可视化管理手册范本

可视化标准管理手册1. 背景介绍可视化标准管理是一种通过可视化工具和技术来监控和管理组织标准的方法。

随着信息技术的快速发展，可视化标准管理在各行各业得到广泛应用。

本手册旨在提供一套可视化标准管理的指导原则，帮助组织建立高效的标准管理流程。

2. 标准制定2.1 标准编制流程标准制定是可视化标准管理的基础工作，其流程应包括标准规划、标准制定、标准审查和标准发布等环节。

在每个环节中，应使用相关的可视化工具，如流程图、甘特图等，以便更好地管理和监控整个标准制定过程。

2.2 标准版本控制标准的版本控制是确保标准及时更新和有效实施的关键。

通过可视化的方式，组织可以清晰地了解各个标准版本的发布时间、内容变更等信息，从而减少版本混淆和误用的风险。

3. 标准实施3.1 标准培训标准的实施需要组织成员具备相应的知识和技能。

可视化标准管理手册应包括标准培训的内容和培训计划，以便组织成员能够全面了解和掌握标准的要求。

3.2 标准执行监控通过可视化工具，组织可以实时监控标准的执行情况。

例如，使用仪表盘展示标准的合规率和执行进度，以便及时发现和解决问题，确保标准得到有效执行。

4. 标准评估与改进4.1 标准评估定期对标准进行评估是确保标准持续有效的关键。

通过可视化的方式，可以直观地展示标准的实施效果和改进空间，提供决策依据，推动标准的不断优化。

4.2 标准改进可视化标准管理手册应提供标准改进的方法和流程，以便组织成员能够参与到标准的改进过程中。

通过可视化的方式，可以清晰地展示标准改进的目标、计划和进展情况，促进改进的透明度和效率。

5. 标准管理工具5.1 可视化软件工具在可视化标准管理中，可视化软件工具起到了重要的作用。

本手册应提供各种可视化软件工具的介绍和使用指导，以便组织选择和应用适合自身需求的工具。

5.2 数据可视化技术数据可视化技术是可视化标准管理的核心。

本手册应提供数据可视化技术的原理和应用案例，帮助组织理解和应用数据可视化的方法，提升标准管理的效果。

可视化标准管理手册第一章：引言本管理手册旨在为企业提供可视化标准管理的参考指南，并帮助企业建立和维护高效的可视化标准管理系统。

通过合理的可视化标准管理，企业可以提高工作效率、降低错误率，并为各个部门提供一个统一的标准操作框架。

第二章：可视化标准的概念和原则2.1 可视化标准的定义可视化标准是指将工作过程中的重要信息以图形、图表等形式呈现，以提高信息的可理解程度和决策效果的一种管理方法。

2.2 可视化标准管理的原则- 准确性：可视化标准应准确反映实际工作情况，信息内容应真实可靠。

- 简洁性：可视化标准应以简洁的形式呈现，避免信息过于繁杂，使人无法理解。

- 一致性：可视化标准应统一于企业的整体形象和风格，以便于员工的识别和理解。

- 及时性：可视化标准应根据实际情况进行及时更新，保持与工作流程的同步。

- 易于操作：可视化标准应易于制作、传播和使用，避免过于复杂的技术要求。

第三章：可视化标准管理的实施步骤3.1 确定关键指标首先，企业需确定关键的业务指标，如生产效率、质量指标、销售额等。

这些指标应与企业的战略目标相一致，为整个管理系统提供支持。

3.2 设计可视化标准基于确定的关键指标，企业需设计出适合自身的可视化标准，可以采用图表、仪表盘等形式进行呈现。

在设计过程中，需考虑到员工的理解能力和信息获取的便利性。

3.3 制作和发布可视化标准根据设计好的可视化标准，企业可以通过各种工具和软件进行制作，确保制作出的标准能够清晰明了地展示关键指标。

完成制作后，需要将标准发布给相关部门和员工，以便大家能够及时了解和使用。

3.4 标准执行和监控一旦可视化标准发布，相关部门和员工需按照标准进行工作。

管理层需要对标准的执行情况进行监控，并及时反馈和改进。

在监控过程中，可以采用可视化的方式展示标准的执行情况，以便于对比和分析。

3.5 持续改进可视化标准管理是一个持续改进的过程。

企业应根据实际情况，随时对可视化标准进行调整和优化，以适应和促进企业的发展。

现场安全可视化管理手册现场安全可视化管理规范主要内容2.应用部分1.基础（通用）部分1.标识配色说明2.标牌尺寸说明3.安全标识4.安全宣传海报折页1 .厂区主干道警示牌规范2.现场警示牌张贴规范3.办公楼提示牌张贴规范4.软环境安全提示标牌安全可视化—基础（通用部分）标识配色说明现场安全可视牌分为红色禁止标牌、黄色警示标牌、蓝色提示标牌红、黑、白表示禁止类黄、黑、白表示警示类蓝、黑、白表示提示类标牌尺寸说明禁止类、警示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=4050CM安装在室内的尺寸：LH=2025CM提示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=4050cm安装在室内的尺寸：LH=2025cm提示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=10060cm十禁令标识说明：张贴位置：生产线绿色通道旁或宣传栏；设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示。

十禁令海报说明：张贴位置：生产线操作室、休息室等显著位置；设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示。

十禁令折页--正面说明：设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示；折页形式可以随身携带；折页尺寸：LH=1811cm，折后尺寸为LH=911cm。

十禁令折页—反面说明：设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示；折页形式可以随身携带；折页尺寸：LH=1811cm，折后尺寸为LH=911cm。

翻开是十禁令具体内容。

安全可视化—应用部分安全可视化主要场所及归类厂区大门：设立安全标识牌（行为规范、行车规范）安全信息屏厂区主干道两侧：安全禁令、安全管理主要方法公共区域（5类）厂部办公楼：公司安全理念、安全禁令、办公区域主要危险源、自身区域的特色内容（各厂部根据实际情况制定）、个人安全计划分厂、车间会议室：公司安全理念、安全禁令、分厂车间安全工作目标、主要危险源及对策措施厂区公共场所：公司安全理念、安全禁令、办公区域、茶水间、浴室注意事项设计应用（公共区域）--厂区主干道警示牌说明：立牌尺寸：总高380cm，总宽度为200cm；立牌材质：3mm铝板，贴反光膜+即时贴；安装位置：厂区主干道道路右侧，两块牌子间隔30m。

简易可视化管理手册集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）目录什么是可视化管理？--------------------------------1搁板位置标示方法-----------------------------------2方向引导标示方法-----------------------------------9楼梯引导标示方法-----------------------------------10分离回收箱区域标示方法--------------------------11一般门活动标示方法--------------------------------12门开闭线标示方法-----------------------------------13半成品区域线标示方法-----------------------------14垃圾分类标示方法-----------------------------------15道路上部高度标示方法-----------------------------16工具标示方法-----------------------------------------17螺丝、螺母松动标示方法--------------------------18危险区域标示方法-----------------------------------19额定电压标示方法-----------------------------------20电话机位置标示方法--------------------------------21灭火器位置标示方法--------------------------------22修理中标示方法--------------------------------------23 MY-M/C标示方法-----------------------------------24 MY-AREA标示方法--------------------------------25管理责任者标示方法--------------------------------26物品现状标示方法-----------------------------------27管理责任人标志及编号标志-----------------------28搬运器具标示方法-----------------------------------29旋转体标示方法--------------------------------------30通过视觉化形成能容易了解问题点，浪费的现场1、 视觉化：标示、标识与做色彩管理。

可视化管理手册管理推进部经营革新室前言对所有物品而言，都有管理的重点，必须经常监视才行。

物品的脆弱之处、经常出毛病之处、务必使其良好之处、必须留意之处等部位都为管理重点。

这些管理重点并非任何人都能简单的知道，以数值为中心的潜在管理，很容易流于专业性的管理，而不能普遍性的为大家所接受。

因此，在日本的工厂中，充分利用了可视化管理，显现出工厂的潜在问题，区分正常或异常的情形，找出需要改善的地方，让任何人一看就知道异常所在，顺利地使效率、品质达到了要求。

所谓可视化管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。

如十字路口的交通信号灯、包装箱上的箭头、显示空调运转的布条，直通率推移图等，可视化管理有三个水准，初级水准：有表示，能明白现在的状态；中级水准：谁都能判断正常与否；高级水准：管理方法（异常处置）都列明。

可视化管理是5S活动中重要的管理技巧，可以说，可视化管理实施的如何，很大程度上反映一个企业的现场管理水平。

《可视化管理手册》是在公司推行5S过程中，将部分成果形成标准化后而编成，希望本手册能成为您的好帮手。

经营革新室2002-10可视化管理手册目录一、物品管理卡………………………………………………二、设备仪表管理卡………………………………………三、球阀状态………………………………………………四、门推拉标识………………………………………………五、门开闭线………………………………………………六、办公室垃圾篓定置……………………………………七、电话机固定位置…………………………………………八、办公桌其它物品定置……………………………………九、照明灯开关可视化……………………………………十、仪表界限标识……………………………………………十一、螺丝对齐标记………………………………………十二、文件夹定位…………………………………………十三、红牌………………………………………………十四、消防器材管理卡………………………………………规格：×材料：即时贴字体：黑体颜色：深蓝色使用范围：50mm使用规范：90mm 5mm50mm规格：×100mm材料：即时贴字体：黑体颜色：深蓝色使用说明：使用范围：使用规范：5mm三、球阀状态规格：(B)材料：(B)字体：颜色。

可视化管理手册目录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原则1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的范围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准2.1动力管道2.2动力设备2.3其它2.4管道流向标识方法2.5 室外通行线标示2.6车间通行线标示2.7门区域线标示2.8步行方向引导标示2.9方向引导标示2.10半成品区标示第三章、物品/材料的标准3.1固定物品原位置标示方法3.2移动物品原位置标示方法3.3小件物品原位置标示方法3.4临时物品放置的标示方法3.5半固定物品原位置标示方法3.6废弃物品原位置标示方法3.7 原位置标示方法3.8物品现况标示方法3.9区域管理标识3.10 物料框标识与定置第四章、设备/电器的标准4.1设备管理卡的标示方法4.2空调风口标示方法4.3设备(工装)维修中(异常)挂牌第五章、生产工具/器具的标准5.1计量器界限范围标识方法5.2行迹管理标示方法5.3清扫工具的标识第六章、办公室的标准6.1现场管理责任人标识6.2文件柜及办公用品管理责任者标识方法6.3资料柜/物品柜标示方法6.4文件夹摆放标示方法6.5门牌标识6.6办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准7.1防踏空标示方法7.2防踢脚标示方法7.3防绊脚标示方法7.4防碰头标示方法7.5防碰撞标示方法7.6禁止阻塞区域标示7.7危险区域标示7.8爬梯和护笼7.9围栏标识7.10通道上方障碍物高度表示7.11警言标志牌7.12禁止标志牌第八章、目视看板的管理标准8.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片9.1条形桌面物品摆放9.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放9.3“L”型办公桌物品摆放第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。

简易可视化管理手册目录1.可视化管理1）定义:物品的状况、人的行为一眼能认出。

2)目的:1明确告知应该做什么，做到异常的早期发现及检查的效率化，事前防止浪费的发生2防止人的失误或遗漏并始终维持正常的状态3通过视觉化形成能容易了解问题点，浪费的现场3)原则:1、视觉化：标示、标识与做色彩管理。

2、透明化：把隐藏的地方能看地方能看到变化。

3、界限化：把异常与正常的界限定量化。

4）要点：1、从远处也能认出。

2、任何人使用也一样方便。

3、想要管理的地方做标示。

4、任何人也容易遵守，容易更改。

5、能易知好坏，谁也能指出。

6、把作业的地方变成明亮、清洁。

私物柜标示方法目的：使车间现场私物柜标示统一,责任人明确2可视化管理1）定义物品的状况、人的行为一眼能认出。

2）目的.1明确告知应该做什么，做到异常的早期发现及检查的效率化，事前防止浪费的发生.2防止人的失误或遗漏并始终维持正常的状态.3通过视觉化形成能容易了解问题点，浪费的现场3）原则1、视觉化：标示、标识与做色彩管理。

2、透明化：把隐藏的地方能看地方能看到变化。

3、界限化：把异常与正常的界限定量化。

4）要点1、从远处也能认出。

2、任何人使用也一样方便。

3、想要管理的地方做标示。

4、任何人也容易遵守，容易更改。

5、能易知好坏，谁也能指出。

6、把作业的地方变成明亮、清洁。

3４目的对象标准垃圾桶标示方法对垃圾桶及其放置位置进行标示现场及办公室使用的垃圾桶1、垃圾桶正面明确用醒目颜色标示2、垃圾桶放置位置确定标示方法〖范例〗垃圾桶垃圾桶65文件状态标示方法目的区分待处理、处理中、已处理文件对象标准桌面放置的临时文件1、两层文件柜：上层放置待处理文件，下层放置已处理文件；2、三层文件柜：上层放置待处理文件，中层放置处理中文件，下层放置已处理文件3、贴在文件柜的前端（侧端）的正中间〖范例〗标示方法待处理文件已处理文件78半成品区域线标示方法目的作业场内的半成品及架台在区域线内进行管理，使良品与不良品可以区分。