板换换热器及换热原理
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最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
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板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊换热器结构板式换热器主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。
两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。
相邻的通道分别流动两种介质。
相邻通道之间的板片压制成波纹。
型式,以强化两种介质的热交换。
在制冷用钎焊式板式换热器中,水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流,有些换热器做成对角流,即:Q1和Q3容纳一种介质,而Q2和Q4容纳另一种介质。
板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构,便于现场拆卸和修复。
运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板(活动端板、固定端板)和框架(上、下导杆,前支柱)组成,板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换,以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔,组装成板束后形成流体的分配管和汇集管,冷/热介质热量交换后,从各自的汇集管回流后循环利用。
换热原理:间壁式传热。
单流程结构:只有2块板片不传热-头尾板。
双流程结构:每一个流程有3块板片不传热。
板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H 大角度),这样就有三种不同的流道(L,M 和H),如下所示:L:小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。
板式换热器结构及工作原理要了解板式换热器,首先看一下其结构图:板式换热器是按一定的间隔,由多层波纹形的传热板片,通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的高效换热设备。
按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器,办焊接式换热器是介于两者之间的结构,即两种流体作为相对独立的结构体进行组装的。
板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时,两组交替排列。
为增加换热板片面积和刚性,换热板片被冲压成各种波纹形状,目前多为v型沟槽,当流体在低流速状态下形成湍流,从而强化传热的效果,防止在板片上形成结垢。
板上的四个角孔,设计成流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
板式换热器的特点:(1)由于采用0.6mm—0.8mm不锈钢片,传热效率得以极大的提高。
(2)体积小,是管壳式换热器体积的1/3——1/5,既节省了金属材料,又减少了占地面积。
(3)组装灵活,便于推行标准作业,从而为进一步降低生产成本带来可能。
(4)不易结构,清洗方便,便于日常维护。
(5)由于体积小、响应迅速,运行热损失小。
(6)焊接式板式换热器的缺点是焊接工艺要求高、带来成本的增加:可拆卸换热器运行温度受密封材料制约,一般在200摄氏度以下,耐压能力也较差。
实际应用中,根据不同用户的要求,选择不同的换热器。
一般工矿企业、社区楼宇集中供热换热站采用可拆式换热器,家庭生活用热水、室内空调等小功率用户采用全焊接式板式换热器。
随着焊接技术和工艺的不断改进和提高,大功率换热器采用全焊接工艺将日益普及,结构更趋经凑合理。
发展展望:据统计,在现代石油化工企业中,换热器投资占30% ~40%。
在制冷机中,蒸发器和冷凝器的重量占机组重量的30% ~40%,动力消耗占总动力消耗的20% ~30%。
可见换热器对企业投资、金属耗量以及动力消耗有着重要的影响。
大力发展板式换热器更替原有效率低下、材料消耗惊人的陈旧换热器是节能降耗有效途径,行业发展也将迎来新的机遇。
板式换热器原理板式换热器是经过特殊设计的传热装置,主要用于换热介质之间的传热,由若干板片(通常为304或316不锈钢制成)及对应的连接件组成。
板式换热器把一股高温(或低温)液体经过相邻两隔板之间的空间传递热量,使另一股低温(或高温)液体温度达到所需要的温度,从而达到降温(或加热)的目的。
板式换热器的组成部件有框架,传热板(交换板),板夹,传热条,边板,液体进出口等。
传热板由若干片构成,每片传热板上下有水平宽槽,这种设计可以使液体流速降低,从而使换热效果更好。
板夹使每片传热板固定在框架上,传热条密封框架之间的空隙,避免传热介质的混合。
边板夹住每片传热板,从而使整个板式换热器结构牢固。
板式换热器的换热原理基于传热原理。
在板式换热器内,传热条和传热板之间的空隙称为传热界面,传热板的表面与流体的表面也是传热界面。
当热媒流出传热板表面时,热媒会传热到接触到它的其他表面,例如,在相邻两板之间的空间传热,因此,热量会由一个流体传给另一流体,由此使温度得以达到要求。
板式换热器的大小和结构设计都与其传热快慢有关,传热速度越快,就越能使温度得以快速恢复到要求的温度,因此,在选择板式换热器时,除了考虑其价格,还要考虑其传热效率。
板式换热器的优点在于其结构简单,机械强度高,占地面积小,换热空间大,可以较好的利用换热板的表面积。
其缺点在于操作,安装和维护费用比较高,重量较重,清洗困难,换热速率受各种因素影响,例如液体流速、液体粘度和温度等。
综上所述,板式换热器是广泛使用的换热设备,其原理基于传热原理,它结构简单,传热效率高,但需要较高成本。
因此,在选择和使用板式换热器时,应全面考虑换热器的传热效率、重量和价格等因素,以便合理选择和更好的使用换热器。
新能源汽车板式换热器工作原理
新能源汽车的板式换热器是一种用于散热的关键部件,它的工
作原理如下:
首先,新能源汽车的板式换热器是通过冷却液循环系统工作的。
冷却液从发动机中流过,吸收发动机产生的热量,然后通过管道输
送到板式换热器中。
在板式换热器内部,冷却液流经一系列平行排列的金属板,这
些金属板上通常有细小的凹槽,以增加表面积,从而提高散热效率。
当冷却液流经这些金属板时,热量会被传递到板式换热器的表面,
并通过散热器外部的风扇或者气流进行散热。
同时,板式换热器内部的冷却液也会被冷却,然后再次循环回
发动机,完成循环散热的过程。
此外,一些高级的新能源汽车还可能采用电动辅助加热器或者
空调系统来调节板式换热器的工作温度,以保证整个车辆的热管理
系统能够在各种工况下都能够正常工作。
总的来说,板式换热器通过冷却液循环和金属板的热传导,实现了对发动机产生的热量进行有效散热的工作原理。
这种设计能够有效地控制发动机温度,确保车辆的正常运行,并且也符合新能源汽车对于节能环保的要求。
板换的作用和工作原理板换是一种常见的换热设备,广泛应用于化工、电力、冶金、石油、轻工等行业。
它的作用是将两种流体进行换热,从而使其中一种流体的温度升高,另一种流体的温度降低。
板换的工作原理主要是通过板式换热器中的板片进行换热传热。
本文将详细介绍板换的作用和工作原理。
首先,板换的作用主要体现在换热方面。
通过板式换热器中的板片,可以实现两种流体之间的热量传递,从而达到升温或降温的目的。
这种换热方式具有换热效率高、占地面积小、操作维护方便等优点,因此在工业生产中得到了广泛的应用。
其次,板换的工作原理是基于板片的换热传热。
在板式换热器中,两种流体分别流经板片的两侧,通过板片的表面进行换热传热。
板片的设计结构能够有效地增加换热面积,从而提高换热效率。
此外,板片的材质和表面处理也会影响换热效果,通常采用不锈钢、钛合金等材质,并进行抛光处理,以减少流体的阻力和提高传热效率。
另外,板换的工作原理还涉及流体的流动方式。
在板式换热器中,流体通过板片的流动方式有多种,包括交叉流动、平行流动和逆流动等。
不同的流动方式会影响流体之间的换热效果,通常选择合适的流动方式可以提高换热效率。
除此之外,板换的作用还包括调节流体温度、提高生产效率、节约能源等。
通过板式换热器进行换热传热,可以实现对流体温度的精确控制,满足生产工艺对温度的要求。
同时,提高换热效率也可以提高生产效率,减少能源消耗,降低生产成本。
总的来说,板换作为一种重要的换热设备,具有换热效率高、占地面积小、操作维护方便等优点,广泛应用于化工、电力、冶金、石油、轻工等行业。
其工作原理是基于板片的换热传热,通过流体的流动方式实现两种流体之间的热量传递,从而实现升温或降温的目的。
通过板换,可以实现对流体温度的精确控制,提高生产效率,节约能源,降低生产成本,具有重要的经济和社会意义。
换热器板式换热器换热设备原理换热器是一种常见的工业设备,用于在不同流体之间进行热量传递。
板式换热器是其中一种常见的换热设备,其工作原理基于板与板之间的热传导。
本文将详细介绍板式换热器的工作原理及其优势。
板式换热器由许多平行的金属板组成,这些板之间形成了多个狭窄的通道。
热量通过这些通道从一个流体传递到另一个流体。
通常,一个流体流经奇数编号的通道,而另一个流体流经偶数编号的通道,以确保最大的热量传递效率。
板式换热器的工作原理基于传导、对流和辐射三种热量传递机制。
在传导传热中,热量通过板材从一个流体传递到另一个流体。
板材的导热性能决定了热量传递的效率。
对流传热是指热量通过流体的对流传递,流体的流速和流体的物性对对流传热有着重要的影响。
辐射传热是指热量通过辐射的方式传递,是板式换热器中传热的一个重要组成部分。
板式换热器具有许多优势。
首先,由于板与板之间形成了多个通道,相比传统的管式换热器,板式换热器具有更大的换热面积。
这使得板式换热器在相同尺寸下可以实现更高的热量传递效率,从而减小了设备的体积和重量。
其次,由于板材之间形成了多个通道,流体之间的热量传递更加均匀,减小了局部温差,提高了换热效果。
此外,板式换热器的板材通常采用高导热性的金属材料制成,具有较高的换热效率。
板式换热器在许多工业领域中得到广泛应用。
例如,在化工工艺中,板式换热器常用于冷却和加热流体,以控制反应温度。
在能源领域,板式换热器也被用于提高燃气锅炉的热效率。
此外,板式换热器还被广泛应用于食品加工、制药、造纸等行业。
在使用板式换热器时,需要注意一些问题。
首先,板式换热器的板材通道较窄,易受污垢和沉积物的影响,因此需要定期清洗和维护。
其次,由于板材之间的密封性,需要定期检查密封件,以确保换热器的正常运行。
最后,由于板式换热器的结构复杂,操作和维护需要一定的专业知识和技能。
板式换热器是一种常见的换热设备,通过板与板之间的热传导实现热量的传递。
板式换热器具有换热效率高、体积小和重量轻等优势,在许多工业领域中得到广泛应用。
板式换热器的分类及作用原理板式换热器是一种常见的热交换设备,广泛应用于化工、电力、石油、冶金等工业领域。
本文将介绍板式换热器的分类及其作用原理。
一、板式换热器的分类板式换热器根据传热方式的不同,可以分为平行流板式换热器和逆流板式换热器。
1. 平行流板式换热器:在这种换热器中,冷热流体沿着同一方向流动,即冷流体从一个端口进入,热流体从另一个端口进入,并且两者在整个换热过程中都是平行流动的。
平行流板式换热器的特点是传热效率高,但温度差较小。
2. 逆流板式换热器:逆流板式换热器中,冷热流体分别从两端进入,一个从一端流入,另一个从另一端流入,并且两者在换热过程中沿着相反的方向流动。
逆流板式换热器的特点是温度差较大,但传热效率相对较低。
二、板式换热器的作用原理板式换热器的作用原理是通过板与板之间的接触面来实现传热,从而达到加热或冷却介质的目的。
其工作原理主要包括传热、流体流动和传质三个方面。
1. 传热:板式换热器的传热主要依靠板与板之间的接触面积来实现。
当冷热流体从两侧进入板式换热器后,流体在板的表面上流动,通过板与板之间的接触面实现热量的传递。
传热过程中,热量从高温流体传递到低温流体,直至两者达到热平衡。
2. 流体流动:流体在板式换热器中的流动方式有平行流和逆流两种。
在平行流板式换热器中,冷热流体沿着同一方向流动,流体在板的表面上形成平行的流动路径。
而在逆流板式换热器中,冷热流体分别从两端进入,一个从一端流入,另一个从另一端流入,并且两者在换热过程中沿着相反的方向流动。
3. 传质:除了传热外,板式换热器还可以实现流体间的传质。
在传质过程中,溶质从高浓度流体传递到低浓度流体,通过板与板之间的接触面实现溶质的传递。
传质过程中,溶质的浓度梯度是实现传质的驱动力。
总的来说,板式换热器通过板与板之间的接触面实现传热、流体流动和传质,从而达到加热或冷却介质的目的。
其分类包括平行流板式换热器和逆流板式换热器,根据传热方式的不同而有所区别。