摩擦面的抗滑移系数试验

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数摘要：1.高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的概念2.影响抗滑移系数的因素3.抗滑移系数的设计与检测方法4.高强度螺栓的分类及性能等级5.高强度螺栓在结构设计中的应用6.摩擦型与承压型高强度螺栓的比较正文：高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数是指在高强度螺栓连接的构件间，由于摩擦力作用而产生的抵抗滑移的效应。

抗滑移系数的大小直接影响构件间的摩擦力，对于保证高强度螺栓连接的稳定性和安全性具有重要意义。

下面我们来详细探讨一下高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的相关知识。

一、影响抗滑移系数的因素高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的数据需要通过试验检测得出，其大小与以下因素有关：1.节点板的材质：节点板的材质会影响摩擦面的硬度，从而影响抗滑移系数。

2.平整度：节点板的平整度会影响摩擦面的接触面积，进而影响抗滑移系数。

3.摩擦面处理效果：摩擦面的处理效果会影响摩擦系数，从而影响抗滑移系数。

4.高强螺栓的材质：高强螺栓的材质会影响其抗拉强度和屈强比，进而影响抗滑移系数。

二、抗滑移系数的设计与检测方法抗滑移系数的设计需要根据构件的受力情况、使用环境等因素进行综合考虑。

通常情况下，抗滑移系数应设计在0.45~0.65 之间。

检测高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的方法主要有以下两种：1.高强螺栓抗滑移系数检测仪：这是一种专门用于检测高强螺栓抗滑移系数的设备，操作简单、精度高。

2.试验检测：通过模拟实际工况进行试验，检测高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数。

三、高强度螺栓的分类及性能等级高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般简称为高强螺栓。

根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。

其中扭剪型只在10.9 级中使用。

根据高强度螺栓的性能等级分为8.8 级和10.9 级。

四、高强度螺栓在结构设计中的应用在结构设计中，高强度螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27 为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。

禽强茂螺栓臨棲摩瘵面抗情参t救试验介殆g宴影响®素邓宗梁（福建省建筑科学研究院有限责任公司，福建省绿色建筑技术重点实验室，福建福州350108）摘要介绍了钢结构工程用高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，从摩擦面的表面处理方式、钢板抗滑移试件的存放时间及预拉力控制方法等三个方面研究了影响高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的主要因素。

研究表明，抗滑移系数会随着连接件表面处理方式的不同而不同，会随其生锈时间的长短而改变，不同的预拉力控制方法所测得的抗滑移系数各异,选择在螺栓杆部上粘贴应变片的方式控制预拉力有较高的准确性和可靠性。

关键词高强度螺栓;连接摩擦面;抗滑移系数;影响因素0引言钢结构高强度螺栓连接中,使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值称为高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数叫抗滑移系数是摩擦型高强度螺栓的重要设计参数,对构件的承载力有直接影响。

高强度摩擦型螺栓连接时是把高强度螺栓拧紧,使其产生紧固轴力压紧构件，紧固轴力即预拉力，利用接触面的摩擦力实现传力的作用叫为确保高强度螺栓连接的可靠性，抗滑移系数必须满足设计要求,否则可认为连接件的表面处理不到位,应禁止出厂或工地禁止进行拼装,必须重新处理,直到符合要求为止。

1抗滑移系数试验介绍《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205—2020标准第6.3.1条规定，应分别对工厂和安装单位进行摩擦面的抗滑移系数试验，构件摩擦面在现场处理的应单独进行试验,其结果应合格。

该条为强制性条文，必须严格执行。

检查数量和试验方法按GB50205—2020标准附录B执行。

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82—2011标准第3.2.4条中规定了高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数“的取值,如普通钢结构构件材质Q235表面喷砂处理的“取0.45叫1.1检验频率检验批可按分部工程（子分部工程）所含高强度螺栓用量划分：每5万个高强度螺栓用量的钢结构为一批，不足5万个高强度螺栓用量的钢结构视为_批。

高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验探讨李　晗　李　飞（新疆天正大土木检测工程有限公司，新疆乌鲁木齐８３００２９）摘　要：本文介绍了一种抗滑移试板的装配支撑台，方便组装抗滑移试件，并探讨了抗滑移系数试验中，用高精度数显扭矩扳手紧固大六角头高强度螺栓的方法。

关键词：抗滑移系数；大六角头高强度螺栓；扭矩；预拉力中图分类号：ＴＧ３５６ １６ 文献标识码：Ａ 国家标准学科分类代码：４６０ ４０３０ＤＯＩ：１０．１５９８８／ｊ．ｃｎｋｉ．１００４－６９４１．２０２０．８．０１７ＤｉｓｃｕｓｓｉｏｎｏｎＳｌｉｐＣｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆＦａｙｉｎｇＳｕｒｆａｃｅＴｅｓｔｉｎｇＬＩＨａｎ　ＬＩＦｅｉＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｄｉｓｓｅｒｔａｔｉｏｎｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓａｎａｓｓｅｍｂｌｙｓｕｐｐｏｒｔｐｌａｆｏｒｍｆｏｒｓｌｉｐｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆｆａｙｉｎｇｓｕｒｆａｃｅｔｅｓｔｉｎｇｔｅｓｔ－ｐｉｅｃｅ，ｗｈｉｃｈｉｓｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔｆｏｒａｓｓｅｍｂｌｉｎｇｓｌｉｐｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆｆａｙｉｎｇｓｕｒｆａｃｅｔｅｔｉｎｇｔｅｓｔ－ｐｉｅｃｅ，ａｎｄｄｉｓｃｕｓｓｅｓｓｌｉｐｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆｆａｙｉｎｇｓｕｒｆａｃｅｔｅｓｔｉｎｇｗｉｔｈＨｉｇｈ－ｐｒｅｃｉｓｉｏｎｄｉｇｉｔａｌｔｏｒｑｕｅｗｒｅｎｃｈ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｌｉｐｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆｆａｙｉｎｇｓｕｒｆａｃｅ；ｈｅｘｈｅａｄｈｉｇｈ－ｓｔｒｅｎｇｔｈｂｏｌｔｓ；ｔｏｒｑｕｅ；ｐｕｌｌｉｎｇｆｏｒｃｅ１　概述钢结构工程在我国建筑主体工程应用越来越广泛，其中门式钢结构、钢结构桥梁、钢结构高层办公楼和住宅大量地使用高强螺栓进行柱梁连接。

这类摩擦型连接的柱梁连接接头，在钢构件制作过程中对接头表面均需进行喷砂或抛丸等方式表面处理，改变钢构件接头部位表面粗糙度，增大其表面摩擦力。

根据ＧＢ５０２０５－２００１《钢结构工程施工质量验收规范》规定，对于摩擦型连接高强螺栓的钢结构工程，钢结构构件在生产和安装前，每２０００ｔ钢构件须分别进行一组抗滑移系数试验，测定抗滑移系数是否达到设计要求。

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书一、制定目的及适用范围为确保高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测的正常进行，取得正确可靠的检测数据，使高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测工作规范、有序，特制定高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书。

本指导书适用于检测高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数。

二、引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

三、抽样方法及数量。

应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范6.3.1条之规定。

四、检测1、接受委托制造厂和安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

每批三组试件。

2、高强螺栓的规格等级，试样的材质和表面处理情况。

3、利用高强螺栓抗滑移检测仪及液压万能试验机对试样进行试样检测。

页脚内容1页脚内容24、设备及工具：高强螺栓抗滑移检测仪、液压万能试验机、扳手、记号笔等。

5、检测方法及规程： 5.1试样的制备（1）试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。

（2）试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。

（3）试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。

LL d dd d d d 0L图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度(mm)5.2紧固（1）根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。

（2）选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个，用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%，读出扭矩扳手的刻度。

（3）将其余的螺栓按此值进行初拧。

（4）用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%，读出扭矩扳手的刻度。

（5）将其余的螺栓按此值进行终拧。

5.3试验方法（1）试验用的试验机误差应在1%以内。

高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验1. 引言说到高强度螺栓连接，大家可能觉得这听起来就像是建筑工地上的“老大难”问题。

其实，咱们平时用的那些家具、设备，很多都是靠这些螺栓给固定住的。

可以想象一下，如果这些连接的地方松松垮垮，那可就麻烦了！今天咱们就来聊聊抗滑移系数这个神秘的数字，它是干啥的，又是怎么检测的。

别着急，我们慢慢来，保证让你听得明白，也能笑出声。

2. 抗滑移系数的概念2.1 抗滑移系数是什么？简单来说，抗滑移系数就是用来衡量摩擦力有多强的一个指标。

想象一下，如果把一块木头放在另一块木头上，稍微用力就可能滑动，这时候它们的摩擦力就不够。

而如果你用了一种特殊的胶水把它们粘得紧紧的，那就相当于提高了抗滑移系数。

简单易懂吧？这个系数越大，说明这两个连接件之间的摩擦越强，越不容易滑动。

2.2 为什么要检测？你可能会问，这个抗滑移系数检测有什么用呢？这就像是吃饭前洗手一样，咱得确保所有的连接都牢牢地固定着，才能保证整体结构的安全。

想想如果桥梁、楼房的螺栓连接出了问题，那可就不仅仅是“晃一晃”那么简单了，可能会危及生命。

所以，检测抗滑移系数可不能马虎，得认真对待！3. 检验的过程3.1 准备工作好啦，接下来就是我们要聊的检验过程了。

首先，咱得准备一些工具，就像厨师准备食材一样，得有测力计、试验机，还有一些标准的样品。

没这些可不行！然后，还得确保现场的环境良好，毕竟风大雨大的可不好检测。

3.2 检测步骤接下来就是实际操作了。

首先，将螺栓连接件放在试验机上，紧紧地夹住。

然后，慢慢施加一个力，看看它开始滑动的那一刻。

这就像在一场拔河比赛，直到有一方被拉扯得不行，才算胜负。

测得的力值与重量之比，就是我们说的抗滑移系数。

搞定了这些，基本上就能知道这连接的稳不稳定。

4. 总结说到这里，大家应该对抗滑移系数有了个大概念。

它不仅是一个数字，更是保障我们生活安全的重要指标。

无论是高层建筑，还是咱们平常用的桌椅，背后都少不了这些“隐形英雄”的支撑。

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验检测报告说起螺栓连接，那可真是我们日常生活中最常见不过的“硬汉”之一。

想想看，不论是高楼大厦还是桥梁隧道，甚至汽车、机械设备，无一不是靠这些小小的螺栓在撑起整个世界。

而螺栓连接的稳固性，关键就在于那摩擦面之间的“亲密关系”——没错，就是它们之间的抗滑移系数！这一点儿如果不好好检验，出了问题可真是大事，大家都知道“釜底抽薪”的后果有多可怕。

为了保证这些连接不出任何问题，今天我们就来聊一聊这份检测报告里到底有啥内容，怎么确保螺栓连接不滑溜。

首先啊，咱们得明白，这个抗滑移系数是什么意思。

其实很简单，就是描述摩擦面之间“粘连力”的一个数字，数字越大，摩擦力越强，螺栓就不容易滑动。

想象一下，螺栓就像是两块磨擦力巨大的“磁铁”，它们的抗滑移系数就是决定了这块“磁铁”牢不牢固。

如果系数低了，螺栓就容易松动、滑移，甚至脱落。

这样一来，那整栋大楼、那座桥梁可就危险了。

嘿，谁敢让“飞来的石头砸到头”呢？说到这，很多人会想，怎么知道这个抗滑移系数好不好呢？答案就是，检测。

检测时可得仔细了，专业的检测机构会用一些特别的设备来模拟螺栓连接受力的情况，让摩擦面摩擦个够，看看它到底能抗多大的力。

如果这个系数符合标准，那就说明连接稳固，大家都能安心。

如果不合格，那可就得重新检修了——这事儿可不能马虎。

报告里有很多专业的术语，不过简单来说，检测的过程基本是这样的：把测试螺栓固定在测试平台上，确保它的位置不偏。

然后，施加压力，模拟实际使用中的负荷，看看摩擦面能不能承受住这些压力，滑动的量有多少。

每进行一步，都会记录数据，最后形成一个详尽的报告，告诉你这个螺栓连接是否符合要求。

但别看它步骤简单，实际操作起来可不那么容易。

大家知道，“千里之堤毁于蚁穴”，螺栓连接就是这么一个细节决定成败的地方。

很多时候，螺栓看起来挺牢固，实际上只要摩擦面有一点点的油污、灰尘，或者材料本身有瑕疵，抗滑移系数就会大打折扣，问题就会接踵而至。

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明
1. 检测背景
高强度螺栓是一种常用于连接重要结构的紧固件，如桥梁、石化设备、飞机、火车等。

它具有承载重量大、抗震抗腐蚀等特点。

但是，如果螺栓的扭矩系数、摩擦面抗滑移系数不符合标准要求，就会导致结构的安全隐患。

因此，对高强度螺栓的扭矩系数、摩擦面抗滑移系数进行检测是非常重要的。

2. 取样方法
取样时需要注意以下几点。

1.取样点应选在螺栓的典型位置，通常选择在螺纹部分和螺栓头部分。

取样时需要保证取样点表面干净、无油污和残留物。

2.取样数量应符合相关标准的要求。

根据螺栓的规格、数量和用途等因
素确定取样数量。

3.取样时需要使用专门的工具，如扭矩扳手、滑动表等，以确保取样准
确。

3. 测量方法
测量高强度螺栓的扭矩系数和摩擦面抗滑移系数需要进行专门的试验。

1.扭矩系数的测量方法：
（1）选用合适的扭矩扳手，将其安装在螺栓上。

（2）根据标准要求，旋转扭矩扳手，测量扭矩值。

（3）根据选用的螺栓类型和标准要求，计算扭矩系数。

2.摩擦面抗滑移系数的测量方法：
（1）将两个螺栓连接在一起。

（2）在螺栓上施加一定的负载。

（3）根据标准要求，测量螺栓的张力值和载荷值。

（4）根据选用的螺栓类型和标准要求，计算摩擦面抗滑移系数。

4. 结论
高强度螺栓的扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样非常重要，能够保证螺栓的安全使用。

在取样和测量过程中需要注意遵守相关标准和规范，确保检测结果准确可靠。

摩擦面的加工方法有哪些？其抗滑移系数是多少？1）使用摩擦型高强度螺栓连接的钢结构件，要求其连接面具有一定抗滑移系数，使高强度螺栓紧固后连接表面产生足够的摩擦力，以达到传递外力的目的。

正因为如此，对此种连接表面必须进行加工处理，以获得设计要求的抗滑移系数值（0.35～0.45）。

摩擦面的抗滑移系数μ值见下表。

表：摩擦面的抗滑移系数μ值2）摩擦面的加工方法有：喷砂、喷（抛）丸、砂轮打磨，以及其他的摩擦面加工方法。

施工单位可视各自具备的生产条件选择处理方法。

但无论采用哪种方法，其抗滑移系数必须达到设计规定值。

①喷砂、喷（抛）丸采用石英砂、棱角砂、金刚砂、切断钢丝、钢丸等磨料，或两种不同质的混合物磨料，以一定配比，用喷砂机、轮式抛丸机等将磨料射向物件，使表面达到规定清洁度和粗糙度。

喷（抛）丸粒径选用1.2～3mm为佳，压缩空气压力为0.4～0.6Mpa（不含有水分和任何油脂），喷距100～300mm，喷角90°±45°。

处理后基材表面应达Sa2 级，呈灰白色。

喷砂、喷（抛）丸表面粗糙度达50～70μm，可不经生锈期即可施拧高强度螺栓。

②砂轮打磨可采用风动、电动砂轮机对摩擦面进行打磨，打磨方向应与构件受力方向垂直。

打磨范围不应小于四倍螺栓孔直径，磨后表面呈光亮色泽。

此法特点是加工设备简单，费工，费时，打磨后需经一定自然生锈周期，方可施拧。

③其他摩擦面加工方法采用氧乙炔焊枪火焰法对处理表面加热，应全部除去氧化层为止。

这种方法仅限于对抗滑移系数值不高的连接面的场合。

除上述方法外，尚有喷抛磨料后再于表面涂无机富锌漆或喷涂锌、铝等。

因此方法处理后抗滑移系数较低，除特殊规定，一般不宜采用。

经处理好的摩擦面不能有毛刺（钻孔后周边即应磨光），无焊疤、飞溅物、油漆或污损等，并不允许再进行打磨或锤击。

碰撞。

处理后的摩擦面应妥为保护，自然生锈，一般生锈期不得超过90天。

摩擦面不得重复使用。

高强度螺栓连接的板叠接触面应平整（不平度＜1.0mm）。