电厂300MW机组锅炉四管检修作业指导书
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给水管道 .............................................................................................................................. 6.2.2 过热蒸汽管道 .......................................................................................................................... 6 6.2。
3 再热器出口管道 .. (6)2015-07 修订 2015-08 实施大唐华银金竹山火力发电分公司Q/CDT6.2。
4 再热器进口管道 (6)6.2.5 四大管道的检查 (6)6。
3 四大管道的检修 (7)6.3。
1 加工及对口 (7)6.3.2 焊接 (7)6。
4 蠕胀测点的制作、安装、调整和监察段的位置 (7)6.5 炉外小管检修 (7)6。
5.1 炉外管道检查 (7)6。
5.2 炉外管道更换 (8)6.6 支吊架检修 (9)6。
6。
1 支吊架检查 (9)6.6。
2 支吊架的安装、调整 (10)6。
7 水压试验 (11)6。
8 管道保温 (11)6。
9 现场清理 (11)6.10 工作票终结 (11)7检修记录 (12)7。
1 炉外管道测厚记录表 (12)7.2 支吊架检查记录表 (15)8不符合项目处理单 (19)9完工报告单 (20)10质量签证单 (22)锅炉炉外管道检修作业指导书1 范围本指导书适用于大唐华银金竹山火力发电分公司DG1025/18。
2—II6型锅炉炉外汽水管道及支吊架检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
华能上安电厂检修部检修文件包#3机组A级检修300MW发电机检修文件包编写: 杜彦楼审核:审定:批准:2003-08-20发布2004-02-01实施华能国际电力股份有限公司石家庄分公司发布1.目的1.1规范检修行为,确保电动机修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2.适用范围适用于我厂一单元300MW发电机进行的标准大修。
3.概述及术语3.1概述本作业执导书主要进行电机解体检修,空冷器清理检查,对电机定子绝缘状况和部分电气性能进行检查和测量。
3.2术语本规程无特殊术语。
4.引用文件本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力设备预防性试验规程》、《电力生产安全规程》。
5.人员资质、职责权限5.1人员资质工作人员应是专业从事电气检修及试验人员,并且通过安规考试及技能资格审查。
5.2职责及权限5.2.1工作负责人:组织得当、分工明确,对安全和质量负责。
5.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确。
5.2.3监护人:按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.2.4QC人员:负责项目质量验收、签证。
6.工艺和作业要求6.1发电机检修前应做好以下准备工作6.1.1针对设备的运行情况、存在的缺陷和小修核查结果,结合上次大修总结进行现场查对,根据查对结果及年度检修计划,确定检修的重点项目。
6.1.2提前上报大修中所需的备品、备件、特殊材料、一般材料计划并在开工前备齐登记。
6.1.3根据检修安排,讨论并制定检修计划、项目、进度、工时定额,根据措施和质量要求做好劳动力安排;并确定检修项目的施工和验收负责人。
6.1.4制订施工的技术、安全、组织措施。
6.1.5制订大修重大特殊项目和改进项目的措施,并报厂批准。
6.1.6组织检修人员翻阅图纸、学习检修工艺规程、安规、检修项目、进度、技术措施、质量标准及检修中的注意事项并且掌握。
6.1.7准备好检修中所用的图纸、资料、技术记录表格以及确定应测绘和校核的备品备件图纸。
四大管道安装作业指导书1.目的及适用范围1.1目的:本作业指导书编制目的是为了精心组织湖南华菱湘钢自备电厂项目1*’13 5MW机组四大管道(主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、主给水管道)、高旁管道和低旁管道的施工,确保安全、优质、高效、准点地完成本工程的四大管道系统。
2.工程概况、特点2.1工程概况主蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的过热器出口联箱出口过渡段管道,汽机房接口为高压主汽门进口,高压旁路管道接口为主蒸汽管道上三通出口和冷段管道上三通进口。
高温再热蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的再热器出口联箱出口管段,汽机房接口为中联门进口管段,低压旁路管道接口为高温再热蒸汽管道三通后大小头接口和凝汽器三级减温器接口。
低温再热蒸汽管道汽机房接口为汽轮机高压缸排汽口,锅炉房接口为锅炉厂家配供再热器进口集箱管段,止回阀后三通与高压旁路相接。
主给水管道汽机房接口为电泵出口,经过#2高加和#l高加,锅炉房接口为省煤器集箱入口。
主蒸汽、再热冷段蒸汽、再执热段蒸汽管道均采用双管制,主蒸汽管道从锅炉过热器集箱出口接出双管,分别接至汽轮机左右侧高压主汽调节阀。
主蒸汽管道上不设置隔离阀,水压试验时采用堵阀来隔离锅炉和汽轮机。
再热冷段蒸汽管道从汽轮机高压缸排汽口接出双管,经过止回阀后,分别接至锅炉再热器入口联箱的两个接口,再热冷段在锅炉再热器进口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。
再热热段蒸汽管道从锅炉再热器出口联箱左右出口接出双管,分别至汽轮机中压缸左右侧中压联合汽阀,热段在再热器出口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。
2.3主要工作量清单(不含支吊架)3.编制依据及参考文件《电力建设施工技术规范》管道及系统《电力建设施工质量验收及评价规》管道及系统《火力发电厂焊接技术规程》《火力发电厂汽水管道设计技术规定》《电力建设安全工作规程》火力发电厂《火力发电厂焊接热处理技术规程》《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》系统管道施工图:J0801、J0802、J0803、Jll014.施工准备及先决条件4.1技术准备4.1.1设计院主汽、热段、冷段、给水、高旁和低旁管道安装图纸、支吊架安装图纸己到,并且经过总包方、监理单位的图纸会审工作;4.1. 2施工单位对各系统安装图纸己进行专业会检工作;4.1.3施工作业指导书已经审批,技术安全措施及交底己准备;4.1.4开工报告已经审批同意施工;4.1. 5装置性和消耗性材料购领手册已经编制和报审采购;4. 2人员情况4.2.1施工人员已经充分熟悉了解施工内容、图纸及厂家技术资料内容;4. 2。
广东科技2012.11.第21期300MW 机组锅炉“四管”泄漏检修分析张修华(广东省粤电集团有限公司沙角A 电厂)沙角A 电厂#4、#5机组锅炉均为上海锅炉厂生产的SG-1025/18.3M317型亚临界压力、中间再热控制循环汽包锅炉,采用正压直吹式制粉系统,四角切圆燃烧、平衡通风的燃烧系统。
单炉膛、∏型、露天布置,大罩壳、外护板全钢架悬吊结构。
炉膛、水平烟道及后竖井由膜式壁包覆,形成气密结构。
为了进一步保证亚临界压力自然循环锅炉的水循环安全,在炉膛热荷域区采用了内螺纹管。
锅炉炉膛布置有前屏过热器、后屏过热器,在炉膛折焰角上方和水平烟道处布置有屏式再热器、末级再热器及末级过热器,低温过热器及省煤器布置在后竖井烟道内。
在300MW 机组锅炉运行中,据统计,在锅炉设备零部件失效当中由于水冷壁、省煤器、再热器以及过热器(统称为“四管”)造成的泄露占据了90%以上,所以当发生这种情况,就会导致锅炉运行当中就会造成机组强迫停机的状况。
为了提升300MW 机组锅炉的运行效率,对“四管”检修进行了具体的分析(如表1~3)。
1超温泄露和焊缝失效的检修分析1.1超温泄漏在锅炉的运行当中,出现长期或者短期超温爆管的主要原因包括杂物堵塞以及超温运行。
超温运行的大多数都是由于锅炉内部设计和操作引起的,随着科技水平的不断提升,超温运行引起的爆管现象已经不常见,主要还是杂物堵塞造成爆管的现象比较突出。
由于锅炉的使用条件比较特殊,联箱、隔板、管道内的零部件以及结构件等都在长期的高温、高应力的状况下运行,很容易造成脱落或者破裂的现象,产生的杂物就会进入到联箱,造成管孔的堵塞。
针对这种状况就要加大检查的力度,让检修人员定期的对锅炉部件进行检查,同时还要对水冷壁底部进口联箱、高温过热器进口联箱以及分配集箱等进行清理与检查,如果存在杂物要及时的清理干净,避免造成管孔的堵塞。
1.2焊缝失效由于锅炉长期在高温的环境下运行,所以材料的内部性能就会发生变化,比如元素再分配、珠光体球化以及碳化物析出等,就会影响材料的使用状况。
目录送风机的大修作业指导书 (1)引风机的检修作业指导书 (15)一次风机的大修作业指导书 (31)空气预热器的大修作业指导书 (45)螺旋捞渣机的大修作业指导书 (58)刮板捞渣机的大修作业指导书 (73)空气预热器检修作业指导书 (84)过热器、再热器管排进行的大修作业指导书 (99)离心式空压机检修作业指导书 (108)固定带式输送机检修作业指导书 (124)小径管检修焊接作业指导书 (137)中径管焊接作业指导书 (148)大径管焊接作业指导书 (157)锅炉受热面管道焊接作业指导书 (166)钢结构检修焊接作业指导书 (179)热处理作业指导书 (195)磨煤机维护检修作业指导书 (204)锅炉强制循环泵检修作业指导书 (240)长伸缩式吹灰器检修作业指导书 (260)短伸缩式吹灰器检修维护作业指导书 (283)送风机的大修作业指导书一、目的机组经过一段时间的运行,根据电厂设备管理的要求,对送风机进行解体检查,部分磨损严重的零部件需要重新更换和维修,以保证锅炉的正常运行。
二、适用范围适用于托克托电厂一期2×600MW机组#1、#2炉共4台送风机的大修。
三、编制依据针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
8、作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表9.1 停运检修前情况统计表:9.2设备检修技术记录:9.3送风机空载试运记录:9.送风机负载试运记录:10、附录(表格、记录图等)10.1表格风机螺栓拧紧力矩记录表引风机的检修作业指导书1 目的电厂经过一段时间的运行,根据厂家说明书的要求,对引风机进行解体检查,对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修,保证锅炉的正常运行。
2 适用范围托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证险因素和环境因素监督管理措施:包括(一)确定监督控制办法—R 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护;(二)规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
1.工程概况:四大管道包括主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道及高压给水管道。
1.1主蒸汽管道主蒸汽管道范围即从锅炉高过出口集箱至汽轮机主汽门,布臵形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ323.9×45的无缝钢管。
1.2再热热段再热热段范围即从锅炉高再出口集箱至汽轮机中压缸进口, 布臵形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ419×20无缝钢管。
1.3再热冷段再热冷段范围即从汽轮机高压缸排汽口到锅炉低再进口集箱,布臵形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ419×11无缝钢管。
1.4高压给水管路:高压给水管路从汽机给水泵出口接出,经汽机高加组,接省煤器入口集箱。
布臵形式为“一二四”,即在机侧为一路φ273×28管道,进入炉侧后分成两路φ273×28管道,在与省煤器联箱连接时为四路φ219.1×22.2管道。
规格为:与省煤器集箱连接之前为φ273×28,之后为φ219.1×22.2。
给水在进入高加组之前,接出两路减温水:一路为过热器减温水,管道规格为φ76×8;一路为一级旁路减温水,管道规格为φ60×6。
在高加出口之后接出一路锅炉上水管,管道规格为φ133×14.2,给水操作台布臵在9m运转层C排前1.8m处。
1.5施工范围锅炉施工范围为锅炉各集箱至汽机房B排。
管道除热压弯头与弯管外,直管段为整体购买,现场切割下料。
依据现场空间,在地面进行适当组合后吊挂或放臵于钢结构与主厂房连接梁上。
1.6特殊部件主蒸汽管最长8.1×7.921m(直管与弯管的组合件),, 最重4.9t; 再热热段最长8.1×8.987m,最重3.35t; 再热冷段最长12.5m, 最重1.4t;主给水管道最长15.4m,重2.6t。
1.7主要工程量:2编制依据2.1电力工业部<<火力发电工程施工组织设计导则>>。
电厂300MW机组锅炉四管检修作业指导书300MW锅炉四管检修作业必要性所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器,传统意义上的防止锅炉四管泄漏,是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。
锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面,它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用,外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境,在水与火之间进行调和,是能量传递集中的所在,所以很容易发生失效和泄漏问题。
据历年不完全统计锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。
锅炉一旦发生"四管"爆漏,增加非计划停运损失,增大检修工作量,有时还可能酿成事故,严重影响火力发电厂安全、经济运行。
可见,防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要,是提高发电设备经济效益的需要,也是创建一流火力发电厂的需要。
引起锅炉"四管"泄漏的原因较多,其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。
总结坝电防"四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组的工作经验,对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。
300MW锅炉四管检修作业部分1 目的检查、发现、消除设备存在的缺陷,排除潜在的事故因素,并不断对设备改进和改造,提高设备健康水平,保证设备运行的安全性和经济性。
2 范围适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BWB—1025/17.2—M型型锅炉再热器管,过热器管,省煤器管,水冷壁管的检修。
3 职责3.1 工作负责人职责:3.1.1根据班长、副班长、技术员的安排,担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作,组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务,对项目完成的结果负责。
3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3在检修过程中,指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。
3.1.4负责做好设备检修前的各项准备工作,包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。
电力锅炉检修规程(100MW-300MW)电力锅炉是燃煤发电厂的核心设备之一、它是将燃料转化为蒸汽,再通过汽轮机发电。
由于使用时间长,需要常常进行检修。
接下来,我们将介绍100MW-300MW电力锅炉检修的规程。
一、检修前准备1.确认计划:在检修前需要确认电力锅炉的检修计划。
订立认真的计划并按计划执行,以保证检修进度。
2.准备工具:在检修前,需要准备必要的工具和设备,如螺丝刀、扳手、千斤顶、绝缘手套、安全带等。
3.组建检修班组:依据检修工作需要,确定需要的人员,这些人员需有电力锅炉检修方面的专业学问和阅历,并调配各个岗位的职责。
4.清洁管道:在检修前,需要对锅炉内外管道进行清洗。
二、锅炉内检修1.锅炉安全勾扣检查:检查锅炉全部安全勾扣是否完好,确认锅炉安全后才能进入内部进行检修。
2.水位器检查:检查水位器是否正常,防止在检修时发生意外。
3.锅炉管道检查:检查锅炉内外的管道是否有损伤、锈蚀等问题,适时更换或修理。
4.锅炉防腐检查:检查锅炉内提前消防灭火易爆部位,看是否需要适时更换并进行防腐处理。
5.清理:对锅炉内部进行清理,清除附着的沉积物和集灰器内的灰渣,以保证不影响后续的检修操作。
6.检查烟气管道和烟囱:确认烟道和烟囱的连接是否紧密,检查烟囱内壁上是否存在危及烟道安全的悬挂物等。
7.电器设备检查:检查锅炉内的电器设备是否正常运行,尤其是安全设备。
8.防爆门检查:检查锅炉内的防爆门是否紧闭,是否有异常情况。
三、锅炉外检修1.锅炉支架的检查:检查锅炉支架的强度和稳定性,以免因支架问题导致事故。
2.火力炉检查:检查火力炉内的火焰情况,确认是否有漏风情况。
3.鼓风机检查:检查鼓风机是否正常工作,确认风道通畅和充气充分。
4.翻板风门检查:检查翻板风门是否运行正常,是否能实现随时开启和关闭。
5.煤粉仓煤仓检查:检查煤仓是否正常,煤仓中粉尘是否过多,煤仓下是否有煤仓渣。
6.水泵检查:检查水泵的运行情况,水泵的进水口和出水口是否畅通。
锅炉检修作业指导书一、前言锅炉在生产中扮演着非常重要的角色,保障了工厂的正常运转。
而锅炉的检修对于预防故障发生,保障生产的顺利进行,具有至关重要的作用。
但是,由于锅炉的复杂性和特殊性,其检修作业需要具有一定的技术知识和经验,否则会给工人的生命安全和设备运行造成不可逆转的损失。
本指导书旨在提供对锅炉检修作业的指导,帮助工人进行正确的锅炉检修作业。
二、锅炉检修前的准备工作1. 工作证检修锅炉前,每个工人必须持有相应的工作证,且证件必须合法有效。
请检查自己和其他同事的工作证是否符合要求。
2. 工具准备检修锅炉必须使用合适的工具,包括测量工具、扳手、起重工具、检测仪器和紧固件等。
在开始检修作业前,请检查完善所需要的工具装备。
3. 个人防护装备锅炉检修涉及到高温和高压,工人必须佩戴适当的防护装备,包括防护手套、防护鞋、安全帽和耳塞等。
并且必须遵守锅炉检修的相关规定。
4. 工作区域准备在锅炉检修前,请确保工作区域的安全,包括地面状态、设备防护罩的安装和通风情况等。
同时,要确保工作区域内的人员安全。
5. 检修计划锅炉检修前,需要制定详细的检修计划,包括任务分工、预防措施、工作流程和工作时间等。
以确保检修过程中不会出现偏差,影响锅炉的正常运行。
三、锅炉检修作业注意事项1. 关闭锅炉进行任何锅炉检修作业前,必须首先关闭锅炉。
并确保温度、压力等指标已达到安全标准,待锅炉内压力降至零时,才能进行检修作业。
2. 拆卸外罩或遮盖物在检修锅炉时,有可能需要拆卸一些遮盖物或外罩,以便更好地观察和维护锅炉部件。
但这必须在关机并有专业人员指导下进行,并严格按要求操作。
3. 清洗锅炉内部零部件锅炉长期运行后,内部会有很多杂质和垃圾。
为保证锅炉正常运行,检修前必须先对锅炉内部零部件进行彻底清洗,去除污垢和沉积物。
4. 更换损坏部件有些锅炉部件在长期使用后会出现磨损、腐蚀、裂纹等情况。
这时,必须及时更换损坏的部件。
更换过程中必须按照相关规定进行。
300MW锅炉引风机检修作业指导书作业项目:引风机检修作业日期:批准:彭朝晖审核:伍绍刚编制:吕志成目次1 目的 (1)2 范围 (1)3 职责 (1)4 人员资质及配备 (2)5 检修内容 (2)6质量标准 (2)7 引用文件 (4)8监视和测量装置汇总表 (5)9 设备和工器具汇总表 (6)10备品备件及材料汇总表 (6)11作业过程 (8)12检修记录 (13)13 技术记录 (14)14备品备件及材料使用消耗记录 (14)15验收合格证和验收卡 (15)引风机检修作业指导书1 目的检查、发现、消除设备存在的缺陷,排除潜在的事故因素,并不断对设备改进和改造,提高设备健康水平,保证设备运行的安全性和经济性。
2 范围适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BWB—1025/17.2—M型锅炉,型号为上海鼓风机厂生产的SAF26.6-15-1型引风机的检修。
3 职责3.1 工作负责人职责:3.1.1根据班长、副班长、技术员的安排,担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作,组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务,对项目完成的结果负责。
3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3在检修过程中,指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。
3.1.4负责做好设备检修前的各项准备工作,包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。
3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查,配合三级质量验收。
3.1.6负责所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。
3.2 监护人职责:3.2.1 作好检修安措,对工作票、操作票的严格执行和把关负责,对重要操作应亲自监护。
3.2.2检修工作结束后,负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责:3.3.1根据班长、副班长、技术员安排,参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业,保质、保量、按期完成检修任务。
火电厂锅炉“四管”防磨防爆重点检查部位与应对措施发布时间:2021-11-24T04:02:34.343Z 来源:《当代电力文化》2021年24期作者:常征[导读] 据有关文献报道,我国300MW以上机组锅炉常征陕西能源电力运营有限公司陕西省咸阳市 712085摘要:据有关文献报道,我国300MW以上机组锅炉“四管”爆管事故造成的停机抢修时间约占整个机组非计划停用时间的40%左右,占锅炉设备本身非计划停用时间的70%以上。
为了提高火电厂运行的安全性,需要加强对锅炉四管的安全检查,通过故障原因分析,找到四管泄漏的原因,然后有针对性地制定预防泄漏的措施,保证火电厂锅炉运行的安全性。
关键词:火电厂;锅炉“四管”;防磨防爆;重点检查;应对措施 1火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查现状(1)防磨防爆检查人员未经专业系统性的培训。
由于防磨防爆检查人员不固定,传统的防磨防爆检查工作大多口口相传、以经验为主,系统性、专业性的培训学习不足。
检查人员存在较大的习惯性、想当然性,通常以常规的检查区域为主,受限于经验的原因,对于一些不常检查的区域的受热面则容易忽略,因此隐蔽性的缺陷很难被发现,是机组安全稳定运行的一颗不定时炸弹。
(2)防磨防爆整改工作存在重复现象。
以往防磨防爆检查过程中经常发现上次检修中安装的防磨护瓦存在偏转、开焊、脱落、烧损等缺陷,需在此安装新的防磨护瓦,因此产生了许多重复工作。
另外一旦发生防磨瓦偏转、开焊、脱落、烧损等缺陷,轻则使受热面产生轻微吹损,重则使受热面减薄超标,给机组安全稳定运行带来巨大隐患。
(3)防磨防爆奖惩“大锅饭”,人员积极性低传统的防磨防爆奖惩由班组所有人员承担,即参与防磨防爆的人员与其他人员共同分配、分担,参与防磨防爆人员的积极性往往不是很高,存在一定的工作懈怠、责任心不强的情况,也是影响防磨防爆检查及整改质量的因素。
2火电厂锅炉“四管”防磨防爆重点检查部位 2.1水冷壁的防磨防爆检查水冷壁布置于锅炉的炉膛中,通过炉膛中的火焰加热管内的水或者蒸汽。
锅炉给粉系统B级检修作业指导书1 范围本指导书适用于HG-1025/18.2-WH10型锅炉给粉系统B级检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
**发电有限责任公司《锅炉设备检修标准》中华人民共和国水利电力部《电业安全工作规程》3.安全措施3.1工作票开工时,工作负责人应随同运行人员一起检查安全措施的落实情况。
3.2施工前工作负责人和工作班成员应详细讨论工作任务和切实可行的安全措施。
3.3工作温度小于60°时方可进入炉膛搭架子,且脚手架搭设牢固,符合《安规》的要求,并经安监人员验收合格。
3.4施焊过程中,应有专人监护和准备好灭火器具,防止脚手架着火。
3.5清焦人员要戴好防护设备并系好安全带,外面要有专人监护,施工前工作负责人和工作班成员应详细讨论工作任务和切实可靠的安全措施。
3.6所有临时用电的接线,电源不能超过24V,且电源进行接线盘经检验合格。
3.7所请合同工需经安全考试合格,工作负责人必须对合同工进行现场安全技术交底。
3.8所有工作人员必须劳逸结合,保证工作时精力充沛,工作前严禁酗酒。
3.9工作现场严禁吸烟、嚼槟榔。
3.10检修现场必须戴好安全帽,穿好工作服, 作业现场必须设临时围栏。
3.11作业时一定要系好安全带,材料、工具不准上下抛投。
3.12施工时所需电源须通知电气班来搭接,严禁私自搭接。
3.13清焦时,必须防止掉落焦或积焦的安全措施,方可施工。
3.14作业人员须身体健康,无高血压、癫痫症、恐高症等不适合高空作业的疾病,在现场作业前须交代清楚。
3.15危险点、危险源:3.15.1高空坠落。
防范措施:系高空作业系好安全带,严格按本作业指导书检修过程工作。
锅炉检修作业指导书(实用文档)一、概述锅炉是工业生产和居民生活中广泛应用的供热设备,其运行状态直接关系到生产安全和居民生活质量。
为确保锅炉设备安全、稳定、高效运行,降低故障率,提高设备使用寿命,特制定本锅炉检修作业指导书。
二、锅炉检修作业流程1.检修前准备(1)检修人员需具备相关资质,熟悉锅炉设备结构、性能和检修工艺。
(2)检修前,检修人员应了解锅炉运行状况,查阅设备档案,掌握设备运行周期、检修历史及存在的问题。
(3)制定检修方案,明确检修项目、工期、质量要求及安全措施。
(4)准备检修工具、设备、材料及备品备件。
2.锅炉停炉(1)按照停炉操作规程,缓慢降低锅炉负荷,直至停炉。
(2)切断锅炉与热力系统的连接,确保检修期间热力系统安全。
(3)排空锅炉内部介质,进行通风、降温。
3.锅炉内部检查(1)打开锅炉检查门,清除内部杂物、污垢。
(2)检查锅炉受热面、炉墙、燃烧器、风机、除尘器等部件,记录设备状况。
(3)对锅炉本体、附件、管道、阀门、仪表等进行全面检查,发现问题及时处理。
4.锅炉检修(1)根据检查结果,对锅炉设备进行维修、更换、调试。
(2)检修过程中,严格执行检修方案,确保检修质量。
(3)检修完毕,对锅炉进行全面清洗,恢复设备原貌。
5.锅炉试运行(1)检修完成后,按照锅炉启动操作规程,进行试运行。
(2)观察锅炉运行状况,检查设备性能、参数是否达到规定要求。
(3)确保锅炉运行稳定、安全,无异常现象。
6.交付使用(1)锅炉试运行合格后,办理交付手续,恢复正常使用。
(2)对检修过程进行总结,完善设备档案。
(3)对检修人员进行技术培训,提高检修技能。
三、锅炉检修作业安全注意事项1.检修人员应严格遵守安全操作规程,穿戴劳保用品,防止意外伤害。
2.检修现场应保持通风、照明良好,严禁烟火。
3.检修过程中,如需动火作业,应办理动火手续,采取安全措施。
4.检修现场应设置警示标志,提醒其他人员注意安全。
5.检修完毕,及时清理现场,确保环境卫生。
一、工程概况新疆东明塑胶有限公司2×220MW超高压循环流化床化4发电机组安装工程,汽轮机系东方汽轮机有限公司设计制造的新一代超高压210MW系列机型之一,机组为超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、间接空冷凝汽式。
型号为NJK210-12.75/535/535;发电机为空冷式发电机,型号为WX23Z-109。
主蒸汽、高温、低温再热蒸汽管道均采用“双管、双管、双管”的布置方式。
汽机旁路采用35%BMCR的2级串联旁路加3级减温减压器的旁路系统,再热器的进出口管道上设有再热器水压实验装置。
高压给水通过给水泵出口并为一路母管,经三台高加至锅炉省煤器进口集箱,主给水系统中高压加热器前后设计一个大旁路。
每台给水泵出口管道上均设计一路再循环管道至除氧器。
再热器减温减压器用水采用给水泵中间抽头补给,高压旁路阀减温水采用高压给水补给。
二、编制依据1.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012;2.《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接篇DL/T5210.7-2010;3.《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004;4.《电力建设施工技术规范》第5部分管道及系统DL5090.5-2012;5.《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009;6.《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002;7.《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002;8.《焊工技术考核规程》DL/T679—2012;9.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002(火力发电厂部分);10.《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2010;11.新疆东明塑胶化4《施工组织总设计》12新疆东明塑胶《汽机专业施工组织设计》;13.山东双良设计院四大管道图纸。
三、工程量1.主蒸汽管道从锅炉高温过热器联箱出口两根管道(Φ325×32)至汽机房两只主汽门。
主蒸汽管道材质为12C1MoVG。
电厂四大管道安装作业指导书目录1.编制依据2.工程概况3.施工组织设计4.施工准备5.施工步骤6.质量控制7.安全文明生产1.编制依据工程概况xx电厂二期工程2×330MW汽轮发电机组由东方电气集团供货,其整套机组设计为亚临界一次中间再热双缸双排汽,直接空冷抽气凝结器式机组,机组启动方式高中压缸联合启动方式。
#1、#2机组四大管道由华东电力设计院设计。
工程范围主蒸汽管道从锅炉高温过热器联箱出口两根(Φ×52)转为一根管道(ID375×40)至汽机房,再一分为二(ID267×29)至两只主汽门。
主蒸汽管道材质为A335P91,设计温度为544℃,设计压力为。
再热热段蒸汽管道是由锅炉末级再热器集箱出口管道Φ×40合二为一至汽机房,再一分为二(ID724×35)至两只中压气门。
末级再热器出口集箱设计有一水压实验堵板阀,再热热段蒸汽管道材质为A335P22.再热热段蒸汽管道是由高、中压汽缸排气出口至低温再热器联箱进口管道(Φ×30)至锅炉低温再热器进口集箱,材质为A672B70CL32.高压给水管道;由三台给水泵出口,经三台高加出口至省煤器进口之间的主体管道还包括#1高加入口至#3号高加出口。
高压给水旁路管道;给水在循环管道;三台给水泵出口至除氧器进口之间的管道;减温水管道包含二路管道;及一路冷再热喷水减温管道;另一路由由三台给水泵中间抽头至冷再热喷水减温器;电动闸阀后给水母管借口至过热器接口;锅炉上水管道。
供货状况:四大管道的管材及管件由材质特殊,全部实行外购。
四大管道由业主委托配管公司实现工厂化加工,其支吊架全部中标单位生产和供货。
四大管道的疏水管道现场下料安装。
工程量主蒸汽管道工程量(一台机)再热冷段管道工程量(一台机)主蒸汽管道系统再热热段管道系统再热冷段管道系统高压给水管道系统3.施工组织设计施工组织施工负责人;技术负责人;质量员;安全员;施工计划Xxxx年xx月xx日4.施工准备施工环境、人员等条件。
电厂300MW机组锅炉四管检修作业指导书300MW锅炉四管检修作业必要性所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器,传统意义上的防止锅炉四管泄漏,是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。
锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面,它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用,外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境,在水与火之间进行调和,是能量传递集中的所在,所以很容易发生失效和泄漏问题。
据历年不完全统计锅炉"四管" 爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。
锅炉一旦发生" 四管" 爆漏,增加非计划停运损失,增大检修工作量,有时还可能酿成事故,严重影响火力发电厂安全、经济运行。
可见,防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要,是提高发电设备经济效益的需要,也是创建一流火力发电厂的需要。
引起锅炉"四管"泄漏的原因较多,其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。
总结坝电防" 四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组的工作经验,对锅炉" 四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。
300MW锅炉四管检修作业部分1 目的检查、发现、消除设备存在的缺陷,排除潜在的事故因素,并不断对设备改进和改造,提高设备健康水平,保证设备运行的安全性和经济性。
2 范围适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BW—1025/17.2 —M型型锅炉再热器管过热器管,省煤器管, 水冷壁管的检修。
3 职责3.1 工作负责人职责:3.1.1 根据班长、副班长、技术员的安排,担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作,组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务,对项目完成的结果负责。
3.1.2 办理好检修工作票, 对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3 在检修过程中,指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。
3.1.4 负责做好设备检修前的各项准备工作,包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。
3.1.5 负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查,配合三级质量验收。
3.1.6 负责所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。
3.2 监护人职责:3.2.1 作好检修安措, 对工作票、操作票的严格执行和把关负责,对重要操作应亲自监护。
3.2.2 检修工作结束后, 负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责:3.3.1 根据班长、副班长、技术员安排,参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业,保质、保量、按期完成检修任务。
3.3.2 负责提出检修中发现的问题与困难,并提出自己的意见。
3.3.3 做好设备检修前的各项准备工作,包括核对图纸、准备备品、材料、准备工器具、办理工作票及核对安措。
3.3.4 负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查,配合三级质量验收。
3.3.5 搞好所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净, 所管设备无泄漏, 见本色, 标志齐全醒目。
3.4 质检员职责:3.4.1 负责对检修工作进行技术交底。
3.4.2 负责检修备品备件、消耗性材料的准备及检修工时定额的制定。
3.4.3 作好用料计划和加工图纸及技术措施等方面的准备工作,作好检修记录。
3.4.4 负责设备的缺陷管理。
3.4.5 负责检修的一级质量验收, 配合二、三级质量验收。
4 检修内容(或流程)4.1 300MW锅炉再热器检修4.2 300MW锅炉过热器检修4.3 300MW锅炉省煤器检修4.4 300MW锅炉省煤器检修5 人员配备5.1 再热器检修5.1.1 专责检修工1 名:具有高级工资质或条件。
5.1.2 检修工3 名:具有中级工资质或条件。
5.1.3 其他:具有初级工资质或条件。
5.2 过热器检修5.2.1 专责检修工1 名:具有高级工资质或条件。
5.2.2 检修工3 名:具有中级工资质或条件。
5.2.3 其他:具有初级工资质或条件。
5.3 省煤器检修5.3..1 专责检修工1 名:具有高级工资质或条件。
5.3.2 检修工3 名:具有中级工资质或条件。
5.3.3 其他:具有初级工资质或条件。
5.4 水冷壁检修5.4.1 专责检修工1 名:具有高级工资质或条件。
5.4.2 检修工3 名:具有中级工资质或条件。
5.4.3 其他:具有初级工资质或条件。
6 质量标准再热器6.1 再热器外壁的积灰应全部清除干净。
6.2局部磨损的管子,管壁磨面积不大于1cm2其深度不超过管壁厚度的30%者, 可用堆焊的方法补强。
6.3若管子硬伤面积不大于10mm2其深度不超过管壁厚度的15%者,可采用堆焊补强。
6.4 局部胀粗的管子,若超过标准者,应更换新管,碳素钢允许胀大数值为原直径的 3.5%,合金钢管允许胀大数值的原直径的 2.5%,且壁厚不能小于理论设计整厚。
6.5切割管子时,应使切口距弯头起弧100mn以上,距焊口200mm以上。
6.6 再热器管的支吊架、管卡子和防磨装置应完整无缺。
6.7 再热器的坡口、对口焊接要求:(1)端面与管子中心垂直,在距端面200毫米处,中心线的最大偏差不超过 1 毫米。
(2)对口间隙2.5 s3毫米。
(3)坡口角度a =25°s 30°。
( 4)管端至少有10s 20 毫米长内外打磨光亮。
( 5)管子的坡口按锅炉图上的标注形式或焊工要求的形式打磨, 坡口端面倾斜值< 0.5 mm。
( 6)对口一般应做到内壁平齐,错口不应超过壁厚的10%,且不大于 1 毫米。
采用氩弧焊打底火全氩弧焊工艺。
6.8 焊接所用的管材应与原设备钢材的牌号相同,所用的焊条应符合设计要求,如果要用代用材料,应经有关人员批准。
6.9 对于合金钢管的焊接,焊前应进行预热,焊后应进行热处理(热处理温度按焊接规程要求进行) 。
6.10 焊工应由考试合格人员担任,焊口质量应经100%的射线探伤,达二级为合格。
过热器6.1 过热器外壁的积灰应全部清除干净。
6.2局部磨损的管子,管壁磨面积不大于1cm2,其深度不超过管壁厚度的30%者,可用堆焊的方法补强。
6.3若管子硬伤面积不大于10mm2其深度不超过管壁厚度的15%者,可采用堆焊补强。
6.4 局部胀粗的管子,若超过标准者,应更换新管,碳素钢允许胀大数值为原直径的 3.5%,合金钢管允许胀大数值的原直径的 2.5%,且壁厚不能小于理论设计整厚。
6.5切割管子时,应使切口距弯头起弧100mm以上,距焊口200mm以上。
6.6 过热器管的支吊架、管卡子和防磨装置应完整无缺。
6.7 过热器的坡口、对口焊接要求:(1 )端面与管子中心垂直,在距端面200 毫米处,中心线的最大偏差不超过 1 毫米。
(2)对口间隙 2.5 s3 毫米。
(3)坡口角度a =25°s 30°。
(4)管端至少有10s 20 毫米长内外打磨光亮。
(5)管子的坡口按锅炉图上的标注形式或焊工要求的形式打磨,坡口端面倾斜值W 0.5 mm。
( 6)对口一般应做到内壁平齐,错口不应超过壁厚的10%,且不大于1 毫米。
采用氩弧焊打底火全氩弧焊工艺。
6.8 焊接所用的管材应与原设备钢材的牌号相同,所用的焊条应符合设计要求,如果要用代用材料,应经有关人员批准。
6.9 对于合金钢管的焊接,焊前应进行预热,焊后应进行热处理(热处理温度按焊接规程要求进行)。
6.10 焊工应由考试合格人员担任,焊口质量应经100%的射线探伤,达二级为合格。
水冷壁6.1 水冷壁管的局部损伤不超过原管壁厚度的10%时,可以进行堆焊补强。
如果有普遍磨损严重时,则应更换新管。
6.2水冷壁管胀粗超过原有直径的 1.75%或壁厚V 5.7 mm时,应更换新管,对于局部胀粗的管子,虽未超过上述标准,但已能明显地看出金属过热现象时,也应更换新管。
6.3 对于大块焦渣下落而砸扁的管段,应予换新。
6.4水冷壁管排应平整,个别突出应不大于管径的50%管排间距应均匀,误差W± 5 m o6.5 进行更换用的水冷壁管必须经金相验证材质后, 送到化学车间进行酸洗,钝化外观检查合格(无裂纹、损伤、龟裂、压偏、砂眼及麻坑深度V 10%=后方可使用,量好管子的长度打磨好两头坡口。
6.6若采用加热法校直被烧变形的壁管,应注意20号碳素钢管的加热温度不得超过900C,因弯曲严重,加热校直已不能保证管子的弧度时,则应更换新管。
6.7 管子对口前要检查管子内是否有异物,可对管子进行通球检查。
6.8 水冷壁管的坡口和对口焊接的技术要求如下:( 1)端面与管子中心垂直,在距端面200 毫米处,中心线的最大偏差不超过 1 毫米。
(2)对口间隙2.5 s3毫米。
(3)坡口角度a =25°s 30°。
(4)管端至少有10s 20毫米长内外打磨光亮。
(5)坡口端面倾斜值W 0.5 m。
(6)对口一般应做到内壁平齐,错口不应超过壁厚的10%,且不大于1 毫米。
采用氩弧焊打底火全氩弧焊工艺。
(7)水冷壁的切口应距焊口200毫米以上。
6.9鳍片间是单面拼接焊缝,注意拼接焊缝为向火面。
鳍片拼接焊缝的熔缝的熔深应》50%鳍片厚度,无鳍片的部位,应加扁钢补满仔细焊接,以保证炉膛密封性完好。
6.10 水冷壁上的紧固件应完好齐全,吊杆应受力均匀。
6.11 焊接操作必须保证在无应力的情况下进行,焊工应由考试合格的担任。
6.12 焊接所用的材料,焊条及焊接工艺应经金属监督人员签字同意后才能使用,若采用代用材料时,应经生技科批准。
6.13炉膛四角水冷壁管子间的密封扁钢不得有严重的过热及变形,间隙应保证在20 mm左右,应满焊无缺。
6.14 焊接外观检查应符合下列要求:( 1 )焊接及热影响区表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。
(2)焊缝咬边深度不超过0.5 m,总长度(焊缝两侧之和)不超过36 m。
(3)焊缝与管材应圆滑过渡,焊缝宽度比坡口增宽2s6 mm (两侧),加强面高度W 4 mm, 高低差W 3 m,焊脚尺寸差为0〜30 m。
6.15 焊缝应经100%射线探伤检查, 焊缝不得低于二级, 否则要返工, 但返工不得超过3次。
6.16 水冷壁管更换后应有详细记录,如换管的位置、长度、材料、使用焊条和焊丝的型号、焊接人员的名称、焊缝的外观质量及无损探伤情况, 最后经技术监督人员签字验收后认可。
省煤器6.1 省煤器管组应无积灰,特别是管隙间应无泥块杂物,管排横向节距应均匀,偏差不大于3mm垂直偏差不大于3mm管排间无烟气走廊。
6.2 防磨瓦安装位置正确,伸宿自如,不得偏斜、翘起、变形、脱落,阻力栅安装位置正确、牢固,管排固定板排列整齐、均匀,且不影响管子的膨胀。