热交换元件，其结构形式直接决定了整个换热器的性能。同时，翅片与管子的连接方式也对热传递有很大的影响，
用于钢管、铝管或不锈钢管上的翅片主要是铝片、钢片或热浸镀锌的钢片制成，其结构形式有一下几种。 KLM形滚花翅片管 LL型绕片式管 L形绕片管 G形镶嵌式翅片管双金属轧片管 管箱结构形式：
集合管式管箱、半圆形管箱 丝堵式管箱、盖板式管箱 空冷优势： 1、利用空气温升冷却，节约宝贵的水资源； 2、空气可随意取得，选址不受限制。 3、空气腐蚀性小，设备使用寿命长； 管束防腐处理： 1、管束的防腐：镀锌管绕铝片，碳钢管绕钢片整体镀锌
附录E 编号: 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二O —年月日
一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质疑控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备淸单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平而图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五. 应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 (1)设备名称： (2)设备位号： (3)设备型号： (4)设备参数： 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、淸扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检査修复风简、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 &新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及汕漆保温等恢复。 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管逍油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管逍工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》三、施工验收标准、质量管理程序文件
空冷式换热器 1.空冷器型号的说明 为方便用户，我公司空冷器型号均参照GB/T15386-97《空冷式换热器》编制。 1.1管束 1.1.1管束型号的表示方法： □□□□□□□/□□□□ 翅片管基管材料（见1.1.2） 法兰密封面形式（见表1） 管程数（用罗马数字表示） 翅片管形式（见表3） 翅化比（见表2） 管箱型式（见表1） 设计压力 管束换热面积 管排数 管束公称直径：长×宽m 管束型式（见表1） 1.1.2管束型式与代号见表 表1 管束型式与代号 翅片管基管材料：当选用碳钢时可缺省，当选用武汉市润之达石化设备有限公司S、Cl-腐蚀稀土合金材料09Cr2AlMoRE时标注D，12Cr2AlMoV时标注R，选用其的抗H 2 它材料也应标注。 标注示例： a.鼓风式水平管束：长9m、宽2m；6排管；基管换热面积140m2；设计压力4Mpa；可卸盖板式管箱；双金属轧制翅片管，翅化比23.4；Ⅵ管程；接管法兰密封面凹凸面；材料09Cr2AlMoRE，管束型号为：GP9×2-6-140-4.0K1-23.4/DR-VIMFMD。 b.引风式水平管束：长9m、宽3m；6排管；基管换热面积193m2；设计压力2.5Mpa；丝堵式管箱；L型翅片管，翅化比23.4；Ⅱ管程；接管法兰密封面环连接面；材料为碳钢的管束型号为：YP9×3-6-193-2.5S-23.4/L-ⅡRJ。
表2 翅化比及迎风面积比（参照JB/T4740-1997）
1.2构架 1.2.1构架型号表示方法： □□□□ 风箱型式（见表3） 风机直径×102mm/台数 构架公称尺寸长×宽m（对斜顶式构架为长×宽×斜边长） 开（闭）型 构架型式（见表3） 标注示例： a.鼓风式空冷器水平构架长9m、宽4m；风机直径3000mm，2台，方箱型风箱；闭式构架型号为：GJP9×4B-30/2F。 1.2.2型式与代号 表3 1.3风机 1.3.1风机型号表示方法： □□□□□□□ 电动机功率KW 风机传动方式（见表4） 叶片数（见表4） 叶片型式（见表4） 叶轮直径×102mm 风量调节方式（见表4） 通风方式（见表4） 标注示例： a.鼓风式，停机手动调角风机；直径2400mm、B型玻璃钢叶片；叶片数4个；悬挂式电动机轴朝上V带传动、电动机功率18.5KW的风机型号：G-TF24B4-Vs18.5 b.引风式，自动调角风机；直径3000mm、R型玻璃钢叶片；叶片数6个；悬挂式电动机轴朝上V带传动、电动机功率15KW的风机型号：Y-2FJ30R6-Vs15
空冷器类设备安装质量 控制程序 SDB/RP/QC/JS/03
目录 1.0 目的及适应范围 .................................................... 2.0 编制依据 .......................................................... 3.0 人员及职责 ........................................................ 4.0 控制程序 .......................................................... 5.0 文件和记录 ........................................................ 6.0 修订注释 ..........................................................
1.0 目的及适应范围 适用于空冷器类设备安装的质量控制。以满足合同、图纸和规范的技术要求。 2.0 编制依据 项目标准和规范 批准的施工设计图 厂家产品合格证和质量证明书 3.0 人员及职责 质检工程师负责空冷器安装的质量控制工作；设备安装工程师负责空冷器安装 的现场技术管理工作。 4.0 控制程序 4.1 所有空冷器设备应由CPECC的QC工程师按材料搬运，交付和存放程序检验和 接收。 4.2 设备材料出厂时，生产厂家对设备进行防护和包装，接收设备时，如果出现包 装层损坏，必须对设备材料进行检查，并填写检查记录。 4.3 施工单位应熟悉图纸和规范的技术要求。制订合理的方案和计划，对设备运输， 安装，装配进行有效的管理。 4.4 在设备吊装前，按照图纸和规范检查设备管口，法兰，及其它需要与外部连 接部件的正确性。 4.5 空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓，吊装时必须紧固，安装后立即松开。 当空冷器的漏气间隙大于10毫米时，应采用有效的密封措施。 4.6 空冷器的风机叶片，必须按制造厂装配标记进行组装，风筒的内壁于叶片尖的 间隙，必须符合设计要求间隙均匀。 4.7 空冷器的电动机及传动机构安装、调整、试车应符合有关标准和技术文件规定。 4.8 对未按要求进行防腐或防腐层有损伤的设备，应按标准和规范进行补刷防腐 层。 4.9 在设备运转前，所有设备开口的平台、梯子、扶手、支撑结构、管道、法兰、