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发电机检修作业指导书引言：概述：正文：一、检修前的准备工作1.了解发电机的基本原理和结构2.熟悉发电机的使用说明书和维修手册3.准备必要的工具和设备4.检查发电机的运行记录和故障记录5.制定检修计划和安全计划二、机械结构的检修1.检查发电机外观，清洁发电机表面2.检查发电机的支承结构和联轴器的磨损情况3.检查发电机的轴承和密封件4.检查发电机的转子和定子绕组5.检查机械连接件和紧固件的松动情况三、电气元件的检修1.检查发电机的电气接线是否松动2.检查发电机的绝缘状况和绝缘电阻3.检查发电机的电刷和电刷摩擦面4.检查继电器、保护器和控制电路的工作状态5.检查电气控制盘和仪表的工作情况四、冷却系统的检修1.检查冷却风扇和风叶的清洁情况2.清洗并更换冷却系统的滤网和滤芯3.检查发电机的冷却水位和冷却液温度4.检查冷却系统的泵和管路是否正常5.检查冷却半径和冷却效果是否符合要求五、检修后的维护措施1.制定发电机的维护计划和运行监测措施2.建立发电机的故障诊断和排除机制3.定期检查和更换发电机的易损件和润滑油4.做好发电机的防腐保养工作5.做好发电机的备件储备和设备更新计划总结：发电机检修是确保发电机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。
通过对发电机的机械结构、电气元件和冷却系统进行全面的检查和维护，可以提前发现问题并及时进行处理。
同时，制定合理的维护计划和监测措施，做好备件储备和设备更新工作，可以保证发电机的持久稳定运行。
只有在定期检修和维护的基础上，发电机才能发挥其最佳效能，为人们的生产和生活提供可靠的电力支持。
低压电动机检修作业指导书1 范围本指导书适用于低压电动机检修工作，电机解体检修项目。
工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005《电业安全工作规程》DL 408—913 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 按规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。
3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。
3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。
3.6 确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌。
拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。
3.7 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。
3.8 办理开工审批手续3.9 进行电机试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。
3.10 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。
3.11 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.12 常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.17 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
版次：第2版、检修工作任务单页码：2设备名称设备代码检修计划设备检修类别计划工作时间□ A级检修□ B级检修□ C级检修□其年月曰至日计划工日主'要检修项目1.变压器清理、检查；2.直流电阻测试；3.绝缘电阻测试；4.交流耐压试验；5.测温元件检查；6.接线螺栓紧固。
工作许可□需单独办理工作票□ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作W票］电气第一种工作票□ 电气第二种工作票□ 电气继保工作票票修后目标1.热完工作无缺损；仪控工彳2.各项试验合格；三票温控器显示正常;其它工作许可条4.变压器运行正常。
W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 H-1W-2 H-2W-3 H-3W-4 H-4W-5 H-5C级检修检修班组验收,B级检修电气分部验收,A级检修生产经营部验收.生产经营部电气专工: 设备部电气专业负责人：检修班组负责人:版次：第2版修前准备页码：4设备基本参数版次：第2版设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）页码：5页码：8序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字警告!作好标记和防止起重伤人】工序0、准备工作1、领取电气第一种工作票;2、变压器停电，做好安全措施工序1、变压器的清扫、检查使用专用柜门钥匙，打开柜门。
1.1检查柜内有无水滴或其它方面产生的水分。
1.2检查变压器有无虫害，通风是否良好。
1.3用吸尘器吸掉线圈、引线、铁芯口各部位的积尘及柜壁、地板底部的灰尘。
用吹风机将用吸尘器及手清扫不到的地方的积灰吹掉。
用白布擦掉母线，绝缘子，引线的灰尘，并用酒精清抹。
工序2、线圈检查2.1检查线圈绝缘2.2检查线圈、支架2.3检查绝缘垫块。
2.4检查分接头短接片,2.5检查线圈压紧装置2.6检查高、低压线圈引出线情况2.7检查支持绝缘子工序3、铁芯检查3.1检查铁芯表面3.2检查铁芯接地装置3.3检查铁芯紧固螺栓运行人员安全措施全部做好，并经过检查才可以开工;柜内无水滴或其它水分。
设备/项目作业名称发电机检修文件包编制（修改）审核批准签名日期签名日期签名日期目录设备/项目作业名称序号内容1 检修工作任务单2 修前准备3 检修工序卡4 检修项目局部及检修工序、工艺修改记录5 检修数据记录表6 缺陷处置单7 不符合项处理单8 检修项目完工报告单9 附件一检修任务单设备名称发电机设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□√B级检修□C级检修□ D级检修□事故抢修□其它计划工作时间本次检修第日至第日计划工日工日主要检修项目1 发电机抽转子, 发电机定子、转子检查, 测点检查，励磁刷架、接地刷架检查,出线套管、CT检查2 发电机定子全台槽楔更换3 定子绕组水路密封性试验、定子绕组内冷水分路流量测试、发电机整体密封试验4 定子绕组绝缘、直阻、交直流耐压、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位试验、定子绕组端部模态试验；转子绝缘、直阻、交流阻抗、通风试验、密封试验；发电机空载、短路试验、轴电压试验5 发电机中性点柜内设备、发电机出线PT、避雷器、PT中性点至中性点柜电缆清扫检查预试6 发电机绝缘过热装置、射频监测仪清扫检查修后试运计划：工作许可□√电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票热力机械工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□√脚手架□拆除保温□封堵打开□设置围栏□安全网□其它工作票编号修后目标：确保一个检修周期内无非停质检点分布：W点工序质检内容1 7 抽转子2 8.3 检查、校验测温元件3 8.6.1 全台定子槽楔更换及弹性波纹板深度测量4 9.6 转子中心孔泄漏试验5 9.7 转子通风道检查6 18 安装汽励侧风扇7 22 出线盒内检查8 23 发电机接线及中性点变柜内设备检查9 25 刷架及隔音罩安装10 26 发电机内部检查封人孔H点工序1 1 发电机修前试验2 8.6.9 发电机铁芯损耗试验3 8.8 检修中发电机定子绕组试验4 9.9 检修中发电机转子绕组试验5 14 穿转子6 24 发电机修后试验、出现PT柜、中性点变压器柜内设备预试7 27 整体密封试验验收人员确认W点H点签字签字文件包签字方电厂方施工方（一式两份，电厂方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。
电机检修作业指导书一、引言电机检修是指对电机进行定期维护和修理，以保证其正常运行和延长寿命的一项工作。
本指导书旨在介绍电机检修的基本步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行电机检修工作。
二、电机检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据电机使用情况，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修内容等。
2. 工具准备：根据电机型号和检修内容，准备必要的检修工具和安全设备。
3. 安全措施：在进行电机检修前，必须确保电源已切断并采取必要的安全措施，避免意外发生。
三、电机检修流程1. 外观检查：仔细观察电机外壳是否有损坏、腐蚀等情况，检查电机接线情况是否正常。
2. 清洁：用刷子或干净的布擦拭电机外壳和叶片，清除积尘和杂物。
3. 检查定子绝缘：使用绝缘测试仪对电机定子绝缘进行测试，确保绝缘合格。
4. 检查轴承：检查电机轴承是否正常运转，如有异常声音或不灵活，应及时更换。
5. 检查绕组：检查电机绕组的连接是否紧固，是否有脱落等情况，确保正常运行。
6. 检查变压器：如果电机带有变压器，需检查变压器是否正常工作，如有损坏应及时更换。
7. 调整电机：对电机的运转速度和电压进行适当调整，以保证其稳定运行。
四、电机检修注意事项1. 安全第一：在进行电机检修过程中，一定要注意安全，切勿触摸带电部分。
2. 严格遵守操作规程：按照操作规程执行检修步骤，确保检修过程顺利进行。
3. 注意绝缘防护：在接触电机时，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并用绝缘工具进行操作。
4. 注意温度：电机在运行过程中会产生一定的热量，检修时应注意温度，避免烫伤。
5. 定期维护：不仅要对故障电机进行检修，还应定期对正常运行的电机进行维护，以延长寿命和提高效率。
五、电机检修的作用和意义1. 延长电机寿命：定期检修可以及时发现和排除电机故障，避免进一步损坏，延长电机使用寿命。
2. 提高电机效率：通过检修，可以清除电机内部的积尘和杂物，优化电机运行状态，提高效率。
3. 降低维修成本：定期检修可以及时发现和处理潜在故障，避免故障扩大化，减少维修成本和停机时间。
