机组主保护

电力行业防止汽轮机、燃气轮机事故的重点要求1 防止汽轮机超速事故1.1 在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在超速保护动作值转速以下。

1.2 数字式电液控制系统（DEH）应设有完善的机组启动与保护逻辑和严格的限制启动条件；对机械液压调节系统的机组，也应有明确的限制启动条件。

1.3 汽轮发电机组轴系应至少安装两套转速监测装置在不同的转子上。

两套装置转速值相差超过30r/min后分散控制系统（DCS）应发报警。

技术人员应分析原因，确认转速测量系统故障时，应立即处理。

1.4 抽汽供热机组的抽汽逆止阀关闭应迅速、严密，联锁动作应可靠，布置应靠近抽汽口，并必须设置有能快速关闭的抽汽关断阀，以防止抽汽倒流引起超速。

1.5 透平油和抗燃油的油质应合格。

油质不合格的情况下，严禁机组启动。

1.6 各种超速保护均应正常投入。

超速保护不能可靠动作时，禁止机组运行（超速试验所必要的启动、并网运行除外）。

1.7 机组重要运行监视表计，尤其是转速表，显示不正确或失效，严禁机组启动。

运行中的机组，在无任何有效监视手段的情况下，必须停止运行。

1.8 新建或机组大修后，必须按规程要求进行汽轮机调节系统静止试验或仿真试验，确认调节系统工作正常。

在调节部套有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁机组启动。

1.9 在任何情况下绝不可强行挂闸。

1.10 机组正常启动或停机过程中，应严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系统，尤其是低压旁路。

在机组甩负荷或事故状态下，应开启旁路系统。

机组再次启动时，再热蒸汽压力不得大于制造商规定的压力值。

1.11 坚持按规程要求进行主汽阀、调节汽阀、低压补汽阀关闭时间测试，汽阀严密性试验，超速保护试验，阀门活动试验。

1.12 坚持按规程要求进行抽汽逆止阀关闭时间测试、机组运行中逆止阀活动试验，逆止阀应动作灵活、不卡涩。

1.13 危急保安器动作转速一般为额定转速的110%±1%。

蓬塑勉．水电机组内部短路故障的主保护探讨钟镜峰(广东梅雁水电股份有限公司三龙水电站，广东梅州514000)睛要】水电站发电机组内部短路故障是发电机运行中的重要问题，本文针对水电站发电机组内部删障的主保护进行了探讨。

哄键闻水电机组；短路I；}护；设计要求1电气保护设计的要求机组保护装置可以分为短路保护和异常运行保护二大类。

短路保护用来保护区域内发生的各种类型的短路故障，这些故障将造成机组的直接破坏。

短路故障包括相间短路和匝间短路二种。

异常运行保护用来反应各种可能给机组造成危害的异常工况，但这些故障不会或不能很蚀生成机组的直接破坏。

异常运行保护包括定子—点接地、转子一点接地、失磁保护、过励磁保护、过电压保护、失步保护、开停机保护、意外加电压保护等。

随着单机容量的增大，发电机在设计、结构工艺、运行方面对继电保护提出了新的要求U设计方面1)随着单机容量的增大，机组的有效材料利用率不断提高，有效材料利用率的提高带来了二个直接后果：一是机组的惯性常数明显降低，发电机在受到扰动时更容易失步，因此必须装设专门的失步保护；二是发电机的热容量与损耗之比显著下降，为确保机组在安全运行的情况下充分发挥其过负荷能力，定、转子的过负荷保护及转子的负序保护都不能采用定时限继电器，而应该采用新的反时限继电器。

2)随着单机容量的增大，发电机参数将发生很大变化，主要表现在X d、X d’、X d”等电抗普遍增大，定子绕组相对减小，其结果是：a圭荒短毫电流能力相对下降，要求继电保护更灵敏。

．b-定子非周期电流的衰减大大变慢，严重恶化了CT的工作特性，也加剧了不对称短路时转子表层的附加发热，使负序保护更加复杂。

c发电机舶静稳储备系数减小，在系统受到扰动或发电机发生失磁故障时，很容易失去静态稳定，在保护配置时应考虑这种情况的发生。

d机组失磁后异步运行的滑差大，从系统吸收的感性无功多，允许异步运行的负载小、时间短，所以机组需要性能更加完善的失磁保护。

发电机及主保护简介发电机是汽轮发电机组三大重要组成部分之一。

一、发电机工作原理：在定子铁芯槽内沿定子铁芯内圆，每相隔120º分别安放着放有A、B、C三相并且线圈匝数相等的线圈，转子上有励磁绕组（也称转子绕组）R-L。

通过电刷和滑环的滑动接触，将励磁系统产生的直流电引入转子励磁绕组，产生稳恒的磁场。

当发电机转子被汽轮机转子带动以n1(3000转每分钟)速旋转时，定子绕组（也称电枢绕组）不断地切割磁力线，在定子线圈中产生感应电动势（感应电压），发电机和外面线路上的负载连接后输出电压。

二、发动机的结构组成：发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。

发电机定子的组成：发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。

1）机座与端盖：机座是用钢板焊成的壳体结构，它的作用主要是支持和固定定子铁芯和定子绕组。

此外，机座可以防止氢气泄漏和承受住氢气的爆炸力。

在机壳和定子铁芯之间的空间是发电机通风（氢气）系统的一部分。

由于发电机定子采用径向通风，将机壳和铁芯背部之间的空间沿轴向分隔成若干段，每段形成一个环形小风室，各小风室相互交替分为进风区和出风区。

这些小室用管子相互连通，并能交替进行通风。

氢气交替地通过铁芯的外侧和内侧，再集中起来通过冷却器，从而有效地防止热应力和局部过热。

端盖是发电机密封的一个组成部分，为了安装、检修、拆装方便，端盖由水平分开的上、下两半构成，并设有端盖轴承。

在端盖的合缝面上还设有密封沟，沟内充以密封胶以保证良好的气密。

2）定子铁芯：定子铁芯是构成发电机磁路和固定定子绕组的重要部件。

为了减少铁芯的磁滞和涡流损耗，定子铁芯采用导磁率高、损耗小、厚度为0.5mm的优质冷轧硅钢片冲制而成。

每层硅钢片由数张扇形片组成一个圆形，每张扇形片都涂了耐高温的无机绝缘漆。

冲片上冲有嵌放线圈的下线槽及放置槽楔用的鸽尾槽。

扇形冲片利用定子定位筋定位，通过球墨铸铁压圈施压，夹紧成一个刚性圆柱形铁芯，用定位筋固定在内机座上。

益阳电厂600MW机组汽机主保护一、汽机主保护基本配置情况根据《DL/T5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定》和《DL5000-2000火力发电厂设计技术规程》，益阳电厂600MW汽机主保护配置了17项。

包括EH油压低、润滑油压低、低背压真空低、高背压真空低、轴振大、手动停机、瓦振大、DEH110%超速、DEH失电、ETS超速、MFT、DEH停机、轴向位移大、发电机保护、高压缸差胀大、低压缸差胀大、过热度保护。

近年来，公司组织修编和出版了集控运行规程和检修规程，对汽机保护的检修维护和运行操作进行了详细的描述。

根据保护投退管理要求，对汽机DEH画面进行了完善，将机组主保护的投退状态显示在运行DCS盘上，方便运行和管理人员查询机组的保护状态。

DCS系统为ABB Symphoney 系统。

监控软件PGP4.0；控制器为冗余BRC100，版本F，扫描周期100ms，运行中控制器负荷率47%左右。

系统供电为2N冗余供电，ETS电源消失设置有硬件接触器触发ETS。

二、现场测点配置情况和逻辑组态情况1、测点布置。

1.1EH油压低+9.31MPa四个测点，在汽轮机机头，3EHSW1接入46-6C-TB3-1,2；3EHSW2接入46-7C-TB4-5,6 ；3EHSW3接入46-7D-TB4-5,6 ；3EHSW4接入46-6D-TB4-5,6。

1.2、润滑油压低+0.07MPa四个测点，在汽轮机机头，3LBOSW1接入46-6C-TB3-5,6；3LBOSW2接入46-7C-TB4-7,8 ；3LBOSW3接入46-7D-TB4-7,8 ；3LBOSW4接入46-6D-TB4-7,8。

1.3、低背压真空低-69.7KPa四个测点，在汽轮机机头，3LV1SW1接入46-6C-TB4-1,2；3LV1SW2接入46-7C-TB4-1,2 ；3LV1SW3接入46-7D-TB4-1,2 ；3LV1SW4接入46-6D-TB4-1,2。

汽轮机专业A操岗位试题一、选择题：1、机组并网运行中，发电机主保护动作机组转速应（ D ）。

A上升 B 下降 C 不变 D先升后降2、做超速试验时，汽轮机转子所受应力比额定转速下约增加（ B ）的附加应力。

A 20%B 25%C 30%D 35%3、机械超速试验时，两次动作转速差值小于（ C ）r/min为合格。

A 10B 15C 18D 224、机组滑停过程中，应保证给水压力不低于（ B ）Mpa。

A 5B 8C 10D 155、机组正常运行中，EH油压应为（ A ）Mpa。

A 14±0.5B 14±1.0C 13.0－14.0D 13.0－15.06、机组升速过程中，中速以下振动超过（ B ）mm，应立即打闸，严禁降速暖机。

A 0.01B 0.03C 0.05D 0.127、机组正常运行中，各瓦振动应≤（ C ）mm。

A 0.01B 0.03C 0.05D 0.088、机组启动和带负荷过程中，应控制汽轮机推力瓦块温度≤（ C ）℃。

A、80B、85C、90D、959为保证启机过程中，汽缸各部分充分均匀膨胀，机组应在冲动后，立即（ B ）。

A、快速升速B、投入加热装置C、升温升压D、提高真空10．热态启动要求盘车必须连续运行不少于（ C ）h。

A、2B、3C、4D、511．测量仪表的精度为0.5级，则该仪表的基本误差是（ C ）。

A、＋0.5％ B、－0.5 C、±0.5％ D、±0.1％12．（ A ）严禁做超速试验。

A、油中长时间有水，油质不良B、正常运行中保安器误动C、新安装机组D、大修后机组13．做超速试验前高胀不能超过（ C ）mm。

A、1B、2.5C、3.5D、5.014．汽轮机停止后，低压缸排汽温度低于（ B ）℃时，可停止循环水泵运行。

A、40B、50C、60D、8015．锅炉发生灭火时，汽机A操首先（ C ）。

A、打闸停机B、投入旁路系统C、减负荷D、开真空破坏门16．汽轮机发生水冲击时，立即（ A ）。

机组主要保护1.1 汽轮机主保护1.1.1 机械－液压式危急遮断（机械超速保护）由危急遮断器、危急遮断装置、遮断隔离阀组件和危急遮断装置连杆组成。

动作转速为额定转速的110％～111％（3300r/min～3330r/min）。

当汽轮机转速达到危急遮断器设定值时，在离心力作用下危急遮断器偏心环飞出，打击危急遮断装置的撑钩，使撑钩脱扣，危急遮断装置掉闸，通过危急遮断装置连杆使遮断隔离阀组的机械遮断阀动作，泄掉高压安全油，高压安全油泄压后经一单向阀将高、中压主汽阀及调节阀油动机的卸荷阀控制油压泄掉，各卸荷阀开启，快速关闭高、中压主汽阀及调节阀。

主汽阀全关后将给出限位开关信号，经电气控制回路开启紧急排放阀。

主汽阀全关后将给出电气限位信号，经电气控制回路使各止回阀关闭。

1.1.2 就地手动打闸就地打闸手柄位于汽机前箱。

手拉手动停机机构按钮（操作时，逆时针旋转30°后拉出），通过危急遮断装置连杆使危急遮断装置的撑钩脱扣，后续过程同机械超速保护。

1.1.3 远方手动打闸装于集控室操作台。

操作时，按下按钮，则机械跳闸电磁阀3YV和主跳闸电磁均动作，泄去ETS油跳闸。

1.1.4 电气－液压式危急遮断（电气监视保护）1.1.4.1 它采用电气方式来检测汽机的各种故障以及发电机跳闸、锅炉主燃料跳闸等故障，再将电气遮断信号同时作用到机械遮断电磁铁（3YV）、主遮断电磁阀（5YV、6YV、7YV、8YV）上。

电气遮断信号作用到机械遮断电磁铁（3YV）上，使3YV通电，电磁铁牵动停机机构使危急遮断装置掉闸。

后续动作如机械－液压式危急遮断中相应部分所述。

电气遮断信号作用到主遮断电磁阀（5YV、6YV、7YV、8YV）上，使各电磁阀失电，卸掉了高压安全油压。

后续动作如机械－液压式危急遮断中相应部分所述。

同时电气遮断信号作用于各阀门遮断电磁阀直接泄掉卸荷阀控制油压，快速关闭高、中压主汽阀及调节阀。

同时电气遮断信号直接作用到各止回阀上，使它们迅速关闭。

主设备主保护原理
主设备主保护在电力系统中是指最先动作的保护，其主要作用是保护发电机、变压器等设备免受故障或故障后果的伤害。

当回路发生故障时，回路上的保护将在瞬间发出信号断开回路的开断元件（如断路器），这个立即动作的保护就是主保护。

以变压器的主保护为例，它是按循环电流原理设计的，能够正确区分变压器内、外故障，并能瞬时切除保护区内的故障。

它主要是套管引出线相间短路、变压器内部以及中性点直接接地系统侧的单相接地短路保护，还可以反应变压器内部绕组的匝间短路。

这种保护方式对绕组引起的接触不良、变压器内部铁芯过热不能反应，当绕组匝间短路的匝数较少时也可能反应不出。

第42卷第10期热力发电V01．42N o．10 2013年10月T H E R MA LP O W ER G E N E R A T I O N O ct．2013火电机组主保护硬回路典型设计及可靠性浅析[摘刘文丰，寻新，刘红旭湖南省电力公司科学研究院，湖南长沙410007要]分析了锅炉、汽轮机主保护硬件回路的典型设计方案，提出了带电动作的保护硬件回路采用冗余保护动作回路等方案，以防止保护误动和拒动，提高机组主保护功能的可靠性，保证机组安全、稳定运行。

[关键词]火电机组；主保护；硬件回路；M FT；E T S；失电跳闸；带电跳闸[中图分类号]TM621；TK323[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)10—0016—05 [D oi编号]10．3969／j．i ss n．1002—3364．2013．10．016T ypi ca l desi gn and r el i abi l i t y anal ys i s on r el ay ci r cui t of m ai n pr ot ect i oni n t her m a l pow er uni t sL I U W e nf eng，X U N X i n，LI U H ongxuH u na n E l ect r i c P ow er C o r p or at i o n R es e ar ch I n st i t ut e，C h ang sha410007，C hi naA bst r ac t：T ypi c al de s i gn s chem e of t he r e l ay ci r cui t of m ai n pr ot ect i on i n t ur bi ne s and boi l er s w as de s i gne d．M or e over，t o pr e ve nt pr ot ect i on m al-ope r a t i on and f ai l ur e r i sk，i m pr ove t he r el i abi l i t y of t he m a i n pr ot ect i on f unct i on and e n s ur e t he uni t s af e and st abl e oper at i on，se ver a l m eas ur es w er e sugg est ed．K ey w or ds：m ai n pr ot ect i on；r el ay c i r cui t；M FT；ET S；ac t i on af t er pow er of f；act i on af t er pow er on1锅炉总燃料跳闸(M FT)硬件回路典型设计及分析1．1失电M FT动作回路炉膛安全监控系统(FSSS)由燃烧器控制子系统和炉膛安全保护控制子系统组成。

电力系统2019.21 电力系统装备丨59Electric System2019年第21期2019 No.21电力系统装备Electric Power System Equipment1 什么是零功率切机保护如今，随着火电装机容量的大幅度提升，大型火电机组都配备了零功率保护。

其主要是针对电力系统近年来的快速发展，发生的一些具有代表性的事故及故障应运而生的保护功能。

在点对网的系统中，当发生发电机出口开关偷跳、误跳、系统送出线路跳闸等异常工况，此类故障不在电气量保护范围内，没有相关电气量变化，母线差动保护以及线路差动保护都无法动作，发电机组依然在事故状态下运行。

在此类事故中，机组保护通过汽轮机电超速以及机械超速等保护动作来实现汽轮机跳闸，联跳发电机，将发电机组从电网中解列。

然而汽轮机机组发生超速时间较长，一旦汽轮机发生超速，将导致严重的人身及设备安全事故，事故扩大。

2 零功率切机保护产生的背景大型火力发电机组为超临界或超超临界机组，主再热蒸汽温度高、压力高、流量大，转子质量巨大，惯性大，当机组满载情况下输出有功负荷突降时，汽轮机转速在短时间内迅速上升、发电机机端电压升高，系统频率以及电压可能升高，锅炉水动力急剧波动，导致锅炉管壁超温等恶性事故；当机组主保护未能动作，汽轮机组发生功率突降为零时，发电机未解列灭磁，锅炉MFT 未动作，汽轮机转速逐渐上升，转子转速达到3009 r/min ，汽轮机电超速保护动作并快速关闭高、中压调节汽门，随后转速开始下降，机组从超压、超频逐渐转变为低频过程，随后转速降到2950 r/min ，调节汽门重新开启，转速再次上升，在此过程中，汽轮机转速来回波动，容易使发电机发生系统振荡，汽轮机转子内产生交变压力，影响汽轮机寿命，而且在发电机频率摆动过程中，低压转子末级叶片产生共振，导致叶片断裂，损坏凝汽器钛管，汽轮机转子轴向推力发生剧变，转子弯曲，轴承烧瓦等恶性循环事故，严重危及汽轮机运行安全。

提高机组热控主保护可靠性的措施[摘要]：近年来，社会进步迅速，我国的现代化建设的发展也有了改善。

由于热控保护的存在，电厂中的各种热力设备在非正常运行状态下不会出现过大或毁灭性的损坏，从而大大提高了电厂的安全性和可恢复性。

热工保护可分为两级保护，即事故处理回路和事故跳闸回路的保护。

事故处理的目的是维持机组继续运行。

但是，当事故处理回路或其他自动控制系统处理事故无效时，机组设备处于危险工况下，或者这些自动控制系统本身失灵而无法处理事故时，只能被迫进行跳闸处理，使整套机组停止运行。

跳闸处理的目的是防止机组产生机毁人亡的恶性事故，所以跳闸处理是热工保护最极端的保护手段，也称主保护。

从近期集团内外的安全通报可以看出，由于主保护误动或者拒动导致的机组非停、设备和人身事故仍然很多，迫切需要从这些事故中汲取教训，改善和提升热控主保护的可靠性。

[关键词]：提高；机组热控主保护可靠性；措施引言随着电力负荷峰谷差日益加大和随机性、间歇性可再生能源电源大规模接入，电力系统对煤电机组调峰能力提出了更高、更严的要求，不但需要达到预定的调峰深度，而且环保和安全性指标均符合相关国家标准和排放要求。

针对煤电机组深度调峰能力和特性问题，在役机组开展机组灵活性运行操作可靠性，以及新建机组制造、设计、设备选型提出了新的挑战和要求。

通过对机组灵活性特点的分析，对机组灵活性运行操作管理进行研究，提出了提升机组灵活性可靠性建议，供参考。

对于电厂而言，作为电厂的核心设施，热控自动化系统可以直接决定电厂是否能安全稳定运行。

保障电厂自动化系统能正常运行对于电厂的日常运行非常重要，也是电厂工作中的一项重要工作。

系统复杂性和影响因素多样性是热控自动化系统本身的特点。

本文分析了热控自动化系统对电厂的重要程度、实际操作中的问题及其改善方法。

1机组灵活性运行操作管理原则机组灵活性运行操作管理工作应遵循安全性、整体性原则。

1.1安全性机组灵活性运行操作要科学、合理，遵循国家、电力行业相关规程、规定、试验方法，提出运行操作技术方案，确保机组设备安全可靠运行。

汽轮机二十五项反措汽机油系统防火汽机油系统防火包括：a)油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。

b)油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。

c)油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。

d)禁止在油管道上进行焊接工作。

在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。

e)油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。

f)油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其它热体，则这些热体保温必需齐全，保温外面应保铁皮。

g)检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。

h)事故排油阀应设两个钢质截至阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。

i)油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。

j)机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道渗入油的，应立即停机处理。

防止炉外管道爆破防止炉外管道爆破包括：k)加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应分析原因，及时采取措施。

当炉外管道有漏气、漏水现象时，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。

（汽机专业参照执行）l)定期对导汽管、汽联络管、水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查，发现缺陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题）应及时采取措施。

m)加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查，发现问题即使更换。

n)按照(DL/T 438-2016)《火力发电厂金属技术监督规程》,对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。

电力系统主设备保护概述1. 引言在电力系统中，主设备的保护是确保电力系统平安运行的重要环节。

主设备包括变压器、发电机、母线、断路器等重要组件。

保护措施的有效实施和运行对于系统的可靠性和稳定性至关重要。

本文将对电力系统主设备保护进行概述，并介绍主要的保护设备和功能。

2. 变压器保护变压器是电力系统中非常重要的设备，用于改变电压的大小。

为了保证变压器的平安运行，需要对其进行保护。

常见的变压器保护设备包括差动保护、油温保护、短路保护等。

差动保护是最常用的一种变压器保护装置，通过对变压器两侧电流进行比拟，及时发现并切除故障线路，保护变压器不受损坏。

油温保护通过监测变压器内部油温，当油温超过设定值时，自动切除电源，防止变压器过热。

短路保护用于检测变压器绕组的短路故障，及时切除电源，防止故障扩大。

3. 发电机保护发电机是电力系统中的能量转换设备，其保护同样非常重要。

发电机保护主要包括差动保护、过流保护、欠频保护等。

差动保护是最常见的发电机保护装置，通过对发电机定子电流、励磁电流进行比拟，及时发现并切除故障线路，保护发电机。

过流保护用于检测发电机电流超过额定值的情况，及时切除电源，防止电流过载引起发电机损坏。

欠频保护用于监测发电机输出频率，当频率过低时，自动切除电源，防止发电机超负荷运行。

4. 母线保护母线是电力系统中连接各个主要设备的重要局部，其保护同样重要。

常见的母线保护设备包括差动保护、电压保护、过流保护等。

差动保护通过对母线两侧电流进行比拟，及时切除故障线路，保护母线。

电压保护用于监测母线电压，当电压异常时，自动切除电源，防止电压过高或过低对母线造成损害。

过流保护用于检测母线电流超过额定值的情况，及时切除电源，防止电流过载引起母线损坏。

5. 断路器保护断路器是电力系统中用于控制和保护设备的关键局部，其保护同样至关重要。

常见的断路器保护设备包括过电流保护、短路保护、欠频保护等。

过电流保护用于监测断路器电流，当电流超过额定值时，自动切除电源，防止电流过载引起断路器损坏。

发电机主保护动作流程英文回答：Generator main protection is a crucial aspect of power plant operation to ensure the safe and reliable operation of the generator. It involves a series of actions and measures to detect and mitigate potential faults and abnormalities that may occur in the generator.The main protection system for a generator typically includes various protective relays and devices, which are designed to monitor different parameters and conditions of the generator. These relays are connected to sensors and detectors that continuously measure and monitor electrical quantities such as voltage, current, and frequency. When any abnormal condition is detected, the protective relays initiate appropriate actions to isolate the fault and protect the generator.The main protection system for a generator usuallyconsists of the following key components:1. Overcurrent Protection: This protection scheme monitors the current flowing through the generator andtrips the generator breaker if the current exceeds the predefined threshold. Overcurrent protection is essentialto prevent damage to the generator due to excessive current.2. Differential Protection: Differential protection compares the current entering and leaving the generator windings. If there is a difference in current, it indicates a fault within the generator and initiates a trip signal to isolate the faulted section. Differential protection is highly sensitive and provides fast and accurate fault detection.3. Overvoltage and Undervoltage Protection: These protection schemes monitor the voltage levels at the generator terminals. If the voltage exceeds or falls below the predefined thresholds, the protective relays initiate appropriate actions to safeguard the generator from overvoltage or undervoltage conditions.4. Overfrequency and Underfrequency Protection: These protection schemes monitor the frequency of the generator output. If the frequency exceeds or falls below the predefined limits, the protective relays act to prevent damage to the generator and maintain system stability.5. Loss of Excitation Protection: This protection scheme monitors the excitation system of the generator. If the excitation is lost or drops below a certain level, the protective relays trip the generator to prevent further damage.6. Overheating Protection: Overheating protection monitors the temperature of the generator windings and other critical components. If the temperature exceeds the safe operating limits, the protective relays initiate actions to prevent overheating and potential damage.The sequence of actions during a generator main protection operation may vary depending on the specific protection system and the type of fault or abnormalitydetected. However, in general, the protective relays detect the fault, initiate a trip signal to disconnect the generator from the system, and provide alarm signals to alert the operators.中文回答：发电机主保护是发电厂运行的关键环节，旨在确保发电机的安全可靠运行。

缺陷管理在电厂运行中是一个非常重要的环节，是设备的晴雨表。

抓好缺陷管理工作，缺陷管理要不折不扣，设备治理要加大力度，使设备处于健康状态，为运行工作提供尽可能好的硬件条件。

只有设备治理好了，方可谈及机组的安全稳定运行。

缺陷分类1、一类缺陷指严重危及到人身安全、设备安全、供热安全和环保参数超标，如不及时消除有可能造成人身伤害、导致停机、导致热电负荷降出力、设备损坏、对外供热部分或全部中断、环保参数超标排放及上传数据超标，必须立即组织消除和采取有效控制措施的缺陷。

该类缺陷系指锅炉、汽轮机、发电机、主变、供热、环保、机组主保护、主要辅机和系统等缺陷。

主要辅机设备包含但不限于：汽动给水泵组电动给水泵组凝结水泵循环水泵闭式水泵前置泵汽机水环式真空泵定冷水泵EH油泵密封油系统空氢侧交直流油泵一期循泵电机冷却水泵二期循泵滤网冲洗水泵和管道升压泵汽机交直流润滑油泵汽机盘车电机启动油泵顶轴油泵汽动给水泵交直流润滑油泵一次风机送风机引风机磨煤机炉循泵仪用空压机除灰空压机给煤机火检风机空预器捞渣机密封风机脱硝稀释风机厂高变启备变供氢设备淡水泵房原水泵液氨存储设备供氨设备GGH循环浆液泵脱硝烟气分析仪及其输入输出性仪表脱硫烟气分析仪及其输入输出性仪表22OkV系统6KV 电动机励磁系统6KV母线380V母线直流系统UPS系统继电主保护故障热工主要保护故障等。

2、二类缺陷缺陷不及时处理有可能导致主要辅机跳闸但不连带机组降出力，或者严重影响经济性或造成环境公司内部污染，或者一般辅机脱备（主要辅机以外均为一般辅机）；或者热工控制系统和自动装置不能投入；或者有可能影响人身和设备安全运行的缺陷。

3、三类缺陷指对安全经济运行有一定影响，在机组运行中可以通过采取措施予以消除，消除时不影响机组出力，属于可随时消除的缺陷。

该类缺陷指除主设备和主要辅助设备以外的一般生产辅助设备，包含现场设备、设施经评估存在影响安全性的缺陷。

4、四类缺陷为文明生产缺陷，主要包含照明、土建、物业修缮、设备标牌、阀门标牌、管道介质流向、划线、色标色环、绿化、腐蚀、锈蚀、保温、构建筑物类缺陷（含屋顶、门窗、玻璃、走梯、平台、围护栏、遮拦、护罩、墙壁、地面、综合管架、沟道、孔洞盖板等）、卫生等。

机组主保护一、汽机主保护1.自动跳机保护（1）汽轮机超速跳闸停机：3300rpm/min(电子ETS）遮断汽轮机、3330~3360rpm机械超速飞环一只，当汽轮机转速为额定转速的111%~112%。

（3330~3360rpm)时动作，遮断汽轮机。

（另外汽轮机有手动遮断手柄一只，位于前轴承箱，供人为遮断汽轮机。

）（2)凝汽器真空低于76KPA:极限真空、最佳真空和真空恶化排气压力越低——真空越高——理想比焓降越大——发出的电能越多。

（对于一台已定的汽轮机，蒸汽在末级的膨胀有一定的限度，若超过此限度继续降低排气压力，蒸汽膨胀只能在末级动叶以外进行，即蒸汽在汽轮机末级动叶斜切部分已达到膨胀极限，汽轮机功率不会再因提高真空而增加，这时达到的真空称为极限真空。

）真空下降的危害：（1）由于真空降低使轴相位移过大，造成推力轴承过负荷而磨损；（2）由于真空降低使叶片因蒸汽流量增大使轴向推力增大，而造成叶片过负荷；（3）真空降低使排汽缸温度升高，汽缸中心线变化易引起机组振动增大；（4）为了不使低压缸安全门动作，确保设备安全故真空降到一定数值时应紧急停机。

（5）真空恶化还会导致空气分压力增大，使凝结水含氧量增加。

（（3））高压缸排气口内壁温度大于等于460度。

(一给你几个可能造成你高排温度高的原因：1 高压缸内部通流部分级内叶片可能结垢或变形损坏造成做功能力下降；2 高压旁路可能有泄漏现象；3 平衡活塞汽封间隙过大，造成其漏汽至汽缸夹层的冷却蒸汽量过大（一部分与高排蒸汽汇合）；4 如果高排压力与高排温度同时升高，还要考虑中压主汽门或调门有否门芯脱落或卡煞节流的可能；5 静叶环（隔板）或动叶顶间隙漏汽量过大；6 机组真空过低，造成蒸汽量增大；7 高调门阀门控制方式，一般单阀比顺序阀高排温度要高。

二高排温度高的危害主要是使高压缸效率下降，易过热损害高压缸末级叶片，同时冷再管道材质耐温是有规定的，这样就容易造成冷再管道以及再热器超温等高温损伤。