铝型材挤压模具试题

一、填空（每空2分，共40分）1、本厂铝棒为6063，成份由硅Si ( 0.2 ~ 0.6 ) 、镁Mg ( 0.45 ~ 0.9 ) 、铁Fe ( ≤0.35 )。

2、挤压铝棒温度要求（480°C±10°C），模具温度要求（420°C~470°C），盛筒温度要求（390°C~420°C），出料口温度要求（500°C~530°C）。

3、淬火后人工时效6063-T5，硬度要求（≥10）格。

4、本厂生产拉杆客户要求硬度（10）格以上，梅花棒硬度（13）格以上，道轨硬度（12）格以上。

5、铝棒炉温度前表设定为（500°C~570°C），后表设定为（500°C~510°C）。

6、合格的坯料表面不允许有：（气泡、线纹、桔皮、碰伤、油印、波浪等）。

7、材料冷却要（70°C）以下才能调直。

二、问答题：1、在挤压生产过程中，铝棒温度过高和过低，对材料表面有什么影响及其它因素？（20分）○1、铝棒温度过低，会造成模具寿命降低及烂模现象。

○2、铝棒温度过低，挤压不出材料，造成能源浪费，影响生产效率。

○3、铝棒温度过低，挤压的材料硬度不保证及材料表面发白、毛刺严重、粗糙等现象。

○4、铝棒温度过高，材料容易被烧，倒刺严重及拖破材料、塞模现象。

○5、铝棒温度过高，对材料产品表面处理后，颜色不一致。

○6、铝棒温度过高，同时对材料表面存在一种无影气泡，表面处理后才发现。

2、材料装框要检验哪些质量内容？（20分）○1、定尺长度○2、型材弯曲、扭拧、角度、尺寸○3、平面间隙、配合位○4、表面质量：气泡、锯口变形、油印、桔皮、碰伤、擦伤、线纹、机械纹、手感、波浪等，○5、型材横截面：毛条位、螺丝位。

三、讲一讲自己岗位职责？（20分）（答在背面）一、填空（每空2分，共40分）1、本厂铝棒为6063，成份由硅Si ( ) 、镁Mg ( ) 、铁Fe ( )。

一车间挤压段试卷填空题（38分）1.盛锭筒温度一般——————，最高——————；液压油允许最高温度——————；挤压机主缸油压一般控制在——————之内；盛锭筒直径比压饼直径大——————，盛锭筒直径比清缸垫大——————；挤压过程中，平模一般升温——————，平面分流组合模一般升温——————，挤压比越大，温升越——————2.挤压过程可分为三个阶段: 分别是——————，——————，——————3.塞模原因有1.————————，2.————————，3.————————，4.————————4.必须一棒一扒的情况：1. ————————，2. ————————，3. ————————5.在热中断操作中，————————要密切注视切手动作，切料时动作太大容易产生——————和——————6.打滑注意事项：1. ———————————————，2. ——————————————，3. ———————————————7.填写表格中模具进料口直径并说明设计理由8.填写表格中关于模具使用的注意事项问答题（32）1.什么叫挤压？（5分）2. 说出图中c、e，f，g，h分别代表挤压设备的那些部件（5分）d e f g3. 填写图中箭头所指部件名称（5分）4. 模具在机台之间互换使用时可能会发生品质异常，如8#机的模在1#机使用可能会出现面粗，凹凸线，流量差的问题，试分析其中原因。

（5分）5. 简述调整淬火台高度的目的及风机对凹点和刮碰伤的影响（7分）6. 简述F96-P04采用如图所示固定方法的理由（5分）判断题（10分）1. 铝棒加热时间过长或加热温度过高会在表面产生气泡或组织过烧，使型材表面产生模痕面粗 （ ）2. 铝棒加热时间过短或温度过低，铝棒表面呈灰色 （ ）3. 铝棒温度低在挤压时不会发生硬度不够的问题 （ ）4. 若型材较轻，整形时需要一人将型材固定住，避免发生错位刮伤 （ ）5. 淋浴房开口尺寸取下限 （ ）6. 长悬臂型材整形后需要确定其他开口的尺寸 （ ）7. 固定挡板螺丝时先将一边拧紧，再拧另一边 （ ）8. 开口长悬臂型材应该开口朝下，一可以清除铝屑，二可以防止锯口变形 （ ）9. 挡板固定螺丝没有拧紧会在撞击时松动 （ ） 10. 薄壁长悬臂型材在摇摆移动过程中容易碰出凹点，因此在摆放过程中应该尽量做到开口朝上，避免悬臂或是有悬臂的一面作为支撑面。

2016—2017学年第二学期期终考试?挤压工艺及模具设计?试卷A注：1.请考生将试题答案写在答题纸上，在试卷上答题无效。

2.凡在答题纸密封线以外有姓名、班级学号、记号的，以作弊论。

一、名词解释题（每题3分，共计3×5=15分）1）反挤2）型材挤压3）“红脆”现象4）皂化处理5）脱碳现象二、是否判断题（每题1.5分，共计1.5×10=15分）1）复合挤压工艺中包含有正挤压、反挤压、减径挤压等挤压特性。

2）温挤压后的试件必须进行正火或退火等热处理，从而得到较好的综合性能。

3）静液挤压是一种新型挤压工艺，能使脆性材料的挤压变成现实。

4）型材挤压之所以产品形式不一样，其决定因素在于模孔的不同设计。

5）温挤压的制件尺寸精度和表面粗糙度明显好于热挤压，但要差于冷挤压的。

6）型材挤压时挤压速度与加热温度两者之间必须良好协调，否则其挤压制件质量不能保证。

7）确定热挤压加热温度的范围，要综合考虑材料的塑性、质量和变形抗力等因素。

8）挤压模特别是冷挤压模具的凹模多设计成预应力圈组合式凹模。

9）热挤压件图要参考冷挤压件图，在考虑多种因素的前题下，进行绘制或设计。

10）冷挤压件一般要进行挤后的等温退火处理。

三、简答题（每题5分，共5×5=25分）1）挤压时主变形区金属处于什么应力状态？画出正挤压变形分区，表示其应力应变状态？2）型材挤压时沿长度方向最易出现什么质量问题？有什么措施解决？3）Conform连续挤压有何特点？4）相对比其他塑性成形工艺，挤压工艺有何特点？5）如何防止或消除挤压时的附加应力和残余应力？四、问答题（每题14分，共2×14=28分）1）冷挤压时，挤压力与挤压行程存在一定的关系，请用曲线表示，各阶段有何特点？影响冷挤压力的主要因素有哪些？2）图1为一中部带凸缘的杯形件制品，现在需要运用挤压工艺成形，请设计2套工艺方案，详细阐述每套方案的每一工步或工序，并绘制各步简图？五、综合题（共17分）1）通过学习，你了解了各式挤压技术或工艺，请详细分析并说明冷挤压、温挤压和热挤压三者在各方面的特点，建议用表格方式阐述（内容包括 是否模具预热、坯料预热、挤压力大小、对润滑要求、是否需要冷却系统、是否需要挤压后制件后续处理、挤后制件质量好坏？）。

铝型材挤压模具设计思考题1、基本概念平模、锥模、正锥模、倒锥模、舌比、比周长、宽厚比、阻碍角、促流角、挤压比、分流比、宽展量、宽展角、比压2.模具工作带的作用是什么？确定工作带长度的原则是什么？3.挤压模具设计时，为什么要设计入口圆角？4.在50MN挤压机直径为360mm的挤压筒上，挤压直径为40mm棒材，合理的挤压比范围为10~15，模孔数目为多少合适？5. 不等壁型材模设计时，如何确定不同壁厚处的模孔工作带长度？6.在型材模具设计时，如何平衡模孔不同部位金属的流动速度？7.在槽形型材模具设计时，为什么型材模孔的角度应增大1°~2°，设计成91°~92°，而且型材底部的模孔尺寸应适当扩大0.1~0.8mm？8.分流模主要由那几部分构成，焊合室的主要作用是什么？。

9.型材模孔设计时，模孔尺寸要比型材的名义尺寸大一些，这是为什么？10.分流模设计中，为什么要将模孔置于分流桥下面？如果模孔不能完全被桥遮蔽，工作带尺寸如何确定？11.分流模设计时，模芯为什么要伸出模孔工作带一定长度？12.焊合室的大小、形状对挤压制品的质量有何影响？13.焊合室高度对制品的焊合质量有何影响？14.一般来说，焊合室高度越大，制品的焊合质量越好，但易造成制品偏心，这是为什么？15.挤压模具设计中为什么要设计“空刀”，空刀尺寸大小对产品质量和模具寿命有何影响？16.宽展模挤压的基本原理是什么？17.导流模挤压的基本原理是什么？18.模具优化设计的意义是什么？模具优化设计的基本方法是什么？19.采用平模挤压生产普通实心型材时，如果出现弯曲、扭拧等缺陷，可采用那些修模方法以消除这些缺陷？20.采用分流模挤压空心型材时，如果出现弯曲、扭拧等缺陷，可采用那些修模方法以消除这些缺陷？21.当型材尺寸出现超负偏差，或超正偏差时，如何修模？。

挤压工艺及模具测试题（一）一、多选题。

1、正挤压时坯料大致分为（ABCD ）A．变形区 B.待变形区 C.已变形区 D.死区2、挤压件的常见缺陷有（ABCD）A.表面折叠B.表面折缝C.缩孔D.裂纹3、硬铝的表面处理方法有（ABC）A.氧化处理B.磷化处理C.氟硅处理D.皂化处理4、冷挤压力与行程的关系一般可以分为以下几个阶段（BCD）A.塑形变形阶段B.墩粗与充满阶段C.稳定挤压阶段D.非稳定挤压阶段5、影响单位冷挤压力p的因素主要有（ABCD）A.冷挤压用材料B.变形程度C.变形速度D.摩擦与润滑二、填空题1、挤压的基本方法包括----------、------------、------------、-----------、------------、-------------。

2、反挤压变形分区分为以下-----------、------------、----------、------------、------------。

3、在塑形成形中，变形区内的金属受拉应力的影响越---------、受压力的影响越---------，则塑形越---------。

4、模具按工艺性质可分为---------、----------、----------、------------等。

5、温挤压件的力学性能包括---------、----------、----------、-----------、-----------。

三、名词解释。

1、表面折叠2、表面折缝3、残余应力4、正挤压5、舌形模四、简答题。

1、三向应力为何可以提高被挤压材料的塑形？2、什么是挤压变形的附加应力？它是如何形成的？3、根据正挤压实心件的坐标网格，分析实心件正挤压的金属流动特点。

4、什么是残余应力？附加应力和残余应力有何危害性？五、综合题。

1、用08钢生产缝纫机螺钉，见图4-29.请分别用公式计算法、图算法计算单位及压力和总挤压力，并对计算结果进行分析与比较。

<<铝型材挤压模具>>试卷班级：106模具姓名：学号：一、填空题（30分）1. 铝合金挤压型材按横截面的形状和尺寸可分为四组：、、、。

2.大型基本挤压工具包括、、、、和等；模具包括、等直接参与金属变形且消耗比较大的工具。

3.沿长度方向断面不变的实心型材挤压有三种基本方法是：⑴、⑵、⑶4.型材主要失效与坏损形式有、、和。

5.型材挤压模具按模孔压缩区断面形状可分为：、、、和等。

6.修模的基本方法有、、、垳磨与抛光及表面氮化等。

7.钳工修模主要包括钳修工作带，保证尺寸精度和降低表面粗糙度，修平、、、桥部的刀纹、棱角，去除氧化皮、组装垳磨模子等二、判断题（对的画√，错的画×，10分）1.电火花成形加工主要加工模子工作带、垫模和专用环的模腔通孔以及直径较小深度较深、内表面要求较光滑的通孔和盲孔。

（）2.电火花线切割主要用来加工模子的出口带，舌型模、分流组合模芯头型槽等。

（）3.挤压型材时，某一部分供给金属越多，所受阻力越大，这部分流出模孔的速度就越慢，反之越快。

（）4.当即可用阻碍法又可用加快法来修正模子时，应优先选用阻碍法。

（）5.挤压模具的修理就是通过调整模孔工作带的长度、金属分配比例，模具的表面状态以及金属与模孔的摩擦润滑条件等以调整金属流出模孔的速度，来提高挤压产品质量。

（）6.当挤压制品厚度或外形尺寸小于技术要求的公差精度时，应缩小模孔尺寸。

（）7.阻碍角与打麻点同时采用可加大阻碍效果. （）8.在挤压寸铝或软铝合金带板时，由于中部流速过快，金属供给不足，引起制品中部下凹，修正法是缩小中部模孔尺寸，使之成凹形。

（）9.打击模孔法修模打击位置离模孔太远，易将工作带打塌，造成报废。

（）10.缩孔时，最好打击模孔流速较快的一侧. （）三、选择填空(20分)1.实心型材出现麻花状扭拧的原因是，判断方法是，修理方法是a .当型材一个壁的流速大于其它壁的流速，流速快的壁愈来愈比其它壁长，致使其绕流速慢的壁旋转b.型材模腔一个壁的两侧工作带长度不一致，壁厚两侧的金属流速不均，当这种流动不均面沿同一方向排列时，就会使型材在横断面上产生力矩c.型材端头各处流速差不明显，有一纵向对称轴线，型材扭拧好似绕此轴进行旋转。

挤压工艺及模具测试题（一）一、多选题。

1、正挤压时坯料大致分为（ABCD ）A．变形区 B.待变形区 C.已变形区 D.死区2、挤压件的常见缺陷有（ABCD）A.表面折叠B.表面折缝C.缩孔D.裂纹3、硬铝的表面处理方法有（ABC）A.氧化处理B.磷化处理C.氟硅处理D.皂化处理4、冷挤压力与行程的关系一般可以分为以下几个阶段（BCD）A.塑形变形阶段B.墩粗与充满阶段C.稳定挤压阶段D.非稳定挤压阶段5、影响单位冷挤压力p的因素主要有（ABCD）A.冷挤压用材料B.变形程度C.变形速度D.摩擦与润滑二、填空题1、挤压的基本方法包括----------、------------、------------、-----------、------------、-------------。

2、反挤压变形分区分为以下-----------、------------、----------、------------、------------。

3、在塑形成形中，变形区内的金属受拉应力的影响越---------、受压力的影响越---------，则塑形越---------。

4、模具按工艺性质可分为---------、----------、----------、------------等。

5、温挤压件的力学性能包括---------、----------、----------、-----------、-----------。

三、名词解释。

1、表面折叠2、表面折缝3、残余应力4、正挤压5、舌形模四、简答题。

1、三向应力为何可以提高被挤压材料的塑形？2、什么是挤压变形的附加应力？它是如何形成的？3、根据正挤压实心件的坐标网格，分析实心件正挤压的金属流动特点。

4、什么是残余应力？附加应力和残余应力有何危害性？五、综合题。

1、用08钢生产缝纫机螺钉，见图4-29.请分别用公式计算法、图算法计算单位及压力和总挤压力，并对计算结果进行分析与比较。

铝型材试题一、选择题：1、建筑铝合金型材常见表面处理错误的一项为（C ）A、电泳涂装B、静电粉末喷涂C、热镀锌D、氟碳喷涂2、氟碳喷涂三涂处理铝材涂层总厚度不小于(B)；A、25цmB、40цmC、30цmD、60цm3、铝型材挤压成形后，通过什么方式提高其机械性能及强度（D）A、整形B、矫直C、表面各种处理D、人工时效4、以下不是明框幕墙铝型材的是（D ）A、横梁B、插芯C、角铝D、玻璃副框5、符合国有标准的幕墙阳极氧化铝型材氧化膜平均膜厚为（ C ）A、≥25umB、≥10umC、≥15umD、≥20um二、填空题：1、我司所使用建筑铝型材合金牌号通常有6061、6063、6063A；供应状态有T5、T6 。

2、建筑铝合金型材表面处理方式通常有阳极氧化、氟碳喷涂、电泳、粉末喷涂。

（四种即可）3、我司铝型材采购时以理论重量进行计算重量,即按我司设计师与铝材供应商厂家设计师共同确认的铝型材模图的线密度来计算重量的。

三、判断题：1、隔热铝型材在对隔热材料的加工方式上通常只有一种采用穿条式来达到隔热效果。

（×）2、针对截面壁厚较大的铝型材在拉弯时为确保拉弯精度及减少报废需先拉弯以后再进行时效处理。

（√）3、以线密度方式计算出的铝型材的重量不包括进行表面处理的粉末涂料或氟碳漆重量.( ×)四、计算题：1）、假设9月铝锭价及合同单价如下资料所示：１、9月15日上海有色金属网Ａ００铝锭均价为16000元／吨；广东灵通网Ａ００铝锭均价为16300元／吨;长江快讯铝锭均价为１58００元／吨。

注:以上单价含运费.现9月15日下定单一批30吨三涂氟碳喷涂料，每吨喷涂面积１3０平方米，请参照以上资料信息计算该批铝型材从广东坚美铝业采购单价。

答案：（16000+4800）+130 ×75.5=30615元/吨２）、假设０7年我司从江阴裕华全年开模及供货量如下：⑴、上海旺旺大厦工程铝型材共开模4０套，总供货６５０吨；（注：φ＜200 mm10套；￠200~￠240mm20套，其中5套已开没用；φ＞240mm 10套）⑵、杭州新绿园工程铝型材共开模30套，总供货１２０吨；（注：φ＜200 mm 10套；￠200~￠240mm 10套；φ＞240mm 10套）⑶、上海电信工程铝型材共开模40套，总供货１８０吨；（注：φ＜200 mm20套；￠200~￠240mm 10套；φ＞240mm 10套）⑷、上海漕河泾工程铝型材共开模30套，总供货150吨。

挤压车间考试题目姓名岗位一、填空题1、挤压工艺三温指的是：、、。

2、型材在冷床上冷却到度以下才能进行调直、拉伸，拉伸量要控制在3、正常生产情况下，6063-T5状态的铝棒温度控制在之间；6063-T6状态的出料口温度要控制在。

4、对形状比较复杂或空心的型材，应找出与它相匹配的协助夹料，才能进行调直。

5、在订单要求无特殊要求的情况下，锯切长度一律按控制锯切公差。

6、为了防止型材擦伤情况，不能将叠起来锯切，型材前进时，应先将锯切台上的吹干净后才能锯料。

二、选择题1、铝棒在入炉加热前，应做质量自检，以下哪些情况是不允许进炉的（）A、铝棒明显的较大弯曲B、铝棒有夹渣、冷隔、中心裂纹C、铝棒表面干净整洁D、铝棒表面有油污灰尘2、挤压时要注意挤压压力变化，起亚时不超过（）A、180kg/cm²B、190kg/cm²C、200kg/cm²D、210kg/cm²3、以下的说法哪些是错误的（）A、挤压过程中应注意液压油的变化B、每次挤压完，挤压垫用水冷却后可以随意放在架上C、铝棒温度偏高，可以降低挤压速度D、铝棒的温度比工艺要求的的温度偏低时可以通过加快挤压速度来解决4、关于如何控制挤压速度，以下说法错误的是（）A、要保持型材光滑平直B、挤压过程前、中、后的挤压速度可以变化C、为了提高产量，任意的加快挤压速度D、控制挤压速度应保证表面质量5、600T挤压机台每套模具可一次挤压铝棒数量（）A、100-130B、100-120C、80-100D、60-806、关于中断操作，以下说法正确的是（）A、中断时，确保前段型材的长度是6米的倍数则可B、两次挤压之间的型材驳口，允许留在成品的型材中C、中断工切断型材3支棒后需检查型材的表面质量D、中断前要做好型材的牵引工作三、问答题1、型材生产中常常出现型材被擦伤、划伤缺陷，如何去避免这些问题？2、1000T机台用ø120棒，现有订单方管76x44、壁厚1.2、米重0.77kg/M，长度要求为6米，支数100支，每支棒出料头尾各切0.5米，计算理论上至少用550mm长的棒多少支？（写出计算过程）3、挤压班长每天的主要工作有哪些？哪些最重要？4、挤压机手每天的主要工作有哪些？哪些最重要？5、挤压机手每天的主要工作有哪些？哪些最重要？。

挤压工艺及模具测试题（一）一、多选题。

1、正挤压时坯料大致分为（ABCD ）A．变形区 B.待变形区 C.已变形区 D.死区2、挤压件的常见缺陷有（ABCD）A.表面折叠B.表面折缝C.缩孔D.裂纹3、硬铝的表面处理方法有（ABC）A.氧化处理B.磷化处理C.氟硅处理D.皂化处理4、冷挤压力与行程的关系一般可以分为以下几个阶段（BCD）A.塑形变形阶段B.墩粗与充满阶段C.稳定挤压阶段D.非稳定挤压阶段5、影响单位冷挤压力p的因素主要有（ABCD）A.冷挤压用材料B.变形程度C.变形速度D.摩擦与润滑二、填空题1、挤压的基本方法包括----------、------------、------------、-----------、------------、-------------。

2、反挤压变形分区分为以下-----------、------------、----------、------------、------------。

3、在塑形成形中，变形区内的金属受拉应力的影响越---------、受压力的影响越---------，则塑形越---------。

4、模具按工艺性质可分为---------、----------、----------、------------等。

5、温挤压件的力学性能包括---------、----------、----------、-----------、-----------。

三、名词解释。

1、表面折叠2、表面折缝3、残余应力4、正挤压5、舌形模四、简答题。

1、三向应力为何可以提高被挤压材料的塑形？2、什么是挤压变形的附加应力？它是如何形成的？3、根据正挤压实心件的坐标网格，分析实心件正挤压的金属流动特点。

4、什么是残余应力？附加应力和残余应力有何危害性？五、综合题。

1、用08钢生产缝纫机螺钉，见图4-29.请分别用公式计算法、图算法计算单位及压力和总挤压力，并对计算结果进行分析与比较。

铝业公司挤压车间员工培训试卷姓名：机台：分数：一、填空题（每项5分，共40分）1、铸锭装炉前，应按生产通知规定查对规格尺寸，并清理表面的、、等脏物，铝棒加热温度为至℃，加热时间为至小时。

2、模具装炉前，应仔细核对模具、及经与模垫、模支承试装后，方可加热。

3、模具加热温度一般在至℃，加热时间不少于小时，不超过小时。

4、料胆加热温度一般为至℃后方可正常挤压。

5、在开机挤压的提示，启动全部风机，当制品全部流出导路时，立即以足够的冷却速度将制品冷却到℃以下。

6、残料头长度控制在至mm。

7、挤压公差按执行。

8、制品定尺长度公差为mm，型材两端应切齐，锯口无毛刺、飞边、变形，制品装框时要轻拿轻放，杜绝制品、。

制品装框要，层与层之间要放摆放隔条应，垫条不能超出，以免吊框时损伤型材。

二、选择题（每项10分，共30分）1、严格控制各种工艺参数，挤压速度由各种型材的形状、模具的工作带状况、挤压铝锭温度等因素决定，主机手应根据实际情况确定最佳速度，6063合金速度一般控制在范围内。

a)5－30m/分b)10－50m/分c)30－70m/分d)2、拉伸前应先矫直，为保证价值质量，每批制品拉伸过程中尺寸、平直度抽查不少于3次，发现问题及处理，在必要时应配专门塞垫，以改善矫直质量。

拉伸率一般控制在之间。

a)0.3-1.2%b)0.5-2%c)0.8-2.5%3、时效的温度和保温时间一般控制为：温度，保温时间。

1)时效温度：a)160℃±5℃b)200℃±5℃c)125℃±5℃2)保温温度a)1－1.5小时b)2－2.5小时c) 2.5-4小时。

三、问答题（每项10分，共30分）1、挤压机的主要机构有哪些？2、挤压机的运转及操作步骤是什么？3、在挤压生产中的三个温度、三个中心是指什么？。