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箱包滚筒跌落试验机操作规程
箱包滚筒跌落试验机用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。
采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落。
采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下，对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。
箱包滚筒跌落试验机操作规程
1、连接电源线(棕火线,蓝火线,白火线,黑零线,黄地线);
2、打开测试门放入测试物，关闭测试门;
3、大打开电源开关，将计数器清零，设定试验次数;
4、按下启动按钮，机器开始工作，玻璃视窗方便观察测试物;
5、中途需要看测试产品时，按下停止键，机器停止工作。
注：原文来源于昆山海达仪器，转载请注明来源！。
滚筒跌落试验机安全操作及保养规程前言滚筒跌落试验机是一种专业用于测试产品的耐摔性能的检测设备，常用于电子产品、玩具、保护用品等行业。
使用滚筒跌落试验机需严格遵守操作规程和安全要求，确保测试过程安全可靠，设备寿命长久。
本文档旨在介绍滚筒跌落试验机的安全操作和保养规程，以提高设备使用效率和减少事故发生概率。
安全操作规程一、设备检查在每次开机前，需要对设备进行一次检查，以确保设备功能正常、耗材充足、电源接线牢固、环境干燥、非必要人员不得接近等。
检查包括但不限于以下内容：•检查设备正常运转•检查传送带松紧情况及是否存在磨损•检查机器外壳、端口、按钮、电源、加热器、传感器等是否正常工作•检查设备温度是否正常，工作环境是否干燥•检查所有工艺参数是否正常二、选择试验参数在选择试验参数时应根据产品特征、工作环境、筛选标准等条件，经过充分的测试和验证后进行选择。
需要注意的是，所选参数的要求可行，测试数据产生范围适中，及时记录测试数据，减少误差。
三、操作步骤1.打开电源开关，确认设备所有电源和线缆都与工作环境贴合牢固。
2.点击设备控制面板“Start”按钮，启动设备，并等待设备运转到正常状态。
3.检查测试仪器和设备传感器是否正常。
4.将要测试的产品放在相应的测试区域，并调整设备相关参数，启动测试。
5.结束测试后，关闭设备电源，清理测试区域并记录测试数据。
四、使用注意事项1.在设备运行和测试时，禁止操作人员插手测试区域。
2.在测试过程中，避免触碰测试区域，以防误伤或误操作。
3.在测试过程中，注意使用防护眼镜和手套等安全防护装置，防止眼睛和手指受伤。
4.定期检查和保养设备，使用期间注意规范操作和保养，保证设备正常工作和寿命延长。
保养规程一、日常保养日常保养是为了确保设备长久稳定地运转和工作效率的提高，保养包括：1.定期清洗设备外壳、传送带、传感器、触控屏幕等部件。
2.油液添加和更换：按实际需要进行。
3.检查电路路线和电源质量，保持良好通风环境。
单臂跌落试验机安全操作及保养规程一、安全操作1.1 装配在装配前，请确保地面平整，设备处于关闭状态，严禁私自组装设备。
请按照以下步骤进行安全装配：1.将设备基座平稳放在地面上。
2.按照说明书安装并固定设备的所有部件。
3.检查对应接口是否紧固，设备各部分是否牢靠。
4.通电后进行功能测试。
1.2 操作请在执行试验前，认真阅读设备说明书，按以下步骤进行操作：1.确定要测试的物品能够适应相应的载荷，不得超载。
2.确认试验跌落高度、测试次数等参数设置正确后再进行实验。
3.启动设备，注意观察设备运转状态。
如发现设备噪音过大、震动、异常热等现象，请立即停机检查排除故障。
4.实验进行期间，禁止手动干预试验过程，以免造成危险后果。
5.试验结束后，请关闭设备电源，进行下一步操作。
1.3 性能维护1.每日操作结束后，要对设备进行全面清洗，特别是加热和蒸汽清洗，使用清洁剂避免卡塞、堵塞。
2.每周对设备进行自检测。
检查设备各部件、仪器表头、电子仪器等是否正常工作，是否有损坏情况，及时发现、报修。
3.每月对设备进行全面维护，涉及设备各部分，包括螺丝、阀门、密封垫圈等部件的检查和更换。
二、保养规程2.1 设备外观1.设备表面应时刻保持干净，避免灰尘、油污黏附。
2.请勿使用尖锐器具或化学品刮擦表面，以免表面受损。
3.如设备表面出现刮伤、凹凸不平的情况，应立即更换。
2.2 管路系统1.定期清洗水路系统，保持设备的新鲜度、保证测试的准确性。
2.养成定期加油、换油、加注油的习惯，避免设备因缺少润滑而发生故障。
3.每年对管路系统进行全面更换，并进行测试验证。
2.3 电气系统1.定期检查设备各电气设施，确保正常运作。
2.如发现异常情况（如线路短路、漏电等），请立即中断使用并通知专业维修人员进行检查。
3.定期对设备进行全面维修和检查，确保设备良好运作。
2.4 机械系统1.长期使用可能使设备产生机械系统方面的裂痕等问题，请定期对其进行检查，并确定其几何形状是否符合要求。
跌落试验机安全操作保养规程一、前言跌落试验机是测试产品耐用性和安全性的一种重要设备，常被用于电子、家电、玩具、建材等行业。
为了保障操作人员的安全并延长设备寿命，制定一套跌落试验机安全操作保养规程势在必行。
二、安全操作1. 设备前必须清理每次使用跌落试验机前必须清理设备表面和试验室内部，防止杂物误落影响测试结果，避免人员受伤。
2. 试验前必须检查设备状态① 确保试验机的操作面板未被紫外线日晒严重变色或被污物覆盖；② 检查跌落试验机的操作面板及各个按钮、指示灯、熔断器等是否正常；③ 在关闭跌落试验机并插下插头的情况下，检查电缆线有无磨损或开裂。
3. 试验过程注意事项① 试验前必须穿戴好指定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；② 务必确认试验台面的松紧螺丝被上紧，且被试品置于安全的区域；③ 操作人员需在距试验设备一定距离的地方观察和记录，严禁站在试验台上方或附近；④ 在试验过程中严格按照设备的使用手册进行操作，严禁胡乱折腾或将手伸进试验台内部。
4. 试验后设备检查① 试验结束后需对跌落试验机的电缆进行检查；② 需清理试验设备表面及试验室内部，可使用酒精等溶剂轻刷设备表面，勿用液体直接喷洒。
三、设备保养1. 常规维护① 定期除尘。
根据使用频次不同，建议每天或每周进行除尘，以达到理想的测试效果；② 合理使用设备，减少负载。
避免设备长期使用或一次性试验负载过大，③ 避免使用过程中发生碰撞或撞击，如有表面划痕及损伤均应及时进行保养处理。
2. 定期检查定期检查跌落试验机内部各个部件是否损坏或使用寿命到期，如度规、码盘、马达等，对损坏的部件及时更换。
3. 维修保养当跌落试验机出现故障或已经到达寿命时，应及时联系供应商或维修专业加以处理。
四、结论跌落试验机是一种常见的检测设备，在使用时，必须遵循安全规程，保养设备，延长设备的使用寿命，更好地服务于产品安全及耐久性之检验。
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单翼跌落试验机主要用于为产品包装后在模拟不同地棱、角、面于不同地高度跌落于地面时地情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受地堕落高度及耐冲击强度.从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计.很多用户购买此款设备前，都会询问关于操作方面地事宜，其实我们昆山华凯检测仪器会向客户提供上门安装调试交机服务，但是为了方便客户对于此款仪器操作有一个清楚地了解和认识，我们特此做了一下小结.
、接线：将随机附带之电源线接入三相电源并接地，将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好，并试运行上升下降命令.(若试运行时出现按上升键却向下运行或资料个人收集整理，勿做商业用途
按下降键却运行上升之情况，只需在电源处调换相数即可.
、跌落高度调整：打开主机电源，设定试验所需高度(方法如下)，按上升键使之达到所设高度;若在中途停止，则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;资料个人收集整理，勿做商业用途
、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定;
、按上升键使被测物体提升至设定高度;
、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动;
、按复位键使工作台恢复工作状态;
、若重复试验，则重复上述步骤.
、试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键
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锂电池跌落试验机安全操作及保养规程前言锂电池是目前市面上最常见的电池类型之一，因其高能量密度、轻便、长寿命等优点，被广泛应用于电动工具、电子设备等领域。
而锂电池的安全性也备受关注，特别是在相关测试领域中，需要使用专门的测试设备来进行锂电池的跌落试验。
本文旨在介绍锂电池跌落试验机的安全操作规范以及保养规程，为相关测试工作提供指导，从而保障工作人员的安全以及设备的正常运行。
安全操作规范1. 设备操作前的准备工作1.1 熟知设备的工作原理，仔细阅读设备的使用说明书和安全操作规范。
1.2 检查设备的电气和机械系统是否正常，并将设备放置在平整、稳固的地面上。
1.3 检查设备的安全保护装置是否齐全，无缺陷或破损。
1.4 确保测试环境内无人员或其他障碍物，设备周围应该保持一定距离（建议不小于1米）。
2. 设备操作时的注意事项2.1 操作人员应穿戴符合标准的作业服和鞋子，不得携带金属、打火机等易导致静电的物品。
2.2 操作人员应先启动设备辅助设备，如加热器等，等待设备运行平稳后再进行跌落实验。
2.3 在测试之前，应按照所需检测的标准，对测试设备进行预备工作。
2.4 在跌落之前，应将锂电池进行完全充电，并按照相关标准进行固定和打包。
2.5 在测试期间，操作人员应站在设备的侧面进行观察，不得面对设备进行操作。
2.6 在设备工作过程中出现异常情况（如机械故障、电气故障等），操作人员应立即停机并报告维修人员检修。
3. 设备使用后的注意事项3.1 测试完成后，应停止设备的运转，并断开电源，排除残留能量。
3.2 清理设备出现故障的部位或有锂电池残留的地方，注意防止静电引起火灾等安全问题。
3.3 设备的保护措施、测量系统和各部放置位置应做好防尘、防锈处理，设备的周围环境应保持干燥、通风。
保养规程1.设备定期维护：1.1 清理设备表面，特别是跌落测试平台和导轨表面。
1.2 润滑设备和机械部件，特别是密封环和轴承等部位。
1.3 使用并存储设备时，注意避免各部位受到震动和碰撞。
滚筒跌落试验机操作指导书
1.目的
1.1公司ZY6057型滚筒跌落试验机的使用。
2.范围
2.1适用于公司插头式变压器和电源插座安装的灯具。
3.操作步骤
3.1将被测样品放入测试桶内。
3.2试验机接上市电。
3.3电源转到开的位置给仪表供电。
3.4设置测试次数：从左到右依次为十万为、万为、千为、百位、十位、个位，每按下一次增加一，从“0”到“9”循环。
根据被测产品重量，按如下要求设置测试参数，滚筒跌参数如下：
从50cm 高处跌落到3mm 厚的钢板上, 跌落次数为:质量小于250 克 50 次，质量大于250 克 25 次。
判定: 无标准意义上损坏, 但并不需要工作，防触电保护不失效。
3.5试验结束后关仪器电源开关，拔了电源线平整放置在仪器上。
3.6点检.
3.6.1使用前应检查如下项目，并记录于《滚筒跌落试验机点检记录表》
(1)高压插头线有无破损
(2)各显示器是否有显求
(3)各开关、按钮是否灵活
(4)马达运转是否正常
3.6.2测试要求:从成品线上护套的外端算起剪取长度为100mm带插头线1PCS放于试验机中,设定好参数后开始试验，试验结束后，取出试样，检查试验是否符全要求。
4.维护保养
4.1设备上不能堆放杂物。
4.2设备表面不能随便乱涂、乱贴其它东西。
5.安全注意事项:
5.1 试验机必须放在干净、平整的地面上。
手机滚筒跌落试验机安全操作及保养规程一、引言手机滚筒跌落试验机是一种专门用于测试手机在不同高度跌落下的耐受性的设备。
本文档旨在为操作人员提供手机滚筒跌落试验机的安全操作指南和保养规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、安全操作规程1.操作人员应事先了解手机滚筒跌落试验机的工作原理和操作要点，掌握相关操作技能，并经过相关的安全培训。
2.操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，并确保这些防护设备处于良好状态。
3.操作人员应具备对紧急情况的应急处理能力，例如出现故障或安全事故时，能够快速采取相应的措施并报告相关负责人。
4.操作人员应严格按照操作手册中的安全流程进行操作，禁止擅自改变试验机的工作参数或进行不安全的操作。
5.在操作过程中，操作人员应保持注意力集中，不能被外界干扰或分心他事，防止发生操作失误。
6.操作人员应使用合适的工具和装置来操作试验机，如安全梯、扶手等，以保证自身的安全。
7.操作人员在操作试验机时，应注意观察试验机的运行状态，如发现异常应立即停止操作，并及时检修或报告维修人员。
8.操作人员在更换试验样品或维护试验机时，应切断电源并确保试验机处于停止工作状态后进行操作。
三、保养规程1.定期检查试验机的电源线、连接线和控制线，确保其完整且没有损坏。
2.定期清洁试验机的内部和外部，尤其是滚筒部分，以防止灰尘或杂物影响试验机的正常工作。
3.定期检查试验机的传动系统，如皮带、轴承等，确保其运转正常，如发现异常应及时更换或维修。
4.定期检查试验机的控制系统和仪器仪表，确保其准确度和灵敏度，并及时校正或更换。
5.定期对滚筒部分润滑，使用专用的润滑油或润滑脂，以减少磨损和摩擦。
6.定期检查试验机的安全设备，如紧急停机按钮、安全传感器等，确保其正常工作和灵敏度。
7.定期对试验机进行功能性检测，如跌落高度、跌落速度等参数的准确性检验，并记录检测结果。
四、紧急处理流程在操作过程中，如果发生紧急情况或意外事件，操作人员应按照以下紧急处理流程进行操作： 1. 保持冷静，并立即切断电源和停止试验机的运行。
一．结构概述
包装落下试验机主要用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
其主要结构由底座、摆臂、伺服电机、控制盒、气缸、高度指示尺、固定夹具等组成。
二．设备主要技术参数:
落下方式： 气压控制(释放及复位）
试验高度： 30～160 cm
试验载重： 100Kg
电源需求：220V/60HZ
三．试验程序
1． 将试验机的电源线与插座连接，同时将气缸的气路管线与空压机连接并打开空压机的启动开关。
2． 打开伺服电机左侧的主机电源开关，指示灯亮。
3． 按动控制盒上的复位键即“RESET ”键,摆臂开始向前伸出。
4． 按动控制盒上的向下按键“▽”，伺服电机工作，摆臂向下缓慢降落。
5． 当降落至最低点300mm 处时，摆臂不再降落，松开按键。
6． 将试验箱体按试验技术标准或者委托方的要求对各部位进行标示后放置在摆臂上并用固定夹具进行固定，防
止箱体掉落。
7． 当完成试验箱体的固定后,按动控制盒上的上升键即“△”键（放开此键立即停止)，试验箱体被提升到设定
的高度。
8．按动控制盒上的测试键即“TEST ”键，使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动；
9．按复位键使工作台恢复工作状态；
固定夹具 底座
伺服电机 高度指示尺 摆臂 气缸。
跌落试验机落下试验机跌落机安全操作及保养规程跌落试验机、落下试验机以及跌落机在工业生产中广泛应用，用于测试物品在跌落或落下过程中的响应能力和耐受性。
在进行试验时，要严格遵循安全操作规程，并定期进行相关保养，以确保使用安全和可靠。
本文将介绍跌落试验机、落下试验机和跌落机的安全操作规程以及保养规程。
跌落试验机的安全操作规程跌落试验机是一种在不同高度下将物品落地的测试设备，用于测试物品在跌落过程中的响应能力和耐受性。
由于跌落试验机作为一种较为危险的测试设备，因此，在操作时需要专业人员进行操作，并且需要按照以下安全操作规程：操作前的准备跌落试验机在使用前需要进行检查和维护，以确保安全和可靠。
操作人员需要检查以下几个方面：•检查设备是否处于正常工作状态•检查所有连接件和电线是否牢固•检查试验间和工作台是否清洁•负责人员必须检查试验台是否满足无障碍条件和所有必要的防护措施是否到位•必须确保试验室中所有员工并未受到分散或跌落的物品的伤害设备操作1.操作之前，必须确保所有人员远离设备2.操作人员必须正确穿着工作服，佩戴安全眼镜、手套以确保人员安全。
3.注意检查好工作台上的橡胶块和滚轮，确保试验样品得到充分支撑而不会因为试验时移动或滑动。
4.操作人员必须按照正确的操作步骤使用设备，确认无人员在操作杠杆下或正在试验机上面。
5.操作人员必须在开始试验前，对跌落试验机进行一个全面的检查，并确认所有零部件都牢固可靠，如有磨损或缺陷必须先修复或更换。
6.在试验的过程中，必须时刻保持设备和试验样品区域的清洁，并定期检查设备是否正常运行注意事项：•操作人员必须注意安全，保证自身的安全和设备的安全。
•现场必须同时配备闪光灯和警告音工具，以向周围的人员发出相应的警告。
•起重和移动设备时必须使用合适的起重设备和工具，并确保所有人员和设备处于安全位置。
•操作人员必须确保对设备有充分的了解，以确保安全操作。
落下试验机的安全操作规程落下试验机是一种用于测试物品在落下过程中的响应能力和耐受性的测试设备。
跌落测试操作规程
1、适用范围
所有需要长途运输的、已包装完毕的产品。
2、测试目的：制定一个标准的测试方法，以评估；模拟包装产品在运输过程中遇撞击环境的耐受
能力。
3、测试对象：所有经过震动试验机测试过的包装箱。
4、设备：跌落测试台。
6、程序
7、结果评定
1）外箱破裂极严重
2）封口处开裂极严重
3）产品外观变形，产品失支功能极严重
4）产品严重刮花及磨花严重
5）产品轻微变形，内包装物破损严重
6）产品表面轻微刮花，包装箱轻微变形轻微
8、可接受标准
记录测试后样品箱的不良现象，包括产品及产品包装，每个样品箱允许出现的损坏率为：A．极严重问题0％
B．严重问题2％
C．轻微问题10％
9.报告记录
产品测试报告及产品测试申请表。
跌落测试操作规程1. 引言跌落测试是一种常用的物品质量检测方法，可用于评估产品在跌落过程中的耐久性和可靠性。
本操作规程旨在提供一个标准化的跌落测试流程，以确保测试结果的准确性和可比性。
2. 适用范围本操作规程适用于各类产品的跌落测试，包括但不限于电子产品、玻璃制品、塑料制品等。
3. 设备和工具准备3.1 跌落测试设备：应选择具备可调节高度和角度的跌落测试设备，确保测试过程满足相关标准要求。
3.2 测试工具：包括标尺、计时器、温湿度记录仪等。
4. 测试样品准备4.1 样品选择：根据产品特性和相关标准要求，选择代表性的样品进行测试。
4.2 样品准备：确保样品在测试前充分充电或激活，并按照相关标准进行必要的准备工作，如安装固定件、紧固螺丝等。
5. 测试环境要求5.1 温湿度：测试环境应符合相关标准要求，常温下进行测试时，温度应控制在15°C~35°C范围内，湿度应控制在30%~80%RH范围内。
5.2 测试平台：测试平台应平整、稳固，防止在跌落过程中产生额外的振动或变形。
6. 测试流程6.1 确定跌落高度：根据产品特性和相关标准要求，确定跌落高度。
对于不同的产品，跌落高度可由较低的高度开始，逐渐增加至最高要求的高度。
6.2 调整跌落角度：根据产品特性和相关标准要求，调整跌落角度。
常见的跌落角度包括0°、30°、45°、60°等。
6.3 五边测试：将样品的五个边分别朝向测试平台的不同方向进行测试，确保样品在各个方向的跌落中都能够保持正常工作和完好无损。
6.4 跌落测试：将样品固定在测试装置上，并按照确定好的跌落高度和角度进行测试。
对于移动设备等需要人工操作的产品，应模拟实际使用情况进行跌落测试。
6.5 记录数据：在每次跌落测试结束后，记录测试结果，包括测试高度、角度、样品状态以及任何损坏、故障等情况。
7. 数据分析和评估7.1 检查样品：在测试结束后，仔细检查样品是否存在任何损坏或功能故障。
跌落试验机安全操作保养规定
1. 前言
跌落试验机是一种广泛应用于产品质量检验的机器，常用于测试产品在各种自然环境中的耐受性、耐久性和可持续性。
为了保障测试过程中的人身安全、设备安全和测试数据的准确性，有必要制定跌落试验机的安全操作保养规定。
本文旨在针对跌落试验机的使用、维护和保养提供相关说明和建议，以确保设备的正常运行和长期使用。
2. 设备操作规范
2.1 上下机械手操作规范
跌落试验机上下机械手是设备输入和输出产品的基本手段，操作规范如下：
1.上下机械手前必须保证设备处于关闭状态，遵守机器上的
安全警示标志和操作指南；
2.上下机械手必须在经过相关培训后，由经过认证的操作人
员操作；
3.上下机械手必须进行定期保养和检查，以确保其安全性和
可靠性；
4.上下机械手工作时不得离开设备，必须随时关注设备的运
行状况。
自由跌落试验机操作说明文件编号
文件版本A/0 生效日期
文件页码
目的：
规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度。
适用范围：
适用于测试产品包装后受到坠落的受损情况，及评估运输搬运过程中耐冲击强度.
责任部门：
测试中心
操作说明：
1.打开电源开关，电源灯亮，查看两翼板是否在水平位置；
2.根据测试样重量，按上升键使两翼板升到所需测试高度，
再按一下停止键停止上升；
3.将测试样放在两翼板上，所有人站到安全线以外；
4.按照所需面、角、棱开始做自由跌落试验；
5.按下跌落键，测试样自由落下，然后按复位键，等待设备
复位后进行下次跌落；
6.按上述2~4项测试方法进行其它产品的测试，测试完成，
关闭设备电源，并检查跌落测试后测试样外观及功能状况；
注意事项：
1.跌落试验时工作台上严禁站人；
2.试验机外壳必须可靠接地，螺丝定期紧固，以免发生故障；
3.机器运行时，切勿用手触摸除控制面板以外部分，以防擦伤或挤伤；
4.如需搬移机器，务必在切断电源后，冷却5分钟再操作。
编制审核批准
日期日期日期。
双臂跌落试验机使用说明书1目录1.本机概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P22.主要技术参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P23.使用方法提示‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P34.安装于结构‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P35.安全事项‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P36.仪表操作说明书‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P47.产品保修卡‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P58.质量保证书‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P62一、本机概述：跌落试验机，主要满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、完善包装设计。
跌落试验机，采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972（E）之标准。
二、主要技术参数：1.指标/型号：2.跌落高度（mm）:400-15003.试件最大重量（kg）：约804.试件最大尺寸（mm）：1000×800×10005.冲击面板尺寸（mm）：1400×12004、底板尺寸：1400*1200*10MM5.试验台外形尺寸（mm）：1400×1200×22006、电机功率：0.75kw7、跌落误差：±10mm；8、跌落平面误差〈1°9.马力：调高1/3P，手动调宽10、高度显示采用高精度编码器感应11、电源：380V、1.5KW12.电机功率：0.75kw313.净重（kg）:30014.试验系统满足规范：ISO22488-1972（E）4三、使用方法：1.接好电源（AC380V,10A）；2.顺时针旋开电源开关；3.看两翼板是否在水平位置，否则用手板向水平位置；4.轻按一下上升按纽使两翼板升到所需位置，轻按一下停止按纽；5.放好待测产品并用夹具固定好；6.设定好测试次数并按一下复位按钮（RST）清零；7.轻按一下跌落按钮开始测试；8.反复测试直到到达设定之测试次数自动切断跌落电源（跌落按钮无效）；9.进行下一个产品的测试或关掉电源。
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一．结构概述
包装落下试验机主要用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
其主要结构由底座、摆臂、伺服电机、控制盒、气缸、高度指示尺、固定夹具等组成。
二．设备主要技术参数：
落下方式： 气压控制（释放及复位） 试验高度： 30～160 cm 试验载重： 100Kg
电源需求：220V/60HZ
三．试验程序
1． 将试验机的电源线与插座连接，同时将气缸的气路管线与空压机连接并打开空压机的启动开关。
2． 打开伺服电机左侧的主机电源开关，指示灯亮。
3． 按动控制盒上的复位键即“RESET ”键，摆臂开始向前伸出。
4． 按动控制盒上的向下按键“▽”，伺服电机工作，摆臂向下缓慢降落。
5． 当降落至最低点300mm 处时，摆臂不再降落，松开按键。
6． 将试验箱体按试验技术标准或者委托方的要求对各部位进行标示后放置在摆臂上并用固定夹具进行固定，防
止箱体掉落。
固定夹具 底座
伺服电机
高度指示尺
摆臂
气缸。
