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抗滑移试验作业指导书编制：审核：批准：抗滑移试验作业指导书1 主题内容及适用范围本作业指导用于高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验。

2 引用标准GB50205 钢结构工程施工质量验收规范TB2137 铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法3 试样的制备3.1试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。

3.2试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。

3.3试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。

Lbb dL d d d d d d0L t t t图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度(mm)螺栓直径d 16 20 22 24 27 30 板宽b 100 100 105 110 120 1204紧固4.1根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。

4.2选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个，用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%，读出扭矩扳手的刻度。

4.3将其余的螺栓按此值进行初拧。

4.4用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%，读出扭矩扳手的刻度。

4.5将其余的螺栓按此值进行终拧。

5试验方法5.1试验用的试验机误差应在1%以内。

试验机应根据试件的长度和计算载荷两个方面来选择。

5.2试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪，在试验前应用试验机进行标定，其误差应在2%以内。

5.3 将试件侧面画出观察滑移的直线，放置试验机上。

5.4先按10%的抗滑移设计载荷值加荷，停1min后再平稳加荷，速度为3~5kN /s。

直拉到滑动破坏，测得滑移载荷Nv。

5.5试验中发生以下情况之一时，认为达到滑动载荷：a.试验机发生回针现象；b.试件侧面画线发生错动现象；c.X-Y记录仪上变形曲线发生突变；d.试件突然发出“嘣”的响声。

6 计算抗滑移系数应根据试验测得的滑移载荷Nv和螺栓预拉力P的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字。

抗滑移试验机上墙操作规程
《抗滑移试验机上墙操作规程》
一、试验前准备
1. 确认试验机的工作状态，确保所有传感器和仪器功能正常。

2. 检查试验机的电源和安全装置，确保所有设备处于可靠的工作状态。

3. 检查试验机上墙的固定情况，确保墙面稳固、垂直。

二、试验操作步骤
1. 将试样按照要求安装到试验机上墙上，确保试样安装牢固、不松动。

2. 执行试验机操作系统中的“开始”指令，启动试验机的工作。

3. 在试验过程中，密切观察试验机的工作状态和试样的变化情况，及时处理异常情况。

4. 当试验完成时，执行试验机操作系统中的“停止”指令，停止试验机的工作。

5. 移除试样并清理试验机上墙，确保下次试验的准备工作。

三、安全注意事项
1. 操作试验机时，严禁离开操作台，需要时使用防护装置。

2. 在试验机工作期间，严禁对试验机和试样进行随意触摸。

3. 在试验机工作期间，严禁在试样上方进行其他操作，以免发生意外。

4. 在试验机工作期间，注意保持操作环境干净整洁，避免因外部干扰影响试验结果。

以上即为抗滑移试验机上墙操作规程，希望每位操作人员都能认真遵守，确保试验工作的安全和准确进行。

摩擦面抗滑移系数试件１. 范围本标准规定了建筑钢结构、门式钢架结构,当其连接螺栓规格与数量确定后,摩擦面的处理方法及抗滑移系数值成为确定摩擦型连接承载力的主要参数，因此对高强度螺栓连接施工,连接板摩擦面的处理是非常重要的一环。

2．规范性引用文件本标准参照下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

ＧB700—１98８《碳素结构钢》GB１591-1994 《低合金高强度结构钢》GB3274—1988 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带中的表面质量》 GB５０2０５—2001 《钢结构工程施工及验收规范》GB/T3632－36３3—1995 《钢结构用扭剪型高强度螺栓副》GB/T1228-12３1-２０0２《钢结构用高强度大六角螺栓连接副》3。

术语和定义3．1 摩擦型连接：两块板(合缝板）连接接头处用高强度螺栓紧固,使连接板层夹紧，利用由此产生于连接板层之间接触面间的摩擦力来传递荷载。

3。

2 滑移:高强度螺栓在连接接头中不受剪力,只受拉力,并由此给连接件之间施加了接触压力，这种连接应力传递圆滑, 接头剛性好,其极限破坏状态称之为连接接头滑移。

３。

3 抗滑移系数：通过特殊试验方法对经过工艺处理后的摩擦(试件)面，进行检测试验后得出的数据,应大于或等于设计值.3。

4 试件：试件的要求是与构件同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副装配的组合件.4。

要求（1）大六角头高强度螺栓连接副，应按批进行检验和复验,所谓批是指:同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺垫圈为同批；分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。

摩擦面抗滑移系数试件
1.范围
本标准规定了建筑钢结构、门式钢架结构，当其连接螺栓规格与数量确定后，摩擦面的处理方法及抗滑移系数值成为确定摩擦型连接承载力的主要参数，因此对高强度螺栓连接施工，连接板摩擦面的处理是非常重要的一环。

2.
3.
3.1
两块板（合缝板）连接接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层夹紧，利用由此产生于连接板层之间接触面间的摩擦力来传递荷载。

3.2滑移:
高强度螺栓在连接接头中不受剪力,只受拉力,并由此给连接件之间施
加了接触压力,这种连接应力传递圆滑,接头刚性好,其极限破坏状态称之为连接接头滑移。

3.3抗滑移系数：
通过特殊试验方法对经过工艺处理后的摩擦（试件）面，进行检测试验后得出的数据，应大于或等于设计值。

3.4
4.
（1
（2
（3
造厂和安装单位分别进行试验，代表批量2000t为一批。

（4）抗滑移系数检验在拉力试验机上进行，并测出其滑移，试验时，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。

（5）高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月.
5.抗滑移系数试件的标准形式（如图示）d。

7.抗滑移系数试件参考尺寸(如下表)
单位:mm。

防滑防摔检测作业指导书1. 背景介绍在我们的日常生活中，防滑防摔的重要性不容忽视。

无论是在家庭、工作场所还是公共场所，防滑措施都是必不可少的。

为了确保人们的安全，进行防滑防摔检测是非常重要的。

本作业指导书将帮助你了解如何进行防滑防摔检测。

2. 检测方法防滑防摔检测的主要方法是测量松峰值和摩擦系数。

以下是具体步骤：1. 准备测试表面：确保测试表面干净，无杂物。

2. 使用防滑仪器：使用专业的防滑仪器进行测试。

将仪器放置在测试表面上，并根据说明书正确操作。

3. 测量松峰值：防滑仪器会测量施加在表面上的力。

记录下测量结果，即松峰值。

4. 测量摩擦系数：通过向仪器施加更大的力度，测量摩擦系数。

记录下测量结果。

5. 分析结果：根据测量结果判断测试表面的防滑性能和是否达到标准要求。

3. 注意事项在进行防滑防摔检测时，需要注意以下事项：- 保持测试环境稳定：确保测试表面和周围环境的稳定性，避免外界干扰。

- 正确操作仪器：仪器的使用方法必须正确，按照说明书进行操作，以保证测量结果的准确性。

- 多次重复测试：为了确保结果的可靠性，建议进行多次测试，并取平均值。

- 检查仪器的准确性：定期检查仪器的准确性，确保仪器正常工作。

- 保养仪器：定期维护和保养仪器，保证仪器的长期可靠性。

4. 结论防滑防摔检测对于确保人们的安全至关重要。

通过使用专业的防滑仪器，进行松峰值和摩擦系数的测量，并根据结果判断防滑性能，我们能够提供更安全的环境和措施。

希望本作业指导书能给你带来实用的指导，确保防滑防摔的质量和有效性。

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书一、制定目的及适用范围为确保高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测的正常进行，取得正确可靠的检测数据，使高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测工作规范、有序，特制定高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书。

本指导书适用于检测高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数。

二、引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

三、抽样方法及数量。

应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范6.3.1条之规定。

四、检测1、接受委托制造厂和安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

每批三组试件。

2、高强螺栓的规格等级，试样的材质和表面处理情况。

3、利用高强螺栓抗滑移检测仪及液压万能试验机对试样进行试样检测。

页脚内容1页脚内容24、设备及工具：高强螺栓抗滑移检测仪、液压万能试验机、扳手、记号笔等。

5、检测方法及规程： 5.1试样的制备（1）试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。

（2）试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。

（3）试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。

LL d dd d d d 0L图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度(mm)5.2紧固（1）根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。

（2）选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个，用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%，读出扭矩扳手的刻度。

（3）将其余的螺栓按此值进行初拧。

（4）用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%，读出扭矩扳手的刻度。

（5）将其余的螺栓按此值进行终拧。

5.3试验方法（1）试验用的试验机误差应在1%以内。

抗滑移试验作业指导书编制：审核：批准：抗滑移试验作业指导书1 主题内容及适用范围本作业指导用于高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验。

2 引用标准GB50205 钢结构工程施工质量验收规范TB2137 铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法3 试样的制备3.1试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。

3.2试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。

3.3试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。

Lbb dL d d d d d d0L t t t图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度(mm)螺栓直径d 16 20 22 24 27 30 板宽b 100 100 105 110 120 1204紧固4.1根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。

4.2选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个，用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%，读出扭矩扳手的刻度。

4.3将其余的螺栓按此值进行初拧。

4.4用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%，读出扭矩扳手的刻度。

4.5将其余的螺栓按此值进行终拧。

5试验方法5.1试验用的试验机误差应在1%以内。

试验机应根据试件的长度和计算载荷两个方面来选择。

5.2试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪，在试验前应用试验机进行标定，其误差应在2%以内。

5.3 将试件侧面画出观察滑移的直线，放置试验机上。

5.4先按10%的抗滑移设计载荷值加荷，停1min后再平稳加荷，速度为3~5kN /s。

直拉到滑动破坏，测得滑移载荷Nv。

5.5试验中发生以下情况之一时，认为达到滑动载荷：a.试验机发生回针现象；b.试件侧面画线发生错动现象；c.X-Y记录仪上变形曲线发生突变；d.试件突然发出“嘣”的响声。

6 计算抗滑移系数应根据试验测得的滑移载荷Nv和螺栓预拉力P的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字。

精心整理
摩擦面抗滑移系数试件
1.范围
本标准规定了建筑钢结构、门式钢架结构，当其连接螺栓规格与数量确定后，摩擦面的处理方法及抗滑移系数值成为确定摩擦型连接承载力的主要参
2.
GB700
GB1591
GB3274
3.
3.1摩擦型连接：
两块板（合缝板）连接接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层夹紧，利用由此产生于连接板层之间接触面间的摩擦力来传递荷载。

3.2滑移:
高强度螺栓在连接接头中不受剪力,只受拉力,并由此给连接件之间施加了接触压力,这种连接应力传递圆滑,接头刚性好,其极限破坏状态称之为连接接头滑移。

3.3抗滑移系数：
通过特殊试验方法对经过工艺处理后的摩擦（试件）面，进行检测
3.4
4.要求
（1）
（2）
（3）抗滑移系数试件以制造（验收）批为单位，每一批进行三组试件，由制造厂和安装单位分别进行试验，代表批量2000t为一批。

（4）抗滑移系数检验在拉力试验机上进行，并测出其滑移，试验时，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。

（5）高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月.
5.抗滑移系数试件的标准形式（如图示）d。

7.抗滑移系数试件参考尺寸(如下表)
单位:mm。

精心整理
摩擦面抗滑移系数试件
1.范围
本标准规定了建筑钢结构、门式钢架结构，当其连接螺栓规格与数量确定后，摩擦面的处理方法及抗滑移系数值成为确定摩擦型连接承载力的主要参
2.
GB700
GB1591
GB3274
3.
3.1摩擦型连接：
两块板（合缝板）连接接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层夹紧，利用由此产生于连接板层之间接触面间的摩擦力来传递荷载。

3.2滑移:
高强度螺栓在连接接头中不受剪力,只受拉力,并由此给连接件之间施加了接触压力,这种连接应力传递圆滑,接头刚性好,其极限破坏状态称之为连接接头滑移。

3.3抗滑移系数：
通过特殊试验方法对经过工艺处理后的摩擦（试件）面，进行检测
3.4
4.要求
（1）
（2）
（3）抗滑移系数试件以制造（验收）批为单位，每一批进行三组试件，由制造厂和安装单位分别进行试验，代表批量2000t为一批。

（4）抗滑移系数检验在拉力试验机上进行，并测出其滑移，试验时，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。

（5）高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月.
5.抗滑移系数试件的标准形式（如图示）d。

7.抗滑移系数试件参考尺寸(如下表)
单位:mm。

抗滑性能作业指导书10.11.6.1 手式铺砂法测定路面构造深度试验方法(T0961-95)6.1.1 目的与适用范围本方法适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面表面构造深度，用以评定路面表面的宏观粗糙度、路面表面的排水性能及抗滑性能。

6.1.2 仪具与材料本试验需用下列仪具与材料：(1)人工铺砂仪：由圆筒、推平板组成。

①量砂筒：开关尺寸如图11.1.2-1所示，一端是封闭的，容积为25±0.15mL，可通过称量砂筒中水的质量以确定其容积V，并调整其高度，使其容积符合规定要求。

带一专门的刮尺将筒口量砂刮尺将筒口量砂刮平。

②推平板：开关尺寸如图11.1.2-2所示，推平板应为木制或铝制，直径50mm;底面粘一层厚1.5mm的橡胶片，上面有一圆柱把手。

③刮平尺：可用30cm钢板尺代替。

(2)量砂：足够数量的干燥洁净的匀质砂，粒径0.15--0.3mm。

(3)量尺：钢板尺、钢尺，或采用已按式(11.1.4)将直径换算成构造深度作为刻度单位的专用的构造深度尺。

(4)其它：装砂容器(小铲)、扫帚或毛刷、挡风板等。

6.1.3 方法与步骤1、准备工作：(1)量砂准备：取洁净的细砂晾干、过筛，取0.15--0.3mm的砂置适当的容器中备用。

量砂只能在路面上使用一次，不宜重复使用。

回收后必须经干燥、过筛处理后方可使用。

（2）按本规程附录A的方法，对测试路段按随机取样的方法，决定测点所在横断面位置。

测点应选在行车道的轮迹带上，使路面边缘不应小于1米。

2、试验步骤(1)用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净，面积不小于30cm*30cm。

(2)用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在路表面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面用钢尺一次刮平。

注：不可直接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的均匀性。

(3)将砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平板，由里向外重复做摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能的向外摊开，使砂填入凹凸不路表面的空隙中，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。