调节阀、执行器、开关阀调校记录
- 格式:doc
- 大小:55.50 KB
- 文档页数:1
调节阀、执行器、开关阀调校记录
调节阀/执行器/开关阀调校记录工程名称:单元名称:仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号行程允许误差输入信号规格 PN= DN= di= 作用形式标准表名称/编号/精度阀门定位器型号作用方向气源 MPa 输入输出阀体强度试验试验介质试验压力 MPa5min压力降 kPa 膜头气密性试验试验介质试验压力 MPa5min压力降 kPa 阀芯.阀座泄漏量试验试验介质阀门出入口压差 MPa 实测值 ml/min 允许值 ml/min 全行程时间,s 开阀关阀被校刻度带阀门定位器不带阀门定位器 050%100% 0%50%100% 输入信号()标准行程()实测行程()正反误差()正反回差()备注:结论:调校人:日期:年月日专业工程师:日期:年月日质量检查员:日期:年月日
第 1 页共 1 页。
阀门自检记录序号设备名称位置检查结果(合格/不合格) 检查日期1 主排气阀 1#机组排气管合格2022-01-012 进水阀水泵进水管合格2022-01-023 出水阀水泵出水管合格2022-01-024 水平调节阀冷却水管不合格2022-01-035 压力调节阀空气压缩机合格2022-01-046 进气阀锅炉进气管合格2022-01-057 出气阀锅炉出气管合格2022-01-058 开关阀热水循环阀合格2022-01-069 节流阀冷却水管合格2022-01-0610 溢流阀锅炉燃烧室合格2022-01-0711 电动阀空调系统合格2022-01-08【说明】:本记录为阀门自检记录,用于记录各个阀门的检查情况。
阀门是工业设备中重要的控制部件之一,它的正常运行直接影响到设备的工作效率和安全性。
因此,定期对阀门进行自检十分必要。
在进行阀门自检时,应按照以下步骤进行:1.确定自检记录表格,包括序号、设备名称、位置、检查结果和检查日期等项目。
2.依次对各个阀门进行检查。
首先,确认阀门的位置和名称,确保阀门的标识明确。
然后,检查阀门的外观是否有异常,如有异常应及时处理或更换。
接下来,检查阀门的连接是否紧固,如有松动应紧固处理。
最后,检查阀门的开启和关闭是否灵活,如有卡滞或漏阀现象应进行维修或更换。
3.记录检查结果。
根据实际情况,将检查结果标注为“合格”或“不合格”。
对于不合格的阀门,应及时采取相应的维修或更换措施,保证阀门的正常运行。
4.记录检查日期。
每次自检都应记录下检查的具体日期,方便后续查询和跟踪。
通过定期的阀门自检,可以及时发现和解决阀门存在的故障和问题,确保阀门的正常运行,提高设备的工作效率和安全性。
以上为阀门自检记录,定期更新并妥善保管。
如发现阀门存在异常情况,应及时进行处理或向相关部门报告,并按照维修流程进行修理或更换。
只有确保阀门的正常运行,才能有效地保障设备的稳定运行和生产效益的实现。
调试人员:范永荣常平闫江斌调试日期:2007-11-7调试人员:范永荣常平闫江斌调试日期:2007-11-7调试人员:范永荣常平闫江斌调试日期:2007-11-7调试人员:范永荣常平闫江斌调试日期:2007-11-7调试人员:范永荣常平闫江斌调试日期:2007-11-7电机设备调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌调试日期:2005-11-7电机设备调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌调试日期:2007-11-7电机设备调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌调试日期:2007-11-7电动调节阀调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科调试日期:2007-11-9电动调节阀调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科调试日期:2007-11-9电动调节阀调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-9电动蝶阀调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-9电动调节阀调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-9气动阀门调试记录表调试人员:常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期:2007-11-9压力(差压)变送器调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10压力(差压)变送器调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10压力(差压)变送器调试记录表调试人员:范永荣闫江斌调试日期:2007-11-10压力(差压)变送器调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10压力(差压)变送器调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10压力(差压)变送器调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10压力(差压)变送器调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10压力(差压)变送器调试记录表调试人员:范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期:2007-11-10称重仪表调试记录表调试人员:常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期:2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员:常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期:2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员:常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期:2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员:常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期:2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员:常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨称重仪表调试记录表调试人员:常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨称重仪表调试记录表调试人员:余刚调试日期:2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员:余刚调试日期:2007-11-8称重仪表参数表仪表型号规格:SA201H仪表称重传感器安装位置:1#罐称重仪表仪表称重传感器量程:3*10t记录人:常平侯是润帅晨晨记录日期:2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格:SA201H仪表称重传感器安装位置:2#罐称重仪表仪表称重传感器量程:3*10t记录人:常平侯是润帅晨晨记录日期:2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格:SA201H仪表称重传感器安装位置:3#罐称重仪表仪表称重传感器量程:3*10t记录人:常平侯是润帅晨晨记录日期:2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格:SA201H仪表称重传感器安装位置:4#罐称重仪表仪表称重传感器量程:3*10t记录人:常平侯是润帅晨晨记录日期:2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格:SA201H仪表称重传感器安装位置:原煤仓称重仪表仪表称重传感器量程:3*100t记录人:常平侯是润帅晨晨记录日期:2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格:SA201H仪表称重传感器安装位置:煤粉仓称重仪表仪表称重传感器量程:3*100t记录人:常平侯是润帅晨晨记录日期:2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格:SA201H仪表称重传感器安装位置:1#拖料称称重仪表仪表称重传感器量程:50KG记录人:余刚记录日期:2007-11-7称重仪表参数表仪表型号规格:SA201H仪表称重传感器安装位置:2#拖料称称重仪表仪表称重传感器量程:50KG记录人:余刚记录日期:2007-11-7称重仪表参数表仪表型号规格:SA201H仪表称重传感器安装位置:给煤机称重仪表仪表称重传感器量程:120KG记录人:余刚记录日期:2007-11-9高温引风机电机软起参数表拖料称电机变频器参数表给煤机电机变频器参数表。
为了匡助和指导各个班组在检修期间拆装阀门附件、阀门托运以及调试中避浮现错误,特此编写以便参考学习。
本作业指导书合用于神华煤制油厂各装置常见阀门的检修作业。
3.1 单作用气缸单作用气缸压缩空气从气口 B 进入气缸两活塞 C 之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向挪移,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口 A 排出,同时使两活塞 C 的齿条同步带动输出轴 D 齿轮逆时针方向旋转 90 度。
在压缩空经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向挪移,中间气腔的空气从气口 B 排出,同时使两活塞 C 的齿条同步带动输出轴 D 齿轮顺时针方向旋转 90 度。
可以从两端调整微量角度,松动螺母 E 用内六角扳手拧动调节螺栓 F 调整所需角度,锁紧螺母 E。
单作用气缸惟独一腔可输入压缩空气,实现一个方向运动。
其活塞杆只能借助外力将其推回;通常借助于弹簧力,膜片张力,重力等。
3.2 双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气,实现双向运动的气缸。
其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。
此类气缸使用最为广泛。
3.3 气动薄膜调节阀调节阀主要由两大部份组成:阀体+执行器。
结构简图如下:3.4 阀门的主要类型1)按操作能源的不同,可分为气动、液动、电动三大类。
2)最常见的仪表阀门可分为开关阀和调节阀两大类。
3)调节阀的流量特性有三种:快开流量特性,线性流量特性,等百分比流量特性。
4.检修阀门拆装注意事项检修期间阀门下线分三个阶段,前期和后期任务重,时间段,但是在中期要加强阀门附件的保管和防雨措施。
1) 在拆装阀门附件是提前做好标记和记录,特殊是阀体安装方向,一旦装错,开工时阀门使用寿命大大缩短,故障提高。
阀门下线时,注意阀芯与气缸位置是否一致,不能装反,并做好记录。
2) 阀门下线时注意阀门回讯器、气缸进气孔的方向、阀体箭头方向,三者合一。
3) 如果气缸开关阀阀体没有箭头时,最好在阀体法兰与管道连接时用喷漆做标记,用油漆笔在气缸上标明东南西北等方向。