砌块技术交底1

砌块砌体工程施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物和XXX配套设施。

工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。

本工程砌体结构采用砌块砌体，现将砌块砌体工程施工技术进行交底。

二、砌块砌体工程施工工艺及要求1. 施工准备（1）材料准备：砌块应符合国家相关标准规定，表面应平整、无裂缝、无蜂窝，尺寸应准确。

（2）施工机具：准备相应的砌筑、搅拌、运输等机具，确保施工顺利进行。

（3）技术准备：熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案和操作规程。

2. 砌体施工（1）砌块排列：根据设计图纸，进行砌块排列，确保墙体的稳定性和美观性。

（2）砌块浇水：在砌筑前，将砌块浇水湿润，以提高砌体的强度和稳定性。

（3）砌筑：按照施工方案和操作规程进行砌筑，确保砌体的垂直度、平整度和灰缝厚度符合要求。

（4）砂浆搅拌：采用搅拌机进行砂浆搅拌，确保砂浆的均匀性和稠度。

（5）砌体勾缝：砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝应均匀、饱满、美观。

3. 施工质量控制（1）严格把控砌块的质量，不合格的砌块不得使用。

（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工质量符合要求。

（3）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。

三、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、口罩、手套等劳动保护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工机械应定期进行检查和维护，确保机械设备安全运行。

4. 施工过程中，应遵守施工现场的安全管理制度，严格执行施工方案。

四、施工进度及配合1. 严格按照施工进度计划进行施工，确保工程按时完成。

2. 各工种之间应加强配合，确保施工顺利进行。

3. 及时与项目管理人员沟通，解决施工过程中遇到的问题。

总之，砌块砌体工程施工过程中，应严格按照施工工艺和质量要求进行施工，加强施工安全管理和进度控制，确保工程质量、安全、进度目标的实现。

希望全体施工人员在本工程中发扬团结协作、艰苦拼搏的精神，共同努力，共创优质工程。

普通混凝土中型空心砌块砌体工程安全技术交底一、工程概况本工程砌筑部分使用普通混凝土中型空心砌块，建筑高度为五层。

二、安全技术交底内容1.施工前的准备（1）在施工前必须对施工现场进行安全检查，所有未达到安全标准的问题必须立即解决。

（2）所有参与施工的工人必须接受安全培训，明确各自的安全责任。

2.施工时的安全注意事项（1）要对施工现场进行管理，确保施工现场的安全整洁。

（2）要使用符合标准的建筑材料，确保结构的承载能力。

（3）砌块铺设过程中应避免细小破损和结块的砌块使用。

（4）砌块要求平稳、整齐，每一层每一行应保证水平度和垂直度。

（5）在砌墙过程中，必须遵守要求，保持墙体垂直度和水平度的要求。

（6）砌墙时应多方位施力，注意墙面状态变化，保持墙体状态在可调整范围内。

（7）在砌墙过程中，墙体的定位、升降都要按要求进行，并进行检查和监控。

3.结构安全（1）进行盖楼梁、墙柱扩容等重点部位的钢筋架设。

（2）墙体两端的缝隙要控制在3mm以下。

（3）在墙体的骨架上进行水泥砂浆比调整，以确保墙体承载能力满足设计要求。

（4）墙体施工需要按设计要求进行模板搭设、混凝土浇筑。

4.安全预防措施（1）施工前进行勘察，确定地基承载能力足够承担建筑物的总重。

（2）确保施工现场人员必须佩戴安全帽、安全鞋。

（3）使用机械设备时，必须经过培训并经过个人证书考核后方可使用。

（4）在屋顶、斜坡等高处的施工时必须使用防护带。

三、施工管理（1）确保施工前沟通好人员配备、材料、进度等各个环节要求。

（2）针对排水、防水等问题采取预防措施。

（3）注重施工现场的状况，对现场进行日常检查与清理，及时发现并处理问题。

四、总结本文总结了在普通混凝土中型空心砌块砌体工程的安全技术交底内容，从施工前的准备、施工时的安全注意事项、结构安全和安全预防措施以及施工管理等方面进行了详细介绍。

只有严格按照安全规范进行施工，才能确保工程的质量和安全。

一、施工预备一）、技术预备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm操纵线)；所有测量施工线必需经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。

2）、提早做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。

3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。

4）、本工程砌筑做法参见03J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。

二）、材料、机具预备1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

2）、要紧施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。

3）、材料预备：依照施工图纸计算、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提早与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采纳砌筑粘结砂浆，强度为。

砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。

二、施工操作工艺及要紧做法要求一）、加气混凝土砌块砌筑1）、加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。

2）加气块砌筑：立皮数杆（采纳30mm×40mm木材制作,一样距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确信门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。

外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线操纵砌体标高和砌块平整度。

砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。

砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，马牙槎先退后进。

注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼。

200
表C2-1
编 号
工 程 名 称 科研楼等9项（中国科学院北京纳米能源与
系统研究所园区建设项目） 交底日期 2017-07-29
施工单位 北京城建集团有限责任公司
微纳能源项目经理部
分项工程名称 二次结构工程
交底提要
二次结构技术交底
交底内容：
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。

于5处。

6.1.5拉结筋、构造柱、圈梁的间距、位置、长度均应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

6.1.6马牙槎应正确设置，从柱脚砌砖开始，两侧都应先退后进，保证混凝土浇筑时浇筑时底部密实。

构造柱内的落地灰、砖渣等杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

6.1.7构造柱混凝土应密实，表面光滑，不得有蜂窝、麻面等缺陷。

6.1.8施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

6.1.9砌体尺寸位置允许偏差：
砌体尺寸位置允许偏差表（采用结构长城杯标准）
七、安全施工事项
7.1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁现场吸烟及酒后作业。

7.2.2m 及2m 以上高空作业时，需按正确的方法系好合格的安全带。

7.3.使用外用电梯和提升架提升重物时不得超载。

7.4.人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm ；
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(完整版)砌块技术交底
**砌块技术交底**
砌块技术交底是指在进行砌块施工之前，对施工人员进行相关技术要点的交代，以确保施工质量和安全。

本文档旨在全面介绍砌块技术交底的内容和要求。

**1. 砌块材料选择**
- 根据工程要求和设计图纸，选择适宜的砌块材料。

- 确保砌块材料质量符合国家标准和相关规定。

**2. 砌块施工要点**
- 确保施工人员具备熟练的砌块施工技能。

- 按照设计要求，正确选择砌块摆放方式和砂浆配比。

- 确保砌块排列整齐，水平、垂直度符合要求。

- 严格按照施工工艺进行砌块施工，避免出现裂缝或其他质量问题。

**3. 施工安全要求**
- 施工人员应穿戴好工作服和相关安全防护用品。

- 在施工现场设置警示标志，确保人员安全。

- 防止砌块材料和工具从高处坠落，采取安全预防措施。

**4. 质量检测与验收**
- 在砌块施工过程中进行质量检查，确保施工符合技术要求。

- 完工后进行验收，对砌块墙体的外观质量、水平度、垂直度等进行检测。

**5. 教育培训和技术交流**
- 定期组织砌块施工技术培训和交流活动，提高施工人员的技术水平。

- 教育施工人员遵守施工规范和安全操作规程，减少施工事故的发生。

以上是砌块技术交底的主要内容和要求，施工团队应严格按照本文档的要求进行砌块施工，并保证施工质量和安全。

如有疑问或需要进一步培训，请及时与相关负责人联系。

加气混凝土砌块施工技术交底李沧区文昌路155号保障性住房工程，现已进入砌体施工阶段，为确保工程质量，方便工人施工，避免返工，特制定本交底，望各分包队伍认真执行。

一、施工中应当注意的问题1、根据实验室下发的砂浆配合比通知单，经过现场调整，得出的施工配合比为水泥：砂：水1：6.2：1.1。

施工时要严格控制砂浆王的用量，必须用我单位配备的专用量斗，精确计量。

搅拌时分三次加入砂浆搅拌机，确保搅拌均匀。

2、墙体底部先砌筑小粉煤灰砖，高度不低于200mm，根据最底部拉结筋位置，计算好高度，必须让拉结筋恰好在灰缝内，严禁将拉结筋砸弯。

3、电井门有门槛，高度为建筑完成面上350mm；水暖井门槛高度为150mm。

4、本交底附有拉结筋放置图一张，在墙体丁字墙、十字墙、转角墙处，请按图正确放置拉结筋。

5、墙体砌筑时必须在所有拉结筋端部用扎丝做好明确标记。

6、在放置过梁时一定按照室内平线放置，室内平线为建筑1000mm线，严格控制洞口标高。

）门窗口过梁部位，过梁底标高均为图纸尺寸加1cm（如图纸中过梁底标高为建筑1m线上1200mm时，放置过梁应按线上1210mm。

7、200mm、180mm厚墙体砌筑至梁底110mm处应当停止砌筑，7日后方可用粉煤灰砖斜砌，角度控制在60度。

100mm厚墙体砌筑至梁底200mm处应当停止砌筑，7日后方可用粉煤灰砖斜砌.8、砌筑过程中，加气混凝土砌块水平灰缝宽度要求为15mm，竖直灰缝宽度要求20mm。

粉煤灰砖灰缝宽度要求1cm~1.2cm.9，砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。

竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。

当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。

砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。

如遇转角墙丁字墙无翼墙，应按规范要求放置加强筋。

砌块工程施工技术交底一、施工准备1.材料准备：（1）砌块：应符合规范规定，进场后经检验合格，质量证明书等资料齐全。

不同批次的砌块应分开堆放整齐，高度不超过 2.0m，并有详细记录，严禁暴晒、雨淋，以防破损。

（2）砂浆：设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，确保砌筑砂浆质量，减少材料浪费。

制作张贴“傻瓜式”配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作。

2.劳动力准备：按工期要求配置砌体施工班组，人工与加气块砌体相当。

3.机械设备准备：根据施工需求，配置相应的机械设备，如搅拌机、输送泵、电锤钻等。

二、施工工艺流程及操作要点1.基层处理：对基层进行清理，去除杂物、浮尘等，确保基层干净、平整。

2.放线排砖：依据建筑图中的尺寸标注，从控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线、控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工；依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后作为各楼层的标高控制线。

3.砌块排列：根据砌块尺寸和施工图要求，进行砌块排列，绘制砌体排砖图、皮数杆图，将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖等位置表达清楚。

4.砌筑：（1）砌块安装：按照排砖图，从底层开始，逐层砌筑。

砌块应垂直、水平、对齐，避免出现倾斜、错位等现象。

（2）砂浆填充：砌块间应填充饱满的砂浆，砂浆厚度应均匀，不宜过厚或过薄。

（3）灰缝处理：砌筑完成后，应及时进行灰缝处理，保证灰缝宽度一致、平整。

5.芯柱、水平系梁施工：按照施工图要求，设置芯柱、水平系梁。

芯柱应垂直、稳定，水平系梁应水平、平整。

6.面层清理：砌筑完成后，对墙体表面进行清理，去除多余的砂浆、灰尘等。

7.粉刷石膏打底：在墙体表面均匀涂抹一层石膏，作为后续墙面施工的基底。

8.成品保护：对已完成施工的墙体进行保护，避免受到损坏。

三、质量控制1.材料质量控制：进场材料应经检验合格，质量证明书等资料齐全。

2.施工过程控制：施工过程中，严格遵循施工工艺和操作要点，确保施工质量。

二次结构加气混凝土砌块砌筑技术交底一、施工前准备工作1.首先，检查施工区域是否符合设计要求，确保地基平整、无积水、无明显的障碍物。

2.确定施工进场路线和制定好安全措施。

3.准备好施工所需的各种材料和工具，如加气混凝土砌块、沙子、水泥、石膏砂浆等。

二、基础处理1.将基础清理干净，去除松散物。

2.根据设计要求确定基础的高度和水平度，进行调整至符合要求。

三、浇筑砂浆底座1. 在基础上涂抹一层约20mm厚的砂浆底座。

2.利用水平仪进行调整，使其水平度符合要求。

四、砌筑墙体1.选用合适规格的加气混凝土砌块，浸水湿润至饱和状态。

2.使用砂浆刮板将砂浆均匀地涂抹在砌块的上下两面及两侧。

3.使用墙砖切割机将砌块根据需要切割成适当尺寸。

4.将砌块按照设计图纸的要求逐层垒砌，注意保持水平度和垂直度。

5.砌筑过程中，需设置窗、门洞等口子，注意与设计要求保持一致。

6.遇到电线、水管等穿领时，使用电钻或其他合适的工具进行处理。

五、填充砂浆缝隙1.在砌块的水平缝隙和垂直缝隙中填充砂浆，使用铁锹或其他工具进行压实。

2.填充时注意砂浆填充均匀，不得出现空鼓现象。

六、装修接口处理1.在门窗洞口等地方预埋装修接口，以便后续装修材料的安装。

2.所有装修接口的施工，需按照相关要求进行，确保质量。

七、整体验收1.施工完工后，对墙体进行全面的验收，检查是否符合设计要求。

2.检查墙体的水平度、垂直度、缝隙宽度等是否符合要求。

3.检查墙体表面是否平整、光滑。

4.检查墙体与门窗、地面等构件的接触是否牢固。

总结：二次结构加气混凝土砌块的砌筑技术需要经验丰富的施工人员进行操作，确保施工质量。

在施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证墙体的稳定性和使用性能。

同时，施工人员应该注重安全措施的落实，确保施工过程的人员安全。

加气混凝土砌块技术交底1、填充墙砌筑应优先使用整块砌块，砌筑时应设置皮数杆，切锯砌块应使用专用工具。

2、砌筑加气砌块时，其产品龄期应超过28天，并应提前1d～2d对砌块适量浇水湿润。

砌筑时还应向砌筑面适量浇水。

3、填充墙底部应采用普通烧结砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度宜不小于200mm（GB50203）。

4、加气砌块不应与砖或其他材料混凝土砌块混砌，不同强度等级的加气砼砌块不应混砌。

5、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。

砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度不小于80%，压实成凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。

竖直缝宜用内外临时夹板灌缝，填充墙与框架柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须填实饱满，并补浆勾缝。

水平灰缝及竖直灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

6、砌块砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1／3，且不小于150mm。

如不能满足要求，在水平缝内设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强，拉结钢筋或网片长度不应小于600mm。

竖向通缝不应大于2皮。

7、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（50 mm），待填充墙沉实并至少间隔7天后，再用@600防腐木楔敲实挤紧，1：3干硬性水泥砂浆（掺UEA）填塞密实。

8、填充墙墙体长度超过5m时，应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱，设计无要求时，其最小截面尺寸为240×墙厚，配置4Ф10，箍筋Ф6@250，混凝土强度C20，并严禁构造柱与上部梁板一齐浇筑。

当墙厚不小于180mm,墙高超过4m时或墙厚小于180mm,墙高超过3m时，应在墙体半高处设置与主体构件连接贯通的钢筋混凝土水平系梁，内配通长钢筋4Ф10，箍筋Ф6@250，混凝土强度C20，宽度同墙厚，高度不小于120mm。

9、填充墙与主体结构应有可靠拉结。

每两皮设置一层2Φ6拉结钢筋，垂直中距不超过500mm，一、二级框架沿全长设置，三、四级框架伸入墙内不少于700mm，且不少于1/5墙长。