经济煤种掺烧主要做法

燃煤掺配技术措施规程燃煤掺配技术措施规程一、引言在我国的能源结构中，煤炭是占绝大多数比例的一种主要能源。

然而，随着我国的经济快速发展和人口增加，煤炭的消耗量也同样迅速增加，由此产生的大量烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物大量排放，严重威胁了环境质量和人民健康。

因此，我们必须采取必要的措施来降低这些污染物的排放，而燃煤掺配技术就是其中最重要的一种。

二、燃煤掺配技术的概念燃煤掺配技术是指将多种不同的煤炭按一定比例掺合后燃烧，以达到节约能源并减少污染物排放的目的。

三、燃煤掺配技术的优点1.减少煤炭的消耗量，提高热效率2.减少燃烧产物中的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放3.提高炉内工作条件，降低炉温，延长炉膛寿命4.提高燃烧稳定性，降低环境污染四、燃煤掺配技术的措施1.选择适宜的煤种首先，需要了解每种煤炭的物理性质和化学成分，然后根据炉型、燃烧方式、热值和污染物排放要求等因素选择适合的掺配比例。

同时，需要注意煤炭的产地和储存条件等因素，确保煤炭的质量稳定。

2.采用适当的掺配方式掺配方式主要有机械混合和气力输送两种，其中气力输送方式适用于较高的燃烧温度和较均匀的煤粉混合。

此外，还需注意掺配比例的准确控制，避免过多或过少导致燃烧不稳定和污染物排放过多。

3.改善炉内燃烧条件为了实现优化掺配比例效果，还需要对炉内空气和燃料的供应进行调整，以确保炉内燃烧条件合适。

特别是对于大型燃煤锅炉等高效燃烧设备，需要采用先进的先进燃烧技术和配套设备，以提高炉内燃烧效率和稳定性。

五、总结燃煤掺配技术是减少煤炭消耗量，降低污染物排放的一种有效方式，其实施要实现煤种、掺配比例和燃烧条件的优化，需要采用适当的技术手段和措施来保证燃烧效率和污染物排放水平的同时，确保设备运行安全和长寿命。

经济煤种掺烧的优化和调整摘要：近几年来，由于当前煤炭形势严峻，煤炭价格持续攀升，尤其烟煤价格升高较多，导致标煤单价升高，企业运营成本增加。

为降低发电燃煤成本,公司领导提出了合理增大经济煤种在日常运行中的掺烧份额，根据当前煤炭形势和公司进煤结构，在保证机组安全、环保前提下，结合前一阶段经济煤种掺烧基础上，进一步加大掺烧力度，摸索总结掺烧经验，最大限度地降低入炉煤标煤单价。

关键词：经济煤种掺烧调整引言：经济煤种一般指性价比高的煤种，一般热值较低，如褐煤、劣质煤（中煤、型煤、蒙煤、煤泥）等。

根据目前公司实际进煤情况，主要包括低热值煤、高硫煤、型煤以及阳泉煤等经济煤种。

如何充分利用现有的混煤设备，既能保证经济煤种掺烧的最佳比例，又可避免在高负荷段因为过多的掺烧造成辅机设备超负荷运转及脱离负荷曲线的异常情况，即如何对#5、6炉掺烧经济煤种进行优化调整就成为了我们当前面对的关键问题。

1.国家能源菏泽发电有限公司＃5、6锅炉简介1.1锅炉概况国家能源菏泽发电有限公司三期工程为2×330MW燃煤发电机组，锅炉系东方锅炉厂有限公司DG1025/18.2-Ⅱ4型锅炉，为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉，单炉膛型露天布置，燃用烟煤，一次再热，平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构，炉顶带金属防雨罩。

设计燃料巨野矿区烟煤。

燃烧器为左右浓淡分离式，摆动火嘴（后改为低氮燃烧器）。

1.2制粉系统国家能源菏泽发电有限公司三期锅炉采用正压直吹式热一次风制粉系统，每台锅炉配有3台BBD4060型双进双出钢球磨。

每台磨煤机带两层燃烧器，其中A 磨煤机A1层燃烧器设计为等离子燃烧器。

BBD4060型双进双出钢球磨煤机制粉系统分为给煤系统、磨煤系统、一次风系统、加钢球装置、蒸汽灭火系统，消防水系统、煤位测量系统、驱动装置、密封风系统、润滑油系统等。

每台磨煤机配置2台给煤机、2台分离器，组成2个对称的研磨回路。

原煤由给煤机出口经混料箱、落煤管、旁路风预干燥，与分离器分离的粗粉混合后，进入磨煤机耳轴（空心轴），经螺旋输送机送入磨煤机。

掺烧经济煤种方案批准：生产审核编制：生产技术部2019年01月10日掺烧经济煤种方案为全面完成2019年“减亏增效”工作目标，压降标煤单价，我厂生产系统积极组织以现有常用煤为基础，针对现阶段采购的经济煤种掺烧方案进行细化。

目的是以确保锅炉安全稳定运行、环保参数符合排放标准为前提，加大掺烧力度并做好经济煤掺烧过程管控，努力压降发电成本使效益达到最大化，为确保本年度掺烧任务的完成，特制定如下方案。

一、组织机构1、掺烧领导小组组长：副组长：2、掺烧工作组组长;副组长：组员：3、掺烧领导小组职责（1）负责下达每月经济煤种掺烧煤种及数量。

（2）对因人为原因未完成掺烧量的责任单位或个人，提出考核。

4、掺烧工作组职责（1）根据领导小组下达的每月经济煤种掺烧数量，分解至日，并跟踪检查每日实际完成情况。

（2）每周根据掺烧经济煤种类别、数量、设备运行参数变化、实际运行需求等情况综合分析判断，及时做出调整掺烧经济煤种数量、上煤方式的指令。

及时协调燃料管理部调整经济煤种类别及数量的采购，以便实现在安全稳定运行的前提下达到最大化掺烧的目的。

当购进新的经济煤种时负责组织试烧试验，并组织制定该经济煤种的掺烧方案。

（3）负责对日常掺烧工作的监管，加强过程管理，对无故不执行或不认真执行领导小组下达掺烧指令的单位或个人，提出考核。

二、掺烧经济煤种种类现阶段主要以海拉尔、永晟及龙嘉煤泥为主。

三、掺烧方式及相关要求1、掺烧磨煤机运行方式：掺烧海拉尔煤时，因煤质熔点低易结焦，初期进行试验掺烧，初期保持两台炉F煤仓上海拉尔煤，观察各工况下无问题后进行正常掺烧。

正常掺烧时，在机组大负荷时5台及以上磨煤机运行，建议D 、F煤仓单上海拉尔煤，若有结焦增加问题，将D仓调整至C仓观察确认，最终确认合理方式。

低负荷掺烧保持4台磨煤机运行时，C、E 煤仓单上海拉尔煤。

同时掺烧龙嘉煤泥时，初期单台磨掺烧，观察对主机参数影响，单磨掺烧煤泥以A磨为主。

无问题后两台炉A、B煤仓掺烧。

煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合使用的技术。

煤炭掺配实施方案的制定对于提高燃料利用率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。

下面将从煤炭掺配的意义、实施方案的制定和具体操作等方面进行探讨。

首先，煤炭掺配的意义。

煤炭掺配可以有效降低煤炭的灰分、硫分含量，减少燃煤排放对环境的影响。

同时，掺配不同种类的煤炭还可以调节煤炭的燃烧特性，提高煤炭的燃烧效率，降低能耗。

此外，煤炭掺配还可以有效利用各类煤炭资源，提高资源综合利用效率，保障能源安全。

其次，实施方案的制定。

在制定煤炭掺配实施方案时，首先需要对需要掺配的煤炭种类、性质进行全面的分析和评价，包括灰分、硫分、挥发分、发热量等指标。

其次，根据燃煤设备的特点和工艺要求，确定合适的掺配比例。

在确定掺配比例时，需要综合考虑煤炭资源的供应情况、燃煤排放标准、经济成本等因素。

最后，制定详细的操作流程和技术要求，确保实施方案的顺利进行。

具体操作方面，煤炭掺配需要严格按照实施方案进行操作。

首先，需要对原料煤进行精确的配比和混合，确保每批掺配煤的质量稳定。

其次，在掺配过程中需要加强煤炭的粉磨和混合工艺，确保各种煤炭充分混合，达到均匀掺配的目的。

同时，需要对掺配后的煤炭进行质量检测，确保掺配后的煤质符合要求。

最后，需要对掺配后的煤炭进行储存和运输，确保掺配煤的质量不受影响。

总之，煤炭掺配实施方案的制定和实施对于提高煤炭资源利用效率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。

在实施方案的制定和操作过程中，需要充分考虑煤炭资源的特点和现状，科学合理地制定掺配方案，并严格按照方案要求进行操作，确保掺配煤的质量和稳定性。

希望本文对煤炭掺配实施方案的制定和操作提供一定的参考和帮助。

做好燃煤掺配掺烧确保机组安全运行新疆华电喀什二期发电有限公司新疆华电喀什二期发电有限公司，初建于2000年，分别与2001年10月和2002年3月投产，一期建设2台50MW纯凝发电机组，二期两台50MW供热机组于2006年底、2007年4月投产运行。

是中国华电集团公司控股子公司，现装机容量20万千瓦，年发电能力13亿千瓦时，年耗煤量约68万吨左右。

由于我公司的特殊地理位置，主要基于三方面的考虑：一是地方资源贫乏，无较大的煤矿源，造成煤源困难；二是公司地理位置偏远，煤炭需经铁路运至，在经汽车转运到公司，二次倒运造成煤炭到厂价格长期偏高，加之近年来，煤炭价格大幅上扬以及燃煤耗用量不断增加，燃料成本已占我公司总成本的70%以上；三是长期以来，“电价低、负担重”的现状对我们完成年度目标利润带来很大压力，为确保机组安全稳定经济运行，努力降低燃料成本，我们开拓思路，在燃料供应多方努力采取诸多措施保障库存煤量。

同时在燃煤掺配掺烧方面积极探索与实践，积累了一些经验，取得了显著成效。

一、开展燃煤掺配掺烧的主要做法1、做好掺配试验及方案，抓好过程控制1.1、规范掺配程序为使掺配满足燃烧需要，由生产技术部根据公司来煤情况制定燃煤掺配管理办法，由运行部根据公司下发的掺配掺烧管理办法内容要求和机组运行工况向燃料燃料运行提供燃煤掺烧方案的许可范围，燃料运行及煤场管理人员根据燃煤掺配比例进行调整，化学化验人员及时取样化验，根据化验结果由运行部提出掺配方案，并按方案进行配煤掺烧工作，同时将燃煤掺配比例通知运行值长、，为运行人员燃烧调整提供依据。

1.1.2.细化基础管理为确保掺配煤合格，我们在基础管理上下功夫。

每天深入现场对设备运行工况进行、燃烧工况等多方面进行了解，积极掌握掺烧情况，锅炉燃烧情况及参数变化等，并针对高、低负荷运行情况进行观察。

确保锅炉机组的安全稳定运行，也保证掺烧的正常进行。

1.1.3.严格过程管理燃煤掺配掺烧是一项不断探索、积累经验和长期不懈的工作，重点在过程管理中，做好过程管理安全生产工作才能有效发展。

大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施大唐淮北虎山发电厂位于中国淮北地区，是一座优秀的燃煤电厂。

深度配煤掺烧方案是指将不同种类和品质的煤炭混合燃烧，以达到优化燃料利用、减少污染物排放的目的。

以下是大唐淮北虎山发电厂深度配煤掺烧方案及控制措施的详细介绍：1.燃料的选择和分类：大唐淮北虎山发电厂可以选择具有不同热值和灰分特性的煤炭作为混合燃料。

根据燃料特性和要求，将煤炭进行分类，确定配煤比例和使用方法。

2.混合燃料的制备：根据配煤比例，将不同种类和品质的煤炭进行混合。

为了确保混合均匀，可以采用机械混合设备，如混合机或搅拌器。

混合煤炭的热值和灰分应进行测试，以确保符合要求。

3.燃烧控制技术：深度配煤掺烧过程中，需要采用先进的燃烧控制技术，确保燃料的完全燃烧和低排放。

控制煤粉的供给速度和稳定性，燃烧温度的控制，保持适当的氧气浓度等，以提高燃烧效率和降低污染物排放。

4.燃烧系统优化：对燃烧系统进行优化，包括煤粉的研磨和干燥系统、燃烧器的设计和调整等。

通过燃烧系统的改进，可以提高燃烧效率和煤炭利用率，减少污染物的排放。

5.环境保护设施的安装：为了控制煤烟气中的污染物排放，大唐淮北虎山发电厂需要安装先进的环境保护设施，如除尘器、脱硫装置和脱硝装置。

这些设施可以有效地捕集和去除煤烟气中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等污染物。

6.监测和调试：深度配煤掺烧方案实施后，需要对系统进行监测和调试，确保煤炭的混合和燃烧工艺的正常运行。

定期检查和测试燃烧效果和污染物排放情况，及时调整操作参数和设备设施，以保持系统的稳定运行和优化效果。

通过以上深度配煤掺烧方案和控制措施的实施，大唐淮北虎山发电厂可以实现燃煤资源的最大利用，减少环境污染物的排放。

这不仅可以提高发电厂的经济效益，还能够保护环境，减少对空气和水资源的污染。

同时，深度配煤掺烧也是中国能源结构转型的重要一步，有助于促进能源消费结构的升级和环境保护的可持续发展。

燃煤掺烧措施1. 简介燃煤掺烧是一种采用不同种类或不同品种的煤炭进行混合燃烧的技术。

燃煤掺烧措施的实施可以有效降低煤炭的高灰分和高硫分问题，减少环境污染的同时，提高燃烧效率和经济性。

本文将介绍燃煤掺烧的原理、措施以及应用。

2. 燃煤掺烧原理燃煤掺烧是通过将不同种类或不同品种的煤炭进行混合燃烧，以改变燃料的燃烧特性和影响污染物生成的规律。

燃煤掺烧可以通过以下几个方面来改善燃烧过程：2.1 硬煤与贫瘦煤的掺烧硬煤具有高发热量和较低灰分、硫分的优点，但价格较高。

贫瘦煤则具有较低的发热量和较高的灰分、硫分。

将硬煤与贫瘦煤进行混合燃烧，可以在保证燃烧效率的同时降低成本，并减少二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放。

2.2 煤炭与生物质的掺烧生物质作为一种可再生能源，具有低碳排放的优势。

将煤炭与生物质进行混合燃烧，既可以减少对化石能源的依赖，同时还可以减少温室气体的排放。

2.3 脱硫剂的添加将脱硫剂添加到煤炭中进行掺烧，可以降低燃烧过程中二氧化硫的排放。

常用的脱硫剂包括石灰石、石膏等，它们能够与煤中的硫形成硫酸钙等物质，减少二氧化硫的生成。

3. 燃煤掺烧技术措施3.1 炉内掺烧炉内掺烧是将不同种类或不同品种的煤炭在燃烧过程中一同加入炉膛进行燃烧。

炉内掺烧技术具体包括燃烧器调整、燃烧参数控制等措施，以保证燃烧的稳定性和效率。

同时，可以通过在炉内掺烧适量的脱硫剂，减少二氧化硫的排放。

3.2 炉外掺烧炉外掺烧是将不同种类或不同品种的煤炭在燃烧前先进行混合，然后再输送到炉膛中进行燃烧。

炉外掺烧可以通过控制燃烧过程中的供料比例来实现不同种类煤炭的掺烧。

炉外掺烧还可以通过添加适量的脱硫剂来降低二氧化硫的排放。

3.3 反应器掺烧反应器掺烧是将不同种类或不同品种的煤炭在特定条件下进行反应，然后再将反应后的产物输送到炉膛中进行燃烧。

反应器掺烧技术可以控制煤炭的燃烧过程，以提高燃烧效率和降低污染物排放。

4. 燃煤掺烧的应用燃煤掺烧技术在现代煤炭燃烧中得到了广泛应用。

如何做好电厂复杂煤种的配煤掺烧工作摘要：以煤炭为主的化石能源是人类社会发展和生存的根本基础。

通过分析选煤厂配煤掺烧技术现状，针对精煤发热量、配煤掺烧系统存在的问题，提出完善的技术解决方案，实现配煤掺烧技术的升级换代，提出配煤掺烧工作可以降低燃料成本，改善火电厂的运行状况，提高经济效益。

关键词：配煤掺烧燃烧；安全稳定；降低成本随着国家电力体制改革的不断推进，火电厂行业内部竞争不断深化。

高煤价、低利用小时已成为制约火电厂发展的瓶颈。

燃料成本约占火力发电厂成本的70%。

这相当于掌握了电厂的利润指标，在激烈的竞争中取得了优势。

同时，煤炭是一种不可再生能源。

合理利用资源，提高企业经济效益和环境保护，达到降低成本、节约能源的目的。

单一煤种的燃烧已不能满足需求。

在配煤掺烧资源建设方面，合理制定企业配煤掺烧方案，可以降低标准煤单价，保证煤质稳定燃烧，达到排放标准。

近年来，平顶山姚孟发电有限责任公司在多种煤种的精煤配煤掺烧方面取得了显著成绩。

1精煤配煤掺烧燃烧过程中遇到的问题1.1复合煤该公司的煤炭种类复杂，供应商众多。

最多有近10个矿井。

没有可靠稳定的煤源支撑。

主要煤种为原煤（2017年数据为4024千卡/千克，占15.81%），质量较差。

原煤（2889千卡/千克，占48.36%），洗选煤泥产品（2580千卡/千克，占35.83%），原料煤具有高灰分、高粘度、高水分的特点。

配煤掺烧可能是由来源限制引起的。

另外，单位能耗高，市场上采购的煤炭价格不具竞争力。

外购原煤硫含量高达4.0%。

在煤炭短缺的情况下，需要采购一些无烟煤和褐煤进行配煤掺烧，难度很大。

1.2弱煤质调整公司为4×300MW+2×600MW发电机组。

当负荷变化突然且偏离计划曲线较大时，由于煤仓和粉仓的限制，导致煤质临时响应延迟。

因此，机组负荷响应速度慢。

另外，由于新建干煤棚后，公司煤场内场地相对较小。

配煤掺烧场所受限较大。

1.3有限的混合空间#2、3煤场的燃煤堆放后，堆放的燃煤很容易被雨水淋湿，对输煤系统堵塞严重。

提高经济煤种的掺烧比例摘要：为解决变煤掺烧过程中遇到的问题，更好地保证锅炉安全经济运行，对掺烧过程中涉及的煤质特性评价、掺烧方式选择、掺烧比例的选取和运行特性评价等问题进行分析和讨论，希望能对电厂的燃煤掺烧工作有所帮助。

关键词：经济煤；优化；掺烧；经济性；环保；随着电力市场竞争及环保要求，为有效控制发电成本，降低标煤单价，提高电厂效益，针对电厂实际燃煤偏离设计煤种，制粉系统出力受到煤质的变化影响，制约了机组的发电能力及两个细则的盈利能力，为搞好经济性与安全性的平衡，通过掺烧试验及经济性分析得出最佳的掺配比例，为燃料采购及运行管理提供依据一、混煤掺烧方式的选取各电厂在选择掺烧煤种、混煤掺配方式和掺烧方式时受多种条件的限制，主要包括煤的结渣特性、煤场配煤条件、运行安全和经济性等。

目前可供选择的混煤掺烧方式主要有3种，即间断掺烧、炉前预混、分磨掺烧，另外还有预混合分磨掺烧相结合的先预混、后部分磨掺烧的方式以及用在双进双出钢球磨煤机上的两端进煤、磨内混合的掺烧方式。

1.间断掺烧。

一般用在电厂供煤比较困难或煤场较小、不便存放的情况下，采取这种掺烧方式的电厂一般对来煤采取随到随烧的方式。

这种方式不适合于神华煤与高铁煤（w（Fe2O3）>8%）掺烧的情况。

另外，还应注意2方面的问题：（1）避免高负荷时长期燃用易结渣煤；（2）注意煤种切换操作，防止换煤过程中燃烧温度场和煤灰化学成分的变化引起塌焦或结渣加重的情况。

2.炉前预混掺烧。

预混掺烧方式主要用于煤种差别较大的、带中储式制粉系统的电厂。

采取该种配煤方式时，预混的地点既可以在电厂内，也可以在电厂外。

电厂外的配煤地点可为煤矿或中转码头，其具体方式是按不同的燃煤配比调整取料机速度，将各混合煤种倒换到同一皮带上，通过多次皮带转运进行混合，其混合效果较好，但要求有较大的煤场。

电厂内进行预混时，除了要求有足够大的场地还应有足够的堆、取煤设备，主要有2种方式：（1）掺烧煤种按一定比例分层堆放、断面取煤；（2）2条皮带输送不同煤种然后汇入同一条皮带，通过调节皮带转速控制掺配比例。