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深基坑支护施工方案(1)
深基坑的支护施工在城市建设中起着至关重要的作用。
深基坑的支护工程不仅涉及到土木工程、结构工程等多个学科领域的知识，还需要综合运用各种先进技术与施工经验。
本文将介绍深基坑支护的施工方案，包括支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等内容。
1. 深基坑支护体系的构建
深基坑的支护体系一般由支护结构和支护材料组成。
支护结构包括支撑结构、封土墙和辅助设施等。
支护材料主要包括钢支撑、混凝土、玻璃钢、岩土等。
在施工过程中，需要根据基坑的不同地质条件和深度，采用合适的支护体系构建方案。
2. 支护材料的选择
在选择支护材料时，需要结合基坑的深度、周围环境、施工工艺等多方面因素进行考虑。
钢支撑适用于深基坑支护的主要原因在于其稳定性好，施工速度快，适用范围广等特点。
混凝土具有抗压强度高、耐久性好等特点，适合用于较大规模深基坑的支护。
岩土支护具有强度高、适应性强等特点，适用于复杂地质条件下的基坑支护。
3. 监测与验收
在深基坑支护施工过程中，需要进行支护结构的监测与验收。
监测工作主要包括支撑结构的变形监测、土体应力的监测等。
验收工作主要包括支撑结构的质量验收、支护材料的优质验收等。
综上所述，深基坑支护施工方案需要综合考虑支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等方面，以确保基坑支护工程的安全与稳定。
在实际施工中，需要根据具体情况做出灵活调整，提高工程的质量和效率。
深基坑支护设计方案深基坑支护设计方案一、背景说明深基坑施工是指地下工程中特别要挖掘深且边坡陡峭的基坑，为了确保基坑的稳定性和安全性，需要进行科学合理的支护设计。
本文以某深基坑为例，制定深基坑支护设计方案。
二、工程概况某深基坑位于城市中心，地下水位较高，设计挖掘深度达到20米，基坑边坡倾斜角度为45度。
三、支护设计方案1.针对地下水位较高的情况，采取暂时性降水措施。
通过使用井点降水、水泵降水等方式，将基坑内的地下水位降至工作面以下。
2.针对基坑边坡的倾斜角度，采取钢支撑和锚杆加固相结合的方式来进行支护。
钢支撑方案：在基坑边缘设置钢支撑，通过截斜杆和上中下横梁相结合的方式，构成一个合理的支撑系统，以增加边坡的稳定性。
锚杆加固方案：基坑边坡上设置锚杆，锚杆与边坡土体形成一个整体，通过锚杆的强固作用，提高边坡的抗滑性能。
3.为了确保支护结构的稳定性和安全性，在设计中需要进行相应的计算和分析。
对钢支撑和锚杆进行荷载承载力计算，确定材料和规格。
对支护结构进行稳定性分析，检查是否满足工程要求。
4.在施工过程中，要严格控制工况和施工要求。
特别是在挖掘基坑和安装支撑结构时，要逐级逐段进行，按照设计要求进行施工。
确保每个施工环节的质量和安全。
5.对于基坑挖掘完毕后的支护结构，需要进行监测和定期维护。
监测土体位移和支护结构的变形，及时采取相应的补充加固措施。
定期维护支护结构，修补损坏部分，确保支护结构的完好性。
综上所述，本深基坑支护设计方案针对具体工程情况，通过暂时性降水、钢支撑和锚杆加固相结合的方式，确保了基坑的稳定性和安全性。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
同时要加强监测和维护工作，及时发现问题并采取措施加以解决。
题目：某深基坑工程案例分析一、工程概况某国际广场基坑工程位于某市劳动路与体育中心大道交汇的西北角，基坑西侧分布有5栋6层至8层建筑，基坑北侧分布2栋6层建筑，均采用天然地基浅基础。
拟建场地原始地貌单元为冲积阶地，地势呈北高南低势。
拟建建筑物地上30层，地下室2层，基坑支护高度为7.0m至14.0m，分别采用桩锚支护和土钉墙支护。
二、事故描述基坑AB、BC段附近的房屋和基坑坑顶围墙、地面均发现了裂缝，基坑东侧FF1段土钉墙支护区段发生塌方，施工单位用砂土对基坑底部进行了反压。
经调查发现，周边环境破坏和支护体系破坏是该基坑工程的主要事故表现形式。
三、事故原因分析1.周边环境破坏：围护结构变形过大或地下水位降低造成周围路面、建筑物及地下管线破坏事故。
这可能是由于支护结构设计不合理或施工不当导致的。
2.支护体系破坏：主要包括墙体折断、整体失稳、基坑坡脚隆起破坏和锚撑失稳。
这些破坏可能是由于支护结构材料质量差、施工质量不合格或设计参数选择不当造成的。
3.渗透破坏：土体渗透破坏（流土、管涌、突涌）也是导致基坑工程事故的重要原因之一。
这可能是由于地下水处理不当或支护结构防渗性能不足造成的。
四、改进措施与建议1.加强支护结构设计和施工质量控制，确保支护结构的稳定性和安全性。
在设计阶段，应充分考虑地质条件、周边环境和地下管线等因素，选择合适的支护结构类型和参数。
在施工阶段，应严格按照设计要求进行施工，确保支护结构的质量和稳定性。
2.加强地下水处理和控制，防止渗透破坏。
在基坑开挖前，应进行详细的水文地质勘察，了解地下水的分布、水位和补给情况。
在基坑开挖过程中，应采取有效的降水措施，控制地下水位在合理范围内。
同时，应加强支护结构的防渗性能，防止土体渗透破坏。
3.加强基坑工程监测和预警，及时发现和处理事故隐患。
在基坑开挖和支护结构施工过程中，应设置必要的监测设施，实时监测支护结构的变形、地下水位和周边环境的变化情况。
一旦发现异常情况或事故隐患，应立即采取措施进行处理，防止事故的发生或扩大。
某工程深基坑支护的探讨摘要：本文简单就深基坑支护施工过程中的相关施工技术进行总结和分析，并以某高层建筑施工为例，通过研究谈高层建筑深基坑的处理方案，来阐述深基坑处理技术。
关键词：深基坑；支护；控制一、深基坑技术的支护类型（一）深基坑支护基本类型各种建筑物和地下的管线都要进行开挖基坑，有些基坑能够直接开挖有的则不可以，有的基坑的深度比较深的就需要进行基坑的支护。
最近些年基坑的深度和体积都在不断的增大，支护的技术也在不断的发展，按照其功能分主要的支护系统有：挡土系统，常用的工具有钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩等等，功能就是形成一个支护的排桩抵抗压力；挡水系统，常用的工具有深层水泥搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙等等，其基本功能就是抵抗外渗水；支撑系统，常用的工具有钢与钢管的支撑，其功能就是对围护结构的支撑和限制。
（二）深基坑支护的基本技术根据不同的建筑采用不同的深基坑的支护设施，一些常见的深基坑的支护类型：深层搅拌桩支护，它就是利用水泥、石灰等作为材料通过深层的搅拌，将软土和固化剂强制的进行搅拌，利用产生的物理化学的反应，使其形成一个整体的桩体，利用桩体作为基坑的支护结构。
排桩支护，排桩主要就是包括钢板桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩等等。
这些桩各有各的特点，各自都有各自的支护形式，钻孔灌注桩或挖孔桩可以使用柱列式排桩支护，功能就是当边坡土质较好、地下水位较低时，可利用土拱起使用。
钢板桩、钢筋混凝土板桩可以使用连续排桩支护，功能就是在桩间做树根桩或注浆防水。
地下连续墙的支护，其特点就是墙体刚度大、整体性好、地基变形比较小，可以用于具有一定深度的支护；适用于各种地质条件，有些支护难以施工的，都可以采用地下连续墙的支护，能够有效的减少工程施工对环境的影响。
土钉墙支护，主要就是应用于对建筑开挖的深度不大，周围建筑物或是地下存在的管线的沉降或是位移要求不高的基坑进行支护，它的特点就是施工技术比较简便、经济稳定并且会得到广泛的应用。
某大型深基坑工程施工技术研究摘要:本文详细介绍了某广场大型深基坑工程所采用的关键施工技术，包括桩间土钉施工技术、旋喷桩施工技术、挂网喷浆放坡支护技术、降水施工技术。
在施工过程中，还采用了先进的监测技术及信息化技术，确保基坑施工处于受控状态。
关键词:大型深基坑；支护；放坡；旋喷桩1工程概况某广场一期工程建筑面积约13万m2，地上为4栋28层的高层住宅；自然地面标高－0.45m，基坑底面标高－11.3m，基坑开挖平面总面积达2万m2。
深基坑支护由“东、北两侧钻孔灌注桩+桩间钢管土钉”和“西、南自然放坡+挂网喷浆混凝土”组成；外围止水和深基坑降水采用支护桩φ800二重管高压旋喷桩止水、一级管井降低地下水位，并布置少量观测井（见图1）。
图1深基坑平面图本基坑处于含水量大于30%的弱透水层中，土层地质自上而下分别是素填土、粉质粘土、粉土、粉土夹粉质粘土、粉质粘土，基坑坑底处于上述第四种土层中（见表1）。
表1各土层参数2基坑工程的特点及施工难点1)工作量大，工期紧一期工程包含4栋高层住宅楼，基坑大面积开挖深度约11.4m，各建筑物下部地下室连成一体。
土方量多达23万m3，土方开挖合同工期仅为56天。
2)场地周边环境复杂，环保要求高场地南面是已建成道路，西面紧靠繁华道路，北面是主体施工单位的多栋临建设施，东面为一大型市政工程施工现场，目前整个项目场地只有一个大门出入。
3)两处高压线杆位于基坑边线一期工程的基坑支护桩施工在南侧围墙内约1.8m、围墙外侧2.3m有两根高压线杆，一根为铁塔式，另一根为水泥杆，上挂10kv 的6根高压线，且高压线距钻井架最高处仅1m左右。
具体位置见图1所示。
3关键施工技术3.1施工顺序本基坑工程总体施工顺序为：测放基坑线→开挖地槽、桩机就位→复测桩位→施工支护桩、旋喷桩→钻进钻孔、喷射水泥浆→二次挖地槽→凿钻孔桩桩头→降水井施工、降水→施工圈梁→开挖土方、施工土钉→基坑监测。
3.2桩间土钉施工技术采用φ800@1200mm钻孔灌注桩+桩间φ140×3.5mm@1200mm钢管土钉复合结构作为支护方案，如图2所示。
试论述深基坑的支护形式和适用条件深基坑支护指的是在土质较软或者基坑较深的地区，为了保证基坑的稳定与安全，需要采取一系列的支护措施。
深基坑支护形式多种多样，根据基坑的具体情况和工程要求选择不同的支护形式，以确保基坑的稳定和施工的顺利进行。
本文将从深基坑的支护形式和适用条件两个方面进行论述。
一、深基坑的支护形式1. 土壁支护：土壁支护是一种常见的基坑支护形式，适用于土质较好、基坑较浅的情况。
常见的土壁支护形式包括挡土墙、护土墙、梯形护坡等。
这些支护形式通过设置土壁来抵抗土体的侧压力，从而保证基坑的稳定。
2. 桩墙支护：桩墙支护适用于土质较差、基坑较深的情况。
桩墙支护是通过在基坑周围设置一排或多排钢筋混凝土桩来抵抗土体的侧压力，从而保证基坑的稳定。
常见的桩墙支护形式包括钢板桩墙、悬臂桩墙、双排桩墙等。
3. 土钉墙支护：土钉墙支护适用于土质较松散、基坑较深的情况。
土钉墙支护是通过在土体中预埋锚杆，然后与土体通过锚杆连接起来，形成一个整体来抵抗土体的侧压力，从而保证基坑的稳定。
土钉墙支护具有施工周期短、适应性强等优点。
4. 混凝土悬臂梁支护：混凝土悬臂梁支护适用于基坑较深且需要较大开挖面积的情况。
混凝土悬臂梁支护是通过在基坑周围设置一排或多排混凝土悬臂梁来抵抗土体的侧压力，从而保证基坑的稳定。
混凝土悬臂梁支护具有刚度大、承载能力强等优点。
二、深基坑支护的适用条件1. 土质条件：深基坑的支护形式选择需要考虑土质的性质，如土的稳定性、可塑性、粘聚性等。
对于不同的土质条件，选择适合的支护形式可以提高支护效果。
2. 基坑深度：基坑深度是选择支护形式的重要因素。
通常情况下，基坑越深，所需的支护措施越复杂，需要选择更加牢固的支护形式。
3. 地下水位：地下水位的高低也会影响到基坑的支护形式选择。
对于高地下水位的情况，需要采取有效的防水措施，选择适合的支护形式来保证基坑的稳定。
4. 周边环境：周边环境的情况也会影响到基坑的支护形式选择。
基坑支护的方式基坑的支护方式有很多种，主要根据基坑的类别、现场环境等选择合适的支护方式。
一、一般基坑一般基坑一般采用临时挡土墙支撑、斜柱支撑、短柱横隔板支撑及锚拉支撑等支护方法。
1、临时挡土墙支撑该支撑方式一般仅适用于部分地段下部放坡不够、宽度较大的基坑选择使用。
2、斜柱支撑该支撑一般先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板并且用斜撑支顶，挡土板内侧填土夯实，适用于深度不大的大型基坑选择使用。
3、短柱横隔板支撑该支撑一般仅适用于部分地段放坡不够、宽度较大的基坑使用。
4、锚拉支撑该支撑方式一般先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板，然后柱桩上端用拉杆拉紧，挡土板内侧填土夯实，适用于深度不大、不能安设横(斜)撑的大型基坑使用。
二、深基坑深基坑支护的方式一般有排桩支护、土钉墙支护、锚杆支护、挡土灌注桩与土层锚杆结合支护、钢板桩支护、地下连续墙支护、挡墙加内撑支护等。
1、排桩支护排桩支护是在开挖前在基坑周围设置砼灌注桩，其中桩的排列有间隔式、双排式和连续式，在桩顶设置砼连系梁或锚桩、拉杆。
具有施工方便、安全度好、费用低的特点。
2、土钉墙支护土钉墙支护是天然土体通过钻孔、插筋、注浆来设置土钉(亦称砂浆锚杆)，并与喷射砼面板相结合，形成类似重力挡墙的土钉墙，并可以抵抗墙后的土压力，保持开挖面的稳定。
3、锚杆支护锚杆支护是在未开挖的土层立壁上钻孔至设计深度，在孔内放入拉杆，然后灌入水泥砂浆与土层结合成抗拉力强的锚杆，锚杆一端固定在坑壁结构上，另一端锚固在土层中，把立壁土体侧压力传至深部的稳定土层。
锚杆支护一般适于较硬土层或破碎岩石中开挖较大较深基坑，邻近有建筑物须保证边坡稳定时采用。
4、挡土灌注桩与土层锚杆结合支护挡土灌注桩与土层锚杆结合支护一般在桩顶不设锚桩、拉杆，而是挖至一定深度，把每隔一定距离向桩背面斜向打入锚杆，达到强度后就安上横撑、拉紧固定，在桩中间挖土，直至设计深度。
该支护方式适于大型较深基坑、施工期较长、邻近有建筑物、不允许支护、邻近地基不允许有下沉位移时使用。
********广场基坑支护
降水井封井
施
工
方
案
编制:
审核：
审批：
福建省****工程有限公司日期：2014-1-15
1、工程概况
********广场位于福州市马尾区，场地东北侧为马尾城市中心广场，西南侧为罗星西路，西南侧为********小区，西北侧为青少年宫********。
本工程±0.000相当于罗星标高7.100米。
工程设有两层地下室，二层地下室底板结构板面标高为-10.000m，地下室底板厚400mm，下设100mm厚的垫层。
地面平均标高为-0.400m，基坑开挖至底板垫层底的深度约为10.1米，至承台垫层底深度最深处为13米。
现场稳定水位埋深在-0.60~-1.4米.基坑底位于地质报告中的4a 层（粉细砂）和4b（中砂层），渗透系数为0.02cm/s。
地下水主要赋存于（1）杂填土层及4a层（粉细砂）和4b（中砂层）中。
本工程基坑内降水采用了32口降水管井，井径为219mm，井深为22m，井孔底深于底板底下约10m处；回灌井14口，井深约20米；水位观测井2口，具体位置见《封井平面简图》。
2、施工组织及工期安排
2.1材料及机具：
①Φ40×3×300mm钢管两根（上口车丝）/每井；Φ219*2的圆形钢板井盖板井盖板一块/每井；Φ40阀门、弯头、堵头；
②钢丝刷、铁铲、振动棒、真空泵五台（带软管）；
③BX-315型交流电焊机一台E43型Φ2.5焊条若干；
④自制软木塞若干（要求软木塞塞满管井且与井管壁垂直）；
⑤20T千斤顶一台；
⑥配电箱1个、电源线若干、110V工具灯、充电式探照灯若干；
⑦42.5R普通水泥、优质中砂、优质碎石（粒径≤20mm）、膨胀水泥、Φ12钢筋、高强度快干水泥。
2.2配备人员：
专业施工技术员1人，施工技术工人2名，焊工1人，电工1人。
2.3施工进度安排：
第一批井（编号4、5、6、14、15、21、23、30、32）在浇捣底板时封井，剩余降水管井在结构封顶、地下室后浇带完成浇捣后，按每天计划封井2~4口计算，具体详附图：《封井平面简图》
2.4封井施工顺序：
首先将东侧最后一口周边的四口降水井进行封井，按图1~图3的降水井编辑部结构图纸进行施工。
此降水井应先做4个，形成四个对角，以保证最后一口井能满足封井要求。
再然后，由现场西侧（青少年宫）往东侧（罗星西路一侧）一侧，以梅花型的路线进行跳封，再依次从西侧到东侧逐个封井。
3、封井工艺
3.1对前期梅花型跳封的管井，由于水量流量较小，先迅速提出井内抽水泵，用按设计要求用中粗砂回填管井，至底板底约1米处；排除管井上方残留积水，用千斤顶将软木塞压入降水井口下，清除管井内壁土渍与锈渣，随后在软木塞顶焊接2条12mm钢筋加固。
（详降水井封井大样图）
3.2在有资质的实验室制定出C35加膨胀剂的配合比，根据配合比严格计量，在现场搅拌砼，清除井里残留积水后，先洒一遍素水泥粉，然后进行砼浇捣，浇捣过程中应用振动棒振捣密实，高度至井管口（底板面）下5cm处，浇捣完成后，用塑料膜盖住养护。
3.3养护7天后，紧贴管内砼面焊上圆形钢板（直径219mm，厚2mm），焊缝高度为6mm，沿周边一圈接续满焊，并应满足三级焊缝的要求。
3.4焊好冷却后，钢板上再二次浇筑C35砼（外加膨胀剂）至井管口及周边上3~5厘米高。
周边板面应提前清除垃圾并清洗干净。
3.5后期封井，有可能碰到水量太大，难以满足以上的施工工艺，应按降水井封堵细部构造图的施工工艺进行施工：
3.5.1在Φ219*2的钢板中间开Φ48的孔，焊接5米多长的Φ100的钢管一根，插入降水井内长度≥5米，钢管底端与Φ210*2厚钢板焊接，钢管上端车丝并外露30cm接上阀门。
3.5.2将真空泵与阀门连接密封好，检验应能达到不漏气的要求。
3.5.3按3.1中的方法将中粗砂回填至地下室底板面下方约6米处，并清理完管井内壁垃圾干净后，将真空泵管道连接好放下（未车丝一端向下，下放高度要求盖板上低于井管上口5cm），并安装阀门，其余按降水井封堵大样图进行施工。
同时真空泵开始抽水，以降低周边水位，保证最后一口井封闭。
3.5.4在封井施工中，应保证每台未封井的降水井正常抽水，以保证封井施工要求。
3.5.5当最后一口井封闭，并满足混凝土强度时，可停止真空泵抽水，
关闭阀门。
3.5.6 二次浇捣前应清除降水井周边的卫生，凿麻旧砼并且清理干净；二次浇捣后，做好盖板保护并养护至满足砼强度后，方可拆除盖板。
降水井封堵细部构造图
图3
盖板立面图
盖板立面图
盖板平面图
盖板平面图
丝帽
盖板
膨胀砼
图2图1
盖板
真空泵或
水泵抽水
降水井封堵细部构造图
图3
盖板立面图
盖板立面图
盖板平面图
盖板平面图
丝帽
盖板
膨胀砼
图2
图1
盖板
真空泵或
水泵抽水
4、施工质量措施：
4.1井盖钢板必须大小合适，心里减少焊接时间；
4.2要求焊工技术熟练，焊缝饱满连续，确保焊好的井盖不漏水； 4.3如底板上有积水须尽量排除，防止在焊盖板时底板积水流入井内
影响焊接质量；
4.4如果管内涌砂量大，则要求盖板下面预留钢管不要太长，并可钻孔加包滤网，防止流砂将管堵死。
4.5在最后一批井封井时，排水量将更大，为保证封井方案可行，可采取在封井时在内环钢板上加设一道钢环片及橡胶止水环，以便能保证及时施焊，同时可适当增设真空泵及阀门来共同封井。
并可预埋注浆管，注浆管紧贴钢管焊接，长于钢管5cm，在二次浇捣前进行快硬水泥进行注浆，注浆后进行二次砼浇捣。
5、施工安全措施
5.1做好岗前人员的体检，保证人员的身体健康；对设备进行检测与试机，保证设备运行状态良好；
5.2封闭第一块钢板前对所有的水泵做全面的检修，如有损坏及时更换；
5.3施工期间，加强对地下室未封堵的管井的监测，并加大监测频率，由原来的每天2次增加到每天3次；
5.4给现场工人配备好安全防护用具；
5.5做好班前、作业中、班后的检查，杜绝安全隐患。
6、安全文明施工
6.1安全生产
6.1.1特种工人持证上岗，工人上岗前进行三级安全教育，定期召开
安全工作会议。
严禁违章操作，杜绝各类事故发生；
6.1.2施工前进行安全技术交底；
6.1.3进入施工现场必须佩戴安全帽；
6.1.4做好附近构筑物的监测工作，发现异常及时通报。
6.2文明施工
6.2.1施工现场保持干净、整洁，料具摆放整齐；
6.2.2抽水期间，做好排水系统，保证排水能力，防止水流溢出；
6.2.3施工人员要穿戴整齐；
6.2.4安排好施工人员的食宿，洗澡等个人卫生。
福建省********工程有限公司
日期：2014-1-15。
