抗滑移系数检测试验流程

摩擦面抗滑移系数试验1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011中新规定：（1）高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。

按高强螺栓连接副生产出厂检验批批号，宜以不超过2批为1个进场验收检验批，且不超过6000套。

（2）取消了原标准JGJ82-91中的三栓连接试件。

2、不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做？个人认为要从理论和实际两方面来分析：（1）理论上不用分开做。

只做最小规格的螺栓连接板，如果合格，则其它大规格螺栓的连接板也合格。

理论依据：古典摩擦定律(classical friction law)古典摩擦定律又叫阿蒙顿-库伦定律，综述如下：1.摩擦力与法向载荷成正比;2.摩擦因数与接触面积无关;3.摩擦因数与滑动速度无关;4.静摩擦因数大于动摩擦因数.古典摩擦定律不完全正确，经过现代研究，必须做如下修正:1.当法向载荷较大时，摩擦力与法向压力呈非线性关系，法向载荷愈大，摩擦力增加得愈快;2.有一定屈服点的材料(如金属)，其摩擦阻力才与接触面积无关.粘弹性材料的摩擦力与接触面积有关;3.精确测量，摩擦力与速度有关，金属与金属的摩擦力随速度的变化不大.4.粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。

通过以上理论可知，摩擦面临界静摩擦力与高强螺栓紧固轴力不成正比，高强螺栓紧固轴力越大，摩擦面临界静摩擦力增加得越快，在紧固轴力一定的情况下，抗滑移系数也就越大。

所以从理论上来说，在钢板同种材质，同一摩擦面处理工艺的条件下，采用直径最小的高强螺栓连接，测得的抗滑移系数最小。

如果实测合格，则理论上其它大规格的螺栓连接板也合格。

（2）实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多，大规格高强螺栓连接的部位受力更大一些，应该做抗滑移试验。

综合以上分析，我认为，在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下，只做最小和最大规格的高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验即可。

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

浅析钢结构高强螺栓抗滑移系数试验检测摘要：抗滑移系数是钢结构高强度螺栓连接质量的重要指标，关系到钢结构连接的可靠性水平。

在抗滑移系数试验中，注意试验细节有助于提高检验数据的准确性。

基于此，本文分析了高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验检测各个环节的具体要求，包括试件制作、仪器设备、试验流程，结果处理等，更进一步确保试验的规范性和结果的准确性。

关键词：高强螺栓；抗滑移系数；试验检测；钢结构连接0前言近年来，随着钢结构在建设工程中日益发展，钢结构制作和安装中紧固件连接工程用高强度螺栓连接越来越多。

高强螺栓是一种连接紧固件，通过高强螺栓能够将接头位置的板材夹紧，并将紧固轴力向螺栓施加，传递至被连接的板材，从而使得摩擦效益产生。

外力传递通常是通过连接板之间所形成的接触面摩擦来实现的，当接触面处于活动状态下，应力便会出现平滑式传递。

抗滑移系数大小能够对连接件之间形成的承载力起到决定性作用，其是否满足设计要求是保证钢结构能否安全使用的关键，直接关系到钢结构的安全性能，所以对抗滑移摩擦系数进行检测是非常重要的。

在标准GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》中6.3.1条规定：应分别对工厂和安装单位进行高强螺栓连接摩擦面（含涂层摩擦面）的抗滑移系数试验和复验，构件摩擦面在现场处理的应单独进行试验，检验结果应合格。

该条为强制性条文，必须严格执行。

具体的检查数量和试验方法应按GB 50205-2020 《钢结构工程施工质量验收标准》中附录B的要求进行。

1试件的具体要求在抗滑移摩擦系数的检测过程中，试件加工制作、取样以及送样是其首要的一步，其真实性、规范性以及代表性能够对检测数据的准确度造成直接影响。

所以需要对试件的材质、尺寸、规格、孔径、表面处理、抽样以及组批等方面进行严格的控制。

1.1材质与尺寸根据摩擦力的原理分析，当两个粗糙面相互接触的情况下，摩擦力实际上便是接触面之间所形成的一种切向的综合阻力，所以母材钢制的硬度和强度如果越高，则对粗糙面进行克服所需要的抗滑力便会越大，从而抗滑移摩擦系数也便越大。

摩擦面抗滑移系数检测取样说明
一、委托要求：
抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

二、取样数量：
每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。

每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。

三、试样加工要求：
钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。

图1.抗滑移试件的形式和尺寸
表1. 试件板的宽度
表2. 螺栓孔的直径及允许偏差
表3. 芯板（Q235）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值
表4. 芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值
表5. 芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值
表6. 芯板（Q345）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值。

摩擦面抗滑移系数试验1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011中新规定：（1）高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。

按高强螺栓连接副生产出厂检验批批号，宜以不超过2批为1个进场验收检验批，且不超过6000套。

（2）取消了原标准JGJ82-91中的三栓连接试件。

2、不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做？个人认为要从理论和实际两方面来分析：（1）理论上不用分开做。

只做最小规格的螺栓连接板，如果合格，则其它大规格螺栓的连接板也合格。

理论依据：古典摩擦定律(classical friction law)古典摩擦定律又叫阿蒙顿-库伦定律，综述如下：1.摩擦力与法向载荷成正比;2.摩擦因数与接触面积无关;3.摩擦因数与滑动速度无关;4.静摩擦因数大于动摩擦因数.古典摩擦定律不完全正确，经过现代研究，必须做如下修正:1.当法向载荷较大时，摩擦力与法向压力呈非线性关系，法向载荷愈大，摩擦力增加得愈快;2.有一定屈服点的材料(如金属)，其摩擦阻力才与接触面积无关.粘弹性材料的摩擦力与接触面积有关;3.精确测量，摩擦力与速度有关，金属与金属的摩擦力随速度的变化不大.4.粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。

通过以上理论可知，摩擦面临界静摩擦力与高强螺栓紧固轴力不成正比，高强螺栓紧固轴力越大，摩擦面临界静摩擦力增加得越快，在紧固轴力一定的情况下，抗滑移系数也就越大。

所以从理论上来说，在钢板同种材质，同一摩擦面处理工艺的条件下，采用直径最小的高强螺栓连接，测得的抗滑移系数最小。

如果实测合格，则理论上其它大规格的螺栓连接板也合格。

（2）实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多，大规格高强螺栓连接的部位受力更大一些，应该做抗滑移试验。

综合以上分析，我认为，在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下，只做最小和最大规格的高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验即可。

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

摩擦面抗滑移系数试验1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011中新规定：（1）高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。

按高强螺栓连接副生产出厂检验批批号，宜以不超过2批为1个进场验收检验批，且不超过6000套。

（2）取消了原标准JGJ82-91中的三栓连接试件。

2、不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做？个人认为要从理论和实际两方面来分析：（1）理论上不用分开做。

只做最小规格的螺栓连接板，如果合格，则其它大规格螺栓的连接板也合格。

理论依据：古典摩擦定律(classical friction law)古典摩擦定律又叫阿蒙顿-库伦定律，综述如下：1.摩擦力与法向载荷成正比;2.摩擦因数与接触面积无关;3.摩擦因数与滑动速度无关;4.静摩擦因数大于动摩擦因数.古典摩擦定律不完全正确，经过现代研究，必须做如下修正:1.当法向载荷较大时，摩擦力与法向压力呈非线性关系，法向载荷愈大，摩擦力增加得愈快;2.有一定屈服点的材料(如金属)，其摩擦阻力才与接触面积无关.粘弹性材料的摩擦力与接触面积有关;3.精确测量，摩擦力与速度有关，金属与金属的摩擦力随速度的变化不大.4.粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。

通过以上理论可知，摩擦面临界静摩擦力与高强螺栓紧固轴力不成正比，高强螺栓紧固轴力越大，摩擦面临界静摩擦力增加得越快，在紧固轴力一定的情况下，抗滑移系数也就越大。

所以从理论上来说，在钢板同种材质，同一摩擦面处理工艺的条件下，采用直径最小的高强螺栓连接，测得的抗滑移系数最小。

如果实测合格，则理论上其它大规格的螺栓连接板也合格。

（2）实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多，大规格高强螺栓连接的部位受力更大一些，应该做抗滑移试验。

综合以上分析，我认为，在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下，只做最小和最大规格的高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验即可。

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

A2施工组织设计（方案）报审表4***石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目1000万吨/年常减压蒸馏装置安装工程文件名称：大六角头高强螺栓抗滑移系数检验方案文件编号： ZYLJ/****常减压-01-JG-04文件类别： 01******建设公司***项目部目录一、概况 (1)二、编制依据 (1)三、试验方法 (1)四、试验器材要求 (4)五、附图 (4)一、概况******石化1000万吨/年炼油及120万吨/年乙烯技术改造工程-1000万吨/年常减压蒸馏装置普通钢结构设计中，构101、构201、构301、梯101、梯201、1#管桥、2#管桥、3#管桥（合计重量3890吨）的大部分框架梁及设备梁采用GB/T1228的10.9级大六角头高强螺栓连接，主要使用M20、M22二种规格的螺栓。

按规范要求，在高强螺栓安装前需要做抗滑移系数检验。

根据现场施工和设计情况，做此方案。

二、编制依据1、施工蓝图62-01、62-02、62-03、62-04、62-05、62-06、62-07、62-13、62-14、62-15，及结构部分说明62-00/S2。

2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

3、《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999。

4、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91。

三、试验方法1、试件制作根据规范要求，本工程用到高强螺栓连接的钢结构合计重量3890吨，因而采用每三组相同的两种试件，各种试件的拉压板厚度及材质根据本工程中有代表性的板材来确定，螺栓长度根据选用板厚度来确定。

试件制作图见附图62-zylj-kh1、62-zylj-kh2（钢结构抗滑移系数试件大样图）。

每组试件测得的抗滑移系数不得小于设计要求的0.35。

2、试件制作要求①试件板边缘整齐，无毛刺和飞边，如有毛刺飞边则必须打磨；②试件板表面平整，无油污和脏物；③螺栓孔采用钻孔型，孔边无飞边、毛刺；④螺栓孔径选配为M20对应于螺栓孔直径22、M22对应于螺栓孔直径24；3、试件喷砂除锈刷漆试件制作完毕后，对摩擦面进行喷砂除锈到达除锈等级Sa2.5级，除锈完后钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书一、制定目的及适用范围为确保高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测的正常进行，取得正确可靠的检测数据，使高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测工作规范、有序，特制定高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书。

本指导书适用于检测高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数。

二、引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

三、抽样方法及数量。

应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范6.3.1条之规定。

四、检测1、接受委托制造厂和安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

每批三组试件。

2、高强螺栓的规格等级，试样的材质和表面处理情况。

3、利用高强螺栓抗滑移检测仪及液压万能试验机对试样进行试样检测。

页脚内容1页脚内容24、设备及工具：高强螺栓抗滑移检测仪、液压万能试验机、扳手、记号笔等。

5、检测方法及规程： 5.1试样的制备（1）试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。

（2）试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。

（3）试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。

LL d dd d d d 0L图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度(mm)5.2紧固（1）根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。

（2）选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个，用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%，读出扭矩扳手的刻度。

（3）将其余的螺栓按此值进行初拧。

（4）用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%，读出扭矩扳手的刻度。

（5）将其余的螺栓按此值进行终拧。

5.3试验方法（1）试验用的试验机误差应在1%以内。

***公司钢构作业指导书抗滑移系数检验文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：抗滑移系数检验实施细则1. 目的为使测试人员在进行抗滑移系数检验时有章可循，并使其操作合乎规范。

2. 适用范围适用于高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数的检验。

3. 引用文件GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范TB10212-2009铁路钢桥制造规范JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范JGJ 82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程GB/T1231-2006《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》4. 检测设备——万能试验机（1000kN）精度I级——轴力计——扭矩扳手5．操作步骤进行：5.1基本要求抗滑移系数试验以钢结构制造批为单位进行。

制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

每批三组试件。

5.2抗滑移系数试验应采用双摩擦面的拼接的拉力试件抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。

试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考在摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态；宽度b可参照下表规定取值。

L1应根据试验机夹具的要求确定。

试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。

5.3试验用的试验机误差应在1%以内。

试验用的贴有电阻的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。

5.4试件的组装顺序应符合下列规定：先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。

紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。

A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：DREP1000X1L吨/年常减压蒸馆装置编号：致：独山子众恒建设项目管理有限公司常减压焦化项目监理部（监理单位）我方已根据施工合同的有关规左完成了大六角头髙强螺栓抗滑移系数检验方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审査。

附：大六角头髙强螺栓抗滑移系数检验方案承包单位（章）_______________项目经理_______________日期__________________监理工程师审査意见:专业监理工程师_______________日期__________________总监理工程师审查总见:项目监理机构_______________总监理工程师_______________日期________________审批栏监理单位：独山子众恒建设项U管理有限公司常减压焦化项U监理部审批意见：审批人: （公章）建设单位：中国石油独山子石化公司审批意见：审批人:（公章）***石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目1000万吨/年常减压蒸馆装置安装工程文件名称: 大六角头高强螺栓抗滑移系数检验方案文件编号：ZYLJ/****常减压-01-JG-04文件类别：01******建设公司***项目部一、概况1二、编制依据1三、试验方法1四、试验器材要求4五、附图4一、概况******石化1000万吨/年炼油及120万吨/年乙烯技术改造工程-1000万吨/年常减压蒸镭装置普通钢结构设计中，构101、构201、构301、梯101、梯201、1#管桥、2#管桥、3# 管桥（合计重量3890吨）的大部分框架梁及设备梁釆用GB/T1228的10. 9级大六角头高强螺栓连接，主要使用M20、M22二种规格的螺栓。

按规范要求，在高强螺栓安装前需要做抗滑移系数检验。

根据现场施工和设计情况，做此方案。

二、编制依据1、施工蓝图62-01、62-0262-03、62-04> 62-05> 62-06、62-07、62-13、62-14、62-15,及结构部分说明62-00/S2。

抗滑移系数检测报告模板
报告编号， [编号]
检测日期， [日期]
检测单位， [单位名称]
检测地点， [地点]
委托单位， [单位名称]
委托联系人， [姓名]
联系电话， [电话号码]
一、检测目的。

本次检测旨在对 [具体项目/设备] 的抗滑移系数进行评估，以确保其符合相关标准和安全要求。

二、检测依据。

1. 国家相关标准，[标准编号及名称]
2. 委托方要求，[列明委托方的具体要求]
三、检测方法。

本次检测采用了 [具体的检测方法/仪器] 进行测试，确保检测结果的准确性和可靠性。

四、检测过程。

1. 检测前准备，[列明检测前的准备工作，包括设备校准、环境准备等]
2. 检测操作，[详细描述检测过程中的操作步骤]
3. 数据记录，[记录检测过程中产生的数据和观测结果]
五、检测结果。

经过检测，得出如下结果，[详细列出检测结果及数据]
六、数据分析与评价。

根据检测结果，结合相关标准和要求，对检测数据进行分析和评价，确保其符合安全要求。

七、结论。

根据以上检测结果和分析，得出如下结论，[对检测结果进行综合评价和结论]
八、检测单位意见。

作为检测单位，我们对本次检测结果的准确性和可靠性负责，并对相关数据进行了认真分析和评价。

九、附录。

1. 检测人员签名，_______________。

2. 相关资料附件，[列明附带的相关资料和文件]
以上为抗滑移系数检测报告模板，如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。

地脚螺栓抗滑移系数
摘要：
I.地脚螺栓抗滑移系数简介
- 地脚螺栓的定义和作用
- 抗滑移系数的定义和重要性
II.地脚螺栓抗滑移系数的影响因素
- 材料性质
- 表面处理
- 安装条件
III.地脚螺栓抗滑移系数的检测方法
- 试验方法概述
- 试验步骤和结果分析
IV.地脚螺栓抗滑移系数与工程应用
- 抗滑移系数对工程的影响
- 工程实践中的案例分析
V.结论
- 地脚螺栓抗滑移系数的重要性总结
- 未来研究方向和展望
正文：
地脚螺栓抗滑移系数是评价地脚螺栓连接性能的重要指标，直接影响着工程的安全性和稳定性。

本文首先介绍了地脚螺栓的定义和作用，以及抗滑移系
数的定义和重要性。

然后详细分析了影响地脚螺栓抗滑移系数的因素，包括材料性质、表面处理和安装条件。

接着介绍了地脚螺栓抗滑移系数的检测方法，包括试验方法概述和试验步骤及结果分析。

最后，本文结合工程实践，分析了抗滑移系数对工程的影响，并通过案例分析展示了地脚螺栓抗滑移系数在实际工程中的应用。

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明
1. 检测背景
高强度螺栓是一种常用于连接重要结构的紧固件，如桥梁、石化设备、飞机、火车等。

它具有承载重量大、抗震抗腐蚀等特点。

但是，如果螺栓的扭矩系数、摩擦面抗滑移系数不符合标准要求，就会导致结构的安全隐患。

因此，对高强度螺栓的扭矩系数、摩擦面抗滑移系数进行检测是非常重要的。

2. 取样方法
取样时需要注意以下几点。

1.取样点应选在螺栓的典型位置，通常选择在螺纹部分和螺栓头部分。

取样时需要保证取样点表面干净、无油污和残留物。

2.取样数量应符合相关标准的要求。

根据螺栓的规格、数量和用途等因
素确定取样数量。

3.取样时需要使用专门的工具，如扭矩扳手、滑动表等，以确保取样准
确。

3. 测量方法
测量高强度螺栓的扭矩系数和摩擦面抗滑移系数需要进行专门的试验。

1.扭矩系数的测量方法：
（1）选用合适的扭矩扳手，将其安装在螺栓上。

（2）根据标准要求，旋转扭矩扳手，测量扭矩值。

（3）根据选用的螺栓类型和标准要求，计算扭矩系数。

2.摩擦面抗滑移系数的测量方法：
（1）将两个螺栓连接在一起。

（2）在螺栓上施加一定的负载。

（3）根据标准要求，测量螺栓的张力值和载荷值。

（4）根据选用的螺栓类型和标准要求，计算摩擦面抗滑移系数。

4. 结论
高强度螺栓的扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样非常重要，能够保证螺栓的安全使用。

在取样和测量过程中需要注意遵守相关标准和规范，确保检测结果准确可靠。