经济煤种掺烧过程中出现的问题及解决办法(发布版)

煤炭经济发展态势及对策措施随着我国经济社会的快速发展，煤炭产业在国民经济中扮演着不可替代的角色。

作为我国的主要能源来源，煤炭在国家工业和民生领域都有着重要的地位。

然而，随着环保意识的提高和能源消费结构的调整，煤炭行业正面临着严峻的挑战和发展压力。

如何有效地破解煤炭经济发展中的困境，成为当前煤炭行业必须面对的关键问题。

一、煤炭经济发展态势近年来，我国煤炭产业面临着众多问题，如煤炭资源严重浪费和环境污染等。

同时，随着非化石能源的不断发展和普及，煤炭能源的地位和影响也在逐渐下降。

在煤炭供需形势上，由于2016年国家出台的去产能政策，我国煤炭供应过剩的情况得到有效的改善，并开始出现供应紧张、价格上涨的态势。

在环保方面，煤炭行业的环保问题十分突出。

煤炭的燃烧会释放出大量的污染物，严重影响到大气环境和健康。

同时，煤炭运输和开采也会对土地资源和水环境造成一定的破坏和污染。

二、煤炭经济发展对策措施面对煤炭经济发展中的种种难题，必须采取有效措施进行解决。

以下是一些应对煤炭经济发展中的对策措施：1、推进煤炭供给侧结构性改革。

通过推进去产能和优化产能布局，缓解煤炭供应过剩的局面，实现需求和供应的平衡。

2、加强煤炭行业环保治理。

通过制定和完善严格的环保法律法规，推广先进的环保技术和设备，控制煤炭燃烧和开采对环境的影响，减少对生态环境的破坏。

3、提高煤炭行业的绿色发展水平。

通过推广煤炭清洁利用技术，提高煤炭利用效率，加快煤炭清洁能源的开发和利用，实现绿色能源的替代。

4、促进煤炭行业转型升级。

通过技术改造和创新，加强煤炭行业的产业链衔接和协同发展，推进煤炭行业的全面转型升级，实现经济效益和社会效益的双重提升。

三、总结煤炭经济是我国经济的重要支柱，但同时也面临着发展困境。

在当前经济形势下，如何有效应对煤炭经济发展中的挑战，实现煤炭产业的可持续发展，是摆在我们面前的重要问题。

只有采取有效的政策和措施，协同推进煤炭供给侧结构性改革和绿色发展，才能为我国的经济发展提供更加有力的支撑。

分析我国煤化工发展中主要存在的主要问题及对策一、环境污染问题。

煤化工生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物，其中含有高浓度的有毒有害物质，对环境造成严重污染。

煤化工过程中需要大量的水资源，导致水资源的过度开采和浪费。

二、能源资源消耗问题。

煤化工需要大量的煤炭作为原料，煤炭资源是有限的，过度的开采和消耗会加剧煤炭短缺的问题，同时也会增加对环境的破坏。

煤化工过程中需要耗费大量的能源，造成能源的浪费。

三、技术创新不足问题。

我国煤化工产业在技术创新方面相对滞后，与国际先进水平存在一定的差距。

煤化工生产技术大多还停留在传统工艺水平，存在能耗高、污染大等问题。

针对以上问题，可以采取以下对策：一、环境保护措施。

加强煤化工行业的环境监管，建立完善的排污标准和处罚机制，加强对煤化工企业的监督和管理，确保其废水、废气和固废的处理达到规定的标准。

鼓励煤化工企业采用清洁生产技术和设备，提高资源利用效率，减少环境的污染。

二、节能减排措施。

鼓励煤化工企业采用节能技术和设备，降低能源的消耗。

推广使用高效节能的煤化工生产装置和工艺，减少能源的浪费，降低煤化工对煤炭资源的依赖程度。

加强能源的管理和调度，合理利用各种能源，提高能源的利用效率。

三、加强技术创新。

加大对煤化工技术研发的投入，鼓励企业增加研发经费。

加强科技人才的培养和引进，培养一批高水平的专业人才，提升煤化工行业的技术水平。

促进煤化工与其他领域的跨界合作，加强技术创新的交流和合作。

四、推动产业结构的升级。

优化煤化工的产业结构，加大对高附加值产品的研发和生产力度。

发展新型煤化工产品，提高产品的附加值和竞争力。

加强煤化工与其他相关产业的协同发展，促进资源的综合利用和循环利用。

我国煤化工发展中存在的问题需要采取一系列综合措施来解决。

只有通过加强环境保护、节能减排、技术创新和产业结构升级等方面的努力，才能推动煤化工行业的可持续发展，实现经济效益和环境效益的双赢。

准东煤掺烧锅炉结焦分析及对策炉膛内结焦会使水冷壁辐射吸热量下降，炉膛出口烟温升高，使对流受热面因热负荷升高而造成超温;通风阻力增大;体形较大的焦脱落会砸坏水冷壁或冷灰斗，甚至造成炉膛灭火。

如何掺烧新疆准东煤，有效防止锅炉结焦显得尤为重要。

标签：结焦;沾污;碱金属;灰熔点;掺烧1、掺烧准东煤存在的问题1.1水冷壁结渣。

水冷壁结渣严重、炉内吹灰器吹灰频率增加，造成水冷壁减薄爆管。

1.2高温腐蚀。

高过、高再管壁腐蚀严重，部分电厂存在管束泄漏，大量换管问题。

1.3对流受热面沾污积灰和管子磨损。

1.4炉膛垂直水冷壁壁温偏差较大，大屏及水平烟道有结渣，尾部竖井烟道受热面前后烟气压差明显升高，再热汽温两侧偏差增大。

2、准东煤的结渣性能2.1碱酸比B/A=（CaO+MgO+Fe2O3+K2O+Na2O）/（SiO2+Al2O3+TiO2）2.2硅比Sp=SiO2/（SiO2+Fe2O3+CaO+MgO）2.3 FKNA指数FKNA=（Fe2O3+K2O+ Na2O）/Al2O32.4铁铝比F/A= Fe2O3/Al2O32.5无论通过灰熔点、灰成分还是一维炉结渣指数分析，准东煤均属于严重结渣煤。

3、锅炉结焦原因分析3.1结渣的内因特性。

灰的熔融特性;管壁表面粗糙程度;炉内结渣有自动加剧特性。

3.2结渣的外部条件。

燃烧时空气量不足;燃料与空气混合不充分;炉内火焰偏斜;炉膛出口烟温增高;底漏风量大;吹灰、除渣不及时;炉设计、安装或检修不良;掺烧煤种灰熔点温度偏低;准东煤碱金属含量超标。

4、对灰渣特性的影响4.1 SiO2 的影响。

随着SiO2 含量的增加，其软化温度逐渐降低;当Si02质量分数逐步增加后，多余的Si02以单体存在于煤灰中，导致煤灰熔融性温度升高。

4.2 Al2O3的影响。

在煤灰中熔化过程中起“骨架”作用，其质量分数越高“骨架”成分越多，熔点越高。

4.3 Fe2O3的影响。

随着Fe2O3含量的增加，软化温度逐步降低。

经济煤种掺烧主要做法我公司把经济煤种掺烧做为公司治亏扭亏的重要手段，为了对掺烧等各环节进行全程控制和考核，落实东北公司全年70万吨掺烧计划，我公司专门成立经济煤种掺烧办公室，由生产副总经理任总指挥，运行副总兼掺烧办主任，各生产单位主要领导为组员的组织机构，每周召开一次经济煤种掺烧协调会，不断总结完善掺烧计划，尽最大能力加大掺烧比例，通过大比例掺烧试验，确定了各煤种、各台炉的最大掺烧比例，为运行员工大胆掺烧确定了底限，将以往的冒进掺烧变成了科学掺烧，确定了掺烧指导性的总标准：既掺配的煤质要保证机组不投油、不影响负荷，掺烧褐煤不引起炉膛结大焦，劣质煤不引起锅炉灭火、不发生制粉系统爆破事故。

掺烧煤泥初期，原煤斗棚煤，燃料筛、碎煤机严重堵塞等现象频出，但运行员工没有气馁，付出了极大的辛苦，掺烧办的同志也彻夜奋战在生产现场，共同研究解决问题的办法，冬季我们采用破碎机破碎的方法非常好，进入夏季因为煤泥较粘，我们采取了晴天翻晒雨天盖的做法，将煤泥水分降到最低，减少了粘度，并用筛子筛分，将大块筛除，确保输送畅通，最终战胜了困难，之所以能成功，就因为我们公司领导班子对掺烧工作的重视，每周组织一次安全大检查，为公司安全掺烧、机组稳定运行做好保障，公司总经理还专门为掺烧工作特批了奖励基金，使员工利益和公司效益挂钩，掺烧办将东北公司下达的经济煤种掺烧计划按月按日按值分解落实，掺烧完成情况在公司生产部网站公布，掺烧经济煤种超计划将得到双倍的奖励，欠计划也将受到双倍的考核，这样极大的激励了员工的工作积极性，从当初的对掺烧抵触，过渡到了现在的积极掺烧，小机煤泥掺烧比例从最初的15%达到了现在的全炉50%掺烧，大机掺烧褐煤从原来的一台磨25%掺烧达到了全炉55%掺烧，现在一台大机每天的褐煤掺烧量最高可达到2500多吨，小机煤泥掺烧量也能达到1000余吨，经济煤种掺烧办不但从掺烧入手，还对入炉煤混配，上煤方式进行了很好的分析，确定低谷、高峰、消缺等阶段的上煤方式，每日为值长下达上煤指导意见书，为经济掺烧打下基础，双鸭山发电公司燃煤工作素有“吃百家饭”的说法，这种说法源于公司燃煤紧张，多渠道采购地煤，煤种比较复杂，煤质有优有劣，热值有高有低。

锅炉变煤质掺烧问题及对策探析【摘要】供给锅炉用煤的煤质变化主要来源于经济考虑，经济效益关乎于企业生存根本，降低燃煤成本有利于提高企业效益，因此在选择煤种时价格便成了关键指标。

在经济利益的驱使下，煤质变化增加了锅炉运行的压力，本文从五方面分析煤质变化对锅炉运行造成的影响，也从五方面针对锅炉变煤种掺烧问题提出了具体应对措施，对于维护锅炉安全、稳定运行具有重要意义。

【关键词】锅炉运行；煤质变化；掺烧问题；对策分析自加入WTO以来，企业之间的竞争愈演愈烈，经济价值和技术改进是企业发展中主要考虑的问题。

因此，在锅炉选煤时偏向于价格较低煤质稍差的煤种，与锅炉设计参数存在差异，其结果是：降低了锅炉运行效率，对煤炉的性能产生不利影响。

对于企业来说，经济瓷粉是不得不考虑的问题，在选煤时偏重低价格无可厚非，因而只能从技术和管理方面下文章，以此来寻找优化锅炉运行的可行对策。

1.变煤质掺烧问题分析当然，选择接近设计煤种对于锅炉运行来说是最理想的方式，但由以上所述，锅炉煤质变化是必然性结果，它会给煤炉运行造成哪些方面的影响呢？以下将从五方面进行阐述。

1.1增大调整锅炉运行的难度如果锅炉供给煤炭某些成分超出了设计水平时，势必会给锅炉运行带来诸多压力，锅炉运行困难，而难以保证安全性。

虽然煤质变化不会影响锅炉主蒸汽的温度，但会造成锅炉局部温差偏大或是引发部分超温损坏，这是锅炉运行中普遍存在的问题，甚至会出现对流管束、下降管等爆管事故。

其主要原因就是因为管材的材料受到限制，当局部温度升高时引起管材爆裂。

1.2引发严重的飞灰污染由于煤的质量较差，因此加大了灰分，预热器尾部的烟道、锅炉受热面以及制粉系统、除尘设备等出现严重的损害现象，同时加大送风的阻力，不利于良好的除尘效果，造成排灰系统、除尘系统运行压力；另外，如果煤质偏差，那么挥发分偏低，灰分较高，可能造成锅炉燃烧不充分、不稳定现象，引发锅炉灭火问题，也将带来严重的污染问题。

1.3影响锅炉运行效率锅炉的运行效率主要取决于煤种。

提高经济煤种的掺烧比例摘要：为解决变煤掺烧过程中遇到的问题，更好地保证锅炉安全经济运行，对掺烧过程中涉及的煤质特性评价、掺烧方式选择、掺烧比例的选取和运行特性评价等问题进行分析和讨论，希望能对电厂的燃煤掺烧工作有所帮助。

关键词：经济煤；优化；掺烧；经济性；环保；随着电力市场竞争及环保要求，为有效控制发电成本，降低标煤单价，提高电厂效益，针对电厂实际燃煤偏离设计煤种，制粉系统出力受到煤质的变化影响，制约了机组的发电能力及两个细则的盈利能力，为搞好经济性与安全性的平衡，通过掺烧试验及经济性分析得出最佳的掺配比例，为燃料采购及运行管理提供依据一、混煤掺烧方式的选取各电厂在选择掺烧煤种、混煤掺配方式和掺烧方式时受多种条件的限制，主要包括煤的结渣特性、煤场配煤条件、运行安全和经济性等。

目前可供选择的混煤掺烧方式主要有3种，即间断掺烧、炉前预混、分磨掺烧，另外还有预混合分磨掺烧相结合的先预混、后部分磨掺烧的方式以及用在双进双出钢球磨煤机上的两端进煤、磨内混合的掺烧方式。

1.间断掺烧。

一般用在电厂供煤比较困难或煤场较小、不便存放的情况下，采取这种掺烧方式的电厂一般对来煤采取随到随烧的方式。

这种方式不适合于神华煤与高铁煤（w（Fe2O3）>8%）掺烧的情况。

另外，还应注意2方面的问题：（1）避免高负荷时长期燃用易结渣煤；（2）注意煤种切换操作，防止换煤过程中燃烧温度场和煤灰化学成分的变化引起塌焦或结渣加重的情况。

2.炉前预混掺烧。

预混掺烧方式主要用于煤种差别较大的、带中储式制粉系统的电厂。

采取该种配煤方式时，预混的地点既可以在电厂内，也可以在电厂外。

电厂外的配煤地点可为煤矿或中转码头，其具体方式是按不同的燃煤配比调整取料机速度，将各混合煤种倒换到同一皮带上，通过多次皮带转运进行混合，其混合效果较好，但要求有较大的煤场。

电厂内进行预混时，除了要求有足够大的场地还应有足够的堆、取煤设备，主要有2种方式：（1）掺烧煤种按一定比例分层堆放、断面取煤；（2）2条皮带输送不同煤种然后汇入同一条皮带，通过调节皮带转速控制掺配比例。

在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做？又需注意哪些方面？为了避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生，那么我们该做足哪些准备?安全措施又有哪些?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!结合煤场煤种的多元化，合理安排煤场来煤的储存，储运，满足发电煤炭掺烧管理需要，最大限度的消化劣质煤(主要包括干燥煤泥、面煤)避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生，充分为保证锅炉稳定运行提供保障。

来煤的合理存放，按煤场管理员的统一调度要求，合理掺配，晾晒、防雨，严格配煤及加仓作业，上煤及时，一旦落煤筒堵塞，处理要及时，煤仓蓬煤要进行原因分析，总结加仓上煤经验。

一、来煤的接卸储放1.1所有来煤，煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、含硫量、以及到现场查看估计全水量，选择合适地点存放。

1.2汽车来煤时，煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督，发现来煤发生变化时(含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度)要及时向组长汇报。

以便尽早采取措施，减少该煤种进入煤场或异地单独存放，以便晾晒和掺配。

1..3汽车来的煤泥要单独存放。

湿煤要进行晾晒。

在晾晒过程中用铲车进行翻晒，晒干后用铲车掺配。

1..4露天储存的煤炭，煤场管理员要经常查看天气预报，提前安排做好防雨雪措施，晴天要掀开雨布晾晒。

1.5当煤场存煤量增大时，采用分层堆放分层压实的原则，内侧离斗轮机平台3米，外侧堆至挡煤墙根部即可。

1.6火车来煤时，煤场管理员要根据该煤种的质量指导斗轮机司机进行动态撒播分层配煤，二、配煤原则：进场煤按煤种、硫份堆放，及时进行入炉煤的工业分析，根据锅炉要求，合理进行配煤掺烧，避免结焦提高锅炉效率的要求，配煤的全水含量在6%—8%，入炉煤掺配的首要目的是保证锅炉安全经济运行，第二个目的同时选用几个煤种掺配燃烧，以降低燃料费用。

掺配方法有分堆存放，混煤堆放法，具体要求有：(1)高发热量配低发热量;(2)高硫煤配低硫煤;(3)整体颗粒度较大的煤配颗粒度相对较细的煤(甚或是全水低于12%煤泥);(4)当来煤发热量较高或较低时，如煤场无煤可掺配，应单独存放，尽量不安排加仓，待下次来煤掺配;(5)含水大的煤要单放晾晒;(6)煤泥或面煤在掺配时要判断其干湿度，保证其掺入总量介于20%—30%之间;(7)煤泥、面煤不得直接和煤矸石掺配，要掺入一定量的热值相对高的、有一定颗粒的煤，以稳定锅炉燃烧;(8)干燥后的煤泥进厂后，应单独存放。

褐煤掺烧对锅炉的影响及应对措施摘要：随着煤炭资源供应情况的日趋紧张，各电厂入炉煤种难以达到设计煤种的情况下，在确保安全运行的条件下，适量掺烧褐煤，无疑是降低电厂运行成本，提高经济性的一种很好的方法。

由于褐煤与电厂设计煤种有很大差异，褐煤具有煤化程度低、水分高、比重小、挥发分高、化学反应性强、热稳定性差、发热量低等特性，在掺烧过程中可能出现很多不确定因素，对锅炉系统设备造成一定的不利影响。

本文主要探讨350MW超临界机组概况及涉及煤种特性，从锅炉分系统的角度阐述近年来褐煤掺烧对锅炉制粉系统，风烟系统等的影响因素，以及褐煤掺烧实践运行中的经验及应对措施。

关键词：超临界机组褐煤掺烧排烟温度结焦机组负荷0引言当前国内煤电市场的供求矛盾尤为突出，烟煤价格较高，而褐煤价格较为廉价且供应充足。

在这种形势下，越来越多的火电企业采用性价比较高的褐煤进行掺烧以提高经济效益。

本文对某350MW机组的褐煤掺烧进行探究分析褐煤掺烧对锅炉的影响，并结合研究，探索，实践提出相对的措施。

1锅炉设备概况及煤质参数1.1设备概况某热电有限公司350MW机组锅炉为东方锅炉制造的超临界参数变压直流锅炉，型号为DG1150/25.4-π2。

一次再热，单炉膛，前后墙对冲燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，平衡通风，露天布置。

锅炉深度为43100mm,宽度为35000mm。

锅炉配置5台型号为HP863/Dyn的中速碗式磨煤机。

锅炉燃烧器为内浓外淡低NOx旋流式煤粉燃烧器。

设计煤种为内蒙古伊泰煤，校核煤种1为神府东胜煤，校核煤种2为山西晋北煤。

2掺烧过程中对锅炉的影响2.1掺烧褐煤的风险点1.褐煤挥发份高，着火温度降低，运输、堆放期间易自燃，易造成制粉系统着火、爆炸、烧损喷燃器；2.褐煤灰熔点较低，锅炉受热面易结焦；3.褐煤水分大，磨制的煤粉粒度大，容易造成不完全燃烧，燃用褐煤时炉膛温度低，容易发生锅炉熄火；4.褐煤水分大，增加引风机的耗电量、排烟温度升高；磨煤机出口温度下降，影响磨煤机出力，增加制粉电耗，甚至堵塞制粉管道。

火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施摘要：实施配煤掺烧的目的就是最大限度地减少客观资源的浪费，降低发电成本，与此同时，配煤掺烧又对机组的安全运行带来新问题。

为解决这一矛盾，以某电厂为实例，分析了影响配煤掺烧的煤质特性指标，并有针对性地制定了配煤掺烧运行管理及相关技术措施，收到了明显效果。

关键词:火电厂；配煤掺烧；运行管理；技术措施1配煤掺烧应考虑的煤质特性指标1.1煤的燃烧特性配煤掺烧的首要原则是保证煤种掺烧过程中的燃烧性能，即保证混煤在锅炉内的燃烧稳定性。

煤种的燃烧特性主要是着火性能和燃烬性能，影响燃烧特性的最主要指标为发热量、挥发分和水分。

1.1.1发热量发热量表征了煤炭作为燃料使用的价值，是煤炭最重要的性能指标。

在机组运行时，煤炭的发热量还是锅炉热平衡、配煤掺烧及负荷调节的主要依据。

发热量过高会使锅炉燃烧器区域水冷壁结焦趋势增强，对煤粉在炉内的燃烬性不利，且易引起炉膛内热负荷增加，从而影响到锅炉的安全运行；而发热量过低则会增加制粉系统的运行压力，并可能使锅炉无法满足满负荷运行的需要。

1.1.2挥发分煤的挥发分是表征煤燃烧特性的重要指标之一，它的高低直接影响到着火稳定性、着火速度和燃烧产物的火焰形状。

煤中挥发分的多少与煤种有关。

一般来说，挥发分的数量随煤的碳化程度的加深而减少，混煤的挥发分亦可由各组成煤的算术比测算确定。

煤种挥发分过低时，燃烧的稳定性和燃烬性相对较差，尤其是低负荷稳燃比较困难；煤种挥发分过高时，不仅着火距离缩短，对燃烧器和制粉系统的安全运行构成威胁，而且会因燃烧中心区域温度过高而导致该区域四周水冷壁结渣。

该厂各锅炉配煤掺烧时，挥发分加权平均值Vad一般应控制在10%以下。

着火及燃烬性能差别较大的煤种不宜掺配，否则会发生“抢风”现象，造成锅炉飞灰含炭量升高，甚至发生燃烧不稳定。

1.1.3水分水分是煤的固有成分，它的存在使煤中可燃物质含量相对减少。

在燃烧过程中，水分含量过高，会使煤着火困难，影响燃烧速度，从而降低炉膛温度，增加化学和机械不完全燃烧热损失，同时增加引风机的能耗。

火电厂经济煤种掺烧探讨摘要：通过对某2台600MW超超临界燃煤发电机组掺烧经济煤种工作的摸索实践、查找、分析配煤掺烧的利弊，从管理、设备治理、技术改造、运行操作调整等方面，为机组提供安全、经济的可靠保证。

关键词：火电厂；经济煤种；掺烧；措施0 引言面对2016年新一轮电煤紧张的局面，火电企业的盈利能力大幅度下滑，甚至到了面临亏损的境地。

为了适应煤炭市场，实现企业扭亏增盈，K电厂大力开展燃煤掺烧工作，从拓宽燃煤渠道、改善燃料结构、降低燃料成本、进行设备改造、加大掺烧比例几个方面着手，在掺烧掺配常态化基础上，从管理、设备治理、科技改造、运行调整等方面进行改进，保证掺配过程中既能保证锅炉安全运行、又能不断加大掺烧比例，寻求最优化的经济煤种掺配方式，提升燃煤掺烧的经济性。

通过摸索尝试，总结出一套符合企业实际，具有特色的经济煤种掺烧方案，为全年企业扭亏增盈工作的顺利实现打下了坚实的基础。

1 项目概况K电厂2台600MW超超临界燃煤发电机组，锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造,引进日本三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co.Ltd）技术,超超临界变压运行直流锅炉，燃烧方式采用四墙切圆（CUF：Circular Corner Firing）燃烧技术并配有MACT型分级送风系统，主燃烧器采用低NOx的PM型燃烧器（2016年技改后为MPM燃烧器）。

每排燃烧器各装有三只机械雾化内回油式油喷咀，全炉共12只油枪。

在A层布置了等离子点火器能最大限度的减少锅炉的用油量。

锅炉的制粉系统为中速磨煤机正压直吹系统，每炉配6台上海重型机械厂引进美国燃烧公司CE技术生产的HP1003型中速磨煤机；给煤机为引进美国STOCK公司专利技术生产的EG2490型皮带式电子秤重给煤机，额定负荷时5台投运，一台备用，煤粉细度按200目筛通过率为75%。

设计煤种和校核煤种为电厂所在地本地煤种。

由于受到煤炭市场变化、周边电厂建设等原因的影响，K电厂投产后长期以来形成燃料采购点多面广，采购煤源分布电厂周边、全国各地、国外等大小供煤公司、煤矿合计几十余家，煤种主要为无烟煤、煤泥、褐煤、高硫煤、低热值煤、印尼煤、俄罗斯煤等煤种，煤质指标差异较大，最多时煤场存有有二十几家不同煤矿的的原煤，总体呈现为量少质次标价高，品种繁多的特点，煤质严重偏离设计煤种，对锅炉燃烧构成极大威胁，公司经济效益偏低，配煤掺烧工作难上加难。

分析我国煤化工发展中主要存在的主要问题及对策近年来，我国煤化工产业迅猛发展，成为重要的能源和化工原料生产基地。

随着煤化工产业的快速发展，也暴露出一些问题，需要采取相应的对策。

问题一：资源浪费。

我国煤炭资源丰富，但煤炭的使用效率较低，资源浪费严重。

煤炭在煤化工过程中转化率较低，能源利用率不高，大量的煤炭资源被浪费掉。

对策一：加大技术研发力度。

投入更多的人力、物力和财力，加大对煤化工技术的研发力度，提高煤炭的利用率，减少资源浪费。

加强技术创新，推动煤化工向高效、低耗、清洁的方向发展。

问题二：环境污染。

煤化工过程中产生的废气、废水、废渣等污染物排放量巨大，对环境造成严重影响。

大气污染、水污染、土壤污染等问题日益突出。

对策二：加强环境监管。

加强对煤化工企业的环境监管，严格执行排放标准，加强对废气、废水、废渣等污染物的治理和处理。

推动煤化工企业减少污染物排放，采用清洁生产技术和设备，提高环境保护意识。

问题三：安全隐患。

煤化工生产过程中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，安全隐患较大。

一些企业在追求经济效益的过程中忽视了安全问题，导致事故频发。

对策三：加强安全管理。

加强对煤化工企业的安全生产监管，督促企业建立完善的安全管理体系，提高员工的安全意识和应急处理能力。

加强事故预防，制定严格的安全操作规程，加强事故应急救援能力。

问题四：投资风险。

煤化工产业具有技术门槛高、投资规模大、回报周期长等特点，投资风险较高。

一些项目在建设过程中遇到技术、资金、市场等问题，导致投资回报不达预期。

对策四：优化产业结构。

加大对煤化工产业结构调整和转型升级的支持力度，优化资源配置，加强并购重组，推动煤化工企业实现规模效应和资源整合，降低投资风险。

加强市场调研和前瞻性规划，合理规划投资方向，避免盲目扩张。

我国煤化工发展中存在着资源浪费、环境污染、安全隐患和投资风险等问题，需要采取有效的对策。

只有通过加大技术研发力度，加强环境监管和安全管理，推动产业结构优化，才能实现可持续发展和绿色低碳转型。

煤炭产业的困难与改善建议一、介绍煤炭是我国能源结构中最主要的一种能源形式，对国民经济和社会发展起着重要支撑作用。

然而，随着经济转型和环境保护意识的提高，煤炭产业面临着一系列的困难。

本文将探讨当前我国煤炭产业所面临的困难，并提出相应的改善建议。

二、困难分析1.环境污染问题由于传统的采矿方式和燃烧技术，我国的煤炭产业长期以来致使大量的环境污染问题。

尤其是大气污染，使得空气质量下降，加剧了雾霾天气。

同时，也带来了水资源污染等其他环境问题。

2.资源枯竭与供需失衡中国是世界上最大的煤炭生产国之一，但由于长期过度开采和资源倾斜分布，导致了部分地区资源枯竭。

同时，在经济转型进程中，由于非化石能源开发不足以满足需求，并没有及时形成替代能源的有效补充，导致煤炭产业供需失衡。

3.安全隐患与职工权益问题煤炭产业的开采和生产过程中存在较高的安全风险，事故频发。

同时，部分企业管理不善，职工权益保护不力，加剧了劳动关系紧张和社会不稳定因素。

三、改善建议1.推进煤炭清洁高效利用为应对环境污染问题，在提高传统采矿方式的效率同时，应大力推进清洁高效利用技术。

例如，采用先进的超临界、超超临界等技术进行发电，在减少排放物的同时提高发电效率。

2.调整能源结构与发展非化石能源在能源转型中，要着眼于调整能源结构。

逐渐减少对煤炭等化石能源的依赖，并加大对风能、太阳能等非化石能源的开发和利用。

政府可以通过出台相关政策和鼓励投资等形式来支持非化石能源行业的发展。

3.加强监管与治理手段加强对煤炭产业的监管力度，严格执行矿山安全标准和环境污染防治法规，对违法行为进行惩罚。

同时，建立健全煤矿企业安全生产责任制，加强对职工权益的保护。

4.转变发展理念与创新技术推动煤炭企业由传统的资源依赖型向科技创新型转变。

鼓励企业加大科研投入，提高技术创新能力，开发适应市场需求的高附加值产品。

5.促进跨区域合作与资源整合通过跨区域合作和资源整合，解决煤炭产业供需失衡问题。