硬性和耐磨性,是高合金钢和 结
硬质合金中的重要组成相。
构
如:W2C, VC, TiC, MoC, TiN, VN 等。
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② 间隙化合物
当(d非 /d过)>0.59时,形成
的间隙化合物一般具有复杂的 晶格结构。 如:Fe3C, dC/dFe =0.61, 正交 晶格 特点: 熔点、硬度更高
作用: 在钢中也起强化相作用。
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1. 根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同, 可将固溶体分为( )和( )。 2. 相是指合金中( )与( )均匀一致的组成部分。 3. 固溶体与金属间化合物在晶体结构和力学性能 方有何不同?
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特点与变化
晶粒的大小与形状无 明显的变化; 位错密度变化不大; 电阻明显降低; 强度硬度略有降低,
可能形成无限固溶体;
对于间隙固溶体,则只能形成有限固溶体。
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3 按溶质原子在固溶体中分布是否有规律分
➢ 无序固溶体:溶质原子呈无序分布的固溶体; ➢ 有序固溶体:溶质原子呈有序分布的固溶体; ➢间隙固溶体都 是无序固溶体。
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(三)、影响固溶体结构形式和溶解度的因素
1. 原子大小
溶剂与溶质的原子直径差别:
铁原子 碳原子
通常固溶体不能用一个化学式表示
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(一). 溶质元素在固溶体中的溶解度
固溶体的浓度: 溶质原子溶于固溶体中的量,称为固溶体的浓度。
质量百分比: C=(溶质元素的质量/固溶体的质量)100% 原子百分比: C=(溶质元素的原子数/固溶体的总原子数)100%
固溶体的溶解度: 在一定条件下,溶质元素在固溶体中的极限浓度称 为溶质元素在固溶体中的溶解度。
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1、金属间化合物的种类