2012年-混凝土拌和站、工地试验室检查情况通报

工程质量安全情况通报沈阳监督站 2012年6月1日关于对我局已复工项目混凝土拌合站、工地试验室专项检查情况的通报各工程建设指挥部、合资公司（筹备组）：5月15日-26日，质量监督站对吉图珲铁路客专工程、东北东部铁路通道前阳至庄河段新建工程、沈丹客专本溪枢纽及丹东站改工程、新建铁路松原至陶赖昭工程等6个项目的16处拌和站、20个工地试验室进行了专项检查，并现场对混凝土原材料随机抽样检测。

现将有关情况通报如下：一、总体情况多数项目管理机构能够通过复工前检查对混凝土拌和站、工地试验室管理进行了规范，拌和站、工地试验室管理较往年有了较大的提高。

但通过检查发现，部分建设单位在拌和站、工地试验室日常检查工作中仍存在一定问题。

二、存在的主要问题1．拌和站计量系统自校管理工作存在漏洞。

按照《铁路建设项目工程试验室管理标准》（TB10442-2009）规定：“混凝土拌和站试验人员在进行拌和站计量系统自校准时，校准范围应涵盖拌和站实际使用工程中的最大称量值，并形成记录”。

但在现场检查时，发现几乎所有拌和站计量系统自校工作均存在严重疏漏，如有的拌和站实际施工配合比粗细骨料配料超过1200KG，但自校准仅采用300KG砝码校正；有的施工配合比粗骨料秤实际配比重量仅为300-500KG，但自校准全部采用1200KG砝码校正，容易造成计量系统出现较大偏差，无法保证混凝土拌合料投料配比的准确性，进而影响实体工程质量。

2．拌和站混凝土拌合时间不足问题较为突出。

通过检查发现，吉图珲客专、盘营客专、松陶铁路等工程项目拌和站混凝土均不同程度的存在拌合时间不足问题，如混凝土拌和时间要求拌合120秒，但随机检查5盘混凝土的连续拌和时间，从21时34分57秒开始至21时40分47秒结束，总计拌和时间为370秒，平均单盘混凝土拌合时间仅为74秒。

3．拌和站机组操作人员责任意识不强，关键环节失控。

检查发现部分混凝土拌和站机组操作人员未按规定流程操控拌和机组，对混凝土拌合料超出施工配合比标准熟视无睹，如检查盘营客专工程，Ⅱ铺拌和站2#机组5月21日15:55:24时拌和的C40混凝土矿粉计量超标值达-10.3%（规定为±1%）、15:41:18时骨料计量超标值达-5.3%（规定为±2%）均未见拌和站操作人员进行调差，并未形成记录。

关于预拌混凝土生产企业质量检查情况的通报（共5则范文）第一篇：关于预拌混凝土生产企业质量检查情况的通报（共）关于预拌混凝土生产企业质量检查情况的通报(发稿日期：2012/06/01）各县（市）、贾汪区、铜山区住建局，新城区、开发区建管处，各预拌混凝土生产企业，各相关单位：为进一步加强对预拌混凝土生产企业的监管，规范企业质量行为，提高企业管理水平，确保预拌混凝土质量，根据《建设工程质量管理条例》、《徐州市预拌混凝土质量监督管理暂行办法》等相关规定，我局于2012年4月17－4月25日开展了全市预拌混凝土生产企业质量大检查，现将检查情况通报如下：一、检查范围及内容对全市63家具备资质的预拌混凝土生产企业（市区31家、县区32家）进行了检查，检查主要包括企业质量管理体系、企业试验室管理、原材料质量控制、混凝土生产过程质量控制等4个方面内容。

二、检查总体情况从本次检查结果来看，全市63家具备资质的预拌混凝土生产企业，现有5家处于停产状态，另有1家处于半停产状态（产品只供企业内部使用）。

绝大部分企业质量管理体系比较健全，部分企业取得了ISO9000－2000质量管理体系认证，有些单位采用了ERP管理系统；各企业均按规定进行了企业资质年检；大多数企业设备、仪器按时进行检定、校准，检测环境符合要求；工程技术档案资料比较完善；普遍重视对进场原材料质量管理，并对原材料进场复检；按生产要求及时进行配合比设计及调整，预拌混凝土质量处于受控状态。

本次检查较好的江苏铸本混凝土有限公司等七家单位在人员配备、设备计量检定、原材料复检留存、生产过程质量控制、出厂混凝土检验、售后服务以及企业的内部管理等各方面相对较好，各项质量管理制度齐全，管理措施到位。

尤其是徐州润基建材有限公司软件、硬件水平相对较高，按照《预拌混凝土绿色生产管理规程》标准建设绿色环保生态搅拌站，新沂新硕混凝土有限公司在试验原始记录方面信息齐全、规范完整。

三、存在的主要问题通过检查，发现有个别企业在无资质的情况下从事生产和销售，如：徐州市铸宇混凝土公司；少数企业私自建设分站，如：徐州海荧混凝土有限公司、徐州鸿基混凝土有限公司；部分混凝土生产企业由于企业管理层变更较大，技术负责人、试验室主任更换频繁，企业或试验室有职称技术人员配备不齐，企业内部管理松懈，质量意识淡薄。

关于搅拌站和试验室检查情况汇报第一篇：关于搅拌站和试验室检查情况汇报关于中铁二十三局搅拌站和试验检查情况汇报一、搅拌站1.搅拌楼的骨料仓未安装材料标识牌。

2.砂石料仓外未设置排水沟。

3.存储料仓位置外未设置排水系统，无已检区和待检区标识，且无冬季保温相应设施。

4.沉淀池基底未硬化。

5.砂石骨料清洗机未安装调试。

6.备用发电机未安装调试。

7部分浇凝材料料仓口未上锁。

8.外加剂桶未搭设雨棚。

9.搅拌站至2015年4月17日，时间报警共计2511次，初级报警131次，中级报警14次，高级报警21次。

处理方式：调整搅拌时间，初级报警调整料斗下料口高度，中级报警降低混凝土标号处理，高级报警废除混凝土料。

处理后照片：以上需改正内容均已通知搅拌站负责人尽快进行处理，并将处理结果及时上报。

二、试验室 1.留样室管理制度未上墙。

2.万能试验机无安全防护网，混凝土试件压力机无安全防护罩。

3.土工室仪器设备（如液塑限仪）运转调试及标定记录填写不齐全。

4.试验室申报验收资料中部分检测项目因母体试验室的资质不具备检测条件，需要改为委外试验。

5.原来的委外试验检测机构不具备检测锚具和钢绞线的资质，需另行确认。

6.无项目中心实验室的母体试验室授权签字证明文件。

7.无负压筛自检报告。

以上内容均通知实验室负责人进行尽快处理，并将处理结果及时上报。

第二篇：搅拌站试验室管理制度试验室管理制度一、机构与人员试验室由公司领导指导，专职技术人员负责，配备试验室主任、技术负责人、各一名，配备技术熟练试验人员六名，以上人员都经过专业技术培训，持证上岗率100%，试验人员实行岗位责任制。

试验人员必须坚守岗位，严格职守，按检验操作规程进行操作，及时、准确可靠地出具检验资料。

试验人员必须严格按照试验仪器设备操作规程正确进行操作，不得违章作业，不得使用试验仪器设备从事与试验无关的作业。

负责对试验仪器设备的保养、清洁工作如实填写设备使用记录、运转记录。

商品混凝土搅拌站检查报告一、检查背景与目的为确保商品混凝土搅拌站的生产质量、安全生产及环境保护等方面符合相关标准和要求，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国安全生产法》及《建设项目环境保护管理条例》等相关法律法规，特组织本次检查。

本次检查旨在全面评估搅拌站的生产管理、质量控制、安全生产及环保措施等方面的工作情况，发现问题并提出整改建议，以促进搅拌站的持续改进和发展。

二、检查时间与地点检查时间：XXXX年XX月XX日检查地点：XX市XX区XX商品混凝土搅拌站三、检查内容与结果1.原材料检查o检查了水泥、骨料、粉煤灰等原材料的进货记录、质量证明文件及现场存放情况。

o原材料均符合国家标准，未发现质量问题。

o存放区域整洁有序，标识清晰。

2.生产工艺检查o检查了生产工艺流程、设备运行状态及维护保养记录。

o生产工艺流程规范，设备运转正常，维护保养记录完整。

o操作人员均持证上岗，严格按照操作规程进行生产。

3.成品混凝土检查o随机抽取了不同龄期的成品混凝土试块进行抗压强度、抗渗性能、抗冻融性能等指标的检测。

o检测结果均符合国家标准，质量可靠。

o成品混凝土出厂前均经过严格的质量检验和标识。

4.安全生产检查o检查了安全生产管理制度、应急预案及演练记录。

o安全生产管理制度健全，应急预案完善，演练记录完整。

o生产现场设置了明显的安全警示标识，操作人员佩戴了必要的安全防护用品。

o消防设施齐全有效，定期进行维护保养。

5.环保措施检查o检查了废水、废气、噪声等污染物的治理设施及排放情况。

o废水、废气治理设施运行正常，排放符合相关标准。

o噪声控制措施有效，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》。

o固体废物分类收集、储存和处置，符合环保要求。

四、发现的问题及整改建议1.原材料存放区域o问题：部分原材料存放区域标识不够清晰，存在混淆风险。

o整改建议：加强原材料存放区域的管理，完善标识系统，确保原材料分类存放、标识清晰。

迎检通知
沈丹客专各参建单位：
铁道部质量监督总站将于2012年9月10-15日对沈丹客专全线施工工点和拌合站、实验室进行检查，现将检查行程和拌合站、实验室检查内容转发给你们，请各施工和监理单位认真组织自查和问题整改，全面做好迎检准备，其中拌合站和实验室检查内容要传达到各拌合站和实验室。

要求各施工、监理单位于9月8日（星期六）15点前将自查情况（包括发现的问题及整改情况）报指挥部调度。

本次铁道部质量监督总站检查出的问题，公司、指挥部将对照相关考核办法纳入当期考核。

沈丹指挥部
二〇一二年九月六日
部监督总站检查安排
9月10日：去沈阳，检查前碰头会。

9月11日：听取沈丹客专项目指挥部汇报，检查沈丹客专1标。

9月12日：本溪枢纽。

9月13日：检查沈丹客专2标。

9月14日：检查沈丹客专3标、丹东站。

9月15日：整理资料，交换意见。

9月16日：听前阳至庄河项目指挥部汇报，检查前庄线1标。

9月17日：检查前庄线2标。

9月18日：新建岫岩至庄河铁路工程。

9月19日：检查大连长兴岛铁路瓦房店至五岛段工程。

9月20日：大郑线大虎山至新立屯间增建二线工程。

交换意见。

9月21日：返京。

检查内容：站前、站房工程、试验室、拌合站。

工地试验室、混凝土拌和站检查内容及方法(工点名称： )
说明：检查时不限以上内容，各监督站应根据实际情况对其他方面进行检查。

关于中铁二十三局搅拌站和试验检查情况汇报
一、搅拌站
1.搅拌楼的骨料仓未安装材料标识牌。

2.砂石料仓外未设置排水沟。

3.存储料仓位置外未设置排水系统，无已检区和待检区标识，且无冬季保温相应
设施。

4.沉淀池基底未硬化。

5.砂石骨料清洗机未安装调试。

6.备用发电机未安装调试。

7部分浇凝材料料仓口未上锁。

8.外加剂桶未搭设雨棚。

9.搅拌站至2015年4月17日，时间报警共计2511次，初级报警131次，中级报警14次，高级报警21次。

处理方式：调整搅拌时间，初级报警调整料斗下料口高度，中级报警降低混凝土标号处理，高级报警废除混凝土料。

处理后照片：
以上需改正内容均已通知搅拌站负责人尽快进行处理，并将处理结果及时上报。

二、试验室
1.留样室管理制度未上墙。

2.万能试验机无安全防护网，混凝土试件压力机无安全防护罩。

3.土工室仪器设备（如液塑限仪）运转调试及标定记录填写不齐全。

4.试验室申报验收资料中部分检测项目因母体试验室的资质不具备检测条件，
需要改为委外试验。

5.原来的委外试验检测机构不具备检测锚具和钢绞线的资质，需另行确认。

6.无项目中心实验室的母体试验室授权签字证明文件。

7.无负压筛自检报告。

以上内容均通知实验室负责人进行尽快处理，并将处理结果及时上报。

关于对商品水泥混凝土搅拌站检查情况的通报我站于10月11日至20日对参与南光高速公路、107国道第三期改造工程、东部沿海莲塘-盐田港高速公路施工的商品水泥混凝土搅拌站进行检查本次检查了新丽鑫混凝土有限公司、越众混凝土有限公司、晋荣混凝土有限公司西乡分站、高新建混凝土有限公司西乡分站、振惠通混凝土有限公司、富通混凝土有限公司沙井分站、东大洋混凝土有限公司共7个搅拌站现将本次检查情况通报如下一、基本情况 1、通过我站前二次检查各搅拌站在公路交通工程施工过程中对水泥混凝土的质量要求得到进一步的认识、重视。

南光高速公路监理对搅拌站混凝土生产的原材料特别是对碎石质量严格要求使本次受检的四个搅拌站碎石质量都比较好。

高新建混凝土有限公司西乡分站能够严把混凝土生产质量关从现场混凝土拌合物抽样检验、以及我站平时抽芯强度检验都符合要求。

2、新丽鑫混凝土有限公司、越众混凝土有限公司、晋荣混凝土有限公司西乡分站、高新建混凝土有限公司西乡分站的料场设有专用碎石料仓以用于南光高速公路水泥混凝土生产。

3、新丽鑫混凝土有限公司、越众混凝土有限公司针对我站于8月份的碎石抽检结果、其压碎值指标偏大现象现已更换石场碎石强度有所提高。

4、对南光高速公路第九标段于10月11日施工的第139-3墩柱现场抽取水泥混凝土拌合物由高新建混凝土有限公司西乡分站生产进行检测:坍落度为15.0cm、和易性好混凝土试件7天抗压强度为33.4MPa达到设计强度的83.5设计标号为C40。

二、存在问题 1、各搅拌站试验人员对公路工程有关试验规程、原材料检验结果的评定标准不熟悉采用的规程和标准常有错误。

2、多数搅拌站试验员在混凝土抗压强度试件制作过程中对坍落度70mm时仍用振动台振动密实致使试验得到的抗压强度与实际强度相差比较大不符合有关操作规程的规定。

3、越众混凝土有限公司、东大洋混凝土有限公司试验室日常工作管理不到位、制度不落实、进场原材料极少做自检试验自检试验原始记录和报告存在严重虚假现象试验室环境卫生差。

关于铁路现场试验室检测工作检查情况汇报为加强对我集团公司试验检测工作的管理，规范试验检测的行为，提高试验检测质量，根据集团检测中心《关于开展全省交通工程试验检测机构资质就位工作的通知》的相应要求，我站对全市范围内的交通工地临时试验室试验检测工作进行了专项检查，检查情况通报如下：一、检查时间：2012年4月1日至4月8日二、检查方式：采用听汇报、提问题、看操作、查资料等方法。

三、检查内容：主要是试验检测机构的管理制度、人员配备的到位情况、专职试验人员的资格持证及相应的技术职称。

中心试验室对工地试验室的授权、试验检测设备的到位情况和相应的设备标定情况，试验用房的条件和布局情况、安全消防设施、标准养护室的温、湿度控制、试验检测操作熟练程度、检测频率及资料的真实、准确性等。

四、检查情况从检查的总体情况来看，我集团在建工程工地均能建立相应的工地临时试验，相对较为规范外，其余的总体情况与质量保证体系要求还存在着一定的差距，没有完全发挥其在控制或检验工程质量上应尽的作用，部份硬件设施的配套也不够完备，还存在着很多这样和那样的问题：1、部份小型项目试验室人员配备不足，大部份人员未经公路试验培训，持证率偏低，个别试验室仅有1个人员且多为新手，试验检测熟练程序不够，尤其缺少业务素质高，技术过硬的熟练人员。

2、试验室环境条件及仪器设备适用性差，消防安全设备未配备，在这方面小型项目相对较差，养护室均无温湿控制装置，无任何安全消配设施。

3、个别试验室管理制度不够齐全，未制定本项工程的试验检测程序的环节控制制度。

4、部分试验资料不够完整，欠规范，资料签认欠及时，未对整个项目的试验检测资料进行系统编号。

工地试验室内很难找全本项目的全部试验资料。

5、部份小型项目监理试验工作不尽人意，存在对施工试验检测缺乏有效的监督管理，该检查的不检查，该进行平行复核性试验的以旁站代替，监理试验数据欠缺，现场签认不及时，较多的试验监理是“君子动口不动手”，实际对手能力差。

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混凝土检查整改报告一、前言本次混凝土检查旨在确保混凝土施工质量符合相关标准和要求，保障工程项目的安全性和可靠性。

通过对施工现场的仔细检查，发现了一些存在的问题，并制定了相应的整改措施。

本报告将详细介绍检查情况及整改方案。

二、检查范围及内容本次检查涵盖了具体工程项目名称中混凝土施工的各个环节，包括原材料的采购与检验、混凝土配合比设计、搅拌站的生产与运输、施工现场的浇筑与养护等。

重点检查了以下内容：1、原材料质量：水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量是否符合规范要求，有无不合格材料入场。

2、配合比：混凝土配合比的设计是否合理，是否按照设计要求进行配料。

3、搅拌过程：搅拌站的设备运行是否正常，搅拌时间是否符合规定。

4、运输环节：混凝土运输过程中的坍落度损失情况，有无离析现象。

5、浇筑施工：浇筑工艺是否正确，振捣是否密实，有无漏振、过振现象。

6、养护措施：养护时间、养护方法是否得当，养护环境是否满足要求。

三、检查结果及问题分析1、原材料方面部分批次的砂含泥量超标，影响混凝土的强度和耐久性。

某一批次水泥的安定性检测结果不符合要求。

2、配合比设计实际生产中的混凝土配合比与设计配合比存在偏差，导致混凝土性能不稳定。

3、搅拌过程搅拌站的计量设备存在一定误差，影响了原材料的配料精度。

个别搅拌时间不足，混凝土搅拌不均匀。

4、运输环节在运输过程中，由于路况不佳，混凝土出现了一定程度的坍落度损失和离析。

5、浇筑施工部分部位的浇筑厚度不均匀，影响了混凝土的成型质量。

振捣不够密实，存在蜂窝、麻面等质量缺陷。

6、养护措施养护时间不足，部分区域的混凝土早期失水过快。

养护覆盖材料不到位，未能有效保持混凝土表面的湿润。

四、整改措施1、原材料管理加强对原材料供应商的管理，严格把控原材料的质量，对不合格的原材料坚决退货。

增加原材料的检验频次，确保每一批次的原材料质量合格。

2、配合比调整重新核算混凝土配合比，确保实际生产与设计配合比相符。

商品混凝土检查情况汇报尊敬的领导：根据公司安排，我对我们生产的商品混凝土进行了全面的检查，现将检查情况汇报如下：一、原材料检查情况。

我们对商品混凝土所使用的水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行了全面检查，发现所有原材料均符合国家标准，不存在质量问题。

二、生产工艺检查情况。

在生产过程中，我们严格按照工艺流程进行操作，各道工序严格把关，确保了商品混凝土的质量稳定。

同时，我们对生产设备进行了定期检修和维护，保证了设备的正常运转。

三、成品混凝土检查情况。

经过抽检，我们对成品混凝土进行了多项检测，包括抗压强度、抗渗性能、抗冻融性能等指标，结果显示所有成品混凝土均符合国家标准，质量可靠。

四、现场施工情况。

我们对商品混凝土在施工现场的使用情况进行了跟踪检查，发现施工人员严格按照要求进行混凝土浇筑和养护，保证了混凝土的使用效果。

五、质量问题整改情况。

在检查中，我们也发现了部分质量问题，如混凝土坍落度不符合要求、养护不到位等情况。

针对这些问题，我们已经采取了相应的整改措施，并对相关人员进行了及时的培训和指导，以确保类似问题不再发生。

六、建议和改进措施。

在此次检查中，我们也总结了一些经验教训，提出了一些建议和改进措施，以进一步提升商品混凝土的质量和生产效率。

具体包括加强原材料采购管理、优化生产工艺流程、加强现场管理等方面。

最后，我们将继续加强对商品混凝土的质量管理，确保产品质量稳定可靠。

同时，我们也将不断改进生产工艺和管理方式，以适应市场需求的变化，为客户提供更优质的商品混凝土产品和服务。

以上就是本次商品混凝土检查情况的汇报，如有不足之处，还请领导批评指正。

谨此汇报。

此致。

敬礼。

预拌混凝土企业检查通报预拌混凝土企业检查通报根据对某预拌混凝土企业进行的检查，现将检查情况通报如下：一、企业基本情况该预拌混凝土企业位于某市某区，成立于X年X月X日，注册资金XX万元，拥有XX年的经营历史。

企业经营范围主要包括生产和销售预拌混凝土产品。

二、生产设备1.设备完善程度不高：在本次检查中，我们发现企业的生产设备存在一定问题。

部分设备已经使用多年，存在使用寿命过长的风险。

同时，设备配件的更新和维护未能及时跟进，对产品质量的控制产生了不利影响。

2.生产设备管理不到位：企业未能建立完善的设备档案和台账管理制度，设备维修保养的记录不完整，无法准确掌握设备的使用状况和使用寿命情况，给后续的设备维护带来了困难。

三、质量管理1.原材料采购管理有待加强：企业采购原材料的流程控制不严格，未建立健全的合格供应商管理制度，对采购的原材料质量把控不够到位。

2.产品质量检验不完善：企业产品质量检验标准不规范，部分工序未能建立检验环节，对产品的质量造成安全隐患。

3.产品质量追溯不到位：企业未能建立健全的产品质量追溯体系和档案管理制度，缺乏对问题产品的定位和追踪，一旦出现质量问题，处理效果较为被动。

四、安全生产1.安全防护设施不完善：企业在生产现场和相关设备上的安全防护设施不完备，未能落实责任到人，存在一定的安全隐患。

2.员工安全教育不到位：企业未能严格执行员工安全教育培训制度，员工对工作中的安全风险和防护措施了解不全面，对安全生产意识的培养还有待加强。

五、环保措施1.排放标准不符合要求：企业废水和废气的排放标准未能达到国家和地方相关要求，对周边环境产生了一定的影响。

2.处理设备不完善：企业的废水和废气处理设施存在不足，未能有效排放和处理工业废物，造成环境污染风险。

六、法律法规和依法经营情况1.企业未能完全履行相关法律法规的要求，存在一定的经营风险。

2.企业相关资质证书齐全，但经营业绩和信誉度方面存在一定问题。

综上所述，针对该预拌混凝土企业的检查情况，我们建议企业加强生产设备的更新和维护，建立健全的设备管理制度；加强原材料采购管理和产品质量管控，建立规范的产品质量追溯档案管理制度；加强安全生产和环保措施，落实安全防护和环保排放要求；依法经营，加强企业信誉度的维护和提升。

检查搅拌站情况汇报近期对搅拌站进行了全面的检查和情况汇报，以下是检查情况的详细报告：一、设备运行情况。

1. 搅拌机，搅拌机的运行情况良好，未出现异常声音或震动，搅拌效果稳定，未发现漏料情况。

2. 输送带，输送带的运行平稳，未发现卡滞或跑偏现象，输送效率高，未出现漏料或堵塞情况。

3. 称重系统，称重系统准确可靠，未出现误差超标情况，各个称重点的数据一致性良好。

4. 清洗设备，清洗设备正常运行，能够有效清洗搅拌站设备，保持设备清洁卫生。

二、安全生产情况。

1. 安全警示标识，搅拌站内安全警示标识齐全，清晰可见，员工遵守规定，未发生安全事故。

2. 应急设施，应急设施完备，消防器材齐全，员工对应急预案熟悉掌握，能够迅速有效地应对突发情况。

3. 安全培训，搅拌站定期组织安全培训，员工安全意识强，能够正确使用设备，遵守操作规程，保证生产安全。

三、环境保护情况。

1. 噪音控制，搅拌站内噪音控制良好，未出现超标噪音污染，对周边环境影响较小。

2. 扬尘治理，搅拌站对扬尘进行了有效治理，未出现扬尘污染周边环境的情况，环境保护措施到位。

3. 废水处理，废水处理设施正常运行，对生产废水进行有效处理，未出现废水排放超标情况。

四、设备维护情况。

1. 设备保养，搅拌站设备定期进行保养维护，设备磨损情况得到有效控制，延长了设备使用寿命。

2. 异常处理，搅拌站对设备运行中的异常情况能够及时处理，保证了生产的连续性和稳定性。

五、生产管理情况。

1. 生产计划，搅拌站制定的生产计划合理有效，能够满足客户需求，保证了生产效率和质量。

2. 员工素质，搅拌站员工素质高，团队协作意识强，能够有效配合完成生产任务。

3. 质量管理，搅拌站严格执行质量管理制度，保证了产品质量，客户投诉率低。

六、改进建议。

1. 提高设备自动化程度，减少人为操作，提高生产效率。

2. 加强设备维护保养工作，延长设备使用寿命，降低生产成本。

3. 加强环保设施建设，进一步减少对周边环境的影响。

搅拌站检查情况汇报
搅拌站是混凝土搅拌设备的重要组成部分，对于混凝土生产的质量和效率起着
至关重要的作用。

为了确保搅拌站的正常运行，我对搅拌站进行了全面的检查，并将检查情况如下汇报：
首先，我对搅拌站的外部环境进行了检查。

搅拌站周围的环境整洁，没有杂物
堆积，环境卫生情况良好。

同时，我还检查了搅拌站的安全设施，包括消防设备、安全标识等，确保其完好有效。

其次，我对搅拌站的设备进行了逐一检查。

我检查了搅拌机、输送带、计量系
统等设备的运行情况，发现设备无异常响声，运转平稳。

同时，我还对设备的润滑情况进行了检查，并进行了必要的加油和润滑维护。

另外，我还对搅拌站的电气设备进行了检查。

我检查了电气线路的连接情况、
开关的灵敏度以及电气设备的工作状态，确保电气设备的安全可靠。

此外，我还对搅拌站的生产情况进行了检查。

我检查了原材料的质量、配比的
准确性以及生产过程中的各项参数，确保生产过程符合标准要求，生产出的混凝土质量优良。

最后，我对搅拌站的清洁情况进行了检查。

搅拌站的地面、设备表面等均保持
干净整洁，没有积尘和杂物，保持了良好的生产环境。

综上所述，经过本次检查，搅拌站的设备运行正常，生产情况良好，环境整洁，安全设施完善。

但在日常管理中，仍需加强设备的定期维护和保养，确保设备长期稳定运行。

同时，加强对生产过程的监控，提高生产效率，确保生产出的混凝土质量稳定可靠。

希望相关部门能够重视并及时解决我在检查中发现的问题，确保搅拌站的正常运行，为工程建设提供稳定可靠的混凝土供应。

检查搅拌站情况汇报
尊敬的领导：
根据您的要求，我对搅拌站的情况进行了全面的检查，并将情
况汇报如下：
首先，我对搅拌站的设备进行了检查。

经过仔细观察和询问相
关工作人员，设备运行状况良好，各项指标均在正常范围内。

设备
的清洁卫生情况也得到了有效的保障，保证了生产过程的安全和卫生。

其次，我对搅拌站的生产情况进行了详细的了解。

根据相关数
据和现场观察，生产任务得到了有效的执行，生产效率较高，产品
质量稳定可靠。

同时，生产过程中的安全生产意识也得到了有效的
强化，相关人员对操作规程和安全注意事项有着清晰的认识和执行。

此外，我还对搅拌站的员工进行了交流和了解。

员工的工作状
态良好，工作积极性高，团队协作能力强。

在生产过程中，员工严
格遵守操作规程，认真负责，确保了生产任务的顺利完成。

最后，我对搅拌站的管理情况进行了分析。

通过与相关负责人的交流和资料的查阅，搅拌站的管理工作得到了有效的落实，各项管理制度健全完善，管理人员具备较强的管理能力和业务水平，能够有效地指导和协调生产工作。

综上所述，搅拌站的情况总体良好，设备运行正常，生产效率高，产品质量可靠，员工状态良好，管理工作得到有效落实。

但在日常管理中，仍需不断加强设备维护和员工培训，确保生产过程的安全和稳定。

同时，也需要加强与其他部门的协作，共同推动生产工作的顺利进行。

希望领导能够对搅拌站的情况进行认真的审阅和指导，为搅拌站的未来发展提供有力的支持和帮助。

感谢您对搅拌站工作的关心和支持！
此致。

敬礼!。

Xxx试验室检查发现问题整改说明2013年X月X日，XXX到我部检查工作,发现我部在试验室管理方面存在诸多问题。

检查结束后，我部立即召开施工管理专题会,分析问题出现的原因，对试验室人员进行了处罚和教育，并要求试验室对照检查中发现的问题限期整改。

同时，项目部要求其它职能部门以此次XXX检查为契机，全面展开自查自纠，举一反三，切实提高项目管理水平。

现对检查发现的问题作简单说明：问题一：混凝土拌和站配合比标识牌含水率填写未及时更新；标识牌上的监理人员在监理部名册中无法查到。

原因说明：试验人员疏于现场管理，没有及时对拌和站配合比标识牌进行更新；张东明为监理部年初聘请的监理工程师，后因故离职，目前试验监理工程师也姓张，填写错误是由于拌合站人员对监理人员不熟，工作疏忽所致。

整改情况：更新配合比标识牌内容，及时填写施工配合比。

问题二：砂石料堆放区标识牌检验日期为X月XX和X月XX 日，但工地试验室未能提供上述时间的检验合格报告。

原因说明：X月份，我部喷射混凝土回弹量很大，经讨论分析，认为是由于碎石生产线刚安装调试，材料粒径不稳定所致。

为减少混凝土回弹量，试验室在检测频率符合要求的情况下，只对材料的粒径增加了试验，但对表观密度、针片状等指标未一一作检测，因此，部分样品未出检验报告。

审计组检查发现的24日和29日就属于这类情况，试验室对原材料做了筛分试验，但因检验指标不全，没有出试验报告。

整改情况：对照检测报告填写原材料标示标牌,保证试验资料的严肃性和准确性。

问题三：工地试验室养护室内温湿度自控仪、空调未使用，养护条件不能满足规范要求。

原因说明：养护室温湿度自控仪XX月XX日发生故障，不能使用。

试验人员已报厂家维修，但因工地较偏僻，交通不便，检查时仪器尚未维修好。

整改情况:现养护室内温湿度自控仪已经维修好，现已正常使用，养护室内温度、湿度达到规范要求。

问题四：压力机台帐记录X月XX日使用了仪器，但未找到相对应的记录。

混凝土搅拌站整治情况汇报混凝土搅拌站是城市建设中不可或缺的重要设施，它的运行状况直接关系到城市建设工程的质量和进度。

为了加强对混凝土搅拌站的管理，我单位对各地混凝土搅拌站进行了全面的整治工作。

现将整治情况进行汇报如下：一、整治目标。

本次整治工作的目标是全面排查混凝土搅拌站存在的安全隐患和环境污染问题，督促落实相关法律法规和标准，提升混凝土搅拌站的管理水平和运行质量。

二、整治措施。

1. 制定整治方案，根据相关法律法规和标准，制定了混凝土搅拌站整治方案，明确了整治的工作重点和要求。

2. 开展排查整治，组织专业人员对各地混凝土搅拌站进行了全面排查，重点检查了设备设施的完好情况、生产作业的规范执行情况以及环境保护措施的落实情况。

3. 强化督导检查，加大对混凝土搅拌站的督导检查力度，确保整治工作的全面深入开展，发现问题及时整改。

4. 加强宣传教育，通过开展安全生产和环境保护知识培训，提升混凝土搅拌站从业人员的安全意识和环保意识。

三、整治效果。

经过一段时间的整治工作，取得了明显的效果：1. 安全隐患得到有效整治，事故率明显下降，保障了生产安全和员工健康。

2. 环境污染得到有效控制，废气、废水排放符合国家标准，对周边环境影响明显减少。

3. 混凝土搅拌站的管理水平得到提升，生产作业更加规范，设备设施得到有效维护和管理。

四、下一步工作。

为了进一步提升混凝土搅拌站的管理水平和运行质量，下一步我们将继续做好以下工作：1. 持续加大督导检查力度，确保整治效果的巩固和持续改进。

2. 加强技术装备更新，提升混凝土搅拌站的生产效率和产品质量。

3. 加强安全生产和环境保护宣传教育，培养全员参与的安全环保意识。

4. 不断完善相关制度和规范，提升混凝土搅拌站的管理水平和服务能力。

五、结语。

通过本次混凝土搅拌站的整治工作，我们有效解决了安全隐患和环境污染问题，提升了混凝土搅拌站的管理水平和运行质量，为城市建设工程的顺利进行提供了有力保障。

搅拌混凝土整治情况汇报
近期，我们对搅拌混凝土的生产和使用情况进行了全面的整治和监管工作。

通
过加强管理和监督，取得了一定的成效，现将整治情况进行汇报如下：首先，针对搅拌混凝土生产环节，我们加强了对搅拌站的监督检查，严格执行
相关的生产标准和规定。

对于存在生产质量不达标、设备不合格、环保措施不到位等问题的搅拌站，我们及时进行整改督导，并对违规行为进行了严厉处罚，以确保搅拌混凝土的生产质量和安全性。

其次，在搅拌混凝土使用环节，我们加强了对工地和施工单位的监管，严格执
行施工规范和操作规程。

对于存在施工材料不合格、施工工艺不规范、施工质量不达标等问题的工地和施工单位，我们进行了现场督导和整改指导，同时对违规行为进行了严厉处罚，以确保搅拌混凝土在施工过程中的质量和安全性。

此外，我们还加强了对搅拌混凝土质量的监测和检测工作，确保搅拌混凝土的
质量符合相关标准和规定。

对于发现的质量不合格的搅拌混凝土，我们及时进行了处理和处置，以确保施工质量和工程安全。

总的来说，通过我们的整治和监管工作，搅拌混凝土生产和使用环节的管理得
到了有效的加强，相关问题得到了及时的处理和整改。

我们将继续加大监管力度，加强对搅拌混凝土生产和使用环节的监督和管理，确保搅拌混凝土的质量和安全性，为建设工程的顺利进行提供保障。

希望全体工作人员能够共同努力，不断完善管理制度，提高监管水平，确保搅
拌混凝土的质量和安全，为建设工程的顺利进行做出应有的贡献。