产品过程质量检查表

石膏板生产线质量体系检查表1. 介绍本文档旨在为石膏板生产线的质量检查提供一个清晰的指导。

通过制定适当的检查表，可以帮助生产线管理人员和质量控制人员实施有效的质量管理措施，以确保石膏板的生产符合相关标准和要求。

2. 检查项2.1 原材料检查序号检查内容是否合格1 石膏粉质量2 纤维材料质量3 加固材料质量4 其他辅助材料质量2.2 制板工艺检查序号检查内容是否合格1 石膏板搅拌工艺2 石膏板浇筑工艺3 石膏板成型工艺4 石膏板切割工艺5 石膏板烘干工艺6 石膏板修整和打磨工艺7 石膏板包装工艺8 石膏板质量检测工艺（外观、尺寸、强度等）2.3 设备检查序号检查内容是否合格1 搅拌设备2 浇筑设备3 成型设备4 切割设备5 烘干设备6 修整和打磨设备7 包装设备8 质量检测设备2.4 环境检查序号检查内容是否合格1 温湿度控制2 环境清洁度3 规避污染因素3. 检查标准及操作规范•合格标准：对于每个检查项，根据相关标准和要求，制定合适的合格标准。

例如，石膏粉质量应符合国家标准GB/T 9776-2017。

•操作规范：为每项检查制定详细的操作规范，包括检查步骤、检查方法、记录要求等。

例如，对于石膏板搅拌工艺检查，操作规范如下：–步骤 1: 准备搅拌设备、石膏粉和水。

–步骤 2: 将适量的石膏粉倒入搅拌设备中。

–步骤 3: 打开搅拌设备，按照设备使用说明书进行搅拌。

–步骤 4: 观察搅拌过程中的搅拌效果，确保石膏粉充分搅拌均匀。

–步骤 5: 关闭搅拌设备，清洁设备并记录相关数据。

4. 检查记录和控制•检查记录：对于每次检查，应及时记录检查结果和相关数据。

记录包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等信息。

可以使用表格、图表或文本形式进行记录。

•异常处理和改进措施：对于发现的不合格项目，应立即采取措施进行整改，如停机检修、调整工艺参数等。

同时，要对不合格项目进行分析，找出原因并制定改进措施，以避免类似问题再次发生。

SZLB26 过程质量检查表过程质量检查表（例土建）工程名称：滦县500kV变电站土建工程编号：注由施工项目部填报，存份。

SZLB27 工程质量问题处理单工程质量问题处理单分部（单位）工程名称：检验单位：检验人：被检单位负责人：检验日期：年月日注由施工项目部填报，施工项目部存份。

过程质量检查表（例电气）工程名称：滦县500kV变电站土建工程编号：注由施工项目部填报，存份。

SZLB27 工程质量问题处理单工程质量问题处理单分部（单位）工程名称：检验单位：检验人：被检单位负责人：检验日期：年月日注由施工项目部填报，施工项目部存份。

按以上的填写模式，将以下内容进行分别填写土建：以项目划分表内容按区域，单位工程，重要的按分部工程或分项工程填写检查。

1．电缆沟：分500千伏区、220千伏区、66千伏区（可包括主变区）2． GIS基础（按电压等级分）3．架构、设备基础（两种基础可一次检查出，但要按电压等级分区分别填写）4．主变事故油池及污水池（地下建筑物可一次出，但在表格的检查项目上要说明）5．结构工程，主控楼单出一个，保护小室可出一个，分两次检查，结构混凝土完成后出一次，装修后出一次，建筑物内容很多，要分别说出检查情况，如门窗安装，楼梯安装，卫生间厨房装修，其他房间装修，要依依以小标题1、2、3方式描述出来。

6．屋面防水出两个，保护小室，主控楼要分别做表格。

7．主接地网8．建筑物防雷接地9．沉降观测以上为必做项目，其他如厂区类，可根据项目划分表分别填写表格。

电气以项目划分表内容按区域，单位工程，重要的按分部工程或分项工程填写检查。

1．架构，设备支架安装2．母线安装（软母线，硬母线、管母线）3．主变安装（按X号主变为单元检查填表）4．接地引线安装5． GIS安装（按电压等级填写）6．无功补偿区的设备安装（电容器，电抗器可一起写，其它设备如断路器，互感器，隔离开关可根据情况适当合并填写，建议断路器，隔离开关为可动设备单位填写检查，附属设备可并一块写）7．电缆敷设按区填写，高压电缆单独写，8．室内屏主控单独写，各保护小室可一次填写，端子箱如条件允许可一次编写检查。

质量审核检查表
1. 概述
质量审核检查表是一种通用的工具，用于记录和验证产品质量检查中的数据和结果。

该文档旨在提供一个标准的质量审核检查表模板，以确保所有的工作人员能够遵守同一套标准执行他们的质量审核检查。

2. 检查表示例
以下是一个简单的质量审核检查表的示例：
检查项符合标准（是/否）备注
外观检查是
尺寸检查是
包装检查否包装损坏
3. 检查项列表
以下是一些可能包含在质量审核检查表中的常见检查项：
外观检查
•产品表面是否有明显的划痕或凹槽？
•产品上的标签是否齐全且易于阅读？
•产品外观是否与样品文件一致？
尺寸检查
•产品是否符合设计尺寸要求？
•尺寸精度是否在可接受范围内？
包装检查
•包装是否完好无损？
•包装内的产品是否与订单一致？
•包装件数是否正确？
性能检查
•产品的工作周期是否符合要求？
•产品的负荷能力是否符合要求？
•产品的能耗是否在可接受范围内？
4. 使用说明
•将检查项列表中的项目添加到检查表中，以满足特定产品类型及其质量审核要求。

•在“符合标准”列中勾选是否符合标准，如果不符合，则在“备注”栏中注明原因。

•对于未能符合标准的项目，记录相应的不合格品数量。

•在进行检查之前，请确保您已经熟悉了产品的质量审核要求，并准备好相应的工具和测试仪器。

5.
质量审核检查表是一种标准化的工具，可帮助工作人员记录和验证产品质量检查数据和结果，提高产品的质量水平。

使用本文档提供的模板，可以快速制作符合产品审核要求的质量审核检查表。

(完整版)产品质量检验情况检查表
1. 前言
此文档旨在记录产品质量检验的情况，以确保产品的质量符合标准要求。

2. 产品信息
产品名称：
产品型号：
生产日期：
生产批次：
3. 检验内容
3.1 外观检查
- 外包装是否完好无损。

- 产品外观是否符合设计要求。

- 是否存在明显的划痕或破损。

3.2 尺寸检查
- 产品尺寸是否符合规定标准。

- 部件之间的间距是否一致。

- 支撑结构是否健全。

3.3 材料检查
- 产品所使用的材料是否符合要求。

- 是否存在使用次品材料的情况。

3.4 功能检查
- 产品的各项功能是否正常。

- 是否存在操作不便或功能缺陷的情况。

4. 检验结果记录
4.1 外观检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 外观检查结果：合格/不合格
4.2 尺寸检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 尺寸检查结果：合格/不合格
4.3 材料检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 材料检查结果：合格/不合格
4.4 功能检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 功能检查结果：合格/不合格
5. 结论
根据以上检查结果，评估产品质量是否符合标准要求。

如有发
现不合格情况，请采取相应措施进行整改和改进。

6. 备注
在此处记录检查过程中的其他重要事项或需要特别注意的事项。

7. 审核人签名
审核人：签名日期：。