8D报告填写说明

规范的8d报告篇一：8D报告填写规范篇二：8D报告(范本)1.问题解决小组:组成日期:4/18/XX 事业部部长品质部部长生产部部长技术科经理 VGS线产品工程师** ** ** ** **2.问题描述：问题陈述:客户投诉4个产品短路。

3.临时性纠正措施:库存/在制品检查:1.对在制品进行抽样测试IR,设定为VR=410V;IR 查核XX年3月份PE1产品的可靠性监控情况，HTRB,PCT,TC 和Forward Surge总共各做了7个批次，每种试验的抽样量为315支，全部合格。

查核XX年3月份UF4004产品的OQC的检验情况，无电性不良记录。

将该产品列入OQC加严检验清单中，OQC对UF4004产品连续10个批次执行加严检验（3/28/XX）。

风险评估: 风险评估水平为一般（50），不需要采取强制对策。

4.根本原因分析:退回样品的初始确认(外观/电性)(如适用): 参照VGSC失效分析报告T061120。

退回样品的失效分析: 失效分析结果总结:典型IMC失效-表面有氧化层，导致芯片烧毁。

失效分析详细状况:参照VGSC失效分析报告T061120。

(参考VGST提供的UG2 IR不良模拟试验及FA报告) 失效原因: 失效机理: 由于焊接炉温异常,导致焊接材料产生”IMC”现象,在后期器件应用中发生失效. (参考VGST提供的UG2 IR不良模拟试验及FA报告) 可能的原因/要素:焊接炉温异常,导致焊接材料产生”IMC”现象. 晶粒制程异常，导致玻璃钝化层披覆不良根本原因:最可能原因的分析:焊接炉温异常,导致焊接材料产生”IMC”现象. 根本原因的结论: 同经过模拟试验及排查, 最可能的原因是由于出炉材料在焊接炉出炉口未及时清理,导致焊接炉内部产生卡炉, 处于焊接炉高温区的材料产生”IMC”现象.正常炉温曲线: 峰值温度365C.卡炉后炉温异常曲线:峰值温度400C卡炉的原因如下图: 由于员工操作疏忽,未及时清理出炉材料.不良未发现/逃脱的原因:TMTT测试时，该支二极管尚未损坏，各项测试参数符合测试规范。

D6 实施和确认永久性纠正措施：
包含策划与实施永久性纠正措施。

“改进措施一旦制定便应立即执行。

”“程序文件、工艺文件、操作指导书、流程图、潜在失效模式及控制计划等文件都应根据改进措施而作出相应更改。

停止执行遏止措施，监控长期运行结果以验证永久性纠正措施。

验证应覆盖所有关键过程，同时应采用SPC图、趋势图、检验报告、化验报告、废品报告及过程审核等方式量化验证结果。

“不要利用客户抱怨来验证改进措施的有效性并以此确定永久性改进措施。

有效的永久性纠正措施确定应包含改进措施实施后的生产运行结果回顾。

”客户未抱怨不等于客户满意，问题纠正要以顾客满意为目标。

永久性纠正措施得到验证前可以关闭8D报告，前提是有方法验证永久性纠正措施并且保证该验证得到执行。

验证可以包含客户反馈跟踪。

D7 预防措施，防止系统性问题：
预防措施是小组可以实施的，能够预防根本原因再次发生的措施。

预防措施的主要内容包含但不限于在类似产品应用永久性纠正措施、实施预维修以及回顾所有相关的文件。

“是否有同样或类似的生产线可能重现该问题？如果没有其他区域受该问题影响，需说明原因。

”
同时将纠正预防措施固化下来，将预防措施更新到相应的FMEA/CP/WI/工艺等文件中，防止未来再次出现类似问题。

文件修订是否FMEA
控制计划
作业指导书
工艺
其他
D8 问题关闭：
所有措施经验证是有效的，并保留的整改证据以及措施实施有效的证据时，可以关闭问题。

小组的成员表示诚挚地祝贺。

报告人：日期：批准：日期：
相关人员签字：。

亿全电子（无锡）有限公司Wuxi Yiquan Electric Co.,Ltd.27核准：○2625填表說明：一、填表時機：參考『糾正和預防措施控制程序』、『進檢檢驗控制程序』、『成檢檢驗管制程序』、『制程管制程序』、『營銷管制程序』二、保存期限：三年三、保存單位：原稿由品管單位保存，如有需要；各收文單位保存副本。

四、保存方式：依編號的年度及順序號先後次序保存。

五、欄位說明：1.欄位○1：由發文單位人員填寫與本次改善報告相關的機型、統編。

2.欄位○2：由發文單位人員填寫發文單位名稱；一般為發現缺失單位。

3.欄位○25、○26：由發文單位的製錶人員簽名及主管同意核准發出的簽名。

4.欄位○3：由品管單位受理後經討論填寫收文單位名稱；一般為負責處理本改善的單位。

5.欄位○4：如果有附上樣品時；則由發文單位人員在□內打”Ⅴ”並填寫樣品份數；若無樣品可以不填。

6.欄位○5、○8、○10、○19、○21：由填寫該步驟(每一Disciine) 內容的人員填入填寫的日期，格式為：”04/11/30”。

7.欄位○6：由發文單位人員填寫發現缺失的日期、時間、工序名稱、生令號、不良現象、檢查數量、不良品數及不良率。

8.欄位○7：由品管單位填寫負責本次改善專案的人員姓名，一般為負責處理本改善的單位主管。

9.欄位○9：由組長填寫本次改善專案其他參加人員的姓名，一般依所需專長協調相關單位主管指定相關人員參加。

10.欄位○11：由組長填寫根原因的定義及驗證確實為原因的相關資料內容，一般可用系統圖、魚骨圖，矩陣圖、流程圖等QC手法加以表示。

11.欄位○12、○15、○18：填寫填入該步驟內容的負責人員簽名，一般為組長。

12.欄位○13、○16：由組長填寫該步驟預定完成日期。

13.欄位○14：由組長填寫本批次預備採取糾正方式內容步驟。

14.欄位○17：由組長填寫預備以後採取長期糾正措施建議內容。

15.欄位○20：由組長填寫驗證追蹤本批次採取糾正方式的效果，如返工或檢驗數量、人員姓名、不良數、QA檢驗結果等詳細資料。

品质异常8D报告怎么写1. 引言品质异常8D报告是一种常用的问题解决方法，它旨在追踪、分析和解决产品或服务的质量异常问题。

本文将介绍如何撰写一份完整的品质异常8D报告。

2. 8D报告结构一份完整的品质异常8D报告通常包含以下八个部分：2.1 D1：建立团队在D1阶段，需要成立一个多学科的团队来解决品质异常问题。

团队成员应包括质量工程师、制造工程师、生产员工、供应商代表等。

2.2 D2：描述问题在D2阶段，需要准确描述品质异常问题。

包括问题的具体现象、出现的位置和频率，以及对产品或服务的影响。

2.3 D3：解决紧急状况在D3阶段，需要立即采取临时纠正措施，以防止品质异常问题进一步扩大或影响客户。

2.4 D4：根本原因分析在D4阶段，需要使用合适的工具和方法来进行根本原因分析。

例如，可以使用鱼骨图、5为什么法等，以确定导致品质异常问题的根本原因。

2.5 D5：制定长期解决方案在D5阶段，根据根本原因分析的结果，制定长期解决方案。

这些解决方案不仅需要解决当前的品质异常问题，还要预防未来类似问题的发生。

2.6 D6：实施解决方案在D6阶段，需要实施制定的解决方案，并记录实施过程中的关键数据和结果。

2.7 D7：验证解决方案效果在D7阶段，需要验证已实施的解决方案是否有效。

通过收集和分析相关数据，评估解决方案的效果。

2.8 D8：预防措施在D8阶段，需要制定预防措施，以确保类似的品质异常问题不再发生。

这些措施可以包括员工培训、流程改进、质量管理体系的完善等。

3. 8D报告撰写要点在撰写品质异常8D报告时，需要注意以下几个要点：3.1 清晰明了的标题报告标题应简洁明了，能够准确概括品质异常问题的核心内容。

3.2 详细描述品质异常问题在报告的第二部分，详细描述品质异常问题，包括具体现象、出现的位置和频率，以及对产品或服务的影响。

尽量使用客观的数据和事实来支持描述。

3.3 分析根本原因在报告的第四部分，进行根本原因分析时，要使用具体的工具和方法，确保分析过程可靠、科学。

DISCIPLINE 1.Team Members Conducting Analysis (使用团队方式解决)Leader :單位:人名Team members : 單位:人名(表示要有事前會議﹐采用各相關單位團隊的方式﹐集思廣意﹐共同解決問題)DISCIPLINE 2.Problem Description(問題描述):一、三現描述現物：指出現物表象與問題的直接關係現瑒：指出現場環境與問題的直接關係現實：指出現實作業行為與問題的直接關係注﹕目前我們解決客訴問題的時候﹐所需要注意的是﹐收集到客端的訊息﹐以便找出對應的處理方式。

二、初步分析可能原因的推測：憑借經驗所得初步問題原因推測的驗証：(進一步對原因的推測進行分析)驗証的方法：電氣功能測試&外觀檢驗&X-RAY拍照分析&拆解或其它處理方式驗証的工具：列出對應的驗証工具驗証的結果：通過驗証獲得異常的現象(問題點)。

DISCIPLINE 3.Containment & Short Term Corrective Actions (短暫且立即遏止問題之對策):一、對已產生問題DISCIPLINE 2的處置方法(異常已經發生而需進行處理):客端庫存產品如何處理(含已經出貨到客端的在途品)﹕客端幫忙消耗﹐重工﹐退回處理﹐業務處理公司的庫存品處理方式﹕重工或挑選或其它方式在制品處理方式﹕采用立即截止的處理方式執行處理動作﹐避免不良持續發生庫存材料處理方式﹕先確認是否屬于材料異常所致﹐如材料所致﹐則立即將對應材料HOLD,并將相關訊息PASS與廠商處理﹐且要求廠商提供對應的處理方式。

二、對處置方法的驗証說明對應問題的改善措施的有效性。

DISCIPLINE 4.Define & Verify Root Cause (詳細說明與驗證根本原因):一、依據初步分析的結果，找出造成DISCIPLINE 2問題的真因,需要要求到與前述內容的邏輯銜接。

8D报告实用模板一、问题概述1. 问题描述：简要描述问题现象，包括发生时间、地点、影响范围等。

2. 问题类型：根据问题性质，归类为设计缺陷、生产过程、物料问题、操作失误等。

二、紧急反应措施1. 已采取的临时措施：为防止问题扩大，已采取的应急措施。

2. 临时措施效果：评估临时措施实施后的效果。

三、问题分析1. 原因分析：运用鱼骨图等工具，分析问题根本原因。

2. 问题验证：通过实验、数据对比等方式，验证分析结果。

四、行动计划1. 长期措施：针对根本原因，提出具体解决措施。

2. 责任人：明确各措施实施的责任人和完成时间。

3. 进度跟踪：定期更新措施实施进度，确保按计划进行。

五、效果确认1. 改进措施实施效果：对比改进前后的数据，评估措施效果。

2. 客户满意度：收集客户反馈，了解问题是否得到解决。

六、预防措施1. 防止再发生：针对问题原因，制定预防措施，避免类似问题再次出现。

2. 预防措施实施：确保预防措施得到有效执行。

七、团队表彰1. 表彰对象：对问题解决过程中表现突出的个人或团队进行表彰。

2. 表彰原因：简要说明表彰对象的贡献和价值。

2. 持续改进：强调团队持续改进的重要性，鼓励成员积极参与。

八、报告闭环与文档管理1. 报告归档：将完整的8D报告进行归档，包括所有相关附件和证据材料。

2. 知识分享：将问题解决的经验和教训在团队内部分享，促进知识传播。

3. 后续跟踪：设立定期回顾机制，确保长期措施和预防措施持续有效。

九、跨部门协作与沟通1. 协作情况：记录问题解决过程中涉及的其他部门或团队的协作情况，包括支持、配合和反馈。

2. 沟通机制：建立有效的沟通渠道，确保信息畅通，提高问题解决效率。

十、客户沟通与满意度提升1. 客户反馈收集：定期收集客户对问题解决的反馈，了解客户满意度。

2. 客户关系维护：通过及时解决问题，提升客户信任度和忠诚度。

3. 持续改进建议：根据客户反馈，提出产品或服务的持续改进建议。

规范的8d报告篇一：8D报告填写规范篇二：8D报告1.问题解决小组:组成日期:4/18/20XX 事业部部长品质部部长生产部部长技术科经理 VGS线产品工程师** ** ** ** **2.问题描述：问题陈述:客户投诉4个产品短路。

3.临时性纠正措施:库存/在制品检查:1.对在制品进行抽样测试IR,设定为VR=410V;IR篇三：8D报告的内容及使用说明8-Step Discipline Corrective Action Report一.生产品质8D报告的8个步骤 Discipline 1. 成立改善小组:由议题之相关人员组成，通常是跨功能性的，说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

Discipline 2. 描述问题:将问题尽可能量化而清楚地表达，并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

Discipline 3. 实施及确认暂时性的对策:对于解决 D2 之立即而短期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含清查库存、缩短PM时间、加派人力等。

Discipline 4. 原因分析及验证真因:发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具的应用。

Discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果:拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清除 D4 发生的真正原因，通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策，可以应用专案计划甘特图，并说明品质手法的应用。

Discipline 6. 改善问题并确认最终效果:执行 D5 后的结果与成效验证。

Discipline 7. 预防再发生及标准化:确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案，如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化、分享知识和经验等。

Discipline 8. 持续跟踪结果&恭喜小组及规划未来方向:若上述步骤完成后问题已改善，肯定改善小组的努力，并规划未来改善方向。

二.使用范围:该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题. 8D 方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息, 努力达成目标. 8D本身不提供成功解决问题的方法或途径, 但它是解决问题的一个很有用的工具.三.目标提高解决问题的效率,积累解决问题的经验. 提供找出现存的与质量相关问题的框架, 杜绝或尽量减少重复问题出现. 8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措施.Q&A对于我们生产车间需要设定启用8D报告的范围。

8D 问题分析报告客户:问题发生日期:问题关闭时间:产品名称:产品号：8D编号:8D问题分析报告用法说明标题1) 客户: (如:SGMW)2) 问题发生日期: 问题开口日期3) 问题关闭日期:所有的永久纠正措施已经实施并且确认有效;所有要求的支持文件已经提交4) 产品号: (如:xxxxx)5) 产品名称: (如:xxxx)6) 8D问题编号: 8D问题追踪编号(也可以包括客户或供应商追踪编号)1.小组成员1) 组员姓名/部门/电话号码2.问题描述1) 描述: 从客户的角度描述问题; 他们想知道什么?何时: 零件什么时候制造的? 什么时候组装的? 总成什么时候发运给客户的? 什么时候组装进整车的? 什么时候从主机厂发运的?探测: 公司怎么知道的这个问题? 谁提供的信息?范围: 可疑产品数量,比率,数据的来源 - 在工厂内的, 在运输途中的, 在客户处.失效模式: 问题本身怎么表现的?2) 对客户的影响: 识别潜在的对停机,干扰生产线,召回,索赔等影响.3.临时遏止1) 采取了什么措施以立即保护客户并遏止任何可疑库存? 从收到通知开始, 我们在如何遏止这个问题? 目前的遏止状态是什么? 我们做了什么样的挑选, 我们在哪,怎样验证的有效性?如果已经开始实施返工或者返修计划(计划是什么,我们怎样验证有效性),请附上带有草图和趋势图的计划.2) 其他同类产品的风险:可能受此问题影响的其他产品或客户.3) 合格材料的标识:在每一个合格的零件和/或合格材料的容器上贴标签或手写标识,规定标签的颜色,大小,位置和内容.4) 挑选结果:时间,日期,挑选零件总数和拒收数量，包括:客户,内部,供应商 .4.根本原因1) 产生原因& 怎样验证: 识别问题发生的每一个根本原因.已经验证是根本原因了吗?如何验证的?通过统计证据/假设检验来验证.如果没有验证,看作是可疑根本原因.2) 流出原因& 怎样验证: 识别问题没有被发现的每一个根本原因.已经验证是根本原因了吗?如何验证的?通过统计证据/假设检验来验证.如果没有验证,看作是可疑根本原因.5.长期纠正期措施1) 为何制造出问题零件的纠正措施:针对根本原因识别永久纠正措施.纠正措施已经被验证了吗?如何验证的?2) 为何发运出问题零件的纠正措施: 针对根本原因识别长期纠正措施.纠正措施已经被验证了吗?如何验证的?6.纠正措施实施1) 要求对为什么制造出问题零件和为什么发运出问题零件的每个纠正措施实施.2) 纠正措施实施明确责任人3) 目标完成日期:根本原因的所有纠正措施计划完成的日期.4) 纠正措施完成日期:根本原因的所有纠正措施实际完成的日期.7.预防1) 将来如何避免这个问题?识别防止问题再发生的系统性的更改.如果适用,在其他风险区域把所做的改进标准化.2) 其他存在风险的场所或平台? 对于可能存在同样问题的场所或平台,识别零件名称,零件号,负责追踪的纠正措施所有者和完成日期.如果问题是独立的,输入"N/A" .3) 必要的文件已经更新了吗?识别必须更新的文件以包括永久纠正措施,并规定谁负责更新以及完成的日期.如果文件不必更新,输入"N/A".8.关闭1) 对小组成员进行表彰和奖励。

完整的8d报告标准范本在撰写8D报告之前，我们首先需要了解什么是8D报告。

8D报告是指8D问题解决法，是一种用于解决问题和改进过程的系统方法。

在制造业和服务业中，8D报告被广泛应用于产品质量问题的解决和改进过程中。

下面将介绍完整的8D报告标准范本，希望对大家在撰写8D报告时有所帮助。

第一部分，问题描述。

1. 问题描述，明确描述问题的性质、出现的时间、地点、频率等相关信息。

2. 问题影响，分析问题对产品质量、客户满意度、生产效率等方面的影响。

3. 问题验证，通过实验、测试等手段验证问题的存在，并确定问题的范围和影响。

第二部分，立即应对。

4. 立即控制，采取紧急措施，防止问题扩大，并保障产品质量和客户利益。

5. 制定计划，制定解决问题的初步计划，明确责任人和时间节点。

第三部分，根本原因分析。

6. 根本原因分析，运用5W1H分析法，找出问题的根本原因，并进行因果分析。

7. 制定措施，针对根本原因，制定相应的改进措施，确保问题不再发生。

第四部分，长期措施。

8. 实施措施，对改进措施进行实施，并进行效果评估。

9. 预防措施，建立长期预防措施，确保问题不再出现，并进行持续改进。

在撰写8D报告时，需要注意以下几点：1. 描述问题时要准确、清晰、客观，避免主观臆断和不实描述。

2. 分析问题时要全面、深入，找出问题的根本原因，避免浅尝辄止和敷衍了事。

3. 制定措施时要具体、可行，确保措施的有效性和可持续性。

4. 实施措施时要及时跟进，确保措施的有效实施和效果的达到。

总结，完整的8D报告标准范本是解决问题和改进过程的有效工具，通过系统的方法和步骤，能够帮助我们深入分析问题、找出根本原因，并制定有效的改进措施，确保问题不再发生。

在撰写8D报告时，我们需要严格按照标准范本的步骤和要求进行，确保报告的完整性和可操作性。

希望本文能够帮助大家更好地撰写8D报告，提高问题解决和改进的效率和质量。

8D报告的内容及使用说明自查报告。

一、8D报告的内容。

1. 问题描述，说明问题的发生情况、影响范围和严重程度。

2. 问题分析，对问题进行分析，找出问题的根本原因。

3. 临时对策，制定临时对策，防止问题扩大。

4. 永久对策，制定永久对策，解决问题的根本原因。

5. 实施对策，实施永久对策，并进行跟踪和验证。

6. 预防措施，采取预防措施，防止问题再次发生。

7. 效果确认，确认对策的效果，并进行总结。

8. 行动计划，制定行动计划，确保问题得到有效解决。

二、使用说明。

1. 填写完整，在填写8D报告时，要确保每个环节都填写完整，包括问题描述、问题分析、临时对策、永久对策、实施对策、预防
措施、效果确认和行动计划。

2. 详细描述，对于每个环节，要详细描述问题的情况、分析原因、制定对策和实施计划，确保报告内容清晰明了。

3. 跟踪执行，在实施对策和预防措施时，要进行跟踪执行，并
及时更新报告内容，确保问题得到有效解决。

4. 汇报总结，在效果确认和行动计划环节，要对问题的解决效
果进行总结，并制定下一步的行动计划，确保问题得到长期解决。

以上就是本次自查报告的内容及使用说明，希望能够对大家在
填写8D报告时有所帮助。

8D报告的内容及使用说明
自查报告。

一、 8D报告的内容。

1. 问题描述，详细描述问题的性质、严重程度和影响范围。

2. 紧急措施，列出已经采取的紧急措施，以减轻问题带来的影响。

3. 问题分析，对问题进行深入分析，找出问题的根本原因。

4. 制定对策，提出解决问题的具体对策，并列出实施计划。

5. 验证对策，对制定的对策进行验证，确保其有效性。

6. 预防措施，提出预防措施，防止问题再次发生。

7. 根本原因分析，对问题的根本原因进行深入分析，并提出改进措施。

8. 结果验证，对改进措施进行验证，确保问题得到彻底解决。

二、使用说明。

1. 填写清晰，在填写8D报告时，要确保内容清晰明了，包括问题描述、对策制定和实施计划等部分。

2. 严格执行，在执行对策和预防措施时，要严格按照报告中的计划进行，确保问题得到彻底解决。

3. 及时更新，对于已经解决的问题，要及时更新8D报告，记录问题的解决过程和结果验证情况。

4. 持续改进，通过8D报告的使用，可以不断总结经验，提高问题解决的效率和质量，实现持续改进的目标。

综上所述，8D报告是一种非常有效的问题解决工具，通过对问题进行全面分析和对策制定，可以有效地解决各类质量问题。

在使用8D报告时，要注意填写清晰、严格执行、及时更新和持续改进，以确保问题得到彻底解决并实现持续改进的目标。