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四大石窟记忆口诀【原创版】目录1.概述四大石窟2.莫高窟的历史与特点3.云冈石窟的历史与特点4.龙门石窟的历史与特点5.大足石刻的历史与特点6.四大石窟的艺术价值7.总结正文四大石窟是指我国著名的四个石窟群，包括莫高窟、云冈石窟、龙门石窟和大足石刻。
其中，莫高窟位于甘肃省敦煌市，云冈石窟位于山西省大同市，龙门石窟位于河南省洛阳市，大足石刻位于重庆市大足区。
这四大石窟群是我国石窟艺术的瑰宝，具有极高的历史和艺术价值。
莫高窟，又名千佛洞，位于敦煌市东南 25 公里处，是大泉沟河床西岸、鸣沙山东麓的断崖上。
莫高窟始建于前秦苻坚建元二年（公元 366 年），有沙门乐尊者开凿。
莫高窟共有 735 个洞窟，壁画面积 4.5 万平方米，泥质彩塑 2415 尊，是世界上现存规模最大、内容最丰富的佛教艺术地。
莫高窟的壁画和彩塑展现了佛教艺术的发展历程，反映了古代社会的历史、文化、宗教和艺术等多个方面。
云冈石窟位于山西省大同市西郊的云冈山上，始建于北魏文成帝时期（公元 453 年），共有 45 个洞窟，约 252 个龛，51000 余尊佛像。
云冈石窟的佛像雕刻技艺精湛，栩栩如生，展现了北魏时期佛教艺术的辉煌。
云冈石窟的壁画和佛像受到了中印文化的影响，具有很高的艺术价值和历史价值。
龙门石窟位于河南省洛阳市南郊的龙门山上，始建于北魏太和年间（公元 471 年），共有 230 多个洞窟，10 万余尊佛像。
龙门石窟是中国石刻艺术的巅峰之作，其石刻技艺和艺术风格对后世影响深远。
龙门石窟的壁画和佛像展现了北魏至唐代佛教艺术的发展变迁，具有很高的艺术价值和历史价值。
大足石刻位于重庆市大足区境内，主要集中在宝顶山、北山等地，始建于南宋（公元 1127 年），共有 70 多处，约 5 万余尊佛像。
大足石刻的佛像雕刻技艺高超，具有很高的艺术价值。
大足石刻的壁画和佛像反映了宋代佛教艺术的风格，为研究佛教艺术提供了宝贵的实物资料。
四大石窟是我国石窟艺术的瑰宝，它们各自有着独特的历史背景和艺术风格，为我们了解古代佛教艺术提供了宝贵的资料。
龙门式起重机结构类型
龙门式起重机是一种常用于港口、码头、工厂厂房和货运场等场所
的大型起重设备。
它采用悬挂在钢架结构上的铁路车轮行走，并且搭
载起重机构完成吊装任务。
下面将介绍龙门式起重机的主要结构类型：
1. 双梁龙门起重机：这种起重机通常构造为两个主梁，分别平行地在
距离相等的立柱上设置。
双梁龙门起重机的主要特点是能够承受大量
重量，同时具有强大的稳定性和可靠性，通常用于吊装大型物品。
2. 工字型龙门起重机：工字型龙门起重机是由两个下部平行的钢梁、
一个连接这两个梁的侧立柱构成，梁上安装一个门襟架和起重机构。
这种起重机由于结构简单，成本较低，因此被广泛应用于车间和货场
等场所。
3. 钢管龙门式起重机：结构类似于双梁龙门起重机，但是主梁、立柱
和门襟架均采用钢管。
这种起重机由于具有高强度和轻便的特点，被
广泛地应用于各种高空作业需求。
4. 简易式龙门起重机：结构简单，通常采用工字钢和角钢制成，具有
搭建快速、便于拆卸、适用范围广等特点，主要用于轻量级货物的吊装。
总之，龙门式起重机的结构类型多样，适用于不同的场景和吊装需求，用户需要在选型时根据实际需求和场所情况综合考虑。
河南洛阳龙门石窟的艺术特点与历史背景河南洛阳龙门石窟是中国著名的佛教艺术遗产之一，其历史可以追溯到东晋时期。
石窟中的佛像、浮雕、壁画等艺术表现形式，不仅呈现了佛教信仰的文化内涵，同时也是中国古代艺术的杰出代表。
以下将从艺术特点和历史背景两个方面进行探讨。
一、艺术特点1. 匠心独运的造像洛阳龙门石窟中的佛像精细而栩栩如生，形态各异，有单独的或成组的，有坐姿的或站立的，而且每尊佛像都有独立性，透露着匠人们高超的技艺和丰富的想象力。
同时，佛像的造型细腻流畅，部位精细丰满，呈现出埃及美感，散发出宗教神秘色彩。
2. 精美绝伦的浮雕石窟中的浮雕艺术表现也非常鲜明，主要体现在壁画和石窟内部雕刻。
壁画以佛教故事、佛教传说为主题，色彩斑斓，形象生动，而且线条流畅，构图和谐，具有极高的艺术价值。
石窟内部的浮雕以大型胸像为主，形态各异，表情丰富，深入表现了生活和佛教传统信仰。
3. 精细的空间表现由于洛阳龙门石窟挖掘的深度不大，因此雕刻的空间相对较为狭小。
但是，艺术家们却非常巧妙地利用这个狭小的空间，采用层层雕刻的手法，使每一层空间都显得精细而紧凑，也让整个石窟的造型更为精妙而完备。
二、历史背景洛阳龙门石窟的历史远古悠久，可以追溯到东汉末期，而在魏晋时期，龙门石窟逐渐开始兴盛，成为中国佛教艺术的代表之一。
同时，受到统治阶级、寺院和信徒的资助，艺术家们得以在石窟开凿场地上创造，表达声音和思想。
此外，由于洛阳是唐朝时期的国都，因此在当时，洛阳龙门石窟成为盛行的石窟之一，为“中华艺术之都”的称号添彩不少。
然而，由于自然因素和人为破坏等原因，龙门石窟的许多珍贵艺术品都遭到了一定程度的破坏和损失，但是，即使如此，洛阳龙门石窟依然是一部中国古代艺术史中不可或缺的篇章，让世人瞻仰这座繁荣而美丽的古代艺术瑰宝。
综上所述，洛阳龙门石窟凝聚着众多艺术家的劳动和智慧，其匠心独运的佛像、精美绝伦的浮雕和精细的空间表现给人们留下了深刻的印象。
同时，铭刻于上的历史背景，更是赋予了它不竭的文化内涵。
起重机发展历史引言概述：起重机作为一种重要的工程机械设备，其发展历史可以追溯到古代。
随着科技的进步和工程需求的不断增长，起重机在设计、功能和性能方面都得到了极大的改进和创新。
本文将从起重机的起源开始，详细介绍起重机的发展历史。
一、古代起重机1.1 制图起重机古代的制图起重机是最早浮现的起重机之一，主要用于建造和船舶创造等领域。
这种起重机使用简单的杠杆原理，通过人力或者动物力来提升和挪移重物。
制图起重机的主要特点是结构简单、操作方便，但承载能力有限。
1.2 水平轴起重机水平轴起重机是古代起重机的另一种形式，它使用水平轴和绳索来提升和挪移重物。
这种起重机主要用于建造和农业领域，可以通过调整水平轴的位置来调节提升高度。
水平轴起重机的优点是操作简单、承载能力较大，但在高度和精度方面存在一定的限制。
1.3 轮式起重机轮式起重机是古代起重机的一种改进型，它使用轮子和绳索来提升和挪移重物。
这种起重机主要用于建造和农业领域，可以通过调整轮子的位置来调节提升高度。
轮式起重机的优点是操作简单、承载能力较大，且具有较高的灵便性和机动性。
二、近代起重机2.1 蒸汽起重机随着工业革命的到来，蒸汽起重机成为近代起重机的主要形式之一。
蒸汽起重机利用蒸汽动力来提升和挪移重物，具有较大的承载能力和工作范围。
蒸汽起重机的浮现大大提高了工程施工的效率和质量，对工业发展起到了重要的推动作用。
2.2 液压起重机液压起重机是近代起重机的另一种重要形式，它利用液压动力来提升和挪移重物。
液压起重机具有结构简单、操作方便、承载能力大、工作稳定等优点。
液压起重机的广泛应用使得起重操作更加安全和高效。
2.3 电动起重机随着电力技术的发展，电动起重机逐渐取代了传统的蒸汽和液压起重机。
电动起重机利用电动机来提供动力，具有结构简单、操作方便、承载能力大、工作稳定等优点。
电动起重机的浮现极大地提高了起重操作的精度和效率。
三、现代起重机3.1 塔式起重机塔式起重机是现代起重机的一种重要形式，它具有高度和承载能力大的特点。
龙门石窟的艺术风格和文化内涵龙门石窟是位于洛阳市西南13公里处，临黄河岸边山腰上的一处著名的古代石刻造像艺术遗址。
从前人们常说“壁立千仞，无以复加”，这也就是在形容一些险峭的山壁，而“龙门石窟”就是这样一处令人眼界大开的险峭之地。
石窟建筑是中国古代佛教宗派艺术之一，通常以洞窟为载体或基础，由香客或凡人修建，而石窟艺术是用钻凿、锤砍、刨切等手工技艺在窟内、窟外、山壁及龛座上刻、砌而成的，刻画了佛教造像、佛经、纹饰等，这种艺术形式更利于千百年来文化旋绕与文明的交融滋养。
龙门石窟是中国北方最大的石窟群，其雕刻在规模和风格上难以置信。
石窟内的各主要佛像及其他造像、题刻和佛经，以及与之有关的塑像、石窟造型、装饰、结构都是高质量的、具领先地位的，在中国佛教艺术发展史上长期占有着重要地位。
龙门石窟总共有龛窟234个，铺设有大小不一、多达120万块掩护，共约1000多尊造像，皆为汉族手工艺人在明朝至清朝期间用精湛的手艺在石上雕刻而成。
由于龙门石窟坐落在一个国防要塞的范围内，所以这些石窟保存得相当完整而且建筑的风格也非常多样化。
龙门石窟艺术风格的特点之一就是保存完好。
在中国北方，因其长期属于军事重镇，被人所惧，于是就保存下了许多的珍宝；龙门石窟中的石窟在外观上构图美观、流畅、有节制，内部雕刻讲究明快利落，缺乏雕琢过重的刻痕。
另外，龙门石窟的艺术风格还表现出了豪放清雅、遒劲不凡的特点。
在雕刻内容上，精心细致不失庄重，神韵超群。
在造型上，大多以富有哲理、深沉典雅、端庄肃穆的形式展现。
在细节处理上，龙门石窟的雕刻工匠们精益求精，在追求高度美感的同时，还需注重佛教文化的传承。
除了艺术风格的独特之外，龙门石窟的文化内涵也是深厚而丰富的。
早在唐朝，龙门石窟就成为了佛教学者们宣扬佛法的时尚场所。
在佛教文化的普及过程中，石窟里塑造的佛像、舍利塔、题记、佛经等文化遗产成为了宣扬法音之工具，使得佛教教义逐渐在中原流传开来，这也为洛阳成为中国佛教中心奠定了基础。
数控机床龙门结构的特点与优势数控机床是一种高精度、高效率的自动化加工设备，广泛应用于制造业的各个领域。
而龙门式结构是数控机床中常用的一种结构形式，具有许多独特的特点和优势。
龙门结构由立柱和横梁构成，形状类似于传统的中国古建筑中的龙门，因此得名。
下面，我将详细介绍数控机床龙门结构的特点与优势。
首先，数控机床龙门结构具有稳定的刚性。
龙门结构采用立柱和横梁的组合，能够在加工过程中提供稳定的支撑和刚性。
相较于其他结构形式，龙门结构能够有效降低机床振动和变形，从而提高加工的精度和稳定性。
其次，龙门结构适用于大型工件的加工。
由于龙门结构的设计，机床的工作台可以在横梁上自由移动，可以容纳较大尺寸的工件。
这种结构形式广泛应用于航空航天、造船、汽车等行业，能够满足大型工件的加工需求。
第三，龙门结构具有较大的工作空间。
龙门结构的设计使得加工过程中的工件容易进行定位和夹持，同时可提供较大的加工空间，方便操作人员进行操作和维护。
第四，龙门结构有较高的加工效率。
龙门结构的机床可以同时进行多种不同任务的加工，对于复杂多样的工件加工具有一定的优势。
此外，由于机床的高精度和自动化程度较高，大大提高了加工效率和生产效益。
第五，龙门结构的数控机床具备良好的可重复性和精度。
该结构的精度稳定，能够重复实现高精度的加工。
这种特点使得数控机床龙门结构适用于对加工精度要求较高的领域，例如航空航天零部件加工、模具制造等。
第六，龙门结构易于维护和保养。
相较于其他结构形式的数控机床，龙门结构的维护和保养较为简单，更换部件也相对容易。
这有助于减少机床的维护成本和停机时间，提高生产效率。
综上所述，数控机床龙门结构具有稳定的刚性、适用于大型工件加工、较大的工作空间、较高的加工效率、良好的可重复性和精度，以及易于维护和保养的特点。
这些独特的特点和优势使得龙门结构在各个领域中得到广泛的应用。
未来，随着技术的不断进步，数控机床龙门结构的发展将为制造业的创新和发展提供更大的助力。
数控机床龙门结构的特点与优势数控机床的龙门结构是一种常见的机械结构形式，其特点是具有高刚性、高精度和高可靠性，并且适用于加工大型工件。
本文将讨论数控机床龙门结构的特点与优势，以帮助读者更好地了解这种机床结构。
首先，数控机床龙门结构具有高刚性的特点。
龙门结构采用横梁与立柱相连接的形式，可以有效地提高整体机床的刚性。
在加工过程中，刚性是确保机床精度和稳定性的关键因素。
相比于其他结构形式，龙门结构能够更好地抵抗加工中的振动和变形，提高工件加工的精度和质量。
其次，数控机床龙门结构具有高精度的优势。
由于龙门结构具有良好的刚性，它能够保持工件在加工过程中的稳定位置，减少误差的产生。
同时，龙门结构通常配备了高精度的传感器和控制系统，可以实现对机床位置、速度和力度等参数的精确控制，进一步提高加工精度。
此外，数控机床龙门结构还具有较大的加工空间和适应性。
龙门结构的横梁和立柱通常设计得较长，使得机床具有较大的加工空间。
这使得龙门结构适用于加工大型工件，如船舶、风电塔架等。
另外，龙门结构还具有较好的适应性，可以根据实际需求进行结构和尺寸的调整，以满足不同的加工要求。
此外，数控机床龙门结构具有高可靠性的特点。
龙门结构经过合理设计和制造，能够承受较大的加工力和扭矩，不易产生变形和破坏。
同时，龙门结构通常采用双立柱或多立柱的布局，增加了整体的稳定性和可靠性。
这使得龙门结构能够长时间稳定运行，降低维修和更换成本，提高生产效率和利润。
最后，数控机床龙门结构还具有较高的自动化程度和编程灵活性。
龙门结构通常与数控系统相结合，能够实现自动化加工和高速运动。
操作人员只需输入相应的加工程序和参数，机床就能够自动完成加工过程。
在龙门结构的基础上，可以实现多轴联动、复杂曲面加工和多种加工工艺的灵活组合，进一步提高加工效率和灵活性。
综上所述，数控机床龙门结构具有高刚性、高精度、较大加工空间和适应性、高可靠性、自动化程度和编程灵活性等优势。
在各种工业领域中，龙门结构的数控机床已经广泛应用于大型工件的高精度加工，为工业生产提供了强大的支持。
龙门式起重机的结构特点：这种起重机最大的特点就是使用场合均为室外。
具备各种门式起重机的研发、设计和生产能力。
门式起重机主要包括：
①普通龙门起重机：这种起重机多采用箱型式和桁架式结构，用途最广泛，可以搬运各种成件物品和散状物料，起重量在100吨以下，跨度为4～35米。
用抓斗的普通门式起重机工作级别较高。
普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机，同时也包括半门式起重机。
门式起重机是桥式起重机的一种变形。
在港口，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。
它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
门式起重机产品特点：
1、可靠性，安全性高
2、易于维护
3、无需改变厂房结构，满足物流需求
门式起重机适用于堆场及厂房内无牛腿支撑的场合下使用，形式分半门式起重机和门式起重机。
门式起重机最大吨位可到100吨。
机床设备：门式起重机电气设备的选用
它应符合通用门式起重机GB/T14406—1993的有关规定。
龙门专题一、简介龙门是中国古代建筑中的一种特殊形式，它是两山之间的峡谷，在形状上独具特色。
龙门在中国文化中具有重要意义，常常被用作比喻高峻的山峰或高超的才华。
本文将全面介绍龙门的来历、特点以及在中国文化中的象征意义。
二、来历与发展龙门最早起源于中国古代道教信仰中对山川的崇拜。
道教认为山川是自然力量和神灵的所在之地，因此将一些特别的山峰视为圣地。
随着中国文化的发展，龙门的概念逐渐与艺术、文学等领域联系在一起。
在中国历史上，许多重要的文人墨客在他们的作品中常常用龙门来形容自己的才华和追求。
三、特点与结构龙门是一种独特的地形，具有以下特点：1. 高峻险峭龙门的山峰通常高耸入云，陡峭而具有挑战性。
它们是自然界中最壮丽和宏伟的地形之一，也是登山者和摄影师的理想之地。
2. 美丽壮观龙门的山峰常常具有雄伟的气势和峻拔的形态。
山峰之间的峡谷清澈见底，溪水潺潺流动，景色宜人。
3. 水土流失由于地质原因，龙门地区容易发生水土流失的问题。
山峰之间的土壤少，易被雨水冲刷，因此需要采取措施加以保护。
龙门的结构主要由两座陡峭的山峰和两侧的峡谷组成。
整个地形呈现出“门”字形，形如一条巨龙盘踞在两山之间，故称为“龙门”。
四、在中国文化中的象征意义龙门在中国文化中具有深远的象征意义，常被用作比喻以下几个方面：1. 具有挑战性的旅程登上龙门需要克服陡峭的山峰和峡谷的困难，象征人生道路上所遇到的困难和挑战。
只有勇敢和坚持不懈，才能攀登到山峰的巅峰。
2. 才华横溢龙门常被用来形容具有非凡才华的人。
他们就像是攀登龙门的登山者一样，充满了决心和毅力，经过艰辛的努力才获得了成功。
3. 圣境与灵感龙门被视为道教的圣地，是文人墨客追求精神境界的地方。
在龙门的启发下，他们能够获得灵感，创作出卓越的艺术作品。
4. 高尚的品质和追求龙门的高耸和雄伟象征了高尚的品质和崇高的追求。
在中国文化中，龙门被视为一种崇高的象征，代表着人们追求卓越和追求卓越的精神。
根据工厂实际生产和产品开发的需要，大连机车车辆厂决定引进一台高水平的龙门加工中心用于加工柴油机机体。
为此，我们曾多次与德国、法国、日本及西班牙等国家的十几个龙门加工中心制造商进行了广泛深入的技术交流，充分了解当代高水平龙门加工中心的结构特点及先进性能，从十几个生产厂家中挑选出性能价格比高的机床作为设备选型的候选对象，并综述如下，借同行参考。
1 工作台
龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。
工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用米汉纳铸铁，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。
工作台的类型
工作台是装卸工件的地方。
由于柴油机机体重量约为6t，需要用吊车装卸，装卸时间较长。
为了减少辅助时间，采用双工作台。
工作台分为串联工作台和交换工作台两种类型。
串联的两个工作台既可以自动结合用于加工较大、较长的工件，又可以自动分离用其中的一个工作台进行加工，用另一个工作台进行工件的装卸和调整，以提高机床的实际使用效率。
这种类型的工作台的优点是承载量大、结构简单、价格低，缺点是占地面积大。
交换工作台一般采用托盘交换方式，承载量小、结构复杂、价格高、占地面积小。
导轨型式
导轨用于承受工作台和工件的负载及引导工作台做直线运动，分为静压导轨和滚动导轨两种形式。
静压导轨采用液压方式，其优点是摩擦系数极小，无粘结滑移现象；导轨面局部的凹凸不影响移动精度；非接触引导，无轨面磨损；移动时无噪音；受温度变化的影响较小；有吸收共振的功能；刚性较好。
其缺点是需要有气压或油压供应；轨面需耐蚀。
为了在大承载量的时候进行高精度加工，采用相对载荷变化油膜厚度不变的定压比阀式的静压导轨，并采用高效、高精度进给的静压蜗杆齿条传动。
滚动导轨分为滚柱导轨和滚珠导轨，直线滚柱导轨比滚珠导轨刚度高，阻尼性能也更好。
滚动导轨的滚动体采用德INA公司的产品，由该公司将滚动体预装在支架里，每个支架可以接受135kN的动载荷或305kN的静载荷。
龙门加工中心制造商在安装滚动导轨时，根据工作台的结构和被加工的工件，在600mm～1000 mm的范围内调整滚动体支架的间距，而无需用户调整和维护。
2 龙门
龙门由一个横梁和两个立柱构成。
分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。
横梁固定型结构机床刚性好，但不适合加工高大的工件，因为在加工靠近工作台面的工件部位时，滑枕伸出长度过大，加工刚性较差，影响加工尺寸精度；横梁靠定位块锁定分段升降型结构机床刚性较好，但横梁升降运动不能与滑枕上下移动联动，且操作较复杂；横梁任意升降型结构横梁升降运动可以与滑枕上下移动联动，加工范围较广，适合新产品开发。
立柱和横梁的横截面为矩形，刚性好，可耐重切削并长期保持高精度。
主轴箱在横梁上的导轨有自重平衡装置，其动作灵活、迅速且准确。
由于主轴箱左右移动时，横梁升降用滚珠丝杠所受负载有变动，使精度降低，所以采用配置在横梁左右两侧的油缸来平衡主轴
箱左右移动造成的变动负载和横梁本身的自重，以提高机床的精度。
3 滑枕
滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。
开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。
主轴箱内有液压平衡装置，使滑枕上下移动灵活，可实现强力重切削。
主轴滑枕内部采用强制内冷却，即使作长时间连续重切削，也可保持高精度。
滑枕的行程以满足工件侧面下部的加工要求为宜，不宜太长，以免影响加工时的机床刚度。
自动更换附件头装置采用大直径的鼠齿盘和强力液压夹紧机构，动作简单，附件头可进行重切削，主轴的分度简单准确。
当鼠齿盘齿数为72时，主轴的最小分度为5o；当鼠齿盘齿数为144时，主轴的最小分度为2.5o。
主轴可进行空转，定心、换刀很方便。
滑枕采用一体型的结构，以提高机床的刚性。
4 刀库
刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。
转塔型刀库的刀具储存在一个转塔上，通过主轴旋转选刀，没有换刀臂，刀具数量有限，一般仅用于小型机床；轮鼓型刀库的刀具储存在一个圆型轮鼓的圆周上，通过轮鼓旋转选刀，使用较普遍；链条型刀库的刀具储存在类似链条的环节上，通过链轮驱动选刀，刀库外形变化较多，可适用于大、中、小型机床。
大型龙门加工中心多采用立式链条型刀库。
刀库配置在立柱的侧面，利用具有双夹持器的走行机械手自动进行垂直主轴和水平主轴的刀具交换，以减少刀具交换的非加工时间。
ATC(自动换刀具)装置采用固定地址自由选择换刀，即使工件发生更换，也不必每次更换刀库中的
刀具，程序的编制和修改容易。
ATC装置的结构紧凑，不需要太大的占地面积。
5 附件头库
大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。
附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及万能头等。
附件头库可以容纳很多附件头，附件头的更换方式分为半自动和自动两种型式。
半自动型的附件头旋转在带滑轮的小车上，由操作工沿着轨道将其推到一个固定位置上，再通过机械手更换；自动型可以自动交换附件头，减轻工人的劳动强度，提高机床的自动化水平。
6 数控系统
数控系统一般采用德国SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列，数控轴采用全闭环控制。
进给系统采用大扭矩低惯量的交流伺服电机，通过大导程的精密滚珠丝杠实现快速进给。
机床进给的最高分辨率可达0.001mm/pulse,为了保证高精度机床的反馈检测的高分辨率，作为控制系统反馈检测元件的脉冲编码器，也从每转2万脉冲增至每转10万脉冲。
测量系统一般采用德国HEIDENHAIN公司的密封线性测量系统和旋转编码器。
控制轴由X轴(工作台纵向移动)、Y轴(主轴箱横向移动)、Z轴(主轴滑枕上下移动)和W轴(横梁升降)构成。
控制轴采用精密滚珠丝杠和预载双螺母传动，无间隙，动作灵活，可长期保持高精度。
7 精度
机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。
精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(简称误差)来表示，误差越小，则精度越高。
一般来说，精度是指一台机床的刀尖到达程序所设定的目标的能力。
当判断一台数控机床的精度高低时，首先必须确定其采用哪种精度检验标准。
目前主要有四种精度检验标准，即国际标准(ISO)、德国通则(VDI/DG Q3441)、美国机床制造者协会(现更名为美国制造技术协会)标准(NMTBA)和日本工业标准(J IS)。
日本机床制造商往往采用JIS标准，美国机床制造商通常采用NMTBA标准，欧洲特别是德国机床制造商常参照VDI/DGQ3441通则，目前只有较少的机床制造商采用ISO标准。
同一台机床，根据JIS标准得出的精度大大高于根据其他三种标准得出的精度。
上述四种标准主要区别于①目标点数；②移动次数；③移动是单向(从同一方向)趋近还是双向(从两个方向)趋近；④最重要的是如何计算精度和其他术语值。
详见附表。
8 结语
综上所述，一般地说，日本制造的龙门加工中心与欧美特别是德国制造的龙门加工中心相比，
有一定的差距。
日本的机床精度、刚度比德国的低，使用寿命比德国的短，主轴电机功率也比德国的小，但日本的机床占地面积比德国的小，机床价格也比德国的低。
