KD450行式打印机支撑臂张力检查图解
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KD450行式打印机故障排除I电源故障
5.2 电源故障
不能加电
操作员面板上的电源指示灯
绿色)不亮
)
页
37 POWER ALARM
(不能加电)
主要原因如果在电源单元上检测到下列故障+5V 稳压器电路中的振荡将停止且没有+5V 输出如果+5V
输出异常+12V 和+40V
输出都将停止
+5V
过压电源单元中的异常温度检测开关启动 +5V
过流电源异常 +5V
欠压 +5V 负载异常
+12V
过压由于通风风扇停止等导致电源单元温度过高
+12V 过流 +12V 欠压
秒以上再开机接插件操作员面板节 ]
状态编码 - 操作员面板上的电源指示灯(绿色)不亮电源单元
操作面板
注意
维护电源单元时要特别小心。
4.3 定期检查4.3.1 目视检查机械结构目视检查机械结构必要时调整或更换零部件检查点如图4.3.1-1所示图 4.3.1-1色带掩膜打印辊锤机构直流风扇鼓风机打印头机构左侧拖纸链调速皮带右侧拖纸链调速皮带检查项目(1) 行计数器(在All CG 打印结果上指示行数请参阅第 6.3节)• 检查向上计数正常与否(举例)打印数量7.2 x 105行/月向上计数次数7200/月43200/6个月(2) 色带通过向客户提问检查下列项目•是否有撕坏或折叠•是否有磨损•色带运行是否正常(3) 色带掩膜• 是否变形• 是否有磨损(如右图所示)•色带或打印纸上是否又灰尘(4) 打印辊• 表面是否有污迹• 击打表面是否损坏或磨损(5) 左侧拖纸链右侧拖纸链• 拖纸链皮带上是否有什么划痕或损坏•拖纸链针是否损坏(6) 打印锤机构打印头构件•它们是否产生异常声音•它们是否产生异常振动(7) 放电刷• 刷头是否变形(8) 色带驱动旋钮•是否有磨损• 是否断裂•是否产生异常振动或声音•色带上是否有灰尘(9) 直流风扇鼓风机• 在打印期间直流风扇和鼓风机是否旋转(检查气流)•它们是否产生异常声音因磨损而使2个齿孔连在一起色带掩膜磨损拖纸链针一侧磨损举例拖纸链针磨损举例放电刷磨损接触面积大约0. 5 mm)点接触磨损正常进气孔锤机构打印头机构鼓风机直流风扇电源单元控制器 进气孔控制器鼓风机打印头机构出气孔直流风扇电源单元排气孔磨损打印辊色带驱动旋钮直流风扇和鼓风机磨损正常。
张力机的操作使用1.张力机使用1.1.张力机固定1.1.1.主机固定1)尽量将张力机放置在施工线路方向上;2)抽出后支腿销将后支腿放到合适的位置,插入支腿销;3)操作前支腿控制手柄将张力机前支腿固定;注:参照第四章将张力机起动后再完成该步操作。
4)在地锚挂钩处用拉线将张力机固定,并适当调整拉线张力;5)将导线或钢丝绳通过导向滚轮将导线或钢丝绳缠绕在张力轮上,并固定好导向轮架。
1.1.2.导线盘支架固定1)在张力机后方约10米处按所示方向顺张力机导向滚轮放置导线盘支架;2)在线盘支架后方处打入角钢桩,将线盘支架锚固;3)将线盘轴安装在导线盘上,用定位卡子将线盘和线盘轴固定,用吊车将线盘装在支架上,用液压千斤顶调整线盘高度;4)安装尾架动力头,将卡盘卡在线盘支架臂上,插入定位销,并将其上的液压油管按图4所示接管位置连接(快速接头)。
注:连接时应彻底清洗接头处灰尘杂物,谨防进入液压回路造成损坏。
1.2.张力机起动1.2.1.张力机固定后,按下电源开关,插入起动钥匙,顺时针扳动一个位置,对各仪表进行检查,风扇停止指示灯、总刹车接合指示灯、机油压力过低报警灯、充电指示灯亮,其余灯灭;1.2.2.将控制箱内所有手柄置于起始位置,其中:发动机油门控制手柄置于最小位置;主泵操作手柄置于中位;散热回路压力调节阀、尾架压力调节阀、张力轮1张力调节阀、张力轮2张力调节阀均减至最小;风扇工作选择开关均置于关位;1.2.3.再顺时针转动起动钥匙,发动机起动后,调节转速,检查各仪表工作是否正常,除机油压力报警灯和充电指示灯亮外,其余灯灭;检查图补油回路压力表,读数不小于2Mpa;1.2.4.以上均正常时,张力机起动成功。
1.3.张力机操作1.3.1.张力工况时的操作1.3.1.1.具体操作程序1)并轮旋钮应置于关位;2)将牵引工作选择开关置于中位;3)按下总刹车按钮,再分别按张力轮1及张力轮2刹车控制按钮,刹车接合指示红灯灭,刹车开启指示绿灯亮,此时张力轮1、2刹车均打开;4)观察尾架压力表,调节尾绳张力调节阀,一般此压力值在5Mpa左右;5)放线开始,通过相应张力远程调压阀对1、2轮张力分别进行调节,达到要求为止;1.3.1.2.张力预置1)确认主制动器处于制动状态;2)发动柴油机;3)将张力调节阀调至较小位置;4)正确设置牵引选择开关的位置;5)适当增大柴油机油门;6)扳动主泵排量手柄至其满排量的大约1/3位置;7)按照张力表上张力读数的指示,调节张力调节阀使表针指向所需预置的张力值;8)用张力调节阀根部的螺帽锁定目前的调节位置(可根据实际情况采用或不采用);9)主泵排量手柄回复至中位。
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载张力计使用及钢网张力测试规范地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容拟制: 丁军华审核: 潘永平批准: 项松 .职务: 项目工程助理工程师职务: 项目工程ME主管职务: 项目工程部经理 .签名: 签名: 签名: .日期: 日期: 日期: .1.目的: 规范张力计的正确使用,检查钢网张力状况并验证其使用性,确保生产的正常进行。
2.范围: 所有钢网张力的测试。
3.职责: 设备管理员负责张力的测试,项目工程师负责张力测试结果的评审。
4.所用物品: 张力计,玻璃片治具,钢网。
152345.程序内容5.1张力计部件图解(如图一,图二所示)1为刻度固定螺丝钉2为刻度归零调整圆盘63为0 N/cm点(零点)4为拿持座5为玻璃片治具6为测试时与钢网的接触面(图二)(图一)5.2 测量方法与步骤5.2.1 归零调整将张力计从盒中取出,置于玻璃片治具上,逆时针旋转刻度固定螺丝钉(如图一位置1),使归零圆盘可转动,旋转归零圆盘至零点(如图一位置3)并确认。
5.2.2 测量将钢网翻转水平放置(PCB接触面朝上),将张力计分别置于钢网的四角及中心(如图三红色标识位置),查看各点的张力值,并将最低值填入《钢网使用履历表》中。
检视钢网张力测量值是否在允许范围内(30~50N/cm),若测量数值不符合标准则反馈工程师处理。
5.2.3测量结束后将张力计及时放回盒中(如图四),并盖好放回工具架。
(图三)(图四)5.3 注意事项5.3.1拿取张力计时必须握紧拿持座,严禁持取其他部分,要轻拿轻放。
5.3.2保持张力计底部(如图二)干净,无附着物。
5.3.3钢网每次使用完回库时须作张力测试。
全自动张力测定仪全自动张力测定仪菜单及按键操作说明仪器按键为无标识按键,在不同的显示界面下,按键具有不同的功能定义,由对应显示的菜单来决定,这样的设计减少了按键数量,按键功能定义明确,使人机界面更加友好。
在以下按键操作说明中,加黑反显的数字或图形为当前调整修改的内容。
1. 开机画面:液晶屏幕显示画面如下:图6-1连接好仪器电源线,打开电源开关,即进入开机显示画面。
在当前显示画面有五个功能项目可供选择:“参数设置”:进入参数详细设置画面“砝码标定”:进入仪器标定画面“纯水标定”:进入纯水标定画面“样品测定”:进入样品测试画面“历史纪录”:进入存储数据画面2. 参数设置画面全自动张力测定仪图6-2在当前显示画面下按“项目”键选择欲修改的参数,“跳格”键光标在当前参数的数值间横向移动,“增加”键对当前的参数数值进行调整,按“退出”键,保存参数并返回到开机画面如图6-1。
各参数的意义说明如下:重液密度――下层液体密度,单位:g/mL轻液密度――上层液体密度或气体密度单位:g/mL铂丝半径――铂丝环的半径单位:mm铂环半径――铂金环的平均半径单位:mm当前温度――环境温度单位:℃需要特别说明的是:1)当测试表面张力时,轻液密度输入的是空气的密度;当测试界面张力时,轻液密度输人的是上层液体的密度2)当前温度的数值指示的温度,可能与当前的实际温度有偏差,用户只需在这里输入当前的实际温度,仪器将自动计算之间的差值,作为修正因子保存,以后显示的温度值将按此差值进行修正。
3. 砝码标定界面使用砝码对仪器进行校准,画面如下:图6-3此项操作对仪器精度影响较大,需谨慎。
分两步执行:第一步:保证仪器调整到水平状态且铂金环洁净,等到仪器读数变化比较小,轻轻按下“归零”完成仪器归零操作。
全自动张力测定仪第二步:将满量程校准用的勾状砝码挂在铂金环横梁上,等到仪表读数变化比较小时,轻轻按下“校准”键,完成满量程校准操作。
“退出”键存储砝码校准结果,返回设置主画面如图6-1。
KD450、650、800系列故障解析一、穿梭机构部分故障1、开机提示“31:CE BOARD ERROR”故障解释:穿梭电机驱动错误故障处理:(1)检查穿梭电机接插件P430 或P454 连接是否正确或者脱落(2)测量穿梭电机A、B两相的静态阻值是否正常进而判断电机是否损坏P454-1 和P454-2P454-3 和P454-4如果电阻不是0.34 欧姆则为异常如果P454-1 和框架以及P454-3 和框架之间的电阻不是无穷大则为异常说明:目前由于电机烧而引起“31”错误的现象很少出现(3)主板(CE BOARD)坏目前出现此类故障基本上是由于主板的穿梭电机驱动电路由于瞬间电流过大而出现+40V驱动供电电路烧断而引起。
检测示意图二、打印辊部件的故障1、开机提示“PLATEN OPEN”故障解析:打印辊未合上故障处理:①确认打印辊是否合上②合上后依然提示,检查打印辊开合微动开关接线是否正确③若接线正确,则可能是由于微动开关的接线柱被氧化,用刮刀清除接线柱表层被氧化的部分④润滑不够(清洁打印辊滑动轨道,并添加适量润滑剂)如图2、打印过程中提示“PLA TEN OPEN”这是由于打印辊滑动轨道脏或润滑不够,造成打印辊在打印过程中无法正常归位故障处理:按照《KD需润滑部件》中的打印辊润滑部分的内容,对打印辊滑道进行清洁润滑3、开机提示“44:CE BOARD ERROR”—打印辊电机驱动电路中检测到异常情况故障原因:此故障根本原因是由于打印辊移动滑道阻涩,电机驱动电流瞬间增大,造成电机驱动异常故障处理:①检查打印辊电机A、B两相静态阻值是否正常来判断电机是否损坏断开接插件(P437) 并测量打印辊电机绕组( P437-3 和P437-4 P437-5 和P437-6 之间)的电阻如果电阻不在9.5欧姆左右范围内则为异常(此类故障目前还很少出现烧坏电机坏)②基本上此类故障都集中在主板上(由于瞬间电流增大的冲击,把驱动的+40V供电电路烧坏)③更换完主板后一定要按照《KD需润滑部件》中的打印辊润滑部分的内容,对打印辊滑道进行清洁润滑图示:三、走纸部分故障1、提示“FORMS CHECK”---卡纸信息故障处理:①检查卡纸传感器上及左侧链轮压纸盖的孔是否有灰尘(清洁)②检查卡纸传感器接线是否松动③检查左右链轮皮带及齿是否磨损④检查走纸电机调速皮带是否磨损⑤检查纸张张力是否正常⑥卡纸传感器本身损坏测量方法:通过按换行走纸过程中,测量主板传感器信号线TP7与地线之间的电压正常:0.5V左右—1.5V左右之间跳变透光(纸孔经过传感器窗口时)为0.5V遮光(纸张挡住传感器窗口时)为1.5V不正常:电压不跳变附卡纸传感器工作原理:光电传感器(走纸过程中,因为纸孔位置的移动,而使传感器的窗口在遮挡与透光间切换,从而引起电压的不断跳变,反馈给主板,达到检测走纸是否正常的效果)在纸张走过传感器窗口大概2.5英寸(约为6个连续纸孔),如果一直检测没有任何跳变,此时开始提示“FORMS CHECK”。
张力机操作规程标题:张力机操作规程引言概述:张力机是一种用于测试材料拉伸强度的设备,操作规程的严格执行对于保证测试结果的准确性和操作人员的安全至关重要。
本文将详细介绍张力机的操作规程,包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容,希翼能够匡助操作人员正确操作张力机。
一、准备工作1.1 确认设备完好在进行测试之前,需要检查张力机的各项部件是否完好,包括传感器、控制系统、显示屏等,确保设备可以正常工作。
1.2 校准设备在开始测试之前,需要对张力机进行校准,确保测试结果的准确性,校准过程需要严格按照设备说明书进行。
1.3 准备测试样品根据测试要求准备好相应的测试样品,确保样品符合测试标准,并且样品的尺寸和形状符合测试要求。
二、操作步骤2.1 打开设备电源首先需要将张力机的电源打开,等待设备初始化完成,确保设备处于正常工作状态。
2.2 设置测试参数根据测试要求设置好测试参数,包括加载速度、测试方式等,确保测试过程符合标准要求。
2.3 安装测试样品将准备好的测试样品安装到张力机上,确保样品的位置正确,避免在测试过程中浮现偏差。
三、注意事项3.1 注意安全在操作张力机时,需要注意安全,避免发生意外伤害,操作人员需要穿戴好安全装备,如手套、护目镜等。
3.2 遵守操作规程在操作张力机时,需要严格遵守操作规程,不得擅自更改测试参数,避免影响测试结果的准确性。
3.3 注意维护定期对张力机进行维护保养,确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命。
四、测试过程4.1 开始测试在确认所有准备工作已经完成后,可以开始进行测试,根据设备设置的参数进行测试。
4.2 监控测试过程在测试过程中需要不断监控设备的运行状态,确保测试过程正常进行,避免浮现异常情况。
4.3 记录测试结果在测试完成后,需要记录测试结果,包括最大拉力、断裂点等数据,确保测试结果可以被准确分析和比对。
五、结束工作5.1 关闭设备在测试完成后,需要将张力机的电源关闭,确保设备处于安全状态。
挖掘机驾驶是一门学问,只有认真仔细的研究及学习才会不断进步。
关于如何进行张力的检查与调节这里蓝翔教你一招。
为了延长履带和行走机构的使用寿命,应该去除黏在履带与行走机构之间的大泥土在固化后可能对履带造成伤害,并影响行走性能。
在沙滩上或其他盐化地带作业时,应该彻底洗刷掉盐分。
如果洗刷不充分,履带会发锈并引起过早磨损或操作故障。
缓慢拧松检查阀。
当油脂开始流出时,则不要继续拧松。
回转上部结构,将铲斗按至地面并使用吊臂液压缸升起车体的一侧。
在履带中心处测量履带架体的下表面与履带上表面之间的净空。
履带架体下的表面与履带上表面之间的适当位置为间距。
张力测量(measurement of tension)连轧机机架之间或机架与卷取机之间,由于前一机架的轧制速度或卷取机的卷取速度大于后一架的速度而在带材上形成的拉力叫张力。
带材采用带张力轧制,可以降低轧件的变形抗力,便于轧出薄的产品,使带材保持平直和合格的厚度公差。
因此,带材张力轧制时,通过测量和调整张力可以达到控制厚度精度的目的。
张力测量首先是通过张力辊和导向辊将张力转换成对张力辊的压力,然后由力传感器测出此压力,最后算出张力值。
带材冷轧机的张力测量由图1可见,带材1从轧辊2出来,经过张力辊3和导向辊4,由卷取机5卷取。
带材在张力辊3上形成一个包角,于是带材的张力T被转换成压力Q,作用在张力辊3上,由安装在张力辊3的轴承座(或支座)下的张力传感器6,测出Q值,再由Q值推算出张力T值。
图1 张力测量示意图张力测量时,传感器的安装及测定方式有以下几种:(1)在张力辊支架7下面倾斜安装一个张力传感器6(图2a1),测出压力Q,计算张力TT=Q / 2cosα图2 传感器的安装和张力辊受力的关系a-在张力辊支架下面安装一个传感器;b-两个传感器分别安装在张力辊的轴承下方(2)在张力辊支架7下面垂直安装一个张力传感器6(图2a2),测出压力F,则得张力TT=F / sin2α(3)在张力辊3左右两端轴承座下面各倾斜安装一个力传感器6(图2b1),这两个传感器测得的压力分别为Q左和Q右,则得张力TT=T左+T右=Q左+Q右 / 2cosα(4)在张力辊3左右两端轴承座下面各垂直安装一个张力传感器6(图2b2),这两个传感器测得的压力分别为F左和F右,则得张力TT=T左+T右=F左+F右 / sin2α带材热连轧机的张力测量用活套支撑器连杆转角测量张力。
活套支撑器连杆把两架连轧机之间的带材挑起来(见活套调节),并与轧制线形成φ和θ角(图3):式中β为活套支撑器连杆与水平线的夹角。
连杆轴上的转动力矩M将式(6)代入式(8)得:T=f(M,β)。
张力检查调节专题前言:缝纫机的上下两条线,就像拔河的双方,一方的“力气”偏大,就会把另一方拉过来,从而造成张力不平衡----导致布料的某一面出现线环。
另外如果布料比较薄软,上下线加起来的“力气”超过了布料的承受能力,就会使布料起皱。
一、布料正面看起来不好(上线“力气”较大,把下线到布料正面出现线环)。
如上图所示,如果布料的正面出现线环,说明上线“力气”大(另一方面也说明下线“力气”小),那么一般建议首先检查底线是否正确装好,请按下图所示进行检查:检查之后再进行试缝。
如果还是如此那么可以稍微调小上线张力(转动张力钮到较小数值),如果调小张力钮后还是不好,那么回头再来检查上线,看上线的“力气”为何一直太大。
主要检查以下几点:1、宝塔线是否直接装在机身上(不能直接装在机身上,应该配合线架使用);2、缝纫线规格不对或者品质不良(比如使用了比较粗的,或者比较毛躁不够光滑的线)3、上线穿线步骤不正确或者上线卡线或者线不顺。
4、注意线塞的选择,小线团用小号线塞,大线团用大的,并且线塞不要把线团顶紧,要让它能活动。
二、布料背面看起来不好(下线“力气”较大,把上线拉到布料背面出现线环)。
如上图所示,如果布料的背面出现线环甚至大团线缠绕,说明下线“力气”大(另一方面也说明上线“力气”小),那么一般建议首先检查上线的穿线。
建议抬起压脚,重新穿好上线。
新手非常容易忽略一个穿线步骤----在穿上线之前先抬起压脚。
上线的夹线器在压脚放下的时候是关闭的,如果在这时候穿线,夹线器就可能没有夹住上线,导致上线失去张力而完全松掉了(上线没力气了)重新穿好上线再做试缝,如果还是出现布料背面有线环的现象,则检查上线张力调节钮,将它调到较大的数值再做试缝。
如果已经把张力钮调到较大值还有线环,那么再做以下的检查:1、底线调的太紧(转动调节螺丝调松底线)2、底线使用了不合适的线(比如粗线,不光滑的线,有弹性的线等)3、检查上线夹线器(是否里面卡了线头灰尘导致卡不住缝纫线从而导致上线一直太松)三、对于第3项可以做个测试:四、布料起皱。
工时(秒)版本发布日期A2008.12.29图示:1.操作步骤:1.1测试前应将张力计平稳的放在水平桌面上,检查张力计向“REST”位置(Fig.1)。
物料编号用量1.2若张力计未指向"RST"位置,则旋转表盘使指针指向"1.3取放搬运张力计应拿在A 位置(Fig.2),1.4拿起张力计放在平放的待测钢网①位置(Fig.3),此时,上显示的数值即为此钢网的张力。
1.5所测钢网张力小于35或大于50N/cm2,且发现钢网有明显或伤痕时,判定此钢网报废。
Fig.1 Fig.21.6所测钢网张力大于35或小于50N/cm2时,此钢网可以正常1.7依次测试②,③,④,⑤四个位置张力.用量 2.适用范围:1个 所有SMT工厂使用的钢网.1张符号 Fig.3*1.重要点:客户要求的管制点拟定:审核:核准:2,测试时轻拿轻放,不可以随意碰撞,不可随3,张力计不用时需放回专用的盒子里保管。
制程特性注意事项1,测试是要保持钢网平整度。
工具、设备、辅料名称1,钢网张力计2,钢网制程参数要求工作内容物料名称适用范围 工序名称页码所有钢网钢网张力计操作说明115342文件编号Smart-M-026测试前应将张力计平稳的放在水平桌面上,检查张力计的指针是否指若张力计未指向"RST"位置,则旋转表盘使指针指向"RST"位置.拿起张力计放在平放的待测钢网①位置(Fig.3),此时,张力计表盘所测钢网张力小于35或大于50N/cm2,且发现钢网有明显的凹凸不平所测钢网张力大于35或小于50N/cm2时,此钢网可以正常使用。
不可随意转动表盘。
管。