隧道式烘干线机

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一﹑面板介紹﹕
1﹑電源開關：控制隧道式烘乾線電源的通斷，使用前先打開此開關﹔停止使用後關閉﹐取出鑰
匙。

2﹑電源指示：燈亮的時候說明電源是打開的﹔反之者關閉。

3﹑運輸開關：控制運輸網帶的工作，把開關打到ON 後網帶開始運行，OFF 則關閉。

4﹑加熱開關一：啟動加熱開關後隧道式烘乾線前段進行加熱。

5﹑加熱開關二：啟動加熱開關後隧道式烘乾線後段進行加熱。

6﹑除濕開關： 打開除濕開關後除濕氣壓和風機工作去除產品上的水珠。

7﹑冷卻開關：打開冷卻開關後冷卻風機工作對出口處產品進行降溫。

8﹑控制指示：燈亮的時候說明對應的功能是打開的。

9﹑溫控器一：對隧道式烘乾線前段加熱溫度進行調節﹐顯示為前段實際溫度。

10﹑溫控器二：對隧道式烘乾線後段加熱溫度進行調節﹐顯示為後段實際溫度。

11﹑運輸調速：控制運輸網帶的傳輸速度﹐順時針方向為加快速度,逆時針為減速﹔通常調速範
圍為12到18。

二﹑操作步驟﹕
1﹑打開電源開關，電源指示燈亮。

2﹑打開加熱開關一和二，根據所烘烤產品條件設置溫控器溫度(140℃±10℃)﹕溫度調整按溫控
器上的SET 鍵 → 設置溫度閃爍→ 用溫控器上的向左 鍵“ ”鍵移動游標至個位﹑十。

隧道烘干机原理
隧道烘干机是一种专门用于物品烘干的设备。

其主要原理是利用高温热风流经物品，使物品上的水分蒸发，从而达到快速干燥的目的。

隧道烘干机由机械设备和热风系统两部分组成。

机械设备通常由输送带、风叶和电机等部件构成。

物品可垂直或水平放置在输送带上，通过传送带的带动，物品被送入隧道烘干机的内部。

热风系统是隧道烘干机实现干燥的关键部分。

热风系统通常由热风发生器、风机和风道等组成。

热风发生器通过燃烧物质或者电热元件产生高温热风，然后风机将热风吹入隧道烘干机内部的风道中。

热风沿着风道流动，形成一条高速热风流。

在隧道烘干机内部，物品在高温热风流中缓慢通过。

当高温热风流经物品表面时，热量会被传递给物品，并导致物品上的水分蒸发。

由于物品表面的水分蒸发速度较快，水分会从物品内部通过渗透和蒸发的方式持续向外部释放。

同时，风叶通过排风系统将携带水分的空气排出隧道烘干机。

隧道烘干机具有干燥快速、干燥均匀的特点。

它适用于大批量物品的烘干，如食品、药品、化妆品、木材、纺织品等。

利用隧道烘干机可以提高生产效率，保证产品质量，并减少能源消耗。

隧道式烘干线隧道式烘干线是一种高效、节能的烘干设备，被广泛应用于各个行业的烘干工序中。

它以其独特的设计和运行方式，为用户带来了诸多的优势和便利。

本文将介绍隧道式烘干线的原理、特点、应用领域以及其在烘干过程中的优势。

一、隧道式烘干线的原理隧道式烘干线采用了封闭式的烘干室结构，通过将烘干物料置于其中，在烘干室内空气循环运行的过程中，利用空气的高温和流动使物料蒸发水分，从而达到烘干的目的。

其基本原理如下：1. 加热：隧道式烘干线通过加热设备提供高温空气，加热后的空气通过风机强制循环进入烘干室，形成局部高温的环境。

2. 空气循环：在烘干室内，强制循环的空气将物料表面的湿气带走，并将湿气带入烘干设备的排湿系统，从而保持较低的湿度。

3. 排湿：烘干设备通过排湿系统将浸湿的空气排出烘干室并通过排气管道排出，保持烘干室内的湿度较低。

二、隧道式烘干线的特点1. 高效节能：隧道式烘干线采用了封闭式烘干室和循环利用的空气，能够最大限度地节约能源和操作成本。

2. 环保：由于隧道式烘干线采用了封闭式结构，烘干过程中排放的湿气经过处理后可以回收利用，减少了废气排放对环境的影响。

3. 稳定性好：隧道式烘干线的烘干室内空气循环运行，确保了温度和湿度的稳定，以及烘干物料的均匀受热。

4. 适应性强：隧道式烘干线适用于各种不同的物料和工艺要求，可以根据用户的需求进行定制。

5. 操作简单：隧道式烘干线的操作简单、维护方便，用户可以通过控制面板轻松实现对温度、湿度和通风等参数的调节。

三、隧道式烘干线的应用领域隧道式烘干线广泛应用于食品、化工、冶金、建材等行业的物料烘干过程中，以满足不同行业对物料烘干的要求。

1. 食品行业：隧道式烘干线适用于蔬菜、水果、肉类等食品的烘干，可以提高食品的品质和保质期。

2. 化工行业：隧道式烘干线在化工行业中常用于化工产品的干燥，如颗粒、粉末、片状物料的干燥和固体物料的稳定化处理。

3. 冶金行业：隧道式烘干线可以用于冶金行业中金属粉末、矿石、矿渣等物料的烘干和去湿处理。

隧道炉（烘干线、隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。

隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。

高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。

内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。

节能隧道炉采用精确控温系统，使用PID微电脑控制，内部加温，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低。

设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。

该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。

系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。

控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。

非常适合工厂企业的批量生产。

主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成特征：独立PID温度控制，炉内温度均匀。

输送速度采用电机调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。

隧道炉的应用领域
广泛适用电子、电器、塑胶、化工、玩具、印刷、五金、丝印、食品药材、鞋业、工艺品等烘干作业。

××公司SMP-QA001 V01 第1页共3页KSZ920/100型隧道式灭菌干燥机标准操作规程1 目的建立KSZ920/100型隧道式灭菌干燥机标准操作规程，使操作标准化、规范化。

2 适用范围本程序适用于KSZ920/100型隧道式灭菌干燥机。

3 定义和缩写×××4 职责生产技术部长、车间主任、岗位操作人员及QA监督员对本SOP的实施负责。

5 内容5.1开机前的准备检查主机电源是否正常。

检查各润滑点的润滑状况。

检查所有必须的安全装置是否有效。

5.2开机及停机5.2.1开机5.2.1.1合上电源闸刀开关。

5.2.1.2手动调整“电源开关”旋钮至“NO”位置，“电源指示”信号灯亮，电控柜风扇正常运转。

××公司 SMP-QA001 V01 第2页共3页5.2.1.3“温度控制”设定温度程序是：打开主菜单，首先触摸温度设定键，再按符号“Enter”键，选荧屏上显示的数由“1，2，3，…0”等数字来设定温度。

然后按“Enter”键确认即可。

如果设定温度为350℃，可输入“350”再按“Emter”键即已调整到位。

5.2.1.4轻触“日间工作”按钮，各层流风机开始运转。

“日间指示”按钮灯亮，同时“进口层流”，“热风层流”，“出口层流”各指示灯亦亮，加热管同时开始加温。

“温度控制”表上设定温度，会自动平衡，同时“温度记录”仪开始记录。

5.2.1.5查电加热管工作情况：转动“电流开关”观察“电流指示”表电流情况顺时针转动电流开关，三档为控制组均60A，如果没达到，说明电热管已坏，需重新更换。

5.2.1.6走瓶控制轻触走瓶控制“自动”键，网带启动，可与清洗机动作匹配，由洗瓶机清洗干净的空瓶每进入本机一个，可推动限位弹片一次，从而使光电接近开关接通，启动减速电机运转，输送网带载着容器移动。

当分装机处在正常工作状态时，容器瓶会不断被输出，分装机进瓶带从而松动，进瓶带的触头会前移使移动限位开关接通机而启动减速电机停止运转。

隧道式热风循环干燥器 干燥湿基含量为18%的大米，1小时处理完1500kg ，干燥后产品湿基含量12%，空气初始温度10度，湿度50%（0.00379kg/kg ），设定空气在预热器中被加热到90℃后送干燥器，离开时的温度为50℃、湿度为60%（0.049kg/kg ）大米升温到60度.1物料衡算生产率G1=1500kg/h （大米），原始物料含水率M1=18%,产品含水率M2=12%. 所需去除的水分W=G1（M1-M2）/(1-M2)=1500*（18%-12%）/(1-12%)=102.27kg/h2干燥器的热衡量计算总放热为=水分汽化热+产品升温热+热损失 Q=Q1+Q2+Q3气体放热Q1=W(i2-t1)=102.27⨯（2470.345-10）=251619.48kjW-干燥过程中所去除的水分 I2-在排气温度时，水蒸气热含量（kJ/kg ） I2=r2+v c t2 =2378.145+1.844*50=2470.345kj/kgT2：排气温度50 , r2：在t2时水蒸气热化潜能，经验公式r2=2491300-22022t -1.22222t =2491300-2202⨯50-1.222⨯250=2378.145j/kg , v c 水蒸气比热容=1.884kj/(kg?℃) 1t ：初始△x=0.05L=W/(S?K?△x)=102.27/(2*50*0.05)=20m隧道有效干燥长度17m 需要加热的时间01110T T T M C T Ln K A T T -=-A 内壁表面积 K 烘干室内热风对大米的对流传热系数54.83kj/(m*2h.k)，所以时间t=120s带速=20/130=0.154m/s4.风机的计算与选择1，风机风量等于或大于空气的体积耗量 V=L ν v ：空气的湿比容0.8653/m kg V=2262.11×0.865=1956.723/m hH 风机＞=H H +热风炉干燥器600+600=1200pa风机选风量2664全压力1578pa5 主风道设计热风炉热风出口为450mm ×450mm.所以热风管路采用450mm ×450mm 矩形管，弯头的弯曲半径R=450mm ，局部主力系数0.23，风速5m/s ，空气容重为1.03kg/m*3,则弯头的局部阻力2=2v H gγζ弯，H 弯=0.3pa,热风管路与箱体连接处为渐扩管，局部阻力系数0.2，风速风速5m/s ，空气容重为1.03kg/m*3, H 渐扩=0.3pa冷却段长度计算h=50-100w/(m*2?k)，大米设定降温到20度选用一样的风机，隧道的截面2m*2，风量=0.74m*3/s,总的换热量01()v p q c t t φρ=-=1.293×1.48×1005×40=76928.328wΦ=Ha △t=CLh △t L Ch tΦ=∆=76928.328/(2×54.83×40)=17.53m 热风炉的计算Q= LC(T-T0)=2262.1×1.035×(90-10)=187301.88。

隧道式远红外灭菌烘箱的设备的结构与工作原理说到隧道式远红外灭菌烘箱，大家可能会觉得这个名字听起来挺复杂的，其实它就像一个神奇的宝盒，把各种细菌和微生物统统消灭掉。

你想啊，这种设备在现代社会中可是大显身手，无论是医院、实验室，还是食品加工厂，都是它的舞台。

嘿，没错，它就像一位默默奉献的英雄，帮助我们抵御那些看不见的敌人。

隧道式远红外灭菌烘箱，名字虽长，但其实结构也不算复杂。

想象一下，一个长长的隧道，里面有几个“热心”小家伙在工作。

它们就是那一排排的加热元件，像热锅上的蚂蚁，忙个不停。

远红外线就像温暖的阳光，洒在我们需要消毒的物品上。

它们不仅能穿透物体表面，还能深入到物体内部，把那些细菌病毒一网打尽。

真是个妙招，不是吗？说到工作原理，这个烘箱就像是一个炙热的洗澡间，把要消毒的东西放进去，温度马上就升起来。

想象一下，物品在温暖的环境中，细菌们可受不了这种“热情”的款待，纷纷选择“逃跑”。

远红外线的威力在于它的波长可以跟细胞中的水分子产生共振，造成细菌的破坏。

你想，细菌再怎么顽强，也架不住这么一折腾，结果就是它们乖乖认输了。

在使用上，这个烘箱也很简单。

只需将待消毒的物品推入隧道，设定好温度和时间，剩下的就交给机器。

像打游戏一样，只要一键启动，机器就开始工作了。

你就可以喝杯茶，看看书，完全不用担心。

等到时间一到，机器会自动停下，哇，完事儿了！出来的物品光亮如新，宛如经过了一场“美丽的转身”。

咱们也得考虑一下效率。

这种隧道式的设计，能让多个物品同时进行灭菌，效率杠杠的。

比起传统的灭菌方法，省时又省力，真是一举两得。

就像你买菜时，不仅挑选到了新鲜的蔬菜，还节省了一大堆时间，心里那个美呀，简直乐开了花。

咱们也不能忽视安全性。

隧道式远红外灭菌烘箱一般都配有多重保护机制，像个贴心的保镖，确保在工作时不会出现意外。

比如过热保护、自动断电等等，让你用得放心。

即使是小白用户，也能轻松上手，像是在家里玩儿个简单的玩具，毫无压力。

KSZ620/75B隧道式灭菌干燥机2确认方案目录1. 目的 (2)2. 范围 (2)3. 职责 (2)4. 法规和指南 (2)5. 缩略语 (2)6. 系统介绍 (3)7. 验证历史 (3)8. 人员确认 (3)9. 验证培训 (3)10. 安装确认IQ (4)11. 运行确认OQ (8)12. 性能确认PQ (13)13. 验证结论与建议 (17)14. 偏差处理 (17)15. 变更控制 (17)16. 相关记录 (17)1. 目的通过对KSZ620/75B隧道式灭菌干燥机2的IQ、OQ和PQ确认，确认本灭菌隧道式灭菌干燥机的安装符合设计和生产工艺要求，设备满足GMP要求，运行稳定可靠，性能符合URS要求。

2. 范围2.1. 从《小容量注射剂三车间系统影响性评估报告》（编号SIA-L-00）可知，KSZ620/75B隧道式灭菌干燥机2为直接影响系统，需进行设备确认，其IQ、OQ和PQ是基于《KSZ620/75B隧道式4.4. GAMP 5良好自动化制造规范54.5.《中国药典》2015年版6.1.楚天科技股份有限公司生产的型号为KSZ620/75B隧道式灭菌干燥机2（设备编号：L-PE004）安装在我公司小容量注射剂三车间生产线的洗瓶间(L-1018)，安装环境为C级，主要用于安瓿的干6.2.6.3.7.的第8. 人员确认在方案培训前，本方案涉及的所有人员须在《人员确认表》（3QP-L-PE004-R01-00）中签字。

9. 验证培训9.1. 在方案执行前，对所有参与人员进行本方案的培训，做好《验证培训记录》（3QP-L-PE004-R02- 00）。

9.2. 培训要确保测试人员熟悉本方案，能够准确地执行本方案而不会产生错误。

10. 安装确认IQIQ的目的是检查本隧道式灭菌干燥机是按照相应设计要求和供应商的建议进行安装的，设备能够满足GMP要求；将确定直接影响系统的关键部件被正确地安装，并符合设计文件需求；确定支持文件、质量文件在现场。

隧道烘箱工作原理
隧道烘箱是一种常见的工业烘干设备，其工作原理如下：
1. 加热系统：隧道烘箱通过加热系统提供热能。

通常采用电加热器、燃气加热器或蒸汽加热器等方式提供热源。

2. 风机系统：隧道烘箱内部安装有风机，通过风机将热空气循环往复循环，以提高烘干效率和均匀度。

3. 控温系统：隧道烘箱内设置有温度控制装置，可以根据需要设定并维持合适的工作温度。

常见的控温方式包括PID调节、温度记录仪、温度传感器等。

4. 输送系统：隧道烘箱内部设置有输送系统，使被烘干物料能够持续地、平稳地通过烘箱。

输送系统可以采用链条传动、网带传送或者滚筒传送等形式。

5. 适应性设计：根据被烘干物料的特性，隧道烘箱可以设计成不同的形式，如卧式隧道烘箱、立式隧道烘箱、盘式隧道烘箱等。

6. 应用范围：隧道烘箱广泛应用于食品加工、化工、冶金、电子、医药等行业。

不同行业的隧道烘箱有不同的结构和烘干方式。

总的来说，隧道烘箱利用加热系统提供热源，通过风机循环将
热空气均匀地吹拂到被烘干物料上，通过控温系统维持适当的工作温度，使物料在烘干过程中迅速且均匀地失去水分。

隧道式灭菌干燥机的概要及选择要点撰稿人：田耀华发布时间：2009年1月5日阅读次数：6391、隧道式灭菌干燥机的灭菌原理在抗生素瓶类小容量注射剂药品生产线中，抗生素玻璃瓶是与药粉或药液直接接触的包材，相应无菌生产工艺要求其瓶子需经干燥和去热原灭菌，隧道式灭菌干燥机通常采用干热灭菌方式，干热常有热空气平行流与远红外加热二种。

整体隧道式结构，分为预热段、高温灭菌段、冷却段三个部分，灭菌后抗生素玻璃瓶的微粒达到100级洁净度要求、细菌内毒素大降3个对数单位以及微生物不得检出。

2、隧道式灭菌干燥机的种类隧道式灭菌干燥机也称隧烘箱，主要对抗生素瓶进行灭菌、干燥和去热原，一般隧道式加热灭菌形式有二种，一是热风循环(即热空气平行流)，二是远红外辐射，其共同点均为干热灭菌。

2.1、热风循环型隧道式灭菌干燥机热风循环型隧道式灭菌干燥机原是通过Bosch公司及B+S公司的产品演化而来。

其特点：(1)容易控制温度和热风压差；(2)温度分布均匀；(3)整箱长度较远红外辐射型短。

但不完美之处在于：(1)热风循环型隧道式灭菌干燥要采用昂贵耐高于350℃的高效过滤器，其使用成本相时较高；(2)由于热风循环型预热段升温较快，对瓶子的管壁均匀性有一定要求。

2.2、远红外辐射型隧道式灭菌干燥机远红外辐射型隧道式灭菌干燥机从某种意义上来说，是土生土长的国内产品，也是借鉴Calumatic公司及IMA公司演化而来。

其特点：(1)灭菌干燥时受到辐射热和热空气层流带来热风的双重作用，热穿透性强；(2)备品备件成本相对较低。

但不完美之处在于：(1)受箱内气流干扰和电热管启闭影响较大，对烘箱前后二段风压控制有较高的要求；(2)由于加热的缓和决定箱体长度比热风循环型要长；(3)只能采用整排瓶子推入方法，才使瓶子的升温基本一致，从而能基本确保热穿透指标一致。

2.3、二种隧道式灭菌干燥机的比较二者型式隧道式灭菌干燥烘箱各具特点，都能满足药品生产要求。

烘烤隧道炉原理
烘烤隧道炉是一种广泛应用于食品行业的设备，它主要用于对面包、
饼干、蛋糕等食品进行烘烤。

其工作原理是将食品放入隧道炉内，通
过加热和循环风扇的作用，使其受到均匀的高温加热，从而完成烘烤
过程。

具体来说，隧道炉内部通常由一个或多个加热区域组成。

每个加热区
域都配有一个或多个加热器和一个循环风扇。

当隧道炉启动后，电流
通过加热器产生高温，并且通过控制系统调节温度和时间，使其达到
所需的预设值。

同时，循环风扇将空气吸入隧道炉内，并将其均匀地
分布在整个加热区域中。

当食品放入隧道炉内时，它们会被放置在移动的输送带上，并沿着输
送带向前移动。

在这个过程中，食品受到了连续不断的高温空气流的
冲击和加热。

由于空气流动均匀、温度控制精确，因此食品可以得到
均匀的加热和烘烤，从而达到更好的口感和质量。

此外，隧道炉还配备了一些辅助设备，例如温度传感器、湿度传感器、压力传感器等。

这些设备可以帮助控制系统对隧道炉内的温度、湿度
和压力进行实时监测和调节，从而保证食品的质量和安全性。

总之，烘烤隧道炉是一种高效、精确、可靠的食品加工设备。

通过准确控制温度、时间和空气流动等参数，它可以实现对食品的均匀加热和烘烤，并且能够满足不同种类食品的加工需求。

隧道式灭菌干燥机操作规程作者：唐寅喜2015年6月目的：建立隧道式灭菌干燥机操作规程，明确设备正确使用，确保设备使用安全性、有效性，并延长其使用寿命。

2. 范围：适用隧道式灭菌干燥机的操作。

3.职责：设备技术人员、设备操作人员均对本标准实施负责。

4.程序：4.1. 开机前准备：4.1.1. 检查设备的清洁。

4.1.2. 试开机运行，检查设备运转是否正常，有无异常声响。

4.2. 操作：4.2.1. 将功能选择开关、进瓶口风机开关、出瓶口风机开关、排风机开关、传送带开关、加热器开关置于自动，排空选择开关向左旋转。

4.2.2. 打开电源开关，加热温度达到予置温度后，出瓶口瓶多指示灯灭；交流电流表指示灯灭。

4.2.3. 按传送带启动按钮，烘干机开始自动工作。

清洗后的安瓶先被预热吹干后，高温灭菌350℃，时间6分钟，最后冷却40~50℃输出备用。

4.2.4. 操作时随时查看故障显示功能，以便准确及时排除故障。

如遇特殊情况，操作者可按下烘干机上或电控柜上紧急停车开关。

4.2.6. 观察压差（进瓶口风机操作灯、排风机指示灯），当送风系统启动后，压差计上的液柱面超过350Pa时，须更换高效预过滤器。

4.2.7. 察看电控箱上的三块电流表，如电流低于15A，应检查加热元件，并及时更换。

4.2.8. 每周检查一次加热管导线的固定螺钉，发现松动及时紧固。

4.2.9. 设备运转时，禁止将手伸入隧道灭菌烘箱内。

4.3. 工作结束后，关闭所用操作钮回复原位，并关闭总电源。

4.4. 按隧道式灭菌干燥机清洁规程（SOP SC0058）进行清洁。

隧道式灭菌干燥机原理
隧道式灭菌干燥机是一种常用于制药、食品、化工等行业的设备，用于去除产品中的水分和杀灭其中的微生物。

其原理主要分为以下几个步骤：
1. 进料：将需要干燥和灭菌的物料通过进料口送入干燥室内。

2. 预热：在干燥室中，物料将被预热至设定温度，以便进行下一步操作。

3. 烘干：经过预热后，物料将被暴露在高温、低湿的环境中，以去除其中的水分。

此时，干燥室内的温度和湿度会根据设定的程序进行调控。

4. 灭菌：在烘干完成后，物料将进入灭菌区域，此时干燥室内的温度和湿度会进一步升高，以杀灭其中的微生物。

通常采用热风消毒和紫外线照射相结合的方法进行灭菌。

5. 冷却：完成灭菌后，物料会进入冷却区域，使其逐渐降温，以便进行下一步操作。

6. 出料：完成冷却后，物料将从出料口被排出，以完成整个干燥和灭菌的过程。

隧道式灭菌干燥机具有高效、可靠、安全、环保等优点，已经成为制药、食品、化工等行业中不可或缺的设备之一。

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目的：建立隧道式灭菌干燥机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。

范围：本规程适用于隧道式灭菌干燥机的操作。

职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。

内容：1.概述1.1工作原理本机应用空气层流原理和热空气高速消毒工艺，采用物理干热灭菌法对玻璃瓶灭菌、去除热原。

按隧道系统的结构可分为三部分，第一部分为预热部分（LE）,第二部分为干燥、灭菌部分（LH），第三部分为冷却部分（LK）。

1.2主要技术参数1.2.1型号：KSZ620/43-EA。

1.2.2输瓶网带有效宽度：600mm。

1.2.3干燥灭菌最高温度：≤350℃。

1.2.4洁净度：达到国标A级。

1.2.5动力能耗：47.55kW。

1.2.6预热层流电机：1.1kW 1台。

1.2.7加热层流电机：1.5kW 2台。

1.2.6冷却层流电机：1.1kW 1台。

1.2.7抽湿排风电机：0.18kW 1台。

1.2.8网带输送电机：0.37kW 1台。

1.2.9网带超声波清洗：1.2KW 1台。

1.2.10电热管耗能：不锈钢翅片电热管 1.2kW×36=43.2kW。

1.2.11正常工作能耗：≤30kW。

1.2.12加热层流风机冷却耗水量：0.2t/h0.2MPa（自来水）。

1.2.13超声波清洗耗气量：0.3MPa 2m³/h（保证1小时）。

1.2.14超声波清洗耗水量：3t/次（纯化水）。

1.2.15外形尺寸：2760mm×1700mm×2410mm。

1.2.16设备检修空间：前面0.9m，上部0.3m，后面1m。

1.2.17净重：3000kg（含电器箱）。

1.2.18毛重：3500kg（含包装箱）。

2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。

2.1.2检查电源电压应符合设备要求（380V，50HZ）。

Bosch隧道烘箱工作原理第一部分：引言烘箱是一种常见的食品加工设备，而B os c h是一家享有声誉的制造商，其隧道烘箱是行业中广泛使用的一种类型。

本文将介绍Bo sch隧道烘箱的工作原理，从而帮助读者更好地了解该设备的工作过程。

第二部分：隧道烘箱概述2.1什么是隧道烘箱隧道烘箱是一种连续工作的热处理设备，通常用于食品行业的烘干和烘烤过程。

B os ch隧道烘箱以其高效且可靠的性能而闻名，被广泛应用于面包、饼干、蛋糕等食品的生产过程中。

2.2隧道烘箱的组成部分隧道烘箱主要由进料区域、热风循环系统、加热系统和出料区域组成。

进料区域用于将原料送入烘箱，而出料区域用于顺利取出烘烤完毕的食品。

热风循环系统确保在整个烘烤过程中温度均匀分布，而加热系统则提供所需的热量。

第三部分：B osch隧道烘箱的工作原理B o sc h隧道烘箱的工作原理可以分为以下几个步骤：3.1加热系统B o sc h隧道烘箱采用电加热方式，通过安装在烘箱内部的发热管来提供所需的热量。

发热管受到控制系统的指令，根据设定的温度条件，调整加热功率，确保热量均匀分布到加热区域。

3.2热风循环系统B o sc h隧道烘箱的热风循环系统是保证温度均匀性的关键。

系统通过风机将热风吹入烘箱，并通过回风道将热风重新吸回循环。

这种循环流动的热风使得整个隧道烘箱内的温度保持相对稳定，确保食品能够均匀受热。

3.3传输系统B o sc h隧道烘箱的传输系统由传送带和相关驱动装置组成。

传送带通过电机驱动，将待烘烤的食品从进料区域输送到出料区域。

传送带的速度可以根据需要进行调整，以满足不同食品的烘烤时间要求。

3.4控制系统B o sc h隧道烘箱的控制系统负责监测和控制烘箱的运行参数。

通过传感器感知烘箱内的温度和湿度，并根据预设的烘烤程序进行调节。

控制系统还可以自动调整传送带的速度和加热功率，以便根据不同食品的特性进行优化的烘烤过程。

第四部分：总结通过本文对B os ch隧道烘箱的工作原理进行介绍，我们了解到该设备的关键组成部分和工作过程。

目录1.前言2.验证目的3.验证小组与分工4.偏差和异常情况处理5.验证所需的文件资料6.安装确认7.运行确认8.性能确认9.偏差情况说明10验证结果评价11.再验证1.前言：1.1设备名称：隧道式灭菌干燥机型号：设备编号：生产厂家：长沙楚天科技有限公司1.2设备特点：型隧道式灭菌干燥机采用层流原理和热空气高速消毒工艺，整个输送隧道在一密封系统内完成对洗涤后容器的干燥、灭菌除热原和冷却。

隧道密封系统分为预热、干燥灭菌和冷却三部分。

1.3设备工作原理预热部分：主要由层流箱体、前层流风机、指示用接近感应开关、信号板和高效空气过滤器等组成。

层流箱体上腔的前层流风机从干燥消毒部分的上箱中吸入经过初级过滤的空气后，压入层流箱体下腔，经过高效空气过滤器将洁净的空气压向容器，对容器进行预热，再由底座抽风机抽走，使外面的脏空气不能进入风道内，故可始终保持容器的洁净度。

干燥灭菌部分：由烘箱体和烘箱上箱两部分组成。

烘箱上箱由箱体和初级过滤器组成，整个箱体密封，其一端与预热部分层流箱体相连，从中吸入气体，再排向高效空气过滤器。

烘箱箱体主要由箱体、高温风机、不锈钢电热管、高温高效空气过滤器和初级过滤器等组成。

开机时，小量空气由初级过滤器进入，向上经过不锈钢电热管，将空气加热后，被高温风机吸入，再经过高温高效过滤器，通过高温洁净空气对容器进行干燥和杀菌消毒，其废气被底座风机抽走，排向室外。

烘箱箱体中将过滤与加热用隔板分开，形成明显的层流风道，而不使紊乱，因而可使容器在烘箱箱体内形成均匀的层流压强保护之下，避免箱体外的脏空气进入，可始终保持容器的洁净度。

冷却部分：与预热部分结构和原理基本一样，在箱体本身上装有初级过滤器，风机直接吸入室内空气对容器进行冷却，使容器在经过冷却部分后的温度不得高于室温+15℃，以便下道工序进行灌装封口。

1.4设备主要技术参数：输送带有效宽度：600mm 烘干灭菌的最高温度：≤350℃洁净度：达到国标3级（相当于工业标准100级）正常工作能耗：≤40kw 排风量：2600 m3/h1.5该设备年月进厂，安装在针剂车间的万级非无菌区洗瓶间内，与立式超声波清洗机和直线式灌装加塞机、轧盖机共同组成了一条完整的洗、烘、灌、封（轧盖）自动生产线。

隧道式烘干机烘干机热风炉烘干隧道工作原理该机属厢式结构，厢内设有多层传送带，传送带在厢内循环运动，物料从料斗进入厢内，通过输送装置的匀料轮，使物料均匀分布在第一层传送带上，通过链条的传动，由链翻倒入物料下层，下层反向交替逐一直翻到最后一层卸料。

蒸汽通过热交换器产生的干燥空气由风机底部向上分层吹击和逆流物料接触，进行传质传热，从而达到去除水份的目的。

适用范围隧道式烘干机主要烘干一定湿度或粒度的球状物料，主要适用于选矿、建材、冶金、化工、印刷、食品等部门，例如：煤球、铁粉球、矿粉球、石膏球及各类粪便等。

主要结构烘干机专用炉、引风机、烘干隧道、配电系统电磁调速电机、循环水箱、水泵烘干机专用炉工作流程：断烧、回风、引风。

可根据客户要求做成双层、三层或多层干燥后含水量：1-2%；烘干温度：180-200度；链条耐温：最大800度；配电系统控制隧道内的温度；调速电机控制烘干速度；烘干机专用炉用煤做燃料也可用电；烘干机箱体是由岩棉夹芯板做外壳，高温隔热纤维半硬毡做内衬。

热风炉：主要由燃烧炉和换热器组合而成。

是以煤为燃料，输出高温、恒压、洁净空气的供热设备，对干燥产品无污染。

热风炉采用分置式布置，解决了整体式热风炉存在的使用寿命短与输出温度不稳定问题，改变了以往热风炉的燃烧状况，保证燃烧完全，换热充分，使用寿命长，输出温度稳定。

并且最高可稳定的输出550度高温的洁净热空气。

热风炉应用范围广适用于医药、化工、食品、建材、造纸、建工等行业的加热定型，脱水和干燥工序。

宏涛机械加工厂生产的热风炉特点是：1、采用分体结构，布置灵活、维修方便、使用寿命长。

2、热效率高、燃料的适用范围广、节能环保，烟气排放环保。

3、操作简单、温度调节方便，有完整数据显示、自动操作和控制装置。

4、性能稳定，输出洁净的热空气温度精度为±5度，最高温度可稳定的输出550度高温，并且严格控制进入换熱器的烟气温度。

高碑店市宏涛机械加工厂是生产煤球机、压球机、沙子烘干机、搅拌机、粉碎机等型煤设备、压球机设备及其配套设备的专业厂家，公司技术力量雄厚，设备先进、机器齐全，品种齐全，销量大，售后服务完善。

隧道烘箱工作原理1、送风形式：隧道烘箱内所有的工作区域均为百级层流，送风形式为垂直单向流式。

隧道烘箱内气流整体流向图图（1）依据此原理图，要保持冷却段空气的洁净度，必须保证从冷却段到灭菌段再到预热段压力必须依次降低，少量的气流在各段分隔板间有高压区域流向低压区域即由冷却段流向灭菌段再流向预热段，由预热段风机将其排出。

2、、预热区（图2）是基于循环的原理进行工作的，预热区的循环风扇从预热区内抽取从预热区内的洁净空气（有部分空气是从灭菌区域内溢过来的），通过循环管道进行循环流通，流经高效过滤器过滤后，进入进行预热区，对输液瓶进行预加热，以避免输液瓶进入灭菌区后，因急骤热胀冷缩而使输液瓶破裂。

排气风扇图（2）如果预热区内空气过热，则在PLC的控制下，根据温度的高低，按比例打开预热段进风翼片，通过翼片开启大小来控制换气量的大小，从而保证预热区内的温度在可控范围内。

如图3所示室内的空气（黄色）由循环风扇抽取，经过滤后，进入预热区，而部分热空气（黑色）则由排风风扇被抽走，排出。

图（3）3、灭菌区：灭菌区的洁净空气是自我循环的，其路径如下（如图4）：风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过高效过滤器垂直流进入到灭菌区域，对其中的输液瓶进行加热、灭菌、干燥后，然后进入链板下，达到加热元件，在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。

灭菌区域的温度可达到330度。

部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内输液瓶进行预热。

在PLC的PID算法控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到精确控制灭菌区域内的温度。

加热元件4、冷却区：通过风扇从冷却区吸洁净空气，洁净空气经热交换器冷却后，经过高效过滤器后，流向冷却区，将已灭菌的输液瓶进行冷却。

其中从灌装间补充少量的新风图（4）冷却区的已灭菌容器是用冷的洁净空气来冷却。

风扇从冷却区吸进空气，经热交换器冷后，再经高效过滤器进入冷却区，对热输液瓶进行冷却至室温；排风扇在PLC控制下（在温度过高：热交器来不及冷却或冷却水暂断），及时从链板下方抽出升温的洁净空气，并通过排气管将其排放，以确保冷却区的温度保持在室温。

vu炉工作原理
VU炉是一种隧道式烘干线设备，主要用于烘干物品。

VU 炉的工作原理是通过控制UV主峰波长和功率密度，对物品进行烘干。

烘干物品的效果与以下因素有关：
1. 温度：烘干温度越高，水分蒸发速度越快，烘干效果越好。

但过高的温度可能会对物品的质量产生影响，因此需要根据物品的特性选择适当的烘干温度。

2. 空气湿度：空气湿度越低，水分蒸发速度越快，烘干效果越好。

在高湿度环境下，烘干速度会变慢，需要更长的时间来完成烘干过程。

3. 空气流动：空气流动可以帮助带走物品表面的水分，从而提高烘干效果。

适当的空气流动可以加快烘干速度，但过强的空气流动可能会对物品的形状和质量产生影响。

4. 物品的特性：不同的物品具有不同的含水率、比热、热导率等特性，这些特性会影响物品的烘干速度和效果。

例如，含水率高的物品需要更长的时间来烘干，而比热和热导率高的物品则更容易吸收和传导热量，从而加快烘干速度。

5. 烘干时间：烘干时间越长，物品中的水分蒸发越彻底，烘干效果越好。

但过长的烘干时间可能会浪费能源和时间，因此需要根据物品的特性和烘干要求选择适当的烘干时间。