SMT常见不良鱼骨图分析名师制作优质教学资料
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SMT 不良现象偏移要因分析图環境因素人 員人為碰掉零件PAD 上有異物上料零件不良預檢碰掉零件頂Pin 孔未清理干淨電極氧化電極損傷PCB 不良 PCB 板彎HMT 漏件印刷錫膏被擦傷人為疏忽漏貼未預告停電頂Pin 擺放不均衡 頂Pin 高度不良著裝頂Pin 不良Nozzle 贓污 真空管破損Nozzle 真空不良真空電磁閥不良 過濾棉贓污PCB 推杆碰到零件軌邊不良軌邊不順暢裝著零件速度太快吸嘴型號選用不當Mounting gap 設置不當 裝貼偏移零件座標不良材料不良 設備因素印刷時PA D 上無錫或少錫工法不良SMT 缺件不良特性要因分析图缺 件SMT 不良现象损件要因分析图SMT 材料不良要因分析图文- 汉语汉字编辑词条文,wen,从玄从爻。
天地万物的信息产生出来的现象、纹路、轨迹,描绘出了阴阳二气在事物中的运行轨迹和原理。
故文即为符。
上古之时,符文一体。
古者伏羲氏之王天下也,始画八卦,造书契,以代结绳(爻)之政,由是文籍生焉。
--《尚书序》依类象形,故谓之文。
其后形声相益,即谓之字。
--《说文》序》仓颉造书,形立谓之文,声具谓之字。
--《古今通论》(1) 象形。
甲骨文此字象纹理纵横交错形。
"文"是汉字的一个部首。
本义:花纹;纹理。
(2) 同本义[figure;veins]文,英语念为:text、article等,从字面意思上就可以理解为文章、文字,与古今中外的各个文学著作中出现的各种文字字形密不可分。
古有甲骨文、金文、小篆等,今有宋体、楷体等,都在这一方面突出了"文"的重要性。
古今中外,人们对于"文"都有自己不同的认知,从大的方面来讲,它可以用于表示一个民族的文化历史,从小的方面来说它可用于用于表示单独的一个"文"字,可用于表示一段话,也可用于人物的姓氏。
折叠编辑本段基本字义1〃事物错综所造成的纹理或形象:灿若~锦。
8 鱼骨图品质分析法
1、案例编号 08 SMT Technology-1
2、案例名称鱼骨图品质分析法
3、案例来源自编案例
4、案例使用说明(案例用途、可应用的场合或专业领域)
本案例是高职电子制造类专业学生学习产品组装品质分析之用,是分析SMT不良部品缺陷产生原因最重要的方法,也可作为SMT品质工程师培训案例。
5、教学目的
学会用鱼骨图法分析SMT组装品质,找出缺陷产生的原因。
6、案例简介
a)关键词鱼骨图品质分析
b)背景信息
本案例是学院电子产品制造中心协同南京SMT专业学会为配合企业职工培训、SMT专业学生培训而开发制作。
c)事实描述(案例发生的现象描述、原因、过程等,要求内容真实、详尽)
利用本软件可以围绕人、机、物、料、法等方面,分析产生立碑、锡珠、虚焊等不良部品缺陷引起的原因。
d)思考题
①利用本软件分析立碑缺陷产生的原因?
②鱼骨图法品质分析优点有哪些?
e)分析与评价
首先通过鱼骨图分析能从紊乱问题中整理出头绪;其次是从问题成因中追究出主因;第三从问题主因中研讨出对策;最后能起到员工解决问题能力训练的目的。
针对特性要因图这些原因有计划地加以强化,将会使工作更加得心应手。
同样地,有了这些特性要因图,即使发生问题,在解析问题的过程中,也能更快速可靠。
f)教学建议(案例在教学中使用的方法、注意事项和建议)
本案例建议在学习贴片机结构组成与工作过程参考采用。
g)相关附件(素材)
品质分析鱼骨图法软件(点击安装观看)。
2016年不良事件原因分析图
图1 用药错误原因分析鱼骨图
健康教育不到位(主要) 未做患者跌倒风险评估(主要) 未做好住院宣教 患者入院时未及时评估患者的低血糖病史
未告知患者外出注意事项
未告知患者低血糖的注意事项 未及时评估患者的跌倒风险
当班护士未及时清点病人 当班护士未及时了解患者的去向 未做好病区管理
图3 发生压疮原因分析鱼骨图
预防压疮措施不到位(主要) 健康教育不到位(主要) 为保护皮肤受压部位 未向患者告知压疮的重要性 未及时发现皮肤受压情况 未告知患者预防压疮的措施。
SMT 不良现象偏移要因分析图
環境因素
人 員
人為碰掉零件
PAD 上有異物
上料
零件不良
預檢碰掉零件
頂Pin 孔未清理干淨
電極氧化
電極損傷
PCB 不良 PCB 板彎
HMT 漏件
印刷錫膏被擦傷
人為疏忽漏貼
未預告停電
頂Pin 擺放不均衡 頂Pin 高度不良
著裝頂Pin 不良
Nozzle 贓污 真空管破損
Nozzle 真空不良
真空電磁閥不良 過濾棉贓污
PCB 推杆碰到零件
軌邊不良
軌邊不順暢
裝著零件速度太快
吸嘴型號選用不當
Mounting gap 設置不當 裝貼偏移
零件座標不良
材料不良 設備因素
印刷時PAD 上無錫或少錫
工法不良
SMT 缺件不良特性要因分析图
缺 件
SMT 不良现象损件要因分析图
SMT 材料不良要因分析图。
材料机台人员
每批次材料存在差异 不同机台有差卷材包装
时膜没有
方法
备注:
1. 确认该员工对此产品有了解;
2.确认刀模无磨损,可排除;
3.SSLM009商标机生产,无差异;
4.客户退回产品经过长时间后只有面对面的产品有黏连,
后面没有黏连,确认材料没有问题;
5.成品仓储存温湿度无异常,可排除;
6.产品包装完整,无破损
经验证确定原因为包装方式不对造成;成品储存温度过高产品外面一圈粘连 包装对折后产品与产品贴在一起,
容易导致产品黏连的现象
环境作业人员为新员工,对该产品要求不了解
材料胶的特性问题,面对面 长时间后会黏在一起刀具磨损未切断
导致表面残胶。