蒸气压缩式制冷循环

• 通过压缩使制冷剂由低温低压的蒸汽变为高温高压气体。
（3）冷却冷凝过程（冷凝器中进行）
• 在冷凝器中冷却冷凝成制冷剂液体。
（4）节流过程（节流阀中进行）
• 压力、温度降低，焓值不变。
（5）蒸发过程（蒸发器中进行）
• 吸热蒸发，变成低温低压制冷剂气。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
• 作业
1.蒸气压缩制冷循环系统主要由哪些部件组成， 各有何作用？ 2.蒸发器内制冷剂的汽化过程是蒸发吗？
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
– 引课 – 2.1.2.1 理论循环的假设条件和压焓图 – 2.1.2.2 理论循环的性能指标及其计算 – 小结 – 作业
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
• 单级蒸汽压缩式制冷理论循环组成：
– 制冷压缩机 – 冷凝器 – 节流器 – 蒸发器
• 单级蒸气压缩式制冷循环，是指制冷剂在 一次循环中只经过一次压缩，最低蒸发温 度可达-40～-30℃。单级蒸气压缩式制冷 广泛用于制冷、冷藏、工业生产过程的冷 却，以及空气调节等各种低温要求不太高
液相区
•
气相区
两相区
•
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
3.理论循环过程在压焓图上的表示
1）压缩过程 2）冷凝过程 3）膨胀过程 4）蒸发过程
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
2.1.2.2 理论循环的性能指标及其计算 1.单位质量制冷量
制冷压缩机每输送1kg制冷剂经循环从被冷却介质中制取的 冷量称为单位质量制冷量，用q0表示。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
例1-1 假定循环为单级蒸气压缩式制冷的理论循环， 蒸发温度t0=-10℃，冷凝温度tk=35℃，工质为R22， 循环的制冷量Q0=55kW，试对该循环进行热力计算。
解
点1：t1=t0= 10℃， p1=p0=0.3543MPa， h1=401.555kJ/kg， v1=0.0653m3/kg 点3：t3=tk=35℃， p3=pk=1.3548MPa， h3=243.114 kJ/kg， 由图可知，h2=435.2 kJ/kg，t2=57℃
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
• 过热分为有效过热和有害过热两种
– 实际循环中，形成制冷循环中吸气过热现象的原 因很多，主要有：
• 1）蒸发器的蒸发面积的选择大于设计所需的蒸发面积， 制冷剂在蒸发器内吸收被冷却介质的热量而过热，属 有效过热。 • 2）制冷剂蒸气在压缩机的吸气管路中吸收外界环境的 热量而过热，属有害过热。 • 3）在半封闭、全封闭制冷压缩机中，低压制冷剂蒸气 进入压缩以前，吸收电动机绕组和运转时所产生的热 量而过热，属有害过热，但是必须的。 • 4）制冷系统设置了回热器，制冷剂蒸气在回热器中吸 收制冷剂液体的热量而过热，属有害过热，但有过冷 过程伴随。
2.单位容积制冷量
制冷压缩机每吸入1m3制冷剂蒸气（按吸气状 态计）经循环从被冷却介质中制取的冷量，称为单 位容积制冷量，用qv表示。
式中 qv单位容积制冷量（kJ/m3）； v1制冷剂在吸气状态时的比体积（m3/kg）
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
3.理论比功 制冷压缩机按等熵压缩时每压缩输送1kg制冷剂 蒸气所消耗的功，称为理论比功，用w0表示。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
• 2.1.3.1 单级蒸气压缩式制冷实际循环与理论 循环的区别 • 2.1.3.2 液体过冷、吸气过热及回热循环 • 2.1.3.3 热交换及压力损失对制冷循环的影响 • 2.1.3.4 不凝性气体对制冷循环的影响 • 2.1.3.5 冷凝、蒸发过程传热温差对循环性能 的影响 • 2.1.3.6 实际制冷循环在压焓图上的表示及性 能指标
利用制冷剂由液体状态汽化 为蒸气状态过程中吸收热量，被 冷却介质因失去热量而降低温度， 达到制冷的目的。
嗯，好凉快呀！
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
制冷剂在变为蒸气之后，需要对它 进行压缩、冷凝、继而进行再次汽 化吸热。对制冷剂蒸气只进行一次 压缩，称为蒸气单级压缩。 单级蒸气压缩式制冷系统由压缩机， 冷凝器，膨胀阀和蒸发器组成。
• 制冷剂蒸气由蒸发器的末端进入压缩 机吸气口时，压力越高温度越高，压 力越低温度越低。 • 制冷剂蒸气在压缩机中被压缩成过热 蒸气，压力由蒸发压力p0升高到冷凝 压力pk。为绝热压缩过程。外界的能 量对制冷剂做功，使得制冷剂蒸气的 温度再进一步升高，压缩机排出的蒸 气温度高于冷凝温度。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
q0=h1-h4=r0（1-x4） （1-1）
式中 q0单位质量制冷量（kJ/kg）； h1与吸气状态对应的比焓值（kJ/kg）； h4节流后湿蒸气的比焓值（kJ/kg）； r0蒸发温度下制冷剂的汽化潜热（kJ/kg）； x4节流后气液两相制冷剂的干度。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
（4）制冷剂在蒸发器中的变化
• 以液体为主的的制冷剂，流入蒸发器不断汽化， 全部汽化变时，又重新流回到压缩机的吸气口， 再次被压缩机吸入、压缩、排出，进入下一次循 环。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
• 小结
（1）单级蒸汽压缩式制冷理论循环组成：制冷压缩 机 、冷凝器 、 节流器、 蒸发器。 （2）压缩过程（压缩机中进行）
w0=h2-h1
式中 w0理论比功（kJ/kg）； h2压缩机排气状态制冷剂的比焓值（kJ/kg） h1压缩机吸气状态制冷剂的比焓值（kJ/kg）
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
4.单位冷凝热负荷
制冷压缩机每输送1kg制冷剂在冷凝器中放出的热量，称为单 位冷凝热负荷，用qk表示。
qk=（h2-h2）+（h2-h3）=h2-h3
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
2.1.1.2 制冷循环过程
制冷剂蒸气压缩、冷凝成液体，放出热量
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
冷凝后的制冷剂流经节流元件进入蒸发器。从入口端的高压pk降低到 低压p0，从高温tk降低到t0，并出现少量液体汽化变为蒸气。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
制冷剂蒸汽回到压缩机中压缩
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
1）单位质量制冷量 q0=h1-h4= h1-h3=401.555-243.114=158.441kJ/kg
4）理论比功 w0=h2-h1=435.2-401.555=33.645kJ/kg 5）压缩机消耗的理论功率 P0=qmw0=0.347133.645=11.68kW
从制冷系数变化的角度对比如下：
理论循环 过冷循环 1-2-3-4-1 1-2-3-4-1 q0=h1-h4 q0 =h1-h4 =（h1-h4）+（h4- h4）= q0+q0 w0=h2-h1 w0 =h2-h1
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
2.吸气过热
制冷压缩机吸入前的制冷剂蒸气温度高于蒸发压力 下的饱和温度时，称为吸气过热，两者温度之差称为过 热度。具有吸气过热的循环，称为过热循环。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
– 制冷循环系统 :
»根据蒸气压缩式制冷原理构成的单级蒸气压 缩式制冷循环系统，是由不同直径的管道和 在其中制冷剂会发生不同状态变化的部件组 成，串接成一个封闭的循环回路，在系统回 路中装入制冷剂，制冷剂在这个循环回路中 能够不停地循环流动。
– 蒸气压缩式制冷循环系统图
式中 qk单位冷凝热负荷（kJ/kg）； h2与冷凝压力对应的干饱和蒸气状态所具有的比焓值 （kJ/kg）； h3与冷凝压力对应的饱和液状态所具有的比焓值（kJ/kg）； 对于单级蒸气压缩式制冷理论循环，存在着下列关系
qk = q0 +w0
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
5.制冷系数 单位质量制冷量与理论比功之比，即理论 循环的收益和代价之比，称为理论循环制冷系 数，用0表示，
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
• • 一点： – 临界点C 三区： – 液相区、 – 两相区、 – 气相区。 五态： – 过冷液状态、 – 饱和液状态、 – 湿蒸气状态、 – 饱和蒸气状态、 – 过热蒸气状态。 八线： – 等压线p（水平线） – 等焓线h（垂直线） – 饱和液线x=0， – 饱和蒸气线x=1， – 无数条等干度线x – 等熵线s – 等比体积线v – 等温线t
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
• 2.1.2.1 理论循环的假设条件和压焓图
1.理论循环的假设条件 （1）压缩过程为等熵过程； （2）冷凝和蒸发是与冷、热源换热； （3）出蒸发器的为饱和蒸气，出冷凝器的为饱和液体； （4）制冷剂流动过程中没有流动阻力损失； （5）节流过程中与外界没有热量交换。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
2.1.3.2 液体过冷、吸气过热及回热循环 下图为具有液体过冷的循环和理论循环的对比图，1-2-3-41为理论循环，1-2-3'-4'-1表示过冷循环。 两个循环的比功相同，过冷循环中单位制冷量增加，从而 导致过冷循环的制冷系数增加。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
从制冷量和制冷系数变化角度对比来说明
理论循环 1-2-3-4-1 q0=h1-h4 w0=h2-h1
过热循环 1-2-3-4-1 有效过热 有害过热 q0=h1-h4=（h1-h4） q0=h1-h4= q0 +（h1- h1） =q0+q0 w0=h2-h1=w0+w0 w0=h2h1=w0+w0
制冷剂的变化过程(flash)
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
（2）制冷剂在冷凝器中的变化
• 过热蒸气进入冷凝器后，在压力不变的 条件下，先是散发出一部分热量，使制 冷剂过热蒸气冷却成饱和蒸气。 • 饱和蒸气在等温条件下，继续放出热量 而冷凝产生了饱和液体。
（3）制冷剂在节流元件中的变化