水泥混凝土粗集料压碎指标值试验

粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。

2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。

并保持光滑状态。

图T0316-1 压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜)表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸部位符号名称尺寸(㎜)试筒ABC内径高度壁厚150±0.3125～128≥12压柱DEFG压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100～149100～110≥25底板HIJ直径厚度(中间部分)边缘厚度200～2206.4±0.210±0.2(2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。

(3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。

(4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

(5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。

(6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。

3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。

试验前，石料应冷却至室温。

3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量(m0)。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

简述粗集料压碎值试验步骤一、前言粗集料压碎值试验是评估粗集料抗压能力的一种重要方法，通常用于道路、桥梁等工程建设领域。

本文将详细介绍粗集料压碎值试验的步骤和注意事项。

二、试验设备1. 压碎值试验机：用于测定样品在规定条件下的抗压强度。

2. 筛分器：用于筛分样品，保证试验时使用的样品符合规定要求。

3. 平衡仪：用于测量样品质量，保证试验时使用的样品质量准确。

三、试验前的准备工作1. 样品采集：从施工现场采集粗集料，注意采集时应随机取样，并保证取样点代表性。

2. 样品制备：将采集到的粗集料进行筛分，并按照规定比例混合制成标准试件。

3. 试件养护：将制成的标准试件放置在恒温恒湿室中进行养护，保证其水分含量和温度符合规定要求。

四、试验步骤1. 将标准试件放置在压碎值试验机上，调整试验机的压力和速度，使其符合规定要求。

2. 用压碎值试验机对标准试件进行压碎，记录下试验机所显示的最大压力值。

3. 将压碎后的样品进行筛分，记录下通过筛孔的粒径范围。

4. 计算出样品的压碎值，并按照规定要求进行统计和分析。

五、注意事项1. 样品制备应严格按照规定比例进行，避免影响试验结果。

2. 在试验过程中应保证试验机的质量和性能符合规定要求。

3. 试件养护时间应符合规定要求，以保证试件水分含量和温度稳定。

4. 在计算结果时应注意单位换算和精度控制。

六、总结粗集料压碎值试验是评估粗集料抗压能力的一种重要方法，其步骤包括样品采集、制备、养护、试验和结果统计。

在实际操作中需要注意设备和样品质量控制，以保证试验结果准确可靠。

粗集料压碎值试验（T 0316—2005）一、目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。

二、仪具与材料1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端和尺寸见下面得的和表。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。

压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜)试筒、压柱和底板尺寸表2、金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。

3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。

4、标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。

6、金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。

三、试验准备1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。

试验前，石料应冷却至室温。

2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量(m0)。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

四、试验步骤1、将试筒安放在底板上。

2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

3、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。

4、开动压力机，均匀地施加荷载，在10 min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。

粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验的基本原理是根据压碎粗集料的数量去衡量压碎的效果。

一般来说，粗集料压碎值试验步骤主要包括：首先将粗集料放入压碎机内；然后加入水，进行浩力搅拌；将搅拌完成的粗集料放置在相应的筛网上，经测试样品筛分；最后结合具体筛网上分级后的材料，统计粗集料压碎值，以表明压碎效果。

经过该试验，能够更加准确地把握出粗集料的压碎效果，并可以直观地确定压碎的程度。

另外，还可以通过对比不同时间、不同温度下的试验数据，来了解粗集料在特定条件下的压碎效果及其变化。

水稳粗集料压碎值指标水稳粗集料压碎值是指用于水泥混凝土、沥青混凝土等工程中的骨料的抗压强度。

它是评价骨料质量的一个重要指标，直接影响着混凝土的力学性能和耐久性。

下面我们将为大家详细介绍水稳粗集料压碎值的定义、测试方法以及它的指导意义。

水稳粗集料压碎值是指用标准试验方法测定的水泥混凝土及沥青混凝土中骨料的抗压强度指标。

所谓骨料，是指用于混凝土中的砂石等颗粒状物质。

骨料的好坏直接影响着混凝土的强度和耐久性，因此，了解和掌握骨料的压碎值是非常重要的。

测定水稳粗集料压碎值的方法有很多，其中较为常见的有单轴压缩试验和冲击试验。

单轴压缩试验是通过对骨料进行纵向压缩，测定其抗压强度，常用于粗集料的压碎值测定。

冲击试验则是通过对骨料进行冲击，测定其抗冲击能力。

水稳粗集料压碎值对于工程应用具有重要的指导意义。

首先，它可以帮助选择优质的骨料供应商。

通过对骨料进行压碎值测试，可以了解不同供应商提供的骨料的抗压强度。

从而选择质量好、性能稳定的骨料供应商，保证工程质量。

其次，水稳粗集料压碎值还可以指导骨料配合比的确定。

在水泥混凝土和沥青混凝土的配合过程中，根据工程要求和目标强度，需要合理确定骨料的配合比。

骨料的压碎值是其中一个重要考虑因素，可以通过调整骨料配合比，提高混凝土的抗压强度。

此外，水稳粗集料压碎值还可以评估混凝土的硬化特性。

不同的骨料压碎值对混凝土的强度、变形和耐久性等性能有一定影响。

通过测试不同压碎值的骨料对混凝土的影响，可以得出最佳的骨料压碎值范围，从而提高混凝土的力学性能和耐久性。

综上所述，水稳粗集料压碎值是评价骨料质量的一个重要指标。

它的测试方法和指导意义对于保证工程质量、提高混凝土的强度和耐久性都具有重要意义。

工程建设者应该加强对水稳粗集料压碎值的认识和研究，从而更好地运用这一指标，提升工程质量。