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1. 贯彻质量方针、质量目标，执行国家技术质量标准、规X 和XX 市质量监督部门的要求，使本部门的工作符合质量体系标准，对混凝土技术和混凝土配合比设计与原材料试验工作中的质量负责。
2. 负责制定本科室的工作计划，安排试验项目，领导全科室人员全面完成本科室职责X 围内的各项检查工作。
3. 负责本科室各种混凝土配合比的设计与管理工作，负责组织本科室人员进行混凝土配合比的试验工作。
4. 负责签发混凝土配合比通知单，并负责调整混凝土配合比，负责本科室各种试验报告的审核。
5. 负责对混凝土强度进行统计的管理工作。
6. 负责监督、检查本科室的工作进度与工作质量与服务质量。
7. 负责保管国家技术规程、规X 和标准，如果换新版，要与时联系购进。
1 、遵守公司各项制度，贯彻落实与本岗位工作相关的规章制度。
2、负责组织与本公司产品实现过程相关的所有原材料的检测工作。
负责组织与混凝土产品相关的所有检测工作。
3、负责对公司的所有试验设备进行保养和维护，做好试验仪器设备的使用记录。
4、严格按照规X、规程进行试验操作，保证试验工作的科学性；真实、有效的填写试验原始记录，保证试验结果真实准确；真实、有效的出具试验报告。
5 、认真按照“安全卫生管理制度〞，做好岗位安全卫生工作。
6、负责试验数据的整理、分析与总结，并定期对试验数据的进行统计分析；利用统计数据对原材料质量进行科学的总体评价，对原材料质量控制提出合理化建议。
7 、遵守劳动纪律、服从管理，积极完成上级交办其它的工作任务。
1. 试验室主任的领导下，认真执行国家和XX 市颁发的技术规X、质量标准、试验方法。
2. 依据调度室下发的任务单与时出具混凝土配合比通知单与相应的原材料试验报告，并交有关人员审核签字；对每一个原材料编号所对应的工程做出统计以防原材料报告的重复打印或者遗漏。
3. 负责搅拌站一切原材料的有效的常规检测报告、环保试验报告、产品合格证、营业报照、砂石开采许可证的存档工作。
搅拌站试验室管理制度第一章总则第一条为规范搅拌站试验室的管理，确保工作的质量和安全，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条搅拌站试验室是指用于混凝土原材料质量检验、混凝土配合比试验、混凝土强度试验以及其他相关试验的场所。
第三条试验室的工作人员必须具备相关专业知识和操作技能，经过岗前培训并持证上岗。
第四条试验室工作人员必须严格执行本管理制度，服从上级领导，不得以任何理由擅自改变试验方法、结果或提供虚假数据。
第五条试验室应配备完善的试验设备和仪器，设备和仪器必须经过定期维护和检修，确保其正常运转。
第二章试验室工作流程第六条试验室工作的流程如下：1.接受任务：接受上级领导安排的试验任务，了解试验要求和期限。
2.准备备料：根据试验要求，准备好所需的试验样品、试验材料等。
3.进行试验：按照标准操作规程进行试验工作，严格控制实验条件，准确记录试验数据。
4.数据处理与分析：对试验数据进行处理和分析，编制试验报告并上交给上级领导。
第三章试验室管理要求第七条试验室工作应具备以下管理要求：1.安全保障：试验室工作人员必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，确保试验过程的安全。
2.试验记录：试验室工作人员应准确记录试验数据和过程，保持原始记录的完整性和可追溯性。
3.设备维护：试验设备必须经过定期维护和检修，遇到故障及时报修，保证设备的正常运转。
4.样品管理：试验室应建立健全的样品管理制度，确保样品的准确性和可靠性。
5.试剂管理：试验室工作人员必须按照规定的程序配制试剂，严禁使用过期试剂和试剂浓度不准确的情况下进行试验。
6.环境卫生：试验室应保持干净整洁，仪器设备应经过定期清洁和消毒。
第四章违规处理第八条对于违反试验室管理制度的行为，将按照以下规定进行处理：1.轻微违规：口头警告，教育改正。
2.一般违规：书面警告，并进行内部培训。
3.严重违规：停职检查，并进行内部调查。
4.恶意违规：解除劳动合同，并报告有关部门。
第五章附则第九条试验室管理制度的解释权归搅拌站管理部门所有。
砼搅拌站试验室安全管理制度一、凡进入实验室工作、学习的人员，必须遵守实验室有关规章制度，不得擅自动用实验室的仪器设备和安全设施，不准在实验室吸烟，就食，不准随地吐痰。
二、实验室工作人员及参加实验的人员必须认真学习有关安全条例和安全技术操作规程。
三、实验室内安全设施、标志必须齐全有效。
四、实验室供电线路的安装必须符合实验教学的需要和安全用电的有关规定，定期检查，及时维修。
五、实验室要做好防火、防触电等工作，要配备灭火机等消防器材。
六、实验室要采取防盗措施，加强安全保卫工作，非实验室工作人员不得进入仪器保管室内。
七、每日最后离室人员要负责检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况，确认安全无误，方可离室。
节假日前各室人员应进行安全检查，并作好记录。
八、对实验室存在的不安全因素，要及时向有关部门反映,整改，若发生安全事故，应在采取补救措施的同时如实报有关部门，对造成安全事故者，应根据情节轻重,按有关规定及时处理。
九、实验室工作人员作为实验室安全防护的当然责任者，应随时随地按照本制度进行检查，做好安全防护工作，院领导要经常督促检查。
十、实验中如发生事故，应有急救措施，同时保护现场，并立即报告有关部门。
砼搅拌站试验室安全管理制度（2）1. 安全责任- 砼搅拌站试验室负责人负有安全管理责任，确保试验室的安全运行和人员的安全健康。
- 所有试验室员工都有责任遵守安全管理制度，并积极参与安全培训和演练活动。
2. 岗位职责- 砼搅拌站试验室负责人负责制定安全管理制度，并组织实施。
他/她还负责组织安全培训、安全检查和事故调查。
- 试验室员工负责根据操作规程进行试验工作，确保操作安全。
3. 安全设施- 试验室应配备必要的安全设施，包括防火设备、应急照明设备、紧急停止按钮等。
- 试验室内应设有明显的安全警示标识，并设置安全出口标识。
4. 安全操作规程- 试验室员工必须熟悉并遵守安全操作规程，包括正确使用实验设备和仪器、正确使用化学品和试剂、正确处理危险废物等。
混凝土搅拌站规章制度一、各部门及岗位工作责任制度1、生产部①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。
②负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。
③负责混凝土工程量的及时准确结算。
④负责接管工的管理工作。
⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。
⑥及时组织落实事故的应急处理。
⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产;严格控制生产噪声及废水排放;执行《环保生产管理制度》。
⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。
⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。
⑩完成领导交办的其她工作。
2、办公室①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。
②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。
③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。
3、供应部①落实执行公司的各项规章制度,负责供销部的全面管理。
②责本部门各项业务活动的计划安排与落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。
③解掌握各种原材料、油料的供求动态与库存情况,确保能正常生产。
④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐,督促检查外勤组织采购的质量与数量。
⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度,强化物资管理,做到验收、发料有据可查,防止物资积压、霉坏与流失。
⑥责企业商品砼的销售工作,广求客源、深入现场及时与施工单位沟通,对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。
⑦促属下做好月结盘点与有关报表,加强成本观念,每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因,予以及时预防。
⑧对所采购的原材料的质量与数量负责。
4、销售部①负责收集市场信息,负责业务的承接及投标,并编公司经营生产计划(业务量、资金回款、资源配置)。
②协调与客户及经营方面的关系,解决履行合同过程中发生的各类问题。
搅拌站管理制度【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。
搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
⑻作业结束，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④添加剂泵开关；⑤空压机开关；⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
⑽混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。
⑾按搅拌站使用说明书严格执行。
⑿每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于10秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于6秒钟。
间停6秒钟后设备方可运转。
⒀按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验（先用标准砝码标定，最后再实物称量），看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。
搅拌站整体设备维护保养制度⑴每次工作完毕后，应清理保养项目：①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。
用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
混凝土出厂检验员岗位职责1、熟练掌握混凝土拌和物性能试验方法。
2、负责混凝土出厂质量检验，发现混凝土和易性出现波动及时报告值班控制员进行调整。
3、负责检查每车送货单的正确性主要是强度等级和坍落度。
4、负责通知试验工对混凝土进行取样、坍落度测试、容重测试和成型。
对大体积混凝土或有特殊要求的工程混凝土还要进行温度测试。
5、密切配合好本班相关工作人员，作好交接班记录,交接班不清或接班人未到不允许下班.6、完成领导交办的其它任务.交货检验员岗位职责1、了解混凝土相关的国家标准、规范。
2、负责现场服务信息反馈，主动与工地相关技术人员沟通。
3、负责现场混凝土测温、坍落度测试，并及时将混凝土质量情况向值班控制人员反馈。
4、负责按规定要求对现场混凝土进行坍落度调整，并做好相关沟通工作.5、负责协助客户进行混凝土试件成型以及施工注意事项的沟通.6、负责协助生产调度,及时将现场路况、供货速度等生产运输情况反馈给生产部调度。
7、负责作好现场混凝土质量情况记录以及施工方对混凝土意见的信息记录.8、完成领导交办的其它任务。
资料员岗位职责1、根据现有试验资料，按“生产任务通知单”要求，及时打印技术资料，并提供给需方。
2、向需方补报的28d龄期试验报告，应在试验结束后十天内提出并移交经营部，由经营部送到需方。
3、负责及时收集并保存原材料的出厂合格证和检验报告.4、认真复核打印的每一份试验报告，保证试验数据、结论与原始记录相一致.5、负责各种文件和资料以及质量记录的整理、归档和保存，不得随意办理借阅、复制手续。
6、需销毁过期文件和资料及质量记录时,应提出书面申请，经试验室主任批准后，方可处置。
7、负责按月进行混凝土抗压强度的统计评定工作，并报送主任和质量负责人.8、拒绝无关人员随意进入资料室。
抽样人员岗位职责1、严恪按照有关规范、标准认真抽取试样，按时完成受检产品的抽样任务.2、产品质量检验记录必须填写准确、工整。
3、负责样品的包装、运输和样品的入库、交接工作.4、对所有样品的代表性、真实性负责.5、承办试验室领导交给的其他任务。
公司管理制度一、管理职责：（领导职责）1、董事长：宏观掌握公司发展方向，制定公司阶段性发展目标和公司各项管理制度，对公司总经理及副总经理的工作进行考核，对公司财务管理、资金分配行使决定权。
2、总经理：负责全公司行政管理工作。
重点是经营管理及人力资源管理。
积极督促、协调各部门的工作，使公司阶段性发展目标得以实现。
3、供销部副总经理：负责全公司商品砼的营销管理工作，积极开拓产品市场、加强任务承揽、负责合同签订、结算、收款及业务员管理等项工作。
负责生产使用原材料、机械设备及其配件、办公用品及其设施的采购工作。
同时按照成本控制、质量控制、服务控制的要求做好相关工作（建立台帐、对所购物资追踪管理）。
4、总工程师（技术质量部副总经理）：负责公司产品的技术质量管理。
包括技术质量部人员管理、技术施工方案制定、技术售后服务、质量控制、技术质量问题处理、成本控制等相关工作。
同时针对企业及地方特点，，在新材料选用、新产品开发、配合比优化等方面制定方案、措施并监督落实。
5、车队队长：负责司机队伍的日常行政管理工作，组织经常性的遵纪守章、安全行车及爱岗敬业教育；组织司机落实车辆的定期维修保养制度；监督检查司机爱车、养车、洁车的工作情况，保证车辆始终处于良好的运转状态；协调与交管、运管及城管等单位的关系，保证运输畅通；协助公司领导对车辆事故的调查处理，提出对肇事司机的惩处建议。
6、生产安全部副总经理：负责全公司生产和安全管理。
包括生产组织、生产资第 1 页共12页源调配、生产人员管理、生产成本控制、生产安全操作规程实施等工作。
同时协助车队长对司机安全驾驶、日常的维修保养、质量意识、服务意识等方面作好管理工作。
管辖范围涉及生产一线全体员工（调度、操作手、维修工、铲车司机、电工）。
7、综合行政办公室主任：负责全公司行政管理工作。
包括劳动力资源的招聘及其技能培训。
职工的政治思想教育、公司的办公设施、生活设施、安全保卫制度、食堂管理制度、文明“四区”（生产区、办公区、生活区、娱乐区）的达标及员工的工作考核等管理工作。
搅拌站试验室管理制度一、概述试验室是搅拌站重要的支持部门，试验室管理的规范与否直接影响到搅拌站生产质量和安全。
本制度旨在加强对搅拌站试验室的管理，确保试验室工作的科学性、准确性和规范性。
二、试验室管理职责1.试验室主任：负责试验室的日常管理工作，包括试验室人员的培养、考核和奖惩等。
2.试验员：负责试验室的具体试验工作，保证试验工作的准确性和可靠性。
3.仪器管理员：负责试验室仪器设备的购置、保养和日常管理。
三、试验室的设施与仪器设备1.试验室应具备必要的设施和条件，包括试验室建筑、通风系统、厕所等。
2.试验室应配备一揽子试验设备，覆盖搅拌站常用的试验项目。
3.试验设备的购置、维修和报废必须有相应的记录和审批程序。
四、试验室的规章制度1.试验室应制定相关的规章制度，包括试验室管理制度、试验流程和操作规范等。
2.试验人员必须遵守制定的规章制度，严禁擅自私自操作试验设备，必须严格按照规定程序进行操作。
3.试验室的规章制度必须定期进行审查和更新，确保与时俱进。
五、试验室的安全管理1.试验室必须具备相应的安全设施和防护设备，如安全出口标识、灭火器等。
2.试验室的人员必须经过相关安全培训，了解试验室的安全操作规程和应急处理方法。
3.试验室严禁携带易燃、易爆等危险品，禁止吸烟和饮食等行为。
六、试验室的工作流程1.试验室应按照搅拌站的生产计划，制定试验室的工作流程和试验项目。
2.试验室应及时高效地完成试验任务，并将试验结果及时记录和汇总。
3.试验室应向搅拌站其他部门提供准确的试验结果，参与问题的分析和解决。
七、试验室的质量管理1.试验室应建立完善的质量管理体系，包括试验结果的准确性和可靠性的控制和验证。
2.试验室应及时修正试验偏差，确保试验结果的准确性和稳定性。
3.试验室应建立试验结果的档案管理制度，确保试验结果的追溯性和可查性。
八、试验室的考核与奖惩制度1.试验室应建立评价试验人员工作能力和业绩的考核制度，设立相应的奖惩措施。
总工程师岗位责任制度1、对公司的质量管理和产品质量负全面责任，监督公司领导行使质量职责，向公司经理汇报工作；2、负责组织公司贯彻落实有关技术规定、施工规范和质量标准，负责主持编制、审订混凝土的生产技术方案和技术保障措施；3、对公司检验、试验机构的人员、设备、仪器、仪表的配置测试手段、管理制度的健全及管理承担技术指导和领导责任；4、组织搅拌混凝土生产的开盘鉴定；5、负责对工程和施工单位进行质量回访，并提出改进意见和纠正措施。
试验室管理制度一、技术岗位责任制1．试验室技术责任制1)贯彻执行国家有关标准、规范、规程及公司的有关规章制度；2)制定试验室的年度、季度工作计划；3)负责完成公司下达的试验任务以及配合其他部门完成公司的日常生产任务；4)按时按规范提出试验报告，并对其真实性、准确性负责；5)负责本室仪器设备的维修、保养与更新；6)负责本室人员的思想政治教育与技术培训工作；7)组织本室的文明试验，搞好保密、安全、卫生工作；8)提出本室的每月工作小结和一年工作总结。
2．试验室主任岗位责任制1)在总工程师的领导下，负责试验室的全面工作；2)负责贯彻执行国家有关标准、规范、规程及公司的有关规章制度；3)负责按公司生产计划，制定试验室年度、季度、月试验工作计划，并组织本部门人员按期完成试验工作；4)负责本室人员的工作安排、培训、考核等工作；5)负责本室各种仪器设备的管理、维修、更新和计量鉴定的领导组织工作；6)负责对本公司混凝土配合比的管理工作，并及时准确地提供公司规定的混凝土配合比，保证公司生产任务的完成。
本公司混凝土配合比，由试验室主任签发，其他人员不得随意更改；7)负责本公司混凝土原材料在订购和使用前试验，及进厂原材料检验的领导工作，对不符合质量要求的原材料，及时通知公司技术负责人及有关部门处理；8)对本试验室出具的试验报告负全部责任。
3．试验员岗位责任制1)完成试验室主任下达的试验任务；2)做好试验前的准备工作；3)严格按试验技术标准，操作规程及有关规范进行试验；4)做好试验原始记录；5)出具〈试验报告单〉，对试验数据正确性负责，并按规定送审；6)严格按操作规程使用仪器、设备，做到事前检查，事后维护保养，严禁工作中打闹，离开岗位；7)严格执行安全制度，做到文明试验，离开试验时检查水源，电源，防止事故发生；8)认真钻研业务，学习新标准、新技术，不断提高试验技术水平；9)做好样品保管工作：A)负责样品进库验收检查，进行编号登记；B)建立样品收发台帐和出入库手续，做到帐物相符。
商品-混凝土搅拌站试验室管理-规章制度试验室管理规章制度试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。
一、试验室管理制度为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。
1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。
由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。
2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检测无关的物品。
3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。
有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。
4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。
5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。
6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。
7．建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。
8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。
9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。
10．试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。
11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。
12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。
13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。
14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。
二、试验工作质量控制规定1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。
2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。
3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。
4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。
5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。
6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。
7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。
8、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。
9、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。
10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。
11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。
12、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。
三、原始记录管理制度原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。
1、原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。
原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。
2、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员与和审核人员签名。
3、审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。
4、为及时向需方提出试验报告，试验组应及时将原始记录移交资料室，并由资料室整理保管。
5、原始记录中数据不允许随更改、删减，如需更改，应画两条平行线，并由当事人签名或加盖个人印章。
6、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权。
7、不得使用非法计量单位。
四、试验仪器、设备管理制度1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。
2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。
3、使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理。
4、建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次。
5、严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果作出三色标识，凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废。
6、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。
7、试验仪器、设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性。
8、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。
9、主要仪器设备应建立档案（一机一档）。
五、试验报告审核、签发制度1、各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。
2、试验报告签字人员资格和责任：签发人：试验室主任（技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。
审核人：具有相应上岗证的人员才有审核签字权，对试验报告的正确性负责。
报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。
3、各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按年度或单位工程装订成册，妥善保存。
4、试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。
六、试件标准养护管理制度1、混凝土试件1)混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5oC的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆膜。
拆膜后应立即放入温度为20±2oC、相对温度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2oC的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。
3）标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时），2、水泥试件1）水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在20±1oC、相对温度不低于90%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱膜。
2)水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20±1oC的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。
3）试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，让水与试体的六个面接触。
养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。
4）每个养护池只养护同类型的水泥试件。
5）强度试验试体的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。
不同龄期强度试验在下列时间里进行：——24h±15min;——48h±30min;——72h±45min;——7d±2h;——≥28d±8h;七、质检组工作职责质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。
1、负责生产全过程的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。
2、严格按国家规范标准规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并留置试样。
3、负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。
4、负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比调整。
当不能准确掌握时，应及时上报主任。
5、负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。
6、配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。
7、负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。
8、负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。
9、负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。
八、试验组工作职责负责原材料和混凝土性能的试验工作。
1、原材料进厂复验要做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。
2、负责不同龄期混凝土试件的检验。
3、做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。
4、严格按操作规程使用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。
5、保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时移交资料室存档。
6、负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。
7、负责检测项目的能力对比试验和外检送样。
8、做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。
9、负责随时保持试验工作区域的环境卫生。
九、资料室工作职责1、负责根据“供货通知单”要求，向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料。
2、负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告，并应在试验结束后十天内报出。
3、保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录相一致。
4、负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损。
5、按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。
6、按月统计评定混凝土抗压强度。
十、样品管理制度1、样品接收登记试验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况符合要求接收并登记编号。
2、样品识别收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。
3、样品留样样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。
4、样品有效期样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应少于三个月，外加剂的存放期应不少于六个月。
5、样品处理样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理，并做好处理记录。
十一、生产混凝土配合比调整规定在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：1、调整依据1）骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。
2）胶凝材料需水量比出现较大波动。
3）减水剂减水率发生变化。
4）混凝土坍落损失发生明显变化。
5）由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。
2、调整原则1）调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。
