电子万能试验机操作规
程
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
电子万能试验机操作规程
编制：
审核：
批准：
生效日期： 2016-9-27
受控标识处：
分发号：
发布日期：2016年9月27日实施日期2016年9月27日
目的和适用范围
本文件规定了电子万能试验机操作流程和注意事项。
规范性应用文件
下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 静力单轴试验机的检验第1部分: 拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准
试验机的工作环境条件
在室温10℃∽35℃，相对湿度不大于80%RH；
在稳固的基础上正确安装，水平度不大于1000；
在无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%；
试验机的主要功能
1）全开放性参数设置及设置参数保存；
2）浮动零点设置，可随时调整零点；
3）峰值保持和存储，常值跟随；
4）在有效速度范围内，速度值任意切换；横梁移动过程中的速度快捷切换功能；
5）灵活的数据查询显示功能；
6）过载停机保护功能；极限位置保护；
7）试验结束自动判断功能。
试验机结构特征
试验机接线图见图1。
总体结构特征见图2，图3。
1.力传感器数据线
2.试验机数据线（连接电脑主机）
3.试验机电源线
图1 试验机接线图
图2 拉力试验机结构（正面）
图3 拉力试验机结构（反面）
下以拉伸试验为例：
试验原理
试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定GB/T 规定的一项或几项力学性能。
除非另有规定，试验在室温10℃∽35℃范围内进行。
试样
提前准备好测试试样；或按照《金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸》的要求准备好标准试样。
原始横截面积的测定
原始横截面积S
的计算准确度依赖于试样本身特性和类型。
按照《金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸》制备的标准试样，原始横截面积数据可查表所得。
原始标距的标记
如测试断后伸长率，需做原始标距的标记。
应用细划线或细墨线标记原始标距，但不得以引起过早断裂的缺口做标记。
（原始标距），可对于比例试样，如果原始标距的计算值与其标记值之差小于10%L
将原始标距的计算值按GB/T 8170修约至最接近5mm的倍数。原始标距的标记应准确到±1%。
不经机加工的试样，可能平行长度Lc比原始标距长许多，可以标记一系列套叠的原始标距。
有时，可以在试样表面上划一条平行于试样纵轴的线，并在线上标记原始标距。
拉力试验机的准确度
拉力试验机的测力系统应经计量确认合格，准确度应为1级或优于1级；且在规定的有效期内。
试样的夹持方法
应使用合适的夹持夹具夹持试样。
应尽最大努力确保夹持的试样受轴向拉力的作用，尽量减少弯曲。同时试样应尽量保持平直，试样与夹头应对中。
开机前检查
试验机经计量确认合格，并在有效期内。
确认试验机地脚螺钉紧固，无松动；
确认输入电源的正确性，电源一定为交流220V电源，且供电电源必须有可靠的接地措施；
确认拉力试验机，电脑和打印机等各种连线的准确性；包括插头/插座，电源线，数据线等；
等数据，估算试验的试验力是否超出拉力试验根据待测试样的材质，原始横截面积S
机最大试验力（100KN）；
确认拉力试验机台面及夹持夹具无异物，拉伸及压缩试验空间内无物体阻碍；
在试验机的周围应有≥空间供试验和维护用。
操作程序
开机前的检查无误后，打开试验机电源开关，电路接通左侧灯亮；检查机器各部位运转是否正常,是否有异响；
试验机预热15分钟；
如果试验机中途关机（如电源中断故障），需至少1分钟后方能再次开启试验机。打开电脑主机；运行试验机配套测试软件，根据具体的试验要求和标准设计试验方案，设置合适的基本参数和速度，并选择需要的用户参数和结果参数，以保证试验数据的准确；
如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要选择“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式；
对光电传感器进行运行检查；
打开打印机电源；
夹持试样：先将试样夹在接近力传感器的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端；
根据试样的长度及夹具的间距调整上下限位保护装置的位置；
在测试软件上或手控操纵盒将力值，应变等数据清零；
开始测试；
试样断裂后，松开夹持夹具，卸除负荷；
取下断裂后试样,测量断后标距尺寸，记录，作为计算依据。
生成试验报告，保存或打印试验报告；
关闭打印机电源；
关闭试验机电源开关；
正常退出测试软件界面；
正常关闭电脑主机；
关闭总电源开关；
对拉力试验机，电脑主机，打印机等进行擦拭清洁；
盖上防尘罩。
断后伸长率的测定
为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。这对小横截面积试样和低伸长率试样尤为重要。
试验报告
试验报告应至少包括以下信息，除非客户另有约定：
a）本部分国家标准编号；
b）注明环境条件信息；
c）试样标识；
d）材料名称，牌号；
e）试样类型；
f）试样的取样方向和位置（如已知）；
g）试验结果。
试验机维护保养要求
1）试验机在搬运时，要水平移动，整个过程需要尽量保持平稳，不能震动过大，更不可搬动中间横梁（装有负荷传感器的横梁）。试验机顶部的光点编码器在过门梁时必须仔细防护，小心碰撞。
2）试验机需要定时除尘，易生锈的夹持夹具，应定期喷涂防锈油；
3）运行过程中需要对电子万能试验机进行更换负荷传感器，必须先关闭设备的电源，让控制设备的软件系统与设备断开连接，软件脱机；切不可带电插拔负荷传感器引线，否则会导致设备的损坏。；
4）电脑主机不要安装将来历不明的软件，或与本机无关的移动盘进行拷贝, 预防计算机病毒感染；
5）试验过程中,如出现突然断电：
a）首先关闭试验机电源开关；
b）拔掉试验机主机的电源引线；
c）关闭测控箱及计算机的电源；
d）手动松开夹持夹具，卸除负荷。
