自密实混凝土施工技术交底

混凝土结构施工技术交底记录
项目名称：
深圳市某住宅小区
日期：
2021年7月1日
参与人员：
- 项目经理：李先生
- 现场监理：张先生
- 建筑队长：王先生
- 施工队员：全体施工队员
交底内容：
1. 施工队员明确各自分工，了解工期要求和计划安排，并严格按照计划施工。

2. 关于混凝土浇筑：应根据图纸要求进行整体浇筑，不得拆分为小块，保证整体性。

在混凝土浇筑前，应按照要求进行模板支撑
和预埋件的预留。

对于过长或高度较高的构建部位，应采取适当的混凝土爬坡施工方法。

浇筑后应及时检查表面平整度、压实度和垂直度等质量要求，以及混凝土是否渗漏和捣实是否均匀。

3. 关于砼龙骨、构造柱和楼板的施工：在龙骨、柱和楼板的浇筑中，应特别注意其它施工队的协调配合，保证各种施工规范不得违反图纸和图纸异议处理结果，不得擅自变动。

在上一层浇筑时，下一层龙骨应全部浇筑完毕，吊装前必须完成现场质量检查，并按操作规程严格操作。

其它注意事项
在全过程中，应注意安全生产措施和环保措施的落实，严格规范施工队人员的行为。

特别是在夜间施工时，应增加照明设备和保证施工队员的安全。

中交第三航务工程局有限公司南沿江城际铁路项目经理部三级技术质量安全交底查，模板接缝是否严密，顶紧螺栓是否顶紧模板，扣压是否满足要求。

粘贴模板布封边自密实混凝土封边模板自密实混凝土应从轨道板预留灌注孔进行灌注，两侧封边模板拐角处预留排气孔，以利于灌注时排除空气。

灌注时应通过料斗及连接料斗的下料管注入，按照相关技术条件的要求，并通过工艺性试验总结，在轨道板四角处设置排气孔，且排气孔口上边缘高于板底，并在排气孔附近设置收集装置，以防溢出的自密实混凝土污染底座板，并设置导流槽装置，四角插板处模板应确保插拔自如、密贴合缝,采用Q235钢板制作，厚度不应小于4mm,建议插板高度为14cm(其中下门槛高4.5cm，孔腔高5cm），使用时应采用木楔顶紧，确保反复使用不变形。

四角排气孔及导流槽轨道板压紧防侧移装置轨道板压紧采用门式架压紧装置，由压紧梁、花篮螺栓和可调螺杆等组成。

一块板上压紧装置安装五道。

压紧装置以[14a槽钢加焊5mm厚加劲板制作，压紧装置两端焊接5cm槽钢作为封边模板固定装置。

压紧装置由锚杆、扁担型型钢、螺栓等组成。

直线段设置5道压紧装置，曲线段设置5道压紧装置，3道防侧移装置。

底座施工时，侧面预埋中22mmPvc管，埋置长度为不小于20cm,与底层焊网相连接固定。

清理孔口，插入直径20钢筋，外露长度5-10cm，精调完成后，将压紧装置放到对应位置用花篮螺栓和底座侧面打入的钢筋将轨道板压紧。

限位装置采用在压紧梁上部加焊型钢，曲线外侧型钢伸至底座侧面，压紧后用2个螺栓顶住底座板，曲线内侧型钢在底座板顶面用螺栓顶住轨道板，从而防止轨道板偏移。

压紧装置轨道板在精调前，将封边装置提前放置在轨道板周围。

在精调完成后再根据底座板预留孔位置进行安装封边和压紧装置，螺栓拧紧过程时要左右两人同时进行，避免精调完成后的轨道板标高因受力不均产生较大误差。

根据揭板试验总结参数, 轨道板粗铺、精调、自密实混凝土浇筑后标高变化规律，按照65N.m（此时扣压量、上浮量基本持平）拧紧力对压紧装置进行紧固，另外在验标要求轨道板铺板标高±2mm基础上，现场标高实际控制在+0.5～-1.5mm。

浅谈劲钢混凝土组合柱采用自密实混凝土的施工技术通过采用自密实混凝土，利用自密实混凝土高流态、自流平的特性使混凝土顺利充满柱内，保证了混凝土的密实性，使劲钢混凝土组合柱达到了设计及规范的要求，主体结构被评为潍坊市优质工程，为类似的工程施工积累了一定的经验。

标签：劲钢混凝土；组合柱；自密实；混凝土1工程概况潍坊市齐城商务大厦工程，占地面积约28000平方米，建筑面积约为51000平方米，是一座集高档酒店、商务办公于一体的高智能化、人性化、节能环保型现代化综合大楼，该大楼由潍坊市旗城房地产综合开发公司投资兴建，潍坊新都建筑设计院有限公司设计，潍坊誉祥工程建设监理公司监理，江苏邗建集团有限公司总承包施工。

本工程由主楼和辅楼二部分组成，整体地上二十二层，地下一层，为劲钢混凝土框架剪力墙结构，主、辅楼建筑平面设计均呈椭园造型，其中一至四层辅楼部分为高档酒店，以上主楼部分为商务办公。

主楼有16根园柱、12根梁，辅楼有8根园柱、5根方柱、10根梁均采用劲性钢筋混凝土结构，部分楼面采用型钢组合楼板结构，主楼各钢骨柱高均自地下一层至地上二十二层、总高118.10m、辅楼钢骨柱高同样自地下一层至地上四层、总高31.50m。

2劲钢混凝土组合柱的特点和方案的必要性（1）潍坊市齐城商务大厦工程上述的24根园柱和5根方柱均为劲钢混凝土组合柱，22根梁均为劲钢混凝土组合梁，由于劲钢混凝土组合梁采用普通混凝土浇筑能够满足施工质量和相关规范的要求，因此这里只研究劲钢混凝土组合柱采用自密实砼的施工技术。

（2）本工程中劲钢混凝土组合园柱直径为1200mm、1000mm二种截面尺寸，内部设有钢板拼焊的“H”形或“十”字形型钢柱；方柱边长为1200mm，内部设有钢板拼焊的“十”字形型钢柱截面；型钢柱每节腹板两侧均焊有2〜3层加劲肋，每节钢柱两侧翼缘板上均焊有1〜2个牛腿，同时钢柱上焊接了大量栓钉。

（3）劲钢混凝土组合柱每个平面上有三至四层不同形式的箍筋，且有贯穿型钢柱腹部的主筋和拉钩，详见断面图所示。

技术交底记录编号表C2-1工程名称金鹰大厦交底日期2016年6月6日施工单位安徽明珠建设工程有限公司分项工程名称砼工程交底提要自密实混凝土施工技术交底交底内容：1 工程概况1.1 施工部位本工程自密实混凝土的施工部位，全部位于结构重要的部件——钢管柱的内部。

具体为：矩形钢框柱内砼填充，设计自密实砼标号：基础~12层为C50，13层~17层为C45,18层~顶层为C40，矩形钢框住规格尺寸为：0.7*0.8、0.4*.6、0.6*0.6、0.55*0.55、0.4*0.4、0.45*0.45、0.7*0.7、0.6*0.70.5*0.8、0.75*0.75、0.45*0.75。

1.2 浇筑高度和方法浇筑最大高16m；最小高度11.6m；相应钢管柱安装(浇注)高度均≧层高。

浇筑方法采用立式高位抛落无振捣法。

高度大于9米时，采用插入管径100钢质导管，使砼下落高度小于9米，1.3 施工顺序的衔接钢管柱安装校正完毕后，与H型钢梁连接校正；所有焊缝施工检测合格，楼板模板安装后，首先浇注钢管混凝土柱的自密实混凝土。

1.4 本工程的特殊施工部位钢柱安装高度较高，浇混凝土采取导管下溜砼，为确保砼下落至管内，在柱外围采取敲击检测，如有不密实处采取辅助振捣。

2 混凝土材料特性与选择2.1 自密实混凝土材料特性本工程钢管混凝土管内的混凝土强度等级较高。

为充分发挥钢管套箍作用,要求混凝土的收缩率小,填充饱满。

自密实混凝土具有均匀自密实成型的性能，又保证混凝土硬化后具有优良的力学性能和优异的耐久性能。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录编号表C2-1工程名称金鹰大厦交底日期2016年6月6日施工单位安徽明珠建设工程有限公司分项工程名称砼工程交底提要自密实混凝土施工技术交底交底内容：使得钢管混凝土的施工质量和耐久性具有重要的保证作用。

一、交底目的为确保自拌混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将自拌混凝土安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和执行。

二、交底对象全体参与自拌混凝土施工的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工准备- 技术准备：项目部专业工程师向施工队作业班组进行混凝土配合比及施工配合比交底，明确混凝土强度等级、坍落度、水胶比等关键参数。

- 物料准备：现场砂、石料等原材料应符合国家相关标准，确保原材料质量。

2. 施工工艺- 搅拌：混凝土搅拌应按照配合比要求进行，搅拌时间、搅拌速度应符合规范要求。

- 运输：混凝土运输过程中应避免长时间搁置和剧烈振动，确保混凝土质量。

- 浇筑：浇筑过程中应按顺序进行，防止混凝土离析，确保混凝土密实。

3. 安全注意事项- 机械操作：操作混凝土搅拌机、运输车等机械设备时，必须穿戴好个人防护用品，遵守操作规程，确保机械运行安全。

- 高空作业：进行模板安装、拆除等高空作业时，必须佩戴安全带，做好安全防护措施。

- 电气安全：施工现场电气设备必须符合国家相关标准，确保电气安全。

- 防暑降温：夏季施工时，应做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。

4. 应急预案- 火灾事故：发现火情时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速报警。

- 触电事故：发现触电事故时，立即切断电源，并进行急救。

- 坍塌事故：发现坍塌迹象时，立即停止作业，并迅速撤离现场。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握自拌混凝土安全技术交底内容，确保在实际施工过程中严格执行。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员时刻注意安全。

五、结语自拌混凝土施工过程中，安全第一，质量为本。

希望大家高度重视，共同努力，确保施工安全、顺利进行。

混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在混凝土浇筑前，工程施工方与工程监理方之间进行的一项重要交流环节。

通过技术交底，确保施工方了解工程要求、施工方法和质量标准，从而保证混凝土浇筑工程的顺利进行。

本文将从五个大点来详细阐述混凝土浇筑工程技术交底的内容。

正文内容：一、工程要求1.1 混凝土强度等级：交底时应明确混凝土的强度等级，以满足工程设计要求。

1.2 浇筑方式：交底时需说明混凝土的浇筑方式，如自流平、抹光、振捣等，以确保浇筑效果。

1.3 施工时间：交底时应明确施工的时间安排，确保在适宜的天气条件下进行施工。

二、施工方法2.1 混凝土配合比：交底时需详细说明混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比例等，以保证混凝土的质量。

2.2 模板安装：交底时应指导施工方正确安装模板，确保混凝土浇筑的准确度和整体结构的稳定性。

2.3 浇筑工艺：交底时需详细说明混凝土的浇筑工艺，包括浇筑顺序、浇筑层次、浇筑速度等，以确保混凝土的均匀性和密实度。

三、质量控制3.1 混凝土试块制作：交底时应指导施工方正确制作混凝土试块，以进行强度检测和质量控制。

3.2 混凝土养护：交底时需详细说明混凝土的养护方法，包括湿养护、保温养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。

3.3 混凝土缺陷处理：交底时应指导施工方正确处理混凝土的缺陷，如裂缝、空鼓等，以保证工程质量。

四、安全措施4.1 施工现场安全：交底时需强调施工现场的安全要求，包括防护措施、危（wei）险区域的设置等，以确保工人的人身安全。

4.2 设备操作安全：交底时应指导施工方正确操作混凝土浇筑设备，如搅拌机、泵车等，以防止设备事故的发生。

4.3 紧急情况处理：交底时需告知施工方处理紧急情况的方法，如泵送阻塞、混凝土失稳等，以保证施工过程中的安全。

五、验收标准5.1 强度验收：交底时需说明混凝土的强度验收标准，包括试块抗压强度等，以确保混凝土达到设计要求。

5.2 表面平整度验收：交底时需详细说明混凝土表面平整度的验收标准，以保证工程质量。

砼施工技术安全交底一、施工准备（一）、原材料准备（二）技术、施工准备1、钢筋工程已办理隐检手续，检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物。

2、材料、机具、道路的检查：对材料主要检查其品种、规格、数量和质量，对机具主要检查数量、运转是否正确。

3、砼振捣用的振捣棒采用低噪声的器具，搅拌棚进行封闭处理防止粉尘外溢，并随时对干燥的砂、石子等材料及堆放场地、道路洒水湿润防止扬尘。

二、施工工艺1、砼搅拌本工程采用商品砼2、砼运输采用塔吊运输结合砼泵送，必要时用料斗接满砼，塔吊直接吊至浇筑地点。

在塔吊死角部位搭设马道，采用双轮车运输。

3、砼浇筑（1）、为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m，若砼自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落，防止砼在下落过程中产生离析，确保强度等级。

（2）、为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，可能缩短，并要在前层砼终凝前，将次层砼浇筑完毕。

间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件确定，即砼从搅拌机中卸出，经运输和浇筑完毕，其延续时间不得超过下表规定。

（4）柱砼浇筑①柱砼浇筑前底部应先填以5－10cm厚与砼配比相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

②柱高超过3.5m时，在模板侧面已开设的门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。

③柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁下面（5）梁、板砼浇筑①梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼浇筑连续向前推进。

②浇筑梁时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料要慢，梁底充分振实后再下二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，捣振时严禁挠动钢筋及预埋件，防止位置错移。

③梁柱钢筋较密处，浇筑时要慢，且用小直径振捣棒振捣。