继电器常见故障的检修
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继电器的常见故障分析
继电器在使用时,在电气控制系统的整个工作期间,触点虚接现象不是经常地发生,但如果发生,就会造成重大事故。
对于这种在控制回路中由于接触电阻的变化而使电磁式电器线圈两端的实际电压低于220;额定控制电路电压而引起的事故,在一般检查时很难发现,除非进行接触可靠性试验。
为此,对于用于特别重要的电气控制回路的继电器,应注意:
1.尽量避免采用12V及以下的低压作为控制电压,在这种低压控制回路中,因虚接引起的故障较常见。
曾经在使用JZC1-44接触器式继电器时,碰到过上述问题,并得到了合理的处理。
2.控制回路采用24V 作为额定控制电压时,应采用并联型触点,以提高其工作可靠性。
3.控制回路必须用低电压控制时,以采用48V为优。
大容量接触器可利用中间继电器控制,以进一步提高工作可靠性。
4.控制回路采用220V及以上电压作为额定控制电压时,具有高的可靠性。
电子继电器的故障检测与维修方法电子继电器是一种常见的电气元件,用于控制电流的开关。
然而,在长时间的使用过程中,电子继电器可能会出现各种故障,导致其无法正常工作。
故障的发生会导致电路短路、电压过高或过低等现象,进而影响整个电气系统的正常运行。
因此,了解电子继电器的故障检测与维修方法非常重要。
1. 故障检测当我们遇到电子继电器无法正常工作的情况时,首先需要进行故障检测,以确定出现故障的具体原因。
以下是一些常见的故障检测方法:1.1 确保电源供应正常检查电子继电器所连接的电源是否稳定,并使用万用表检测电源电压是否符合要求。
如果电源电压过高或过低,可能会导致电子继电器无法正常工作。
1.2 观察指示灯大多数电子继电器都会配备指示灯,用于显示其工作状态。
通过观察指示灯的亮灭情况,可以初步判断继电器是否出现故障。
1.3 使用示波器检测信号波形将示波器连接到继电器的输入端和输出端,观察信号波形。
正常工作的继电器应该能够产生稳定的波形。
如果波形不稳定或者没有输出,可能是信号线路或继电器本身出现故障。
1.4 检查继电器触点触点是电子继电器的关键部分,负责完成开关控制功能。
使用万用表检测继电器触点的导通情况。
如果触点有发黑、烧伤或者无法导通,可能需要更换继电器触点。
2. 维修方法一旦确定了继电器的故障原因,接下来就需要采取相应的维修方法来修复故障。
以下是一些常见的维修方法:2.1 清洁触点触点接触不良是最常见的故障原因之一。
使用无水酒精或电子专用清洁剂擦拭继电器触点,将污垢清除干净,确保触点能够正常接触。
2.2 更换触点如果触点已经严重烧伤或损坏,无法通过清洁来修复,就需要更换继电器触点。
根据继电器的型号和规格选择合适的触点,并使用正确的工具进行更换。
2.3 修复线路故障有时继电器的线路故障可能导致其无法正常工作。
使用万用表检查继电器线路的导通情况,如果发现线路故障,需要修复或更换受损的线路。
2.4 替换继电器在一些严重故障无法修复的情况下,可能需要替换整个继电器。
继电器故障的检修方法继电器是一种常用的电气设备,它在电路中起到开关和保护的作用。
然而,由于长时间的使用或者其他原因,继电器可能会发生故障。
本文将介绍一些常见的继电器故障以及相应的检修方法。
1.继电器失效:继电器在长时间使用后可能会失效,导致无法启动或关闭相应的设备。
这可能是由于内部接触不良、线圈烧毁、触点氧化等原因引起的。
检修方法:-首先,检查供电线路是否正常,确保继电器接收到正确的电压。
-检查继电器的触点是否干净,如果存在氧化或损坏的情况,可以使用细砂纸或清洁剂进行清洁或更换触点。
-检查继电器的线圈是否烧毁,如果烧毁,需要更换继电器。
-如果以上方法都不能解决问题,可能需要将继电器送往专业的维修中心进行修理或更换。
2.继电器吸引力或保持力不足:继电器在吸引电压或者保持电压不足时,可能会导致不能成功吸引或者保持。
检修方法:-首先,检查供电线路是否正常,确保继电器接收到正确的电压。
-检查触点的压力是否足够,不够的话可以调整触点弹簧的力度或者更换弹簧。
-检查线圈的电流是否正常,如果不正常,可以检查线圈是否短路或开路,如果有问题需要更换线圈。
-检查继电器的内部连接是否良好,如果存在松动的现象,可以重新连接或者紧固螺丝。
3.继电器噪声过大:继电器在工作时可能会产生噪声,过大的噪声可能会对设备造成损害。
检修方法:-首先,检查继电器的销蚀情况,如果销蚀过大,可能会导致噪声增大,需要清理或更换销。
-检查触点接触面是否干净,如果存在氧化或污染,应该使用细砂纸或清洁剂进行清洁。
-如果以上方法都不能解决问题,可能需要更换继电器或者采取降噪措施,例如增加继电器的电容或者电阻。
继电器是一个重要的电气设备,对于电路的正常运行起到至关重要的作用。
因此,当继电器发生故障时,需要及时检修。
本文介绍了继电器故障的检修方法,希望对读者有所帮助。
但是,在进行检修时应该注意安全,如果不确定的情况下最好请专业人员进行维修。
电气继电保护的常见故障及维修技术
电气继电保护系统常见的故障包括:
1. 继电器故障:继电器的触点粘连、磨损或断路等问题会导致继电器无法正常工作。
2. 电源故障:电源电压过高或过低、电源短路或断路等问题会导致继电保护系统无法正常供电。
3. 信号传输故障:信号传输线路接触不良、线路断开或短路等问题会导致继电保护系统无法正确接收或发送信号。
4. 故障指示器故障:故障指示器的显示不准确或无显示,可能是指示灯损坏或显示电路故障等原因。
5. 软件故障:继电保护系统的软件出现错误或异常,可能导致系统无法正确判断故障或无法进行正确的保护操作。
针对以上常见故障,维修技术主要包括以下几个方面:
1. 清洁和维护:定期清洁继电保护设备,确保设备的正常运行。
同时,定期检查继电器触点,清除粘连物质,保持触点的良好接触。
2. 更换损坏的部件:对于出现损坏的部件,需要及时更换。
例如,损坏的继电器可以更换为新的继电器。
3. 修复电源问题:对于电源故障,需要检查电源供电情况,并修复
电源故障,确保继电保护系统正常供电。
4. 检修信号传输线路:对于信号传输故障,需要检查信号线路的接触情况,修复接触不良或断开的线路。
5. 更新软件:对于软件故障,需要更新或修复继电保护系统的软件,确保系统可以正确运行和判断故障。
维修电气继电保护系统需要对各个部件进行定期检查和维护,及时处理故障,确保系统的正常运行和保护功能的有效性。
变电站中继电器常见故障分析及对策变电站中继电器作为变电站保护系统的重要组成部分,起着传递信号、保护设备、保障系统稳定运行的重要作用。
由于长期运行和外界环境等因素的影响,中继电器也会发生各种故障,影响变电站的正常运行。
对中继电器的常见故障进行分析,并提出相应对策是十分必要的。
1. 误动作故障中继电器误动作是指在正常工作情况下,由于某种原因导致中继电器错误地对保护装置进行了动作。
这种故障可能会导致系统中断,设备损坏,甚至影响到变电站的整体安全运行。
误动作故障的原因主要包括以下几种:(1)火灾、雷击或电气故障等外部环境因素影响;(2)电源系统的不稳定;(3)设备老化、接线不良等内部故障;(4)中继电器的设定值、参数设置不合理。
动作延迟故障的原因主要包括以下几种:(1)控制回路中的延迟元件、延时接触器等的故障;(2)过大的控制电压波动;(3)动作回路接触不良、继电器触点磨损等。
3. 失灵故障失灵是指中继电器在工作过程中发生无法执行任何任务或发生故障时,导致保护装置无法起到保护设备的作用。
这种故障将严重危害设备的安全性,乃至整个变电站的安全。
1. 加强继电器的维护保养对中继电器进行定期的检修和维护,及时清除灰尘、污垢等杂物,检查电气连接和接线是否良好,及时更换老化的元件和磨损的触点,保证中继电器的正常运行。
2. 设备的合理设置合理设置中继电器的参数,对中继电器进行严格的设定和调试,以确保中继电器在正常工作时不发生误动作、动作延迟和失灵的故障。
3. 提高防护设备的可靠性加强对变电站防护设备的检修和维护,提高其可靠性和稳定性,从源头上保证中继电器的正常运行。
4. 安装过电压保护在中继电器设备周围安装过电压保护装置,可以有效的减少由于雷击等外部环境因素引起的中继电器误动作故障。
5. 加强人员培训加强对变电站运行人员的技术培训,提高其对中继电器设备的认识和操作技能,增强其发现和排除中继电器故障的能力。
继电器常见故障的检修继电器是一种根据外界输入的信号,如电气量(电压、电流)或非电气量(热量、时间、转速等)的变化接通或断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器,它有三个基本部分,即感测机构、中间机构和执行机构,文章阐述了它们产生故障的检修方法1 感测机构的检修对于电磁式(电压、电流、中间)继电器,其感测机构即为电磁系统。
电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。
(1)线圈故障检修线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热以致烧毁。
其修理时,应重绕线圈。
如果线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线连接处脱落,使线圈断路。
检查出脱落处后焊接上即可。
(2)铁芯故障检修铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。
这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的。
应区别情况修理。
通电后,衔铁噪声大。
这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。
修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗。
噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。
断电后,衔铁不能立即释放,这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。
检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.02~0.05mm ,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。
对于热继电器,其感测机构是热元件。
其常见故障是热元件烧坏,或热元件误动作和不动作。
(1)热元件烧坏。
这可能是由于负载侧发生短路,或热元件动作频率太高造成的。
检修时应更换热元件,重新调整整定值。
(2)热元件误动作。
这可能是由于整定值太小、未过载就动作,或使用场合有强烈的冲击及振动,使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。
(3)热元件不动作。
这可能是由于整定值太小,使热元件失去过载保护功能所致。
检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。
2 执行机构的检修大多数继电器的执行机构都是触点系统。
中间继电器的灯不亮的原因引言继电器是电路中常用的一个器件,它可以通过电磁作用,使一个电路控制另一个电路。
而中间继电器作为一种常见的继电器类型,常被用于控制电流较大的电路。
然而,在使用中间继电器时,我们有时会遇到中间继电器的灯不亮的问题。
本文将分析中间继电器的灯不亮的原因,并提供相应的解决方法。
一、供电问题中间继电器的灯不亮的可能原因之一是供电问题。
在进行故障排除时,首先要检查供电是否正常。
以下是一些常见的供电问题:1.供电电源故障中间继电器需要稳定的供电电源来工作。
如果供电电源故障或者电压不稳定,将导致中间继电器的灯不亮。
解决方法是检查供电电源是否正常,可以通过测量电压来判断。
2.电源线路故障中间继电器的供电电源线路也可能存在问题,例如线路接触不良、线路短路等。
在排查时,可以检查电源线路是否正常连接,并使用万用表或电路测试仪器来检测线路的电阻和是否有短路现象。
二、继电器本身问题除了供电问题外,中间继电器本身的问题也可能导致灯不亮。
以下是一些可能的继电器问题:1.继电器线圈损坏中间继电器的线圈若损坏,将无法产生足够的磁场来吸合触点,从而导致灯不亮。
此时,可以使用万用表来测试线圈的电阻是否正常。
若电阻无穷大或极大,说明线圈损坏,需要更换继电器。
2.继电器触点接触不良继电器的触点是控制电路的关键部件,如果触点接触不良,也会导致灯不亮。
在此情况下,可以通过清洁触点、调整触点间距来解决问题。
如果触点受到损坏,需及时更换继电器。
3.控制信号失效中间继电器的灯不亮还有可能是控制信号失效所致。
这时候,需要检查控制信号的输入端口是否正常,以及控制线路是否有故障。
可以确定控制信号是否失效,从而采取相应的修复措施。
三、外部条件限制除以上两个方面之外,还有些外部条件可能会影响中间继电器的工作状态。
以下是一些常见的外部条件限制:1.环境温度过高继电器在高温环境下可能无法正常工作,这是因为高温会引起电器元件老化、线圈绝缘性能下降等问题。
继电器常见故障与处理方法继电器是一种电控制器件,常见于各种电气控制系统中。
它通过电磁力来控制开关,可以将一个电路和另一个电路隔离,使电路中有高电压、高电流、高频率等情况下控制另一个电路。
因为结构简单、使用方便,继电器被广泛应用于电力、石油化工、交通运输等领域。
但是,在实际应用中,继电器也经常出现各种故障,本文将简单介绍几种常见的继电器故障及其处理方法。
继电器吸合不良继电器吸合不良是指,在电磁铁正常工作的情况下,继电器的输出没有达到预期的目标。
可能是无法吸合,也可能是吸合时间不稳定或者随机吸合。
这种故障的原因很多,包括:电磁线圈接线不良检查电磁线圈和接触器接线是否牢固,线圈的过载能力是否符合要求,线圈的电阻和电流是否在规定范围内。
由于长期使用后,继电器的线圈也可能受到损坏或老化,导致电磁力大打折扣,吸合不良。
此时需要更换继电器。
触点卡粘继电器触点在开合过程中,容易产生氧化、烧蚀、弯曲等问题,引起闭合不良或隔离不彻底。
这种故障也比较常见,一般使用电阻大、耐磨性好的接触材料,同时要注意触点的清洁和保持良好的机械状态。
继电器杂音太大有时候继电器工作时会有很大的杂音,影响了整个控制系统的工作。
这种故障可能主要源于电磁铁共振,不合适的结构设计等因素。
在发现继电器杂音太大时,一般需要检查安装结构的牢固程度,并重新调整电磁铁的位置。
继电器不能动作继电器不能动作的情况可以分为两种,一种是无法动作,另一种是无法保持。
无法动作的情况比较复杂,原因可能包括:电源电压不稳定电源电压不稳定可能会导致继电器吸合电流不足,从而无法正常工作。
此时需要检查整个电路系统的电源是否稳定,避免电压波动大导致无法动作。
电磁铁绕组发生故障电磁铁绕组发生故障还可能会引起不能动作的故障。
此时可能需要检查电磁铁绕组的连线是否正确,是否具备对应的电阻和电流。
除此之外,继电器不能保持的故障也可能会出现,原因可能是因为接触材料选择不当、氧化腐蚀、烧坏、弹簧失效等原因造成的。
新能源汽车维修保养中的继电器故障排查方法继电器是新能源汽车中非常重要的一个部件,它在电路中起到开关和保护的作用。
然而,由于使用环境的不同,继电器也会出现一些故障。
本文将介绍新能源汽车维修保养中的继电器故障排查方法。
一、继电器故障的表现在新能源汽车中,继电器故障可能会导致电路无法正常工作,引起车辆无法启动、电器设备无法使用等问题。
常见的继电器故障表现为继电器发热、继电器触点粘连、继电器触点断开等。
二、继电器故障的排查方法1. 外观检查:首先,我们可以检查继电器的外观是否有明显的损坏,如继电器外壳是否破裂、继电器触点是否变形等。
如果发现外观有异常,可能是继电器故障的原因之一。
2. 电路测试:接下来,我们可以使用万用表或电路测试仪对继电器进行测试。
首先,将继电器从电路中拆下来,然后将测试仪的两个探头分别接触继电器的两个触点。
如果测试仪显示电阻无穷大,说明继电器触点断开,需要更换继电器;如果测试仪显示电阻为零或接近零,说明继电器触点粘连,需要清洁或更换继电器。
3. 触点清洁:如果发现继电器触点粘连,可以使用细砂纸或棉签蘸取酒精等清洁剂轻轻擦拭触点表面,以去除污垢和氧化物。
清洁完毕后,再次进行电路测试,确保继电器触点正常。
4. 继电器更换:如果经过上述排查后仍然无法解决问题,可能是继电器本身出现了内部故障,需要更换继电器。
在更换继电器时,要选择与原继电器相同型号的替代品,并确保安装正确。
5. 故障记录:在排查继电器故障时,我们还可以记录下故障的具体表现和排查过程,以便后续的维修保养工作。
通过记录,可以更好地分析和解决类似故障,提高维修效率和质量。
综上所述,继电器故障是新能源汽车维修保养中常见的问题之一。
通过外观检查、电路测试、触点清洁和继电器更换等方法,我们可以有效地排查和解决继电器故障。
在实际操作中,我们还应该注重故障记录和分析,以提高维修的效率和质量。
只有做好维修保养工作,才能确保新能源汽车的正常运行和使用。
热继电器常见故障原因和检修方法
1、热继电器常见故障缘由流过热继电器的电流严峻超载或负载短路;热继电器额定电流与实际负载电流不符;电动机操作过于频繁;热继电器动作机构不灵,使热元件长期超载而不能爱护热继电器;热继电器连接线头接触不良引起发热烧坏。
2、热继电器常见故障检修方法①热继电器的规格要选择适当,过小会使热继电器误动作,并且主电流简单烧坏热继电器主回路;过大时会造成热继电器不动作。
所以在选择热继电器时,要使热继电器额定调整范围内的中间值正好与所掌握的电动机负载的额定电流值全都,使热继电器有肯定的电流调整范围为最佳。
②检查电路故障,在排解短路故障后,更换合适的热继电器。
③转变操作电动机方式,削减启动电动机次数。
④更换动作灵敏的合格热继电器。
⑤设法去掉接线头与热继电器接线端子的氧化层,并重新压紧热继电器的主接线。
1。
宏发继电器触点发黑不吸合
1. 触点磨损:长时间使用后,继电器的触点可能会磨损,导致接触不良。
这可能会导致触点发黑和不吸合。
解决方法是更换继电器或对触点进行清洁和修整。
2. 过载或短路:如果继电器承受过大的电流或遇到短路情况,可能会导致触点烧毁和发黑。
检查电路中的负载是否过大或存在短路,并解决相应问题。
3. 线圈故障:继电器的线圈可能出现故障,例如开路或短路。
这可能导致继电器无法正常吸合。
使用万用表检查线圈的电阻值,如有异常,更换继电器或修复线圈。
4. 铁芯脏污或异物:铁芯上的脏污或异物可能会阻碍铁芯的正常动作,导致不吸合。
清洁铁芯和极面,确保没有污垢或异物。
5. 电压问题:如果供电电压过低或不稳定,可能会导致继电器无法正常工作。
检查电源电压是否正常,并确保提供稳定的电压。
6. 机械故障:继电器的机械部件可能出现故障,例如弹簧失效或触点卡死。
检查继电器的机械结构,如有必要,进行修理或更换。
如果以上方法都不能解决问题,建议咨询宏发继电器的技术支持人员或专业维修人员,以获得更准确的故障诊断和修复建议。
在处理继电器时,请确保遵循相关的安全操作规程。
继电器常见的故障类型及诊断方法一、触点松动回开裂触点是继电器完成切换负荷的电接触零件,有些产品的触点是靠铆装压配合的,其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。
这将影响继电器的接触可靠性。
出现铲除点松动,是簧片与触点的配合部分尺寸不合理或操作者对铆压力调节不当造成的。
触点开裂是材料硬度过高或压力太大造成的。
对于不同材料的触点采用不同材料的工艺,有些硬度较高的触点材料应进行退火处理,在进行触点制造、铆压或点焊。
触点制造应细心,由于材料有公差存在,因此每次切断长度应试摸后决定。
触点制造不应出现飞边、垫伤及不饱满现象。
触点铆偏则是操作者将摸具未对正确、上下摸有错位造成。
触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。
相关人士总结:触点电蚀。
触点切换的负载多是感性的,在断开感性负载的瞬间,它积蓄的磁能会在触点两端产生很高的反电势,击穿触点间的气隙形成火花,产生电蚀,造成接触面凹陷,引起接触不良,或是将两触点粘在一起不能分离,从而造成短路。
防止触点间的电蚀可以采用设置电阻灭火花电路、设置阻容灭火花电路等措施实现。
触点积尘。
灰尘、污垢会在继电器的触点上沉积,会使触点表面生成一层黑色的氧化膜,导致继电器接触不良,因此需要定期要对触点进行清洗,可以采用四氯化碳液体,这样能够保证触点的良好接触性能。
二、继电器参数不稳定电磁继电器的零部件相当部分是铆装配合的,存在的主要问题是铆装处松动或结合强度差。
这种毛病会使继电器参数不稳定,高低温下参数变化大,抗机械振动、抗冲击能力差。
造成这种毛病的原因主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具质量不合格或安装不准确。
因此,在铆焊前要仔细检验工摸具和被铆零件是否符合要求。
三、电磁系统铆装件变形铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整造成困难,甚至会造成报废。
这种毛病的原因主要是被铆零件超长,过短或铆装时用力不均匀,摸具装配偏差或设计尺寸有误,零件放置不当造成。
热继电器常见故障和处理方法热继电器的常见故障及处理方法见表。
表执继电器的常见故障及处理方法故障现象故障缘由故障处理方法热元件烧断1.负载侧短路,电流过大。
2.操作频率过高1.排解故障,更换热继电器。
2.更换合适参数的热继电器热继电器不动作1.热继电器额定电流值选定不合适。
2.整定电流值偏大。
3.动作触头接触不良。
4.热元件烧断或脱焊。
5.动作机构卡阻。
6.导板脱出1.按爱护容量合理选用。
2.合理调整整定电流值。
3.消退触头接触不良因素。
4.更换热继电器。
5.消退卡阻因素。
6.重新放人并调试热继电器动作不稳定,时快时慢1.热继电器内部机构某些部件松动。
2.检修中弯折了双金属片。
3.通电电流波动太大或接线螺丝松动1.将这些部件加以结实。
2.用两倍电流预试几处或将双金属片拆下热处理(一般约240℃)以去除内应力。
3.检查电源电压或拧紧接线螺钉热继电器动作太快1.电流整定值偏小。
2.电动机起动时间过长。
3.连接导线太细。
4.操作频率过高。
5.使用场合有剧烈冲击和振动。
6.可逆转频繁。
7.安装热继电器处与电动机处环境温度差太大1.合理调整整定电流值。
2.按起动时间要求选择具有合适的可返回时间的热继电器或在起动过程中将热继电器短接。
3.选用标准的导线。
4.更换合适的型号。
5.选用带防振动冲击的热继电器,采纳防振措施。
6.改用其他爱护方式。
7.按两地温差状况配置适当的热继电器主电路不通1.热元件烧断。
2.接线螺钉松动或脱落1.更换热元件或热继电器。
2.紧固接线螺钉掌握电路不通1.触头烧坏,或动触头片弹性消逝。
2.可调整式旋钮转到不合适的位置。
3.热继电器动作后来复位1.更换触片或簧片。
2.调整旋钮或螺钉。
3.按动复位按钮。
电磁继电器加电不导通的原因电磁继电器是一种常用的电力控制装置,用于控制电路的开闭。
然而,有时我们会遇到电磁继电器加电后却无法导通的情况。
本文将从几个可能的原因来详细探讨电磁继电器加电不导通的原因,并提供解决方法。
一、接触不良电磁继电器的导通依赖于触点之间的接触。
如果接触不良,导通就无法实现。
接触不良可能由触点氧化、磨损或污染等原因引起。
解决方法包括:1. 清洁触点:使用适当的清洁剂或棉签蘸取酒精擦拭触点表面,确保表面干燥后重新安装;2. 研磨触点:使用微细砂纸或研磨片轻轻打磨触点表面,去除氧化物或磨损层;3. 更换触点:如果清洁或研磨无效,需要更换新的触点。
二、线圈电压不足电磁继电器的线圈是导通的关键部件,需要足够的电压来激励。
如果线圈电压不足,电磁继电器将无法工作。
解决方法包括:1. 检查电源电压:使用万用表或电压表检测电源电压,确保其达到电磁继电器所需的额定电压;2. 检查线路接线:检查线路接线是否正确,如有松脱或接触不良的情况及时修复,确保线路畅通。
三、线圈故障线圈故障可能导致电磁继电器无法导通。
线圈故障通常包括线圈短路或断路。
解决方法包括:1. 检查线圈:使用万用表或欧姆表检测线圈的电阻值。
如果电阻值为零或无穷大,说明线圈存在短路或断路问题,需要更换新的线圈。
四、过载保护部分电磁继电器设计了过载保护功能,当负载过大时会自动切断导通。
解决方法包括:1. 检查负载:检查所连接负载的功率是否超过电磁继电器的额定功率,如果超过,应更换合适的继电器或增加附加的继电器进行分流。
综上所述,电磁继电器加电不导通的原因主要包括接触不良、线圈电压不足、线圈故障和过载保护。
我们可以通过清洁、研磨触点、检查电源电压、线路接线、检查线圈电阻、更换线圈或更换合适的继电器来解决这些问题。
希望以上内容能够对您有所帮助!。
继电器常见故障的检修继电器是一种根据外界输入的信号,如电气量(电压、电流) 或非电气量(热量、时间、转速等) 的变化接通或断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器,它有三个基本部分,即感测机构、中间机构和执行机构,文章阐述了它们产生故障的检修方法。
1 感测机构的检修对于电磁式(电压、电流、中间) 继电器,其感测机构即为电磁系统。
电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。
(1) 线圈故障检修线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热以致烧毁。
其修理时,应重绕线圈。
如果线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线连接处脱落,使线圈断路。
检查出脱落处后焊接上即可。
(2) 铁芯故障检修请登陆:输配电设备网浏览更多信息铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。
这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的。
应区别情况修理。
来源:通电后,衔铁噪声大。
这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。
修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗。
噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。
断电后,衔铁不能立即释放,这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。
检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.02~0.05mm ,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。
对于热继电器,其感测机构是热元件。
其常见故障是热元件烧坏,或热元件误动作和不动作。
来源:输配电设备网(1) 热元件烧坏。
这可能是由于负载侧发生短路,或热元件动作频率太高造成的。
检修时应更换热元件,重新调整整定值。
(2) 热元件误动作。
这可能是由于整定值太小、未过载就动作,或使用场合有强烈的冲击及振动,使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。
(3) 热元件不动作。
这可能是由于整定值太小,使热元件失去过载保护功能所致。
检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。
2 执行机构的检修来源:大多数继电器的执行机构都是触点系统。
通过它的“通”与“断”,来完成一定的控制功能。
触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。
引起触点过热的主要原因是容量不够,触点压力不够,表面氧化或不清洁等;引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小,电弧温度过高使触点金属氧化等;引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高,或触点严重跳动等。
触点的检修顺序如下:(1) 打开外盖,检查触点表面情况。
(2) 如果触点表面氧化,对银触点可不作修理,对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层。
(3) 如果触点表面不清洁,可用汽油或四氯化碳清洗。
(4) 如果触点表面有灼伤烧毛痕迹,对银触点可不必整修,对铜触点可用油光锉或小刀整修。
不允许用砂布或砂纸来整修,以免残留砂粒,造成接触不良。
(5) 触点如果熔焊,应更换触点。
如果是因触点容量太小造成的,则应更换容量大一级的继电器。
(6) 如果触点压力不够,应调整弹簧或更换弹簧来增大压力。
若压力仍不够,则应更换触点。
3 中间机构的检修来源:(1) 对空气式时间继电器,其中间机构主要是气囊。
其常见故障是延时不准。
这可能是由于气囊密封不严或漏气,使动作延时缩短,甚至不延时;也可能是气囊空气通道堵塞,使动作延时变长。
修理时,对于前者应重新装配或更换新气囊,对于后者应拆开气室,清除堵塞物。
请登陆:输配电设备网浏览更多信息(2) 对速度继电器,其胶木摆杆属于中间机构。
如反接制动时电动机不能制动停转,就可能是胶木摆杆断裂。
检修时应予以更换。
低压断路器使用的几点注意事项摘要:交流断路器用于直流电路的保护,断路器的安装方式及注意事项。
关键字:低压断路器来源:输配电设备网一、交流断路器用于直流电路交流断路器可以派生为直流电路的保护,但必须注意三点改变:1、过载和短路保护。
①过载长延时保护。
采用热动式(双金属元件)作过载长延时保护时,其动作源为I2R,交流的电流有效值与直流的平均值相等,因此不需要任何改制即可使用。
但对大电流规格,采取电流互感器的二次侧电流加热者,则因互感器无法使用于直流电路而不能使用。
如果过载长延时脱扣器是采用全电磁式(液压式,即油杯式),则延时脱扣特性要变化,最小动作电流要变大110%—140%,因此,交流全电磁式脱扣器不能用于直流电路(如要用则要重新设计)。
②短路保护。
热动—电磁型交流断路器的短路保护是采用磁铁系统的,它用于经滤波后的整流电路(直流),需将原交流的整定电流值乘上一个1.3的系数。
全电磁型的短路保护与热动电磁型相同。
2、断路器的附件,如分励脱扣器、欠电压脱扣器、电动操作机构等;分励、欠电压均为电压线圈,只要电压值一致,则用于交流系统的,不需作任何改变,就可用于直流系统。
辅助、报警触头,交直流通用。
电动操作机构,用于直流时要重新设计。
3、由于直流电流不像交流有过零点的特性,直流的短路电流(甚至倍数不大的故障电流)的开断;电弧的熄灭都有困难,因此接线应采用二极或三极串联的办法,增加断口,使各断口承担一部分电弧能量。
来源:二、欠电压脱扣器如果线路电压降低到额定电压的70%(称为崩溃电压),将使电动机无法起动,照明器具暗淡无光,电阻炉发热不足;而运行中的电动机,当其工作电压降低至50%左右(称为临界电压),就要发生堵转(拖不动负载,电动机停转),电动机的电流急剧上长,达6IN,时间略长,电动机将被烧毁。
为了避免上述情况的产生,就要求在断路器上装设欠电压脱扣器。
欠电压脱扣器的动作电压整定在(70%—35%)额定电压。
欠电压脱扣器有瞬动式和延时式(有1s、3s、5s…-.·)两种。
延时式欠电压脱扣器使用于主干线或重要支路,而瞬动式则常用于一般支路。
对于供电质量较差的地区,电压本身波动较大,接近欠电压脱扣器动作电压上限值,这种情况不适宜使用欠电压脱扣器。
三、安装方式来源:断路器的基本安装方式是垂直安装。
但试验表明,热动式长延时脱扣器横装时,虽然散热条件有些不同,但它的动作值变化不大,作为短路保护的电磁铁,尽管反作用与重力有一些关系,横装时的误差也不过5%—10%左右,因此,采用热动—电磁式脱扣器的塑壳断路器也可以横装或水平安装。
但脱扣器如是全电磁式(油杯脱扣器),横装时动作值误差高达20%—30%,鉴于此,装油杯脱扣器的塑壳式断路器只能垂直安装。
万能式(框架式)断路器只能垂直安装,这与它的手柄操作方向有关,与弹簧的储能操作有关,且电磁铁释放、闭合装置、欠电压脱扣器等与重力关系比塑壳式的要大,另外,很多万能式断路器还有抽屉式安装,它们无法横过来或水平操作。
对此,所有的万能式断路器都规定要垂直安装,且要求与垂直面的倾斜角不大于5。
来源:四、上下进线如果导电连接(软联结),脱扣器与动、静触头,灭弧室,出弧口等不在一个平面,如DZ5—20、TL一100C、TL—225B以及DWl5—1600、2500、4000和DW45等型号的断路器,它们既可上进线(断路器的“ON’’上端接电源线,“OFF"下端接负载),也可下进线(“ON"上端接负载,“OFF"下端接电源)。
但是大多数塑壳式断路器(如HSMl、DZ20、TO、TG、H 系列等)只能上进线而不能下进线,DWl5—630也是仅能上进线。
其原因是:在短路电流被分断时,上进线的动触头上没有暂态恢复电压的作用,分断的条件较好。
下接线时,因动触杆的前面(上进线时是后面)有软联结、双金属、发热元件等,动触头上有恢复电压,分断条件就严酷,燃弧时间要长,有可能导致相间击穿短路。
由于动触头多半是利用一公共轴联动,其后紧连接着软联结和脱扣器,如果它们之间由于短路断开产生电离气体或导电尘埃而使其绝缘下降,就容易造成相间短路。
只能上进线的断路器,倘因安装条件限制,必须下进线,则要降低短路分断能力,一般降20%—30%,预期短路电流大的多降,小的少降。
五、成套装置断路器被安装于成套装置,如配电柜、分电屏等,当这些柜、屏通电后,其内的各种电器产品(如刀开关、接触器、断路器等)和接线铜排都要发热,以致柜体内的环境温度可达50—60℃。
断路器的动作特性、温升试验和环境温度都有关系,例如HSM1、TO、TC.、CMl系列整定温度都是+40。
C,环境温度高于+40。
C,断路器要早动作,而环境温度低于+40。
C,过载电流下也可能不会动作,因此,断路器制造厂的样本和说明书都提供了温度补偿曲线(或不同温度下的整定电流值)。
不采用热动式过载长延时的脱扣器(如电子脱扣器或智能化脱扣器),则电子元件的工作点会随着温度的升高发生飘移。
据此,提出降容系数的问题。
我们查阅了国内外资料和对HSMl塑壳式断路器的试验(将断路器置于50—60。
C的烘箱中),各种壳架等级电流和额定电流在高温下的动作值表明,它们的额定工作电流值的降容系数在0.8—0.9之间。
我们又对一种电子脱扣元件进行了测试(在+60。
C下),其额定电流在1600A及以上的降容系数在0.8—0.95左右。
交流接触器的维护①运行中检查项目:1)通过的负荷电流是否在接触器额定值之内;2)接触器的分合信号指示是否与电路状态相符;3)运行声音是否正常,有无因接触不良而发出放电声;4)电磁线圈有无过热现象,电磁铁的短路环有无异常。
5)灭弧罩有无松动和损伤情况;6)辅助触点有无烧损情况;7)传动部分有无损伤;8)周围运行环境有无不利运行的因素,如振动过大、通风不良、尘埃过多等。
②维护:在电气设备进行维护工作时,应一并对接触器进行维护工作。
1)外部维护:a.清扫外部灰尘;b.检查各紧固件是否松动,特别是导体连接部分,防止接触松动而发热;2)触点系统维护:a.检查动、静触点位置是否对正,三相是否同时闭合,如有问题应调节触点弹簧;b.接触器触头表面应保持清洁,不允许涂油。
当触头表面有因电弧作用而形成金属小珠时,应及时铲除,但银及银合金触头表面产生的氧化膜,由于接触电阻很小,不必修锉,否则竟缩短触头的寿命。
c.检查触点磨损程度,磨损深度不得超过1mm,触点有烧损,开焊脱落时,须及时更换;轻微烧损时,一般不影响使用。
清理触点时不允许使用砂纸,应使用整形锉;来源:d.测量相间绝缘电阻,阻值不低于10MΩ;e.检查辅助触点动作是否灵活,触点行程应符合规定值,检查触点有无松动脱落,发现问题时,应及时修理或更换。
3)铁芯部分维护:a.清扫灰尘,特别是运动部件及铁芯吸合接触面间;b.检查铁芯的紧固情况,铁芯松散会引起运行噪音加大;c.铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。
4)电磁线圈维护:a.测量线圈绝缘电阻;b.线圈绝缘物有无变色、老化现象,线圈表面温度不应超过65℃;c.检查线圈引线连接,如有开焊、烧损应及时修复。