循环水、污水流程图

一、工艺流程说明1、循环水场工艺流程说明循环水经凉水塔冷却后，水温降至28℃以下，流入冷却水池，液面控制在工艺指标范围内，冷却水池与吸入水池连通，经吸入水池至循环水泵入口，循环水泵启动正常后，管网压力达到（0.35～0.45）MPa，将循环冷却水送到用水装置相关冷换设备，与热流工艺介质进行热量交换，换热后的冷却水本身温度升高变成热水，温度小于38℃，此时的循环热水靠自身余压被送回到凉水塔顶部，由布水管道喷淋到塔内填料上，空**由塔底进入塔内，并被塔顶风机抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐降温，当到达冷水池时，水温正好降到符合要求的指标内。

为了提高循环水水质，降低循环水浊度，在循环水泵出口管线上接出管线作为全自动高效过滤罐的入口，循环冷却水进入旁滤罐滤量为循环水量的（1～5）%，入口浊度小于50mg/L，出口浊度小于5mg/L。

经过旁滤罐过滤后循环冷却水入循环水泵吸入水池。

为了控制循环水的水质指标，控制冷水池液位，满足工艺指标要求，还需对系统补充一定量的冷却水和排出一定量的排污水。

2、一次水工艺流程说明望花水厂工业净水经2036表计量后入一次水池或北水源地下井水经泵打入一次水池后，控制液位在正常指标内，水池内的水经格栅入水泵入口，经泵升压后，管网压力达到(0.38～0.5) MPa后，经地下环状管网送到各生产车间和其他单位。

3、一净水工艺流程说明望花水厂工业净水经2037计量表后，入漩流反应池，在入口管线与计量泵打入的絮凝剂溶液混合后入漩流反应池进行充分混合、反应形成较大的矾花，其中一部分沉降下来，排泥时由排泥管排出。

另一部分随水流入斜管沉淀池，在斜管沉淀池内由下向上流动，流经斜管填料使大部分矾花沉降下来，出水经集水槽汇到集水堰后，经出水管注入地下水池，用泵将合格的水送往动力车间作为脱盐水的原料水。

沉降下来的那部分沉泥，汇集在池的底部，在排泥时由排泥管排出。

火电厂用水流程图火力发电厂用水流程图部分蒸汽供应给工业和住宅供热机组，以补充水和淡化水箱以去除化学水。

凝汽器除氧器锅炉产生蒸汽，将汽轮机动力城的化学废水推至脱硫工艺水箱补充水。

市政脱硫工艺水箱补充水并蒸发脱硫吸收塔。

进行湿法脱硫以蒸发浓缩的循环水。

浓缩循环水供应至脱硫工艺水箱，以补充水并对废水进行脱硫。

循环水在贮灰器中搅拌(排放)以冷却冷凝器循环水。

回水+火力发电厂用水工艺描述火力发电厂用水主要分为三部分:第一部分是机组热力系统用水:原水→化水生产，脱盐水由水处理设备生产(产生约10%的浓水)。

排放至脱硫系统再利用)→通过除盐泵输送至汽轮机凝汽器作为热力系统的补水→与凝结水混合后通过凝结泵输送至除氧器→通过加热输送至锅炉除氧→加热至锅炉蒸汽驱动汽轮机做功发电→部分蒸汽被凝汽器循环水冷却并冷凝成凝结水形成连续循环，另一部分蒸汽用于工业或民用供热，蒸汽不回收的第二部分是循环水系统水:原水→直接供给冷却塔水池→水通过循环泵送至冷凝器冷却蒸汽→冷却水返回冷却塔水池形成连续循环随着原水循环次数的增加，冷却水会自然蒸发浓缩，水质会逐渐恶化。

为了保证水质，部分浓水(约占原水总量的5%)需要排入脱硫系统进行回用。

的第三部分为湿法脱硫系统用水:10%的浓水来自化学水生产和循环水，浓水来自脱硫工艺水箱至脱硫制浆系统，与石灰石粉混合制成脱硫浆液，输送至脱硫吸收塔与烟气反应，吸收烟气中的二氧化硫，热烟气携带大部分水从烟囱排出，石膏携带一小部分水至石膏脱水系统。

脱水后会产生少量废水(约占全厂原水消耗量的5%),部分机组会利用这部分废水作为干灰搅拌加湿水，实现废水零排放有些机组不能充分利用废水，少量废水经处理后排放。

目前，公司正在进行废水零排放改造，目标是在XXXX之前通过实施脱硫废水闪蒸等处理方法实现废水零排放。

循环水养殖系统的水处理技术中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所中国水产科学研究院渔业水体净化技术与系统研究重点开放实验室刘 晃循环水养殖系统基本上是一个省地、省水、高产量的生产工具。

其主要效益体现在可以减少用水量,提高养殖密度,减低受到外界影响感染病害的机率。

与传统室外养殖法相比较,循环水养殖系统生产1公斤鱼可节省约30吨的水量,且养殖密度提升35~50倍。

本文以一种典型循环水养殖系统为例,简单介绍循环水养殖系统的水处理技术。

1 水处理工艺流程循环水养殖系统的水处理工艺主要包括:物理过滤、生物处理、消毒杀菌、增氧等几部分组成。

图1就是这一典型系统的工艺流程图。

图1 循环水养鱼系统工艺流程图本系统中水处理有两个循环,第一主循环是通过集水管将鱼池中的残饵和鱼的排泄物等沉淀到池底的污物连同废水一起送出,经过机械式过滤,初步去除较大的悬浮固体物后,进入生物过滤系统(包括浸没式生物滤池和滴滤池)进行硝化反应去除废水中的氨氮、亚硝酸氮等,处理后的水经过紫外线杀菌再流入溶氧锥,提高水中溶解氧含量后返回鱼池供生物使用;第二是有部分的废水进入脱氮槽,进行反硝化反应,以降低废水中的硝酸氮的含量,处理后的水回到水处理系统中。

2 物理过滤物理过滤是循环水养殖水处理中的一个重要环节,其主要目的是去除水中的悬浮固体物。

水中细小的悬浮固体物会阻塞鱼鳃妨碍鱼的呼吸;悬浮固体物腐败会消耗溶解氧,并产生氨氮;悬浮固体物还会堵塞生物滤床,影响生物处理的效果。

目前在循环水养殖水处理中常见的物理过滤方式有沙滤系统、网袋式过滤系统、转鼓式过滤系统等。

(1)沙滤系统 沙滤系统是将养殖水通过由沙粒所构成的滤床,以滤除水中的鱼粪、残饵等沉降性固体物。

过滤机理包含沙粒对固体物之筛除、拦阻,污染颗粒之相互吸附、碰撞,大型固体物之重力沉淀等。

在沙滤系统中,水的特性及砂粒粒径大小是影响过滤效果的重要因素。

常见的型式有沙滤罐、虹吸滤池等。

图2 网袋式过滤系统示意图(2)网袋式过滤系统 利用水泵将污染物抽入过滤袋中(图2),网袋使用越久,过滤效果越佳,但过滤所需要的阻力越大,所以当污染物质贮存至一定量时,要使用手动或时间控制器使机械产生反冲洗作用,将污染物排除。

安全操作规程(水循环设备)一、任务：本岗位负责一次水供应，负责合成氨系统循环水、尿素循环水的冷却，降温，加药处理，排污净化工作，负责岗位设备的正常运转，保质保量满足生产需要。

二、职权责任：1、严格遵守各项纪律，落实班组管理制度。

2、搞好设备的维护与保养工作，做好设备的检查和检修工作，及时反映和处理设备问题。

3、保证岗位设备的卫生清洁，及时打扫区域卫生及打捞池内杂物，随时捡拾塑料袋。

4、按规定进行加药，及时了解水质情况，做好水位调节工作，合理进行补水和排水工作，按规定做好反洗和排污工作。

5、加强对本职业务的学习，熟练掌握操作本领，有权向上级提出技术上的不同意见，对违犯操作规程的有权制止，并及时上报。

6、有权提出不安全设备停用的意见，有权提出设备技术改造的建议，有权进行紧急处理突发故障，事后及时上报车间。

7、负责区域内的各项安全工作，保证设备及辅助设备的安全，保证公物、工具的妥善保管。

8、应有良好的职业道德，尽心尽力，工作认真负责，随时记录岗位情况，并对记录负全部责任。

三工作联系及交接班制度：1、发现不正常情况不利于解决的应逐级汇报，对车间及处室有关指令要坚决执行。

2、当水质超标或水位不正常时，应及时与调度联系，查找原因，确保安全供水。

3、在供水不正常时，及时与调度联系，保证一次水供应。

4、与保全连系及时解决处理设备问题，保证设备的正常运转。

5、与电工及仪表值班人员联系，及时解决处理电器、仪表故障。

6、与主要用水岗位联系，平衡用水情况，确保一次水安全水压指标。

7、交接班时接班人员要看明白记录，了解上班生产情况后再进行交接班，并向车间主任汇报岗位异常情况。

8、按规定严格交接班，不得弄虚作假，要检查工艺指标，要检查设备运转，要检查各处卫生，要检查工具物品齐全。

9、交接班出现问题突发事故或不正常情况，不得交接，应积极共同处理，一时处理不完的，要写明记录到接班者应许，方可下班。

10、接班者未到，交班人员不得下班，应联系工长安排人员上班，交班人员方可下班。

常减压电脱盐装置原则流程常压蒸馏/CDU装置原则减压蒸馏/VDU装置原轻烃回收装置原则流程热低分反应进料泵原料升压泵R-101R-102热高分加氢裂化反应部分流程图加氢裂化分馏部分流程图（一）加氢裂化分馏部分流程图（二）粗汽油凝缩油泵吸收塔底泵补充吸收泵间凝液泵催化吸收稳定部分流程图干气脱硫贫液泵液化气脱硫贫液泵常减压液化气进料泵加氢裂化液化气进料泵液化气脱硫醇碱液再生部分流程图汽油进料泵活化剂泵精汽油泵防胶剂汽油脱硫脱硫醇装置流程图脱乙烷塔回流泵丙烷馏分泵丙烯塔回流泵丙烯产品泵脱戊烷塔回气体分馏装置流程图加氢精缓冲罐连续重整预加氢反应部分流程图预加氢反应液相连续重整预加氢分馏部分流程图重整反应器连续重整反应部分流程图汽油至脱戊烷塔分馏生装置来连续重整再接触部分流程图氢气自重整气连续重整后分馏部分流程图连续重整再生部分流程图1.0MPa 连续重整热工部分流程图塔来缓冲罐异构化装置流程图苯出装置苯抽提装置流程图原料油原料油泵缓冲罐柴油加氢反应部分流程图柴油泵分馏塔底重沸炉泵石塔柴油加氢分馏部分流程图航煤加氢反应部分流程图航煤加氢分馏部分流程图酸性气分液制硫燃烧制硫余热锅冷凝冷却转化成型硫封液硫尾气分液硫磺回收制硫部分流程图尾气焚烧炉硫磺回收尾气部分流脱硫富液闪蒸脱硫溶剂储脱硫溶剂再生再生塔顶回流溶剂再生装置流程图汽提塔顶分液罐酸性水汽提装置流程储运系统装置、罐区油品系统管线冲洗原则流程图。

辽宁果汁厂项目1.水质概况原水COD＝2400 BOD＝1800水量＝700吨/天2.流程3.技术方案1)播种（第1天）调节池：2磅厌氧池：3磅AB生化池：12磅2)维持期（第1个月）第5、9、13、20、27天各投加1次，每次投加量为调节池：0.5磅厌氧池：0.5磅AB生化池：1磅3)施用方法投加方法：用10L容积的水桶，取近满桶原水搅拌溶解产品。

投加于各池的入水口位置。

调节池播种24小时后，进行厌氧池的播种，再等待24小时后，才进行AB生化池的播种。

4.结果出水完全达标，对方描述水质象自来水清澈，并且具有香味。

中海油集团船上污水处理装置应用应用方案产品：BZT（除污）。

播种（初次使用）：6磅。

维持期：0.5磅/天。

播种：投加位置为3个曝气池，启动系统，进污水，当1＃，2＃，3＃曝气池充满水后，停止进水，启动每个池子的曝气装置，1小时后，1＃池投加3磅BZT，2＃，3＃各投加1.5磅，用原污水溶解后泼洒入池，投加BZT后，不要进水，3个池子继续曝气12小时，即可开始正常进水。

维持期：投加位置为第1个曝气池，使用系统的“细菌酶添加装置”自动投加BZT。

安钢一炼轧连铸二冷水OBT除油应用报告一、概述暨试验目的安钢为降低一炼轧连铸二冷水除油费用，提高除油效果，与大川水处理有限公司合作引进了国际上先进的生物酶除油方法（OBT除油）进行试验。

试验已进行三个月，效果非常明显，根据试验数据和各现象做出本试验报告。

二、试验方法双方于二零零四年十月二十三日签订了除油试验协议，于次日开始依照协议方案进行试验，并在试验中根据实际情况对方案不断做出调整。

首先将取样地点进行优化选择，改为每天在一沉来水处、二沉出水口及供水泵处进行取样，分析水中油含量；其次，为确保除油效果，试验初始阶段投药量增大，中期逐渐减少，十一月中旬系统进行中修开始又将投药量提高，以适应当时增大的来水含油量。

三、试验现象进行试验前：一沉池表面漂浮大量浮油和黑褐色泡沫，水面未被浮油覆盖的地方隐隐泛出油光；一沉撇油机工作效果明显，桶内收集大量油污，且不时需要人工撇油；二沉池池壁、栅栏等处附着大量油泥，撇油机作用明显，池面亦存在褐色油污。

天津广播电视大学开放教育“应用化工技术”专业（专科）《毕业设计》技术报告题目：环氧氯丙烷循环水消防水工艺徐晓伟姓名：学号：年级：精美化工一班指导教师：杨永杰时间： 2011 年 9 月 23 日天津广播电视大学xx 学院或分校目录一生产工艺流程（附流程图）二冷却塔工作原理三工艺控制点四岗位操作五水质稳固办理六安全注意事项七三废一览表八消防水操作规程九设备保护养护管理标准一生产工艺流程（附流程图）从各用户返回来的循环用水大多数送至冷却塔经冷却后流至吸水井。

旁流部分经两台无阀过滤器过滤后送至冷却塔。

由吸水井出来的冷却水，经循环水加压泵送至循环水用水界区。

无阀过滤器清除污水至集水井经吸水泵送至废水办理界区。

循环水工艺流程图二冷却塔工作原理（一）工作原理从各用户返回来的循环水回水送至冷却塔，借助于喷嘴使热水平均流下，经过冷却塔填料与空气进行热量互换，和利用自己蒸发使之达到冷却目的。

（二）影响因素1、季节冷却塔的冷却介质是自然风，化境温度的高低直接影响其冷却成效。

气温随季节变化而变化，冬天气温低，冷却成效好。

夏天气温高，冷却成效差一些，一定借助风机强迫通风，提升其冷却成效。

2、从各用户返回来的循环用水一般 40 摄氏度左右，如回水温度过高，会影响冷却塔冷却成效，同时还会降低填料寿命。

经过增补井水，来填补冷却塔冷却成效的不足。

总的来讲，回水温度高低，直接影响其冷却成效利害。

三工艺控制点序号仪表位号控制点名称控制参数1 循环水上水温度≤32oC2 循环水回水温度≤40oC四岗位操作（一）管辖范围1、从装置内循环水上水管出口至循环水回水管为岗位界区范围。

2、室外吸水井、集水井、冷却塔及所属管道、阀门。

3、室内所有循环水泵及其所属管道、阀门。

4、加药、加氯装置。

（二）岗位操作法1管理好工序内的所有设备、管道、阀门、一次仪表，保持洁净好用。

2准时巡检挂牌、准时填写原始记录、记事、保证安全生产。

3亲密注意循环水泵的运行状况，若有异样快速启动备用水泵，停止异样泵。

循环水1 岗位任务本岗位的目的是向生产装置提供符合要求的循环冷却水，同时为提高化工换热设备的热交换效率和设备的使用寿命，本岗位向外提供的冷却水全部用化学药剂处理过，通过加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及通氯等来保证循环水冷却水质稳定。

2 生产原理2.1 循环水工艺原理循环冷却水是化工生产的一个组成部分，由于水的重复使用，水中盐类浓散失，空气中灰尘进入循环水中致使微生物大量繁殖，引起换热设备产缩，CO2生结垢、腐蚀和粘泥，最终导致换热效率下降或酿成事故，为了控制沉积、腐蚀和微生物给设备、管路带来的危害，本岗位循环冷却水，用化学药剂来处理，通过加阻垢剂、缓蚀剂以及通氯来保证水质的稳定，提高了化工换热装置的热交换效率和设备的使用寿命。

2.2 无阀滤池原理正常运行时，混水从1配水槽经2进水管，进入过滤系统，经过6滤料层的过滤，7配水系统8集水区，通过9连通管，到达滤池上部，从11出水管进入循环水池。

反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管3中的水位相应逐渐升高。

当水位达到虹吸辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管14中的空气带走，使虹吸管中形成真空。

当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。

这时，水箱中的水自下而上对滤料进行反冲洗。

在冲洗过程中，水箱内水位逐渐下降。

当水位下降到虹吸破坏斗16时，虹吸破坏管17把小斗中的水吸完。

管口与大气相通，虹吸破坏，冲洗结束，过滤重新开始。

2.3 循环水冷却原理在通常大气压情况下，湿空气中的水蒸气一般处于不饱和状态，其水蒸气的分压较低，当进塔热水下淋过程中，热水表面与周围空气之间存在着湿度差和温度差，热水表面的水分子于是不断地汽化为水蒸气，在此过程中，将从热水中吸收热量，达到冷却效果。

2.4 水泵工作原理在开启泵之前，先将泵壳和吸水管路充满液体，开启后，水泵的叶轮转动产生离心力，由于离心力的作用，液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口则因液体的排出而形成低压或真空，吸水池中的液体在大气压的作用下，经吸水管路流入叶轮进口，于是，旋转的叶轮就这样连续不断地吸入和排出液体。

游泳池循环水处理系统的工艺流程：之阿布丰王创作自来水做为补给水进入平衡水箱，在平衡水箱中加药剂去除水中的藻类、菌类，出水经毛发过滤器循环水泵。

游泳池水通过池底最低点主排水器，进入自身带有毛发聚集器的循环水泵，由水泵打入除砂器。

在此之前，由加药装置将絮凝药剂投加到水泵的吸水口，使之通过水泵叶轮搅拌与水混合均匀，利于过滤处理效果。

待水经过过滤器、板式换热器后，向管路中投加消毒剂，直接向泳池进行布水。

其流程图如下：游泳池的水消毒药剂主要有液氯、次氯酸钠、漂白粉、二氧化氯、臭氧等。

注：表中根据分歧类型游泳池的循环流量是计算确定所成套设备。

（如扬程大于32米，可按实际需要另行选泵）；2、水泵选择已考虑反冲洗强度8-10升/秒平方米，反洗时可短时间停止过滤，不需另设反冲洗泵（表内没有考虑用泵，由设计定）；3、I为公共游泳池；II为角逐池； III为跳水池；游泳池水处理系统一、引言随着人们生活水平的不竭提高，游泳池作为一种水上娱乐健身设施，越来越多地走进人们的日常生活。

尺度游泳池的容积约为2250m3，若泳池水不克不及循环使用，将造成巨大浪费。

泳池水的循环使用是污水资源化的一种体现，是缓解用水紧缺的有效途径。

因为泳池水直接关系到人体的健康和平安。

所以，泳池水质卫生越来越受到人们的重视。

二、游泳池的水质尺度世界各国对游泳池的水质都有明确的要求，并制订了相关的卫生尺度。

在我国，游泳池水质应符合国家技术监督局和卫生部联合公布的《游泳场合卫生尺度》（GB9667-96）中关于人工游泳池水质卫生尺度的规定，详见表1。

表1 人工游泳池水质卫生尺度三、游泳池的循环水量游泳池的循环水量按下式计算；式中，Q——池水的循环流量V：游泳池的水容积，T：游泳池水的循环周期，按表规定选取。

表2 游泳池水循环周期四、游泳池循环水处理工艺流程五、游泳池循环水处理系统主要设备Ø毛发聚集器：收集游泳池水中的毛发，装于循环水泵前端Ø循环水泵Ø回水箱Ø高速过滤器：水质净化，通常采取接触凝聚和深层过滤，出水浊度可≤1NTU。