电子万能试验机操作规程

万能试验机操作规程——试验机创新研究中心万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。

根据分类，我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。

液压万能试验机的操作规程液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。

今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。

3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。

5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。

如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。

7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。

(应在没有加压的条件下操作)8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。

对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。

9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。

10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。

试样断裂后关闭送油阀。

如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。

11、把记录数值的描绘笔抬起。

12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。

13、取下断裂后的试样。

对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。

电子万能试验机操作规程电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。

电子万能试验机操作以及软件安装电子万能试验机是一种高精密的一起，在使用过程中必须有非常规整的操作规范才可以让万能试验机不受到损伤，从而不会导致因为错误的操作导致万能试验机的使用期限缩短。

那么电子万能试验机的操作规范都是怎样的呢？电子万能试验机的软件又应该如何安装呢？电子万能试验机的操作规范：1、确认机台的行程维护安装能否有效，位置能否合理；2、按下“降落” 键，停止速度值测试，测试速度系统可经过面板上“微调” 旋钮调整；3、日期,时间,断点比率及定值设定：按【峰值】键，表示确认，并进入下一步;按【置零】键，退出设置形；4、将测试试样放置于压板中间，按“峰值”键，继续按“降落”键开端测试；严禁上下压板直接接触，或以金属类试件测试；试验机台必需接220V±5% 50HZ电源,要有良好的接地维护措施5、翻开面板上的电源开关后，面板得电，显现器会自动翻开程序；6、打印机承受显现器信号后，按“打印”键，即可打印当前日期、时间、次数和最大压力值。

(细致操作见显现器操作和打印机操作)；在测试过程中，若有异常情况，可按“急停”键，立刻通知维修人员检测。

待毛病扫除前方可运用；7、显现器参数设定：按【峰值】键，表示确认，并进入下一步;按【置零】键，退出设置形式；8、显现器承受上压板顶端的压力感应器之信号，显现当前压力值。

按下“置零”键，可肃清显现器上的数字。

按下“峰值”键，在测试过程中可记载下测试的最大值；9、称量标定：按【峰值】键，表示确认，并进入下一步;按【置零】键，退出设置形式；电子万能试验机的软件安装步骤：1.将测控程序软件安装光盘放入光驱内，运行后会出现一个自动安装程序初始化界面；2.出现安装界面后,点击Next按钮；3.选择软件安装位置，缺省默认将软件保存到“C:\Program Files\TW\TestWork” 目录，点击NEXT继续；4.在设置快捷方式目录下，点击Next后安装程序将向系统拷贝应用程序文件5.复制过程将持续一段时间, 安装完成后将出现成功安装的提示窗口,并在Windows的菜单:“开始\程序\ TestWork” 和 Window桌面上建立快捷方式，双击快捷方式后即执行程序；6.如果没有设定自动运行功能,可以用Windows资源管理器，找到安装光盘目录下的Setup.exe文件，双击后执行安装程序；电子万能试验机是一种非常智能以及精密的仪器，因此计算机对于电子万能试验机来说是必不可少的，而电子万能试验机的软件是非常重要的，一般情况下，购买了电子万能试验机都会有相应的软件，一般是一款电子万能试验机对应相应的软件，因此在安装过程中一定要注意，看是否是这个软件对应着这款试验机，如果有出差，会导致试验机在工作中出现误差，以及测验结果也无法处理的故障。

微机掌控电子万能试验机的操作规程万能试验机常见问题解决方法微机掌控电子万能试验机依据GB/T2611—2023《试验机通用技术要求》和GB/T16491—2023《电子式万能试验机》标准制造。

计算机全自动掌控设备的上升、下降、试验、停止等，设备外形美观、操作便利、性能稳定牢靠。

微机掌控电子万能试验机紧要适用于金属丝、金属箔、塑料、橡胶、食品包装、纺织纤维、电线电缆、粘胶剂、土工、木材、纸张、接插件等行业的拉伸、压缩、剥离、剪切、剥离、撕裂、弯曲等试验。

关于微机掌控电子万能试验机的操作你知道多少呢？下面本公司技术人员为大家共享一下微机掌控电子万能试验机的操作规程，希望可以对广阔用户有所帮忙。

4. 微机掌控电子万能试验机新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。

5. 装放试样：调整试验机上装放试样的位置，装放好试样；假如有引申计等传感器，请将其安装上。

6. 选择量程：依据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的档位（量程）。

8. 微机掌控电子万能试验机试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。

11.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。

假如需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。

12.微机掌控电子万能试验机试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。

连续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复 5—11 步进行试验。

13.保存数据：假如试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。

打印报表：假如试验结果需要打印，按“输出报表” 按钮将试验结果输出到 Word 文档并打印。

14.关机：先关闭微机掌控电子万能试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。

万能试验机操作规程一、安全操作规程1.使用前，必须了解试验机的结构、性能和操作方法，并经过安全教育和培训。

2.检查试验机的电气设备、液压系统和传动系统是否正常，如有故障应及时维修。

3.操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护用品，确保安全操作。

4.操作时，严禁将手指、头部等部位靠近试验机运动部件，以免造成伤害。

5.试验机启动和停止时，必须按照操作规程进行，不得随意操作。

二、试验前准备1.根据试验需要，选择合适的夹具和测量设备。

2.检查试验机的工作台面是否平整，夹具是否牢固，油路和电路是否通畅。

3.根据试验样品的尺寸和形状，调整试验机的夹具和支撑点。

4.根据试验要求，设置试验机的载荷和位移控制参数。

三、试验操作1.将试验样品放置在合适的夹具上，确保样品与夹具之间的接触面充分。

2.打开试验机的电源，调整试验机的控制面板，选择相应的试验模式和参数。

3.切换试验机的手动和自动模式时，必须先将载荷和位移控制参数设定为零。

4.在试验过程中，严禁超载、超速和超出试验机工作范围以外的试验。

5.进行试验时，应密切关注试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验，并检查原因。

6.试验结束后，将试验机的控制面板设定回原始状态，关闭试验机的电源。

四、试验结果处理1.记录试验机的载荷、位移和时间等相关数据，并保存在电子记录表中。

2.根据试验结果，进行数据处理和分析，制作试验报告。

3.对试验样品进行检测，如发现损坏或失效的情况，及时进行修复或更换。

4.清理试验机和试验样品，恢复试验机的原始状态。

五、维护和保养1.定期检查试验机的润滑系统、电气系统和液压系统，及时更换润滑油和维修零部件。

2.清洁试验机的外表面，确保运行平稳和安全。

3.试验机长时间不使用时，必须断开电源和压力源，并进行防尘、防潮处理。

六、特殊情况应急处理1.在试验过程中，如发生异常情况或紧急情况，操作人员应立即停止试验，并采取相应的应急措施。

2.如发生事故，操作人员要立即向上级汇报，并进行事故处理和救助。

WDW-100电子万能试验机操作规程
1、接电源，打开计算机，运行POPWARE_PI_WDW.EXE程序。

然后接通试验机电源，预热20分钟。

2、将试样夹在上夹头，并夹紧，试验力调零，位移调零，夹紧下夹头。

3、如果需要，将引伸计在试样上装好，调整好变形显示的零点。

4、选择并设置合适的自动控制程序，输入试样信息，按下开始试验按钮，开始试验。

5、试验过程中观察曲线形状，如果是带引伸计作试验，则应设置使用引伸计测量试样变形的最大值，在试样变形接近所设定的最大变形后，立即取下引伸计，以防止引伸计损坏。

6、试验完成后，试验力自动停机，用户应进入数据分析界面进行试验数据处理。

7、将处理结果打印或者存盘，就完成了一个完整的试验。

材料实验中心
2006.12。

WDW-100型微机控制电子万能试验机操作规程一、试验前检查工作:1、根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件的顺序开启试验机,并至少预热15分钟;2、检查横梁限位装置,确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏;3、确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验,设备的参数设置和所需的试验要求一致。

二、操作步骤:1、选择试验类型,点击工具栏上“试验方法”在出现的试验类型列表中选择合适的项目。

2、点击“数据板”窗口中间“快速新建记录”按钮,输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一个试样的尺寸。

3、选择合适的夹具,先夹紧上夹头,点击“向上移动”或“向下移动”图标,调整上下夹具位置,位置确定后点击“停止移动”停止横梁移动,清零位移和负荷数值。

4、选择控制板窗口中的“位移”或“力”,其中一种模式,确定适合的控制速度。

5、核对控制过程无误后,点击控制板的“开始”按钮,试验就开始了。

在控制过程中,密切注视试验的进程,必要时进行人工干预。

在试验控制过程中,不要进行与试验无关的操作,以免给控制造成影响,同时密切注意界面上的提示。

在下面几种情况下系统将停机; 1、人工干预、按下“停止”按钮;2、负荷过载保护,负荷超过过载保护上限。

3、系统判断试件破碎;6、当一次测试完成停止后,程序会自动分析数据,并自动保存试验曲线和分析结果。

7、试验结束后,按照控制器→退出试验软件→计算机→显示器顺序关闭电源,清理试验过程中产生的金属碎屑应及时清理,保持仪器清洁。

三、注意事项:1. 当试验做完后,先取下试样。

如果先移动钳口会使断裂的试样相互抵住,破坏钳口。

请勿在计算机内安装其他应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。

2. 开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。

3. 若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。

4. 任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。

电子材料万能试验机安全操作及保养规程1. 背景介绍电子材料万能试验机是现代材料科学中不可或缺的一种实验设备。

它可以对材料进行拉伸、压缩、弯曲等各种力学性能测试，并可以对材料的疲劳寿命进行研究。

但是在操作万能试验机时，如果不严格按照操作规程进行操作，将会对设备的安全性和设备寿命产生不良影响。

因此，制定本规程旨在指导操作人员如何正确、安全地操作以及保养电子材料万能试验机。

2. 操作规程2.1 设备用电安全规程•试验机应根据配线图正确接线，严禁通电试验机未安装配线工作•装置的用电参数应与源电网有关的电气设备相符•安全复合插头必须接地，不得接到两个不同系统的插座上•不充电或有其他危险性的物质，不得放在试验机、操作台及配电箱上2.2 试样加载、安装及卸载规程•前往试验机之前应戴好防护用品，确认试样质量、标准•试验机内禁止使用异物2.3 试验过程的安全措施•严禁偷工减料，没有项目、标准的试验不允许进行•试验机运行中不得随意操作，必须按照规程规定进行试验•试验机操作过程中禁止走开，同时要密切关注试验状态•操作人员应具备丰富的操作经验和高度的细致观察能力，续随万能试验机的运行状态，随时调整被测目标的情况和试验条件2.4 事故处理规程万一发生机器故障，应及时做好以下处理措施：•停止试验机的运行,•立即关闭供应电源，切断电源•尽快寻找原因，并采取相应措施2.5 机器原理安全为了保证万能试验机的原理安全，需要操作人员遵循以下安全规定：•选取合适的操作位置•确保设备完好无损•保持设备的清洁3. 保养规程•仪器周围不能有大于常温温度的温度，避免降低仪器寿命•试验机的压板面积应保持清洁，使用用时应保持与试验面平行•试验机待机时间不应超过30分钟。

4. 总结通过本规程的认真学习和实际操作练习，可以保证万能试验机的安全操作以及设备的寿命，使该设备发挥更大的作用，更好地为材料科学研究服务。

电气检测设备电子式万能试验机操作规程1、操作方法与步骤：整机开机步骤如下：⑴接通电源，打开位于主机右下侧的电源总开关，此时电气系统及微机处于带电状态。

⑵启动控制器。

⑶预热30min。

⑷调整机械限位：主机的左侧两圆头手柄用于调节中横梁的上、下极限位置。

注意：上限位手柄位置离上横梁底面不小于240mm。

⑸由于该机的操作主要是通过人机对话方式进行操作，掌握上述开机和步骤即可。

2、附具的作用⑴拉伸装置的安装：a.安装载荷传感器载荷传感器应当用螺柱固定在横梁上，凸面朝下。

如果螺栓固定不良会影响测量精度（设备出厂前已安装完好）b.安装联接轴把联接轴的上螺栓通过载荷传感器底部的中心孔，并用锁紧螺母拧紧。

（设备出厂前已安装完好）c.安装上、下夹具把下夹具配装入下接头，以插销相连，用锁紧螺母锁紧。

把上夹具配装入联接轴的中心孔以插销相连。

安装上夹具的最简单方法是把上夹具放在下夹具上，并将横梁下降，使上夹具与联接轴配装。

此时应小心操作，以免发生碰撞。

⑵特殊附具根据具体需要安装3、维修与保养3.1试验机为精密设备，搬运时按规定的起吊方式，切勿碰撞；3.2主机与附件注意防锈，长时间不用应涂防锈油；3.3机器的通断电间隔务必保证在1min以上的时间；3.4试验机长时间不用，每隔一个星期应通电一次；3.5计算机注意专机专用，防止病毒感染。

4、常见故障及排除方法1)机器不工作a.重新启动电源一次；b.检查各接插件是否接插牢靠；c.检查是否按下了急停按钮。

2)若试验力显示零点偏差过大而调零电位器无法调节时，应检查传感器连线及插座是否良好。

3)试验机工作期间突然停机。

a.电源不稳；b.试验过程中，某接插件脱落。

4)试验过程中若发现异常声音，立即停止检查传动系统。

电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机该如何操作呢?很多公司由于人员流失，导致新来的人员不会操作。

为了方便广大新老客户对于电子万能拉力试验机操作有一个了解，下面昆山华凯仪器为大家具体介绍一下。

1.使总开关接通电源。

2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。

5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6.将试样一端夹于上钳口中。

7.开动油泵调整指针对准度盘零点。

8.开动电子万能试验机下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。

10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。

12.记录需要数值并将描绘。

13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。

14.取下断裂后的试样。

15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

电子万能实验机操作规程编制：审核：批准：生效日期：-9-27受控标记处：分发号：发布日期：9月27日实行日期9月27日制/修订记录1.0 目旳和合用范畴本文献规定了电子万能实验机操作流程和注意事项。

2.0 规范性应用文献下列文献对于本文献旳作用是必不可少旳。

但凡注日期旳应用文献，仅注日期旳版本合用于本文献。

但凡不注日期旳应用文献，其最新版本（涉及所有旳修改单）合用于本文献。

2.1 GB/T 228.1 金属材料拉伸实验第1部分：室温实验措施2.2 GB/T 10623 金属材料力学性能实验术语2.3 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值旳表达和鉴定2.4 GB/T 16825.1 静力单轴实验机旳检查第1部分: 拉力和(或)压力实验机测力系统旳检查与校准3.0 实验机基本信息4.0 实验机重要技术指标5.0 实验机旳工作环境条件5.1 在室温10℃∽35℃，相对湿度不不小于80%RH；5.2 在稳固旳基本上对旳安装，水平度不不小于0.2/1000；5.3 在无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰旳环境中；5.4 电源电压旳波动范畴不应超过额定电压旳±10%；6.0 实验机旳重要功能1）全开放性参数设立及设立参数保存；2）浮动零点设立，可随时调节零点；3）峰值保持和存储，常值跟随；4）在有效速度范畴内，速度值任意切换；横梁移动过程中旳速度快捷切换功能；5）灵活旳数据查询显示功能；6）过载停机保护功能；极限位置保护；7）实验结束自动判断功能。

7.0 实验机构造特性7.1实验机接线图见图1。

7.2总体构造特性见图2，图3。

1.力传感器数据线2.实验机数据线（连接电脑主机）3.实验机电源线图1 实验机接线图图2 拉力实验机构造（正面）图3 拉力实验机构造（背面）下以拉伸实验为例：8.0 实验原理实验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定GB/T 228.1规定旳一项或几项力学性能。

除非另有规定，实验在室温10℃∽35℃范畴内进行。

文件制修订记录1.1.设备使用环境温度温差不超过每小时±2℃，湿度不超过85%RH；1.2.远离强电磁，避免干扰；1.3.地线必须接通，对地电阻≤５Ω；1.4.电源电压符合仪器要求。

2、操作规程2.1.启动试验功能程序（拉伸、压缩等），以下以压缩为例；2.2.等待主窗口上的联机指示为正常联机；2.3.将速度设置为10mm/min，点击设定上、设定下、停止键，观察试台移动情况是否正常；2.4.初次试验或更换了力值或变形传感器后还要按配置键进入配置窗口，选择传感器和运行参数；2.5.在停止状态下装好试样；2.6.设定需要的试验速度值；2.7.按清零键后等显示零值后再按运行键进行试验；2.8.如果设定为自动判断裂，当试样断裂后，试台可检测到；如果没有设定为自动判断裂，当试样断裂后需要按停止键才能结束；2.9.试验结束后，如果设定为自动返回，试台以最高速度返回到起始点;请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试样一般不要设置为自动返回;自动返回有危险的场合不要设置为自动返回；2.10.重复上述5 ~ 9直至一组试样试验完成；2.11.在主窗口下按写文件键保存试验数据；2.12.如需查看在主窗口下按读文件键进行读取。

3、注意事项：3.1.连接试验机和计算机电源，预热十五分钟后进行试验；3.2.为了避免对身体造成伤害或损害试验设备，当设备电源接通时，不要装任何电子器件，如需拔插接插口，请先关主机和计算机电源；3.3.避免让装备受潮或接触液态物；3.4.避免装备受震，撞击或摔打；3.5.试验前检查上限下限位位置是否合适，急停开关是否打开；3.6.试验时请勿离开试验现场，出现紧急情况后请按下急停开关；在人员暂时离开时请按下急停开关；3.7.在未经允许的情况下禁止使用任何的软件及移动磁盘；3.8.除检验人员外其他人不得随意使用仪器及计算机。

4、维护保养：4.1在精密丝杠上每季度上黄油一次，每周对试验机测水平一次；4.2定期整理实验数据；4.3保持仪器表面洁净；4.4定期对计算机除尘、杀毒。

万能试验机操作规程一、试验机准备工作1.核对试验机设备完好情况，检查设备外观是否有损坏，保证设备正常使用。

2.检查电源线、电源开关和配电箱是否正常，确保电源供应稳定。

二、安全操作须知1.试验机操作时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。

2.对于初次使用试验机的操作人员，需要接受相关培训，并由经验丰富的操作人员指导下进行操作。

3.在试验机运行过程中，严禁将手部或其他物体靠近运动零件，以防危险发生。

4.在试验机试验完毕后，应及时关闭电源开关，并清除试验台面上的试样和杂物。

三、试验前操作1.打开配电箱，将控制面板上的电源开关打开。

2.按照试验要求调整试验机的控制参数，如负荷、速度等。

3.放置试样，并根据试验要求将试样夹紧。

四、试验操作1.根据试验要求选择试验模式，可以是拉伸、压缩、弯曲等。

2.打开试验机主机开关，开始试验。

3.在试验过程中，及时观察试验数据，并记录相关参数。

4.如果试验中出现异常情况，如噪声、异味等，应立即停止试验，切断电源开关，并及时通知相关维修人员进行检修。

五、试验后操作1.试验结束后，关闭试验机主机开关，切断电源供给。

2.清除试验台面上的试样和杂物，并将试验机设备恢复到初始状态。

3.检查试验机设备是否有损坏、滑轨是否清洁，如有问题应及时报修。

4.将试验数据整理并进行记录，以备后续分析和参考。

六、维护保养1.定期清洁设备内部和外部，保持设备干净整洁。

2.定期检查设备主要零部件是否松动或磨损，如有问题及时更换或修理。

3.定期对设备进行润滑，确保各运动部件频繁滑动，保持正常运行。

4.对设备进行定期校准和检测，确保准确性和稳定性。

以上是万能试验机操作规程的一些要点，实际操作时应根据具体设备的使用说明进行操作。

操作人员应具备相关专业知识和经验，严格按照操作规程进行操作，确保实验的准确性和安全性。

同时，定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

电子式万能材料试验机的操作流程万能材料试验机如何操作电子式材料试验机适用于适用于橡胶、塑料、纺织物、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，加添附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。

电子式材料试验机在操作过程中对于应用电子式材料试验机适用于适用于橡胶、塑料、纺织物、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，加添附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。

电子式材料试验机在操作过程中对于应用学问需要进行把握，可以避开操作错误产生故障问题。

实在介绍一下电子式材料试验机的操作流程。

电子式万能材料试验机的操作流程：1、电子式材料试验机开机，依次气动试验机的电源、计算机电源和打印机电源，开机后必需预热10min，等系统稳定后方可进一步使用。

2、依照软件使用手册，启动配套软件并选择和设定力传感器和引伸计，确定计算机和试验机保持在联机状态。

3、检查试验机夹具是否安装到位然后夹持试样，假如在上空间试验，先将试样装在上夹头上，夹紧，然后通过掌控盒面板手动操作试验机的上夹头下移，待上、下夹头的位置适当，试样能够正确夹持在上下夹具之间时，力清零，除去试样自重后下夹头夹紧试样。

4、在配套软件中输入试验类型、试样尺寸参数，将试验力、引伸计、位移清零，启动试验。

5、察看试验过程中试样的变化和软件监控过程的变化。

6、当试样断裂或者试验过程达到预先设定的位移量或者变形量时，试验结束，程序自动将试验结果显示在屏幕上，依据需要对试验结果进行查询。

7、多组试样时，电子式材料试验机则卸除已完成试样，重复以上3—5的过程。

8、试样全部测量完毕，则保存试验记录，关闭计算机和试验。

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正确操作微机掌控电子万能试验机万能试验机操作规程微机掌控电子万能试验机的安全使用不仅需要使用操作正确，下面就认真的为大家介绍一下微机掌控电子万能试验机的正确操作一、首先开主机电源并且启动计算机；二、进微机掌控电子万能试验机的安全使用不仅需要使用操作正确，下面就认真的为大家介绍一下微机掌控电子万能试验机的正确操作一、首先开主机电源并且启动计算机；二、进入计算机系统桌面后，点击“EDC_soft”图标，即可启动试验程序；三、进入试验机系统软件后，点击“试验”，即可进入试验操作界面；四、进入试验操作界面后，假如没有任何错误提示，且工具栏左上角“联机”键是按下的，证明联机正常可以开始试验；假如工具栏左上角“联机”键是浮起的，则证明联机失败，需要重新点击“联机”键；五联机成功后，首先点击右下角“启动”，启动试验机，然后可以进行试验。

启动试验机后，遥控盒上”on”键灯应当一直保持亮状态，假如”on”键灯闪亮状态证明正在检测硬件中不可试验，假如灭了不可试验，证明启动失败，请检查是否到限位或者急停按键被按下。

六、中途假如退出试验界面或者主机电源停止，需要重新联机。

七、试验中，需要首先设置试样信息，点击工具栏“试样”键进行试样信息设置，然后设置坐标信息，点击工具栏“坐标”键进行设置坐标信息。

设置完毕后，可以把试样安装到试验机主机上，然后在软件右下方的掌控模块发出试验掌控指令（位移掌控、单步掌控为手动掌控），可以进行试验。

八、试验中假如碰到突发事件请按“急停”键。

九、每次试验前请清零“位移”“变形”等参数。

十、试验结束后，请保存试验数据且适时取下试样。

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1．目的
为规范公司的工艺操作，特制定本工艺操作规程。

本规程为现场试验人员作业规范。

2．适用范围
测试金属拉力试验.
3．设备的名称、规格型号
名称规格型号
电子式万能试验机CMT4500型
4．设备主要参数
序号名称单位数据
量程范围kN0～5
5．设备主要组成部分
本设备主要由测控仪表、操作台等部分组成。

6．工作程序
6．1准备工作
插入电源，在初始界面按“菜单”键，进入参数设置界面，依次设置“试验类型”、“试样数量”、“试样面积”、“试样形状”及“试验速度”。

6．2操作步骤
6. 2. 1 夹好试样后，按“运行”键，此时液晶屏上有“准备试验，请选择试台方向”提示，再按“向上”键开始试验。

6. 2. 2待试样拉断后，从液晶屏中读取数据。

6. 2. 3试验结束后，关闭总电源开关。

6．3注意事项
此项试验必须两位试验人员同时在场的情况下进行。

6．4安全要求
6 .4. 1穿戴好劳保用品
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6．4．2 禁止非指定人员操作设备，操作人员必须培训合格后方可上岗。

6. 4. 3不允许穿高跟鞋。

6. 4. 4 插电源时防止触电。

7．相关记录
《实验设备日常检查保养记录单》
8．设备维护保养
试验完毕后，将所有开关复位，切断电源。

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