储罐几何尺寸检查记录
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3.2储罐安装工程SY4202 共2页第1页3.2.13.2.1 球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记录(续表)SY4202 共2页第2页3.2.43.2.5球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性表B.5(续)球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理3.2.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录SY4202表B.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录3.2.7立式储罐底板预制检验批质量验收记录 SY42023.2.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录(续) SY42023.2.8立式储罐壁板预制检验批质量验收记录 SY42023.2.8 立式储罐壁板预制检验批质量验收记录(续)SY4202B.9立式储罐浮顶预制检验批质量验收记录表3.2.10 立式储罐固定顶预制检验批质量验收记录SY42023.2.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录(续)SY42023.2.15 立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录(续)SY42023.2.17 立式储罐固定顶焊接检验批质量验收记录(续)SY4202B.18立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录B.19立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录3.2.20 立式储罐附件安装检验批质量验收记录SY42023.2.20立式储罐附件安装检验批质量验收记录(续)SY42023.2.21立式储罐总体验收检验批质量验收记录SY42023.2.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录(续)SY42023.2.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录SY42023.2.23立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录SY42023.2.24防火涂料涂装工程检验批质量验收记录SY4202B.24防火涂料涂装工程检验批质量验收记录3.2.25 绝热工程检验批质量验收记录 SY42023.2.25 绝热工程检验批质量验收记录(续) SY42023.2.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录SY4202。
表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式检查项目合格标准(mm)检查点数最大偏差合格点数合格率%罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形水平方向垂直方向角变形水平方向垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明:建设单位(监理单位)施工单位现场代表:年月日班(组)长:质检员:技术负责人:年月日储罐编号日期储罐容积储罐直径检查项目允许值(mm)实测值(mm)检查项目允许值(mm)实测值(mm)基础中心标高偏差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高(mm)实测点标高(mm)同心圆或平行线及测点编号示意图:建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位现场代表:年月日现场代表:年月日现场代表:年月日现场代表:年月日表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积材料储存介质试验项目试验方法试验结果日期罐底真空试漏年月日严密性试验年月日罐壁强度及严密性试验年月日固定顶稳定性试验年月日强度及严密性年月日内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日说明:建设单位(监理单位)施工单位现场代表:年月日班(组)长:质检员:技术负责人:年月日工程名称储罐编号观测时间测点编号水位高度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12监理单位:施工单位:现场代表:年月日测量员:技术负责人:年月日表 C.0.1 储罐交工验收证明书工程名称工程编号储罐编号结构形式容积储存介质设计单位材料开工日期竣工日期工程质量评定:交工验收意见:建设单位监理单位质量监督单位施工单位项目负责人:(公章)年月日现场代表:(公章)年月日现场代表:(公章)年月日项目负责人:(公章)年月日。
小型储罐的工程验收
小型储罐的几何尺寸允许偏差应符合下列规定
一、同一断面伤得最大直径与最小直径之差不应大于公称直径的1%。
二、表面局部凹凸量:
三、筒体直度允许偏差应小于或等于2L/1000(L为筒体长度、mm)
四、焊缝外观检验:焊缝表面不允许有裂纹,焊缝表面不允许有气孔、加渣和熔合性飞
溅,对接接头焊缝咬边深度小于0.5mm,长度不大于焊缝总长度10%,对接接头焊缝表面加强高不应大于焊缝宽度的0.2倍再加1mm。
角焊缝的焊脚外形应平滑过渡,焊道商不允许有开孔。
五、材料配件的产品质量合格证明书和复验质量报告或储罐的质量合格证明书应齐全。
六、储罐的几何尺寸检测记录应齐全。
七、储罐焊缝探伤报告,焊缝超声波探伤报告应齐全。
八、总体试验记录:强度试验报告和严密性试验报告。
(必须有)
九、储罐铭牌必须清晰,铭牌应使用耐磨腐蚀金属板制作。
格式如下:。
储罐几何尺寸检查记录1.引言储罐是用于存储各种液体或气体的设备,其几何尺寸的精确度直接影响到其运行的安全性和性能。
因此,进行储罐几何尺寸检查是至关重要的工作。
本文将详细介绍储罐几何尺寸检查的过程和记录。
2.检查计划在进行储罐几何尺寸检查前,需要制定详细的检查计划。
检查计划应包括以下内容:-检查日期和时间-检查人员和职位-检查范围和目的-检查方法和工具-检查记录和报告的格式要求3.检查过程1)确认储罐的类型和尺寸2)检查储罐的外观3)测量储罐的高度和直径4)检查储罐的壁厚和底部磨损5)检查储罐的附属设备(如搅拌器、出料管道等)的尺寸和安装情况6)检查储罐的防雷设施和静电接地系统7)检查储罐的防腐蚀措施和涂层情况8)检查储罐的入口和出口的管道连接情况9)检查储罐的标志、铭牌和警示标识4.检查记录在整个检查过程中,检查人员应严格按照检查计划进行操作,并将检查结果进行记录。
检查记录应包括以下内容:-检查日期和时间-检查人员和职位-检查范围和目的-检查方法和工具-检查结果和观察-异常情况和问题-建议的解决方案-签字和日期5.检查报告制定检查报告是储罐几何尺寸检查的最后一步。
检查报告应根据检查记录进行编制,并包括以下内容:-检查日期和时间-检查人员和职位-检查范围和目的-检查方法和工具-检查结果和观察-异常情况和问题的分析-建议的解决方案和改进措施-其他备注和附件6.结论与改进根据储罐几何尺寸检查的结果和报告,可以得出结论和建议的改进措施。
如果存在异常情况或问题,应立即采取相应的修复和改进措施,以确保储罐的安全和性能。
总结:储罐几何尺寸检查是一项重要的工作,对于确保储罐的安全和性能具有重要意义。
通过制定详细的检查计划,并严格按照计划进行检查,可以有效地发现和解决储罐几何尺寸方面的问题。
检查记录和报告是检查的重要成果,可以帮助进行问题分析和改进措施的制定。
通过持续的检查和改进,储罐的几何尺寸可以得到有效控制和管理,从而确保储罐的运行安全性和性能。