产品 过程质量检查表
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生产过程质量检查记录表
概述
生产过程质量检查记录表是用来记录生产过程中的质量检查活动的表格。
通过记录检查的细节和结果,可以确保产品在制造过程中符合质量标准,并及时发现和纠正潜在问题。
检查内容
生产过程质量检查记录表包括以下内容:
1. 产品信息:记录被检查产品的详细信息,如产品名称、批次号等。
2. 检查项目:列出需要进行检查的项目,如外观、尺寸、功能等。
3. 检查标准:列出每个检查项目的标准要求,以便进行比对评估。
4. 检查方法:描述用于进行检查的具体方法和步骤。
5. 检查结果:记录每个检查项目的检查结果,可以是合格、不合格或需要修正。
6. 备注:记录其他相关信息或需要特别注意的事项。
填写流程
填写生产过程质量检查记录表的流程如下:
1. 选择适当的表格模板或格式。
2. 根据具体的生产过程和产品要求,填写产品信息和检查项目。
3. 根据检查标准和方法,依次进行检查,并记录检查结果。
4. 如有不合格项目,及时进行纠正,并记录修正情况。
5. 在备注栏中记录其他需要说明的事项。
重要性
生产过程质量检查记录表的重要性在于:
1. 提供了一个系统和有序的方式来记录质量检查活动,方便整
理和查阅。
2. 通过记录和分析检查结果,可以发现生产过程中的问题和缺陷,并采取相应的措施进行改进。
3. 为追踪和控制产品质量提供了有效的工具和依据。
总结
生产过程质量检查记录表是一种有效管理和监控生产过程质量
的工具。
通过正确填写和使用该表格,可以确保产品符合质量标准,并提高生产过程的质量控制能力。
过程质量管理与产品质量检验表
(doc 15页)
部门: xxx
时间: xxx
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序号核查
项目
核查内容核查要点结论核查记录
1.1 组织
机构
企业应有负责质量工作的领导,
应设置相应的质量管理机构或负
责质量管理工作的人员。
1.是否指定领导层中一人负责质量工作。
2.是否设置了质量管理机构或质量管理人
员。
☐合格
☐一般不合格
☐严重不合格
1、质量负责人任命文件;
2、公司组织机构图—见质量手册
3、设置质量管理机构,确定技质
部成员的文件。
1.2 管理
职责
应规定各有关部门、人员的质量
职责、权限和相互关系。
1.是否规定与产品质量有关的部门、人员的
质量职责。
2.有关部门、人员的权限和相互关系是否明
确。
☐合格
☐一般不合格
☐严重不合格
1、质量职责见《岗位职责》和
《质量手册》;
2、部门、人员的权限和相互关系
需完善
第2页共2页
注:否决项中如有不合格,在对应位置打×表示。
产品质量检查内容及评分表完整版
检查内容
1. 外观检查
- 检查产品外观是否完整无损,无明显划痕、凹陷或变形等。
- 检查产品上的标签、商标和印刷是否清晰可见。
- 检查产品的颜色、图案和纹理是否符合要求。
- 检查产品的尺寸和形状是否符合规格。
2. 功能检查
- 检查产品的功能是否正常运作。
- 测试各个按钮、开关和控制器是否灵活、准确并符合规格。
- 考察产品的性能是否符合说明书和标准要求。
- 检查电池或电源的寿命和充电效果。
- 测试产品在不同工作模式下的表现和性能。
3. 安全检查
- 检查产品是否存在尖锐的边缘、锐利的角或突出的零件。
- 检查产品是否符合相关的安全标准和法规要求。
- 考察产品是否具有防滑、防火和防爆等安全措施。
- 检查产品的电气安全性能及绝缘情况。
4. 包装检查
- 检查产品包装是否完好无损,无明显撕裂、污染或破损等。
- 检查产品包装是否符合规格,包括尺寸、材料和相符的标识。
- 考察产品包装是否提供足够的保护,防止在运输过程中受损。
评分表
以上为产品质量检查的内容和评分表完整版,在进行产品质量检查时,请按照检查内容逐项进行检查,并根据评分标准给予相应的评分。
评分结果将根据总评分来评估产品的质量等级。
请注意,该评分表仅供参考,具体评分标准可能会根据实际情况进行调整和应用。
各工序质量验收检查记录表1. 引言为了确保各工序质量,保证产品符合标准要求,本文档提供了各工序质量验收检查记录表,对各工序进行有效地管控和检测,及时发现和纠正问题。
本文档适用于所有生产制造过程的各工序质量验收。
2. 检查内容各工序质量验收检查记录表主要包括以下内容:1.工序名称:记录被检查的工序名称。
2.检查日期:记录检查的日期。
3.检查项:记录需要检查的内容,如产品尺寸、外观、材料等。
4.检查标准:记录检查标准,即要求产品达到的标准,如产品尺寸、外观等。
5.检查结果:记录检查结果,包括合格或不合格。
6.不合格原因:如果产品不合格,需要记录不合格原因,以便后续改进和纠正。
3. 检查流程各工序质量验收检查应按如下流程进行:1.检查前,检查员应熟悉检查内容和标准。
2.对检查对象进行检查,记录检查日期、检查项、检查标准和检查结果。
3.如果检查结果为不合格,应当立即进行处理,并记录不合格原因。
4.对于不合格情况,需要进行纠正措施,并再次进行检查,直至合格为止。
5.记录检查结果,并及时归档。
4. 检查记录示例工序名称检查日期检查项检查标准检查结果不合格原因工序一2021/1/1 产品尺寸±0.5mm 合格产品外观无划痕、无变形合格工序2021/1/2 产品尺寸±0.5mm 不合机器故障二格产品外观无划痕、无变形合格工序二2021/1/5 产品尺寸±0.5mm 合格产品外观无划痕、无变形合格工序三2021/1/6 产品材料符合标准要求合格产品尺寸±0.5mm 合格产品外观无划痕、无变形合格工序四2021/1/7 产品尺寸、外观、材料符合标准要求合格工序五2021/1/10 产品尺寸、外观、材料符合标准要求不合格质检员操作不当产品防潮、防尘、防震视产品用途而定,符合要求合格工序五2021/1/12 产品尺寸、外观、材料符合标准要求合格5.各工序质量验收检查记录表是一项非常重要的制度,对于协助生产流程掌握质量状况,及时发现和纠正问题具有重要意义,使制造企业的生产质量更加稳定。
产品型号:产品编号:90.91.90255-641 编制部门:品质部编制日期:2014.12.3 表单编号:HSF-L-016 问题是否所要求的意见 / 措施负责部门1 在制定或协调控制计划时是否需要顾客质量保证或产品工程部门的帮助?√品质部制定产品质量保证计划品质部2 公司是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人?√品质部品质部3 公司是否已确定谁将作为与公司内部的质量联络人?√品质部品质部4 是否已使用IATF16949质量体系评定对质量体系进行了评定?√已收集通用标准进行自评品质部以下方面是否已明确足够的人员:5 控制计划要求?√APQP小组品质部6 全尺寸检验?√IPQC 品质部7 工程性能试验?√IPQC 品质部8 问题解决的分析?√APQP小组品质部是否具有含有如下内容的文件化培训计划:9 包括所有的雇员?√年度培训计划管理部10 列出被培训人员名单?√年度培训计划管理部10 提出培训时间进度?√年度培训计划管理部对以下方面是否已完成培训:12 统计过程控制?√已完成培训品质部管理部13 能力研究?√已完成培训品质部管理部问题是否所要求的意见 / 措施负责部门14 问题的解决? √ 已完成培训品质部 管理部 15 防错?√ 已完成培训品质部 管理部 16 被识别的其它项目? √ 识别的各项目都有培训品质部 17对每一个对控制计划来说非常关键的操作是否都提供过程指导书?√ 均制作了作业指导书,并悬挂于现象 工程部 生产部 18 每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书? √ 均制作了作业指导书,并悬挂于现象 工程部 生产部19操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的制定工作?√有参与检验指导书是否包括以下内容: 20 容易理解的工程性能规范? √ 控制计划中已包含品质部21 试验频率? √ 22 样本容量? √ 23 反应计划? √ 24 文件化? √目测辅具 25 是否容易理解? √放大镜 品质部26 是否适用? √27 可接近性? √ 是 28 是否被批准? √ 已批准 品质部 29 注明日期并是现行的?√是 品质部 问 题是否所要求的意见 / 措施负责部门30 对于统计控制图表,是否有实施、保持和制定及反应计划的程序?√反应计划管理规定品质部31 是否有一适当的、有效的根本原因分析系统?√5原则法品质部32 是否已规定将最新的图样和规范置于检测点?√是,放置现场品质部33 记录检验结果的合适人员是否具有表格/记录本?√有相关表格品质部在监控作业点是否提供地方放置下列物品:34 检测量具?√有相关量具、有相关资料品质部35 量具指导书?√品质部36 参考样品?√品质部37 检验记录本?√品质部38 对量具和试验设备是否提供证明和定期校准?√品质部所要求的测量系统能力研究是否已:39 完成?√已完成测量系统分析品质部40 可接受?√经分析可接受品质部41 当提供所有零件初始和现行的全尺寸数据时,全尺寸检验的设备和设施是否充足?√检验设备满足要求品质部是否有进货产品控制程序,以明确:42 被检验的特性?√受入检查规定品质部43 检验频率?√有抽检的检测频率品质部44 样本容量?√参考AQL 1.0 品质部问题是否所要求的意见 / 措施负责部门45 样品的指定位置?√样品清单品质部46 对不合格产品的处理?√不合格品控制管理程序品质部47 是否有识别、隔离和控制不合格产品以防止装运出厂的程序?√不合格品控制管理程序品质部48 是否具有返工/返修程序?√不合格品控制管理程序/返修流程品质部工程部49 是否具有对返修/返工材料再验证的程序?√不合格品控制管理程序品质部50 是否有合适的批次追溯性系统?√条码贴纸品质部51 是否计划并实施了对出厂产品的定期审核?√每批次全检品质部52 是否计划并实施了对质量体系的定期评审?√内审管理程序品质部53 顾客是否已批准了包装规范?√不需要品质部制表/日期肖育文批准/日期。
产品质量检查表模板
2. 外观检查
- [ ] 外包装完好无损
- [ ] 产品表面无划痕、变形等缺陷
- [ ] 配件齐全
- [ ] 无异味
3. 功能检查
- [ ] 产品正常启动、运行
- [ ] 功能正常,符合产品说明书要求
- [ ] 电源、电池正常工作(如适用)
- [ ] 其他特殊功能(如有)正常工作
4. 安全检查
- [ ] 符合相关安全标准要求
- [ ] 无锋利边角
- [ ] 无易碎部件
- [ ] 对用户无危害
5. 效果评估
请对产品的质量、性能和外观进行评估,并在下方填写评估结果。
6. 备注
请在下方填写其他需要备注的事项。
[备注内容]
以上为产品质量检查表模板,供参考使用。
***
注意事项:
- 本检查表仅供参考,请根据实际情况进行调整和完善。
- 检查过程中如有不符合要求的问题,请记录并及时向相关部门汇报处理。
- 产品质量是我们公司的核心竞争力,请保证每一批产品的质量符合标准要求。
[公司名称]
[日期]。