隧道式烘干机

隧道烘干机原理
隧道烘干机是一种专门用于物品烘干的设备。

其主要原理是利用高温热风流经物品，使物品上的水分蒸发，从而达到快速干燥的目的。

隧道烘干机由机械设备和热风系统两部分组成。

机械设备通常由输送带、风叶和电机等部件构成。

物品可垂直或水平放置在输送带上，通过传送带的带动，物品被送入隧道烘干机的内部。

热风系统是隧道烘干机实现干燥的关键部分。

热风系统通常由热风发生器、风机和风道等组成。

热风发生器通过燃烧物质或者电热元件产生高温热风，然后风机将热风吹入隧道烘干机内部的风道中。

热风沿着风道流动，形成一条高速热风流。

在隧道烘干机内部，物品在高温热风流中缓慢通过。

当高温热风流经物品表面时，热量会被传递给物品，并导致物品上的水分蒸发。

由于物品表面的水分蒸发速度较快，水分会从物品内部通过渗透和蒸发的方式持续向外部释放。

同时，风叶通过排风系统将携带水分的空气排出隧道烘干机。

隧道烘干机具有干燥快速、干燥均匀的特点。

它适用于大批量物品的烘干，如食品、药品、化妆品、木材、纺织品等。

利用隧道烘干机可以提高生产效率，保证产品质量，并减少能源消耗。

隧道式灭菌干燥机安全操作及保养规程前言隧道式灭菌干燥机是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的设备，用于将物品进行高温高压灭菌后进行干燥，保证物品的质量和安全。

然而，由于操作不当或者保养不良会导致设备故障或者使用不当而造成安全隐患。

为了确保设备及工作人员的安全，以下将为大家介绍隧道式灭菌干燥机的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 确保设备处于安全状态在打开设备后，应当先检查设备的温度、压力传感器是否正常，确保设备已经降温、降压到安全状态时再进行操作。

2. 使用合适的工具在拆装设备、更换零配件等操作时一定要使用合适的工具，不要随意修改设备结构或进行非法改装，防止设备使用安全隐患。

3. 使用规定压力容器隧道式的灭菌干燥机为规定压力容器，不要在其它场合下进行使用或者改装，否则会带来严重的安全问题。

4. 确认压力容器开关在开放设备时，应当确保压力容器开关已经关闭，并用手筐工具展开压力容器门，在展开门时仔细检查门的密封性，否则设备在运行期间可能出现泄漏导致事故。

5. 防止热传递在设备运行过程中，如果发现灭菌干燥机特别热，而周围空气温度很低的话，则应当停机检查设备是否存在漏风或者能量消耗过度的问题，必要时应当及时处理问题。

6. 确保设备通风为了防止设备内壁出现冷凝水，需要在灭菌干燥机工作时确保设备通风，避免冷凝水在设备运行过程中堆积而形成安全隐患。

7. 增加安全监控对于灭菌干燥机需要增加安全监控，为设备的安全运行提供保障。

在检验设备时，应当从压力容器开关、温度、阀门及验收报告等实现安全运作。

8. 加强维护保养为了确保设备的安全运作，在每次灭菌干燥机工作前，都应进行维护保养，包括清理设备内部残留物，检查设备有无异常现象等，确保设备清洁，配件完整无缺。

保养规程1. 定期清洁设备为了保护设备及其相关零部件，每周应该对设备进行一次详细的清洗工作。

清洗时需要检查设备有无磨损或锈蚀现象，并检查其相关零部件有无丢失及其界面有无裂纹等瑕疵情况，确保设备在下次使用前处于完好的状态。

隧道式烘箱安全注意事项
隧道式烘箱是一种广泛应用于工业领域的设备，它主要用于对各种物料进行烘干、灭菌、固化等处理。

在使用隧道式烘箱时，为了确保安全，需要注意以下几个方面：
1. 确保烘箱的电气系统安全可靠，使用前应检查电气设备的接
地和绝缘性能是否符合要求，避免因电气问题引起火灾或触电等危险。

2. 在使用烘箱前，要对其内部进行清洁和消毒处理，避免在使
用过程中将细菌、病毒等污染物质传播到烘干的物料上。

3. 在烘干物料时，应避免将易燃易爆的物质放入烘箱中，以免
引发爆炸或火灾等危险。

4. 应注意烘箱内部温度的控制，避免超温或过高的温度导致设
备损坏或事故发生。

5. 在使用过程中，应定期检查烘箱各部件的运行状态，如传动
装置、风机、加热元件等，及时发现并处理故障，确保设备的正常运行。

6. 在使用烘箱时，应按照说明书的要求进行操作，避免因误操
作引发事故。

在使用隧道式烘箱时，以上几点是需要特别注意的，只有确保安全可靠，才能让设备发挥出最大的效能。

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食品隧道式干燥设备将被干燥物料放置在小车内、运输带上，架子上或自由地堆置在运输设备上物料沿着干燥室中的通道，向前移动，并依次通过通道，被干燥物料的加料和卸料在干燥室两端进行，这种干燥器就称为隧道式干燥器，又称之为洞道式干燥器。

一般来说，通俗的隧道式干燥器的制造和操作都比较简单，能量消耗也不大，但物料干燥时间较长，生产能力较低，劳动强大大。

但当前的微波隧道式干燥器操作也简单，能量消耗较通俗的干燥器稍大，但是干燥时间较短，生产能力较高，劳动强度很低。

1、隧道式干燥器的结构和分类隧道式干燥器的主体是金属结构，也可以是混凝土结构，如采用混凝土结构，墙体的内层是耐火砖，中间层是保温珍珠岩，外层是普通建筑用砖，顶层是水泥预制板和珍珠岩保温层，外涂水泥，热空气经料车底部及两侧缓缓喷入干燥期内，料车两侧的热空气，经由竖管从喷嘴喷出，喷嘴对准每层料盘中间部位，以增大干燥器内热空气的横向流动，将层与层间水蒸汽带走，降低料层间热空气内的水分压，提高干燥效率。

料车延洞道纵向前进，用液压推车机推动。

食料盛放在钢盘内，钢盘分层放在料车上。

钢盘的尺寸比版框内物料的外形尺寸稍大较可。

隧道式干燥器通常由两部分构成：隧道和小车。

（1）、隧道式干燥器隧道式干燥器的岩壁用转或有绝热曾的金属材料构成。

隧道的宽度主要决定于洞顶所允许的跨度，一般不超过3.5米，干燥器长度由物料干燥时间、干燥介质流速和允许阻力决定。

干燥器越长，则干燥越均匀，但阻力越大，长度通常不超过50m，截面流速一般不大于2~3m/s。

（2）、干燥器小车厢式或隧道式干燥器中常将被干燥物料方在校车上进行干燥，小车可以根据被干燥物料的外形和干燥介质的循环方向，设计不同的结构和尺寸的小车。

2、隧道式干燥器的形势（1）混合隧道干燥机湿物料入隧道与高温而湿度低的热风作顺流接触，可得到较高的干燥速率，随着料车前进，热风温度逐渐下降，适度增加，然后无聊与隧道另一端进入的热风做逆流接触，是干燥后的产品能打到较低的水分。

隧道式远红外灭菌烘箱的设备的结构与工作原理说到隧道式远红外灭菌烘箱，大家可能会觉得这个名字听起来挺复杂的，其实它就像一个神奇的宝盒，把各种细菌和微生物统统消灭掉。

你想啊，这种设备在现代社会中可是大显身手，无论是医院、实验室，还是食品加工厂，都是它的舞台。

嘿，没错，它就像一位默默奉献的英雄，帮助我们抵御那些看不见的敌人。

隧道式远红外灭菌烘箱，名字虽长，但其实结构也不算复杂。

想象一下，一个长长的隧道，里面有几个“热心”小家伙在工作。

它们就是那一排排的加热元件，像热锅上的蚂蚁，忙个不停。

远红外线就像温暖的阳光，洒在我们需要消毒的物品上。

它们不仅能穿透物体表面，还能深入到物体内部，把那些细菌病毒一网打尽。

真是个妙招，不是吗？说到工作原理，这个烘箱就像是一个炙热的洗澡间，把要消毒的东西放进去，温度马上就升起来。

想象一下，物品在温暖的环境中，细菌们可受不了这种“热情”的款待，纷纷选择“逃跑”。

远红外线的威力在于它的波长可以跟细胞中的水分子产生共振，造成细菌的破坏。

你想，细菌再怎么顽强，也架不住这么一折腾，结果就是它们乖乖认输了。

在使用上，这个烘箱也很简单。

只需将待消毒的物品推入隧道，设定好温度和时间，剩下的就交给机器。

像打游戏一样，只要一键启动，机器就开始工作了。

你就可以喝杯茶，看看书，完全不用担心。

等到时间一到，机器会自动停下，哇，完事儿了！出来的物品光亮如新，宛如经过了一场“美丽的转身”。

咱们也得考虑一下效率。

这种隧道式的设计，能让多个物品同时进行灭菌，效率杠杠的。

比起传统的灭菌方法，省时又省力，真是一举两得。

就像你买菜时，不仅挑选到了新鲜的蔬菜，还节省了一大堆时间，心里那个美呀，简直乐开了花。

咱们也不能忽视安全性。

隧道式远红外灭菌烘箱一般都配有多重保护机制，像个贴心的保镖，确保在工作时不会出现意外。

比如过热保护、自动断电等等，让你用得放心。

即使是小白用户，也能轻松上手，像是在家里玩儿个简单的玩具，毫无压力。

隧道式烘干机原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述隧道式烘干机是一种广泛应用于工业生产领域的烘干设备。

它采用了隧道式结构，将物料置于隧道中进行烘干处理。

隧道式烘干机通过控制热风的温度、湿度和流速等参数，使物料快速而均匀地完成烘干过程。

隧道式烘干机的工作原理是基于湿物料的水分蒸发过程。

首先，物料通过输送带或滚筒等方式进入烘干隧道。

然后，热风通过加热器升温并进入隧道。

热风在隧道中与物料进行充分接触，导致物料表面的水分迅速蒸发。

同时，烘干机内部配有风机和排风系统，能够及时排除湿气，保持隧道内的适宜烘干环境。

隧道式烘干机相比传统的烘干设备具有许多优势。

首先，由于采用了连续加料、连续排料的方式，可以大大提高生产效率。

其次，隧道式烘干机具有较大的烘干容量，适用于处理大批量物料。

此外，由于热风在隧道中均匀流动，使得物料能够得到均匀的烘干效果，减少了烘干不均匀导致的质量问题。

同时，通过控制热风的参数，隧道式烘干机可以实现对物料的精确控制，保证烘干效果和加工质量。

总之，隧道式烘干机是一种高效、大容量的烘干设备。

它利用热风对物料进行加热与蒸发，实现对物料的快速、均匀烘干。

隧道式烘干机在许多行业中得到广泛应用，为生产过程提供了可靠的烘干解决方案。

未来，随着科技的不断进步和需求的不断增长，隧道式烘干机有望在烘干技术领域发展出更多的创新和应用。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：2. 正文：2.1 隧道式烘干机的工作原理2.2 隧道式烘干机的优势本文将首先介绍隧道式烘干机的工作原理，进一步探讨其在物品烘干领域中的优势。

通过深入了解隧道式烘干机的原理和特点，读者将能够更好地理解该设备的工作过程，并认识到其在烘干行业的应用价值。

同时，文章也将总结并展望未来隧道式烘干机的可能发展方向，以期为相关领域的研究和应用提供借鉴和启示。

在接下来的章节中，将详细介绍隧道式烘干机的工作原理和优势，以及对其未来的展望。

目的部分的内容可以根据隧道式烘干机的特点和应用场景，描述使用该设备的目的和意义。

1．目的：制定安瓿隧道式灭菌干燥机维护、保养标准操作规程，防止设备损坏，确保生产质量。

2．范围：适用于安瓿隧道式灭菌干燥机维护、保养标准操作。

3．职责：设备操作员及工程维修人员对本规程实施负责。

4．内容：4.1检修类别：小修（1500-1800小时）中修（3400-3600小时）大修（7000-7400小时）4.2检查内容：4.2.1小修4.2.1.1检查箱体各开口处，连接处的密封装置。

4.2.1.2检修网带的边缘及串条焊点。

4.2.1.3检查网带跑偏情况，调整或修理调偏装置。

4.2.1.4检查网带拉紧情况，调整流拉紧装置，更换磨损零件。

4.2.1.5清洁、紧固加热器接线铜排、电导线接点螺钉。

4.2.1.6检修传运系统的链条。

4.2.1.7检查电热管元件，如果损坏重新更换。

4.2.2中修：4.2.2.1包括小修内容：4.2.2.2检查箱内风速、必要时更换初级过滤器。

4.2.2.3检查进口层流，出口层流风速，必要时更换初级过滤器。

4.2.2.4当风机以最佳转速运转时，风速仍未达到要求，更换高效过滤器、高温高效过滤器。

4.2.2.5检查网带损坏情况，必要时更换。

4.2.3大修：4.2.3.1包括中修内容：4.2.3.2检查、更换传动各部分的轴承。

4.2.3.3减速机二年应修一次，拆开后检查蜗轮副磨损情况，必要时要更换蜗轮。

同时换上新的润滑油。

4.2.3.4烘箱热风机运行一年后，补充进口耐高温润滑脂，运行三年后，拆开风机，更换轴承，补充新的进口耐高温润滑脂，重新装配风机。

4.2.3.5进、出口层流风机运行三年后，也应将风机拆开，换上新的钙基润滑脂，重新装配风机。

4.2.3.6底座排风机运行三年后，也应将风机拆开，拆开电机，换上新的钙基润滑脂，重新装配风机。

4.2.3.7补风机运行三年后，也应将风机拆下，拆下电机更换新的进口耐高温润滑脂。

4.3检修前的准备4.3.1技术准备：4.3.1.1使用说明书、图标、技术标准等资料。

隧道式灭菌干燥机的概要及选择要点撰稿人：田耀华发布时间：2009年1月5日阅读次数：6391、隧道式灭菌干燥机的灭菌原理在抗生素瓶类小容量注射剂药品生产线中，抗生素玻璃瓶是与药粉或药液直接接触的包材，相应无菌生产工艺要求其瓶子需经干燥和去热原灭菌，隧道式灭菌干燥机通常采用干热灭菌方式，干热常有热空气平行流与远红外加热二种。

整体隧道式结构，分为预热段、高温灭菌段、冷却段三个部分，灭菌后抗生素玻璃瓶的微粒达到100级洁净度要求、细菌内毒素大降3个对数单位以及微生物不得检出。

2、隧道式灭菌干燥机的种类隧道式灭菌干燥机也称隧烘箱，主要对抗生素瓶进行灭菌、干燥和去热原，一般隧道式加热灭菌形式有二种，一是热风循环(即热空气平行流)，二是远红外辐射，其共同点均为干热灭菌。

2.1、热风循环型隧道式灭菌干燥机热风循环型隧道式灭菌干燥机原是通过Bosch公司及B+S公司的产品演化而来。

其特点：(1)容易控制温度和热风压差；(2)温度分布均匀；(3)整箱长度较远红外辐射型短。

但不完美之处在于：(1)热风循环型隧道式灭菌干燥要采用昂贵耐高于350℃的高效过滤器，其使用成本相时较高；(2)由于热风循环型预热段升温较快，对瓶子的管壁均匀性有一定要求。

2.2、远红外辐射型隧道式灭菌干燥机远红外辐射型隧道式灭菌干燥机从某种意义上来说，是土生土长的国内产品，也是借鉴Calumatic公司及IMA公司演化而来。

其特点：(1)灭菌干燥时受到辐射热和热空气层流带来热风的双重作用，热穿透性强；(2)备品备件成本相对较低。

但不完美之处在于：(1)受箱内气流干扰和电热管启闭影响较大，对烘箱前后二段风压控制有较高的要求；(2)由于加热的缓和决定箱体长度比热风循环型要长；(3)只能采用整排瓶子推入方法，才使瓶子的升温基本一致，从而能基本确保热穿透指标一致。

2.3、二种隧道式灭菌干燥机的比较二者型式隧道式灭菌干燥烘箱各具特点，都能满足药品生产要求。

隧道式灭菌干燥机操作规程作者：唐寅喜2015年6月目的：建立隧道式灭菌干燥机操作规程，明确设备正确使用，确保设备使用安全性、有效性，并延长其使用寿命。

2. 范围：适用隧道式灭菌干燥机的操作。

3.职责：设备技术人员、设备操作人员均对本标准实施负责。

4.程序：4.1. 开机前准备：4.1.1. 检查设备的清洁。

4.1.2. 试开机运行，检查设备运转是否正常，有无异常声响。

4.2. 操作：4.2.1. 将功能选择开关、进瓶口风机开关、出瓶口风机开关、排风机开关、传送带开关、加热器开关置于自动，排空选择开关向左旋转。

4.2.2. 打开电源开关，加热温度达到予置温度后，出瓶口瓶多指示灯灭；交流电流表指示灯灭。

4.2.3. 按传送带启动按钮，烘干机开始自动工作。

清洗后的安瓶先被预热吹干后，高温灭菌350℃，时间6分钟，最后冷却40~50℃输出备用。

4.2.4. 操作时随时查看故障显示功能，以便准确及时排除故障。

如遇特殊情况，操作者可按下烘干机上或电控柜上紧急停车开关。

4.2.6. 观察压差（进瓶口风机操作灯、排风机指示灯），当送风系统启动后，压差计上的液柱面超过350Pa时，须更换高效预过滤器。

4.2.7. 察看电控箱上的三块电流表，如电流低于15A，应检查加热元件，并及时更换。

4.2.8. 每周检查一次加热管导线的固定螺钉，发现松动及时紧固。

4.2.9. 设备运转时，禁止将手伸入隧道灭菌烘箱内。

4.3. 工作结束后，关闭所用操作钮回复原位，并关闭总电源。

4.4. 按隧道式灭菌干燥机清洁规程（SOP SC0058）进行清洁。

隧道式微波杀菌干燥设备安全操作及保养规程隧道式微波杀菌干燥设备是现代工业中经常使用的一种设备。

它能够快速杀灭细菌、病毒等微生物，同时也能够提高食品和药品的质量，被广泛用于食品、医药、化工等领域。

然而，隧道式微波杀菌干燥设备在使用中也有着一些潜在的安全隐患。

因此，本文将从操作和保养两个方面来介绍隧道式微波杀菌干燥设备的安全规范。

操作规范调节杀菌干燥功率时需谨慎在使用隧道式微波杀菌干燥设备时，需要调节设备的功率来实现适合的杀菌和干燥效果。

但在调节时，需要注意不要超过设备的额定功率范围，以免造成设备损坏或其他安全事故。

安全放置待处理物品待处理物品应该在设备规定的间隔内均匀放置，同时注意待处理物品的尺寸和形状。

如果物品太大或者形状过于复杂，将会影响设备的杀菌和干燥效果。

并且需要保证物品表面干燥，以免设备在加热过程中发生危险。

避免过度加热在使用隧道式微波杀菌干燥设备时，需要注意避免过度加热。

如果物品因为加热过度而被烧焦，将会对设备造成损坏，并可能引起更严重的安全事故。

准确评估杀菌干燥时间设备在杀菌和干燥时需要一个准确的时间。

因此，使用隧道式微波杀菌干燥设备时，需要根据待处理物品的种类、尺寸、形状和数量等因素来评估杀菌干燥时间，以达到最佳效果。

防止设备过热在使用隧道式微波杀菌干燥设备时，需要保持设备表面的清洁和干燥，以免因为水汽或其他原因导致设备过热。

同时，设备工作时需注意设备周围的温度和通风情况。

保养规范定期清洁设备隧道式微波杀菌干燥设备不仅在使用前需要清洁，使用后也需要进行清洁。

清洗设备的目的是清除设备表面的油污、灰尘和杂质，以免对待处理物品造成影响。

建议每使用80到100个待处理物品后清洁一次设备。

定期检查设备使用设备一段时间后，需要对设备进行检查和维护。

检查包括放置待处理物品的托盘、输送带、加热管、微波源等设备部件的情况。

维护包括对设备部件进行更换或者修理，在正常使用前保证设备良好状态。

安全存放设备隧道式微波杀菌干燥设备大体积、重量大，使用不能移动，一般都放置在专用房间或间隔房间。

隧道烘干炉工程方案设计一、前言隧道烘干炉是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将湿润的原材料或成品通过连续式或批量式的热风烘干，以达到除湿和干燥的目的。

隧道烘干炉通常应用于食品、化工、医药、农业等领域，具有烘干效率高、自动化程度高、节能环保等优点。

本文将对一种隧道烘干炉的工程方案设计进行详细介绍。

二、设计要求1. 烘干物料：原料为果蔬产品，含水率在80%~95%之间，需经过烘干后含水率控制在5%~10%之间；2. 烘干产量：设计需满足每小时500公斤的烘干产量；3. 烘干温度：热风温度控制在60℃~80℃之间，以避免烘干物料产生过热或烧焦的情况；4. 设备自动化：系统需要实现自动送料、定时烘干、定时卸料等功能，减少人工干预；5. 节能环保：设计需考虑设备的能耗和排放，尽量减少能源浪费和对环境的影响。

三、设计方案1. 设备选型根据烘干产量和烘干温度要求，选择适用于果蔬产品烘干的隧道烘干炉设备。

需要考虑设备的加热方式、风机功率、输送带速度、控制系统等方面的参数，确保设备能够满足生产需求。

2. 系统布局根据现场情况设计隧道烘干炉的布局，包括进料口、烘干室、出料口、热风循环系统、控制系统等部分的位置和连接方式。

同时考虑设备的维护和保养，保证作业人员的安全和设备的正常运行。

3. 加热系统根据烘干温度要求，设计适用的加热系统，选择适合的加热方式和能源类型，如电加热、蒸汽加热、燃气加热等。

同时考虑能源利用效率和节能性，减少生产成本和环境污染。

4. 空气循环系统设计热风循环系统，包括风机、风道、换热器等部分。

确保热风能够充分循环流通，充分地接触和干燥物料，提高烘干效率并节约能源。

5. 控制系统设计自动化控制系统，包括温度控制、输送带速度控制、烘干时间设定等功能。

采用PLC控制，实现设备的自动化运行，减少人工干预，提高生产效率。

6. 噪音和振动控制考虑设备运行过程中可能产生的噪音和振动，设计相应的控制措施，如隔声罩、减振器等，保证生产现场的环境质量和作业人员的健康。