活塞环三隙检测共18页文档
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简述活塞环三隙的检测方法活塞环三隙是活塞环的重要结构部件,它以其高强度和灵活性,在内燃机中发挥着重要作用。
为了确保活塞环的正常使用,必须按照规定的检测标准进行定期检测,以确保活塞环三隙满足设计要求。
活塞环三隙的检测方法有多种,包括量具检测、声学检测、游标卡尺检测、厚度计检测、X射线检测等,其中最常用的是游标卡尺检测,它是利用游标卡尺测出活塞环三隙的厚度,并进一步确定其状态。
游标卡尺检测一般包括以下几步:1、将游标卡尺对准活塞环的表面;2、将游标卡尺的指针滑动到测量线上,并调整滑动杆位置;3、打开游标卡尺的按钮,将游标卡尺在活塞环的表面滑动,直到钢尺的指针接触活塞环的端部;4、重新调整滑动杆位置,使指针在测量线上;5、读取游标卡尺的数字,并相应地记录下来;6、将游标卡尺滑动到活塞环的另一端,再重复上述步骤,直到活塞环的三隙厚度被全部测量完毕;7、将测量出来的活塞环三隙厚度与标准值进行比较,以确定活塞环的状态。
此外,还可以通过声学检测、厚度计检测和X射线检测等检测方法来检测活塞环三隙的厚度,以帮助技术人员更好地评估活塞环的状况。
声学检测是把触摸器放置在活塞环表面上,然后通过解析检测仪表所产生的声音信号,从而推断出活塞环三隙宽度。
此外,还可以利用活塞环表面的垂直度,进而得到活塞环三隙的宽度。
厚度计检测是通过测量活塞环表面的粗糙度,来预测活塞环三隙的厚度。
此外,可以利用高频光栅测量仪,或者采用X射线技术测量活塞环材料的厚度,了解活塞环状态的变化。
活塞环三隙的检测是内燃机安全性能评估的重要组成部分,因此,必须确保活塞环三隙符合设计要求,以保证内燃机安全性能。
检测方法上以游标卡尺测量最为常用,而采用其他检测方式时,也要根据活塞环的结构及使用条件,选择最合适的检测方法,以确保活塞环的正常使用。
本文通过介绍活塞环三隙的检测方法,以帮助技术人员更好地评估活塞环的状况。
它介绍了游标卡尺检测的各步骤,以及可以采用的其他检测方法,包括声学检测、厚度计检测和X射线检测。
皖北经济技术学校 2017—2018学年第一学期 《汽车发动机构造》导学案 编制:侯哲 审核: 使用时间:班级 : 姓名: 小组: 小组评价: 教师评价:1活塞环三隙的测量【学习目标】1、知识目标:掌握发动机活塞环三隙的测量方法2、能力目标:利用网络、视频等自学,同学之间相互交流3、情感目标:培养专业兴趣,独立思考,合作交流,自我管理的能力【重点难点】1、合理使用工具测量活塞环的三隙【自主学习】回顾内容:1、气环为一带有切口的弹性片圆装环,在自由状态下,气环的外径略气缸的直径 ,当环装入气缸后,产生弹力压紧在气缸壁上,其切口处有一定间隙称为 。
A 、大于 B 、小于 C 、端隙新课内容: 一、活塞环三隙检测1、活塞环端隙检测方法(1)把活塞环装入到气缸内,然后用不带活塞环的活塞将其推到该环处在的上止点位置,用塞尺检查端隙是否符合要求。
(2) 量具用之前应该清洁校准(3)塞尺感觉稍有阻力,即为间隙值。
左图是检测发动机活塞环端隙(4) 测量本组发动机活塞环端隙,正确读出测量气环端隙值为 mm 。
22、活塞环侧隙检测方法将环放在环槽内,围绕环槽滚动一圈,环在槽内应滚动自如,既不松动,又无阻滞现象。
然后用塞尺测量侧隙值,应符合要求。
(1)量具用之前应该清洁校准 (2)塞尺感觉稍有阻力,即为间隙值。
(3)测量活塞侧隙时要将活塞环槽清洁干净。
下图是检测发动机活塞环侧隙测量此发动机活塞环侧隙,正确读出气环侧隙值为 mm 。
3、活塞环背隙检测方法用游标卡尺测量出活塞环槽的深度和活塞环的宽度,两者的差即为背隙,应符合要求。
(1)测量此发动机活塞环背隙,正确读出气环背隙值为 mm 。
【合作探究】1、活塞环三隙过大,会对发动机造成什么影响皖北经济技术学校 2017—2018学年第一学期《汽车发动机构造》导学案编制:侯哲审核:使用时间:班级:姓名:小组:小组评价:教师评价:【自我评估】1、请根据自己任务的完成情况,对自己的学习进行自我评估,并提出改进意见2、你对本次课有何更好的建议,还存在哪些问题?评语:3。
项目课题曲轴的测量授课班级304、305、306 授课课时 3 教学方法讲授与实践操作授课形式新授·理实一体使用教具1、机油少许,活塞连杆组总成若干套。
2、常用工具若干套,维修专用工具若干套。
教学目的1)掌握活塞环的三隙定义。
2)熟练活塞环的拆装工艺。
3)掌握活塞环各零部件间的相互连接关系及其装配关系。
教学重点掌握活塞环的三隙定义。
教学难点掌握活塞环各零部件间的相互连接关系及其装配关系无更新、补充、删节内容学生任务单课外作业教学后记教学内容、过程备注活动一活塞环“三隙”测量活塞环端隙的检验活塞环端隙定义:端隙是活塞环置于气缸内,在环的开口处呈现的间隙(又叫“开口间隙”)。
端隙作用:端隙能防止活塞环受热膨胀而卡死在气缸内。
端隙的大小:与气缸的直径及各环所受温度有关,一般每100毫米缸径,温度最高的第一环的端隙为0.25~0.45毫米,其余各道环温度较低,端隙为0.20~0.40毫米。
检验活塞环端隙的方法是:先将活塞环平整地放在待配的气缸内,用活塞头将活塞环推平(对未加工的气缸应推到磨损最小处),然后用厚薄规插入活塞环开口处进行测量。
活塞环侧隙的检验侧隙定义:活塞环的侧隙是指装入活塞后,活塞环端面与活塞环槽之间的间隙。
侧隙过大,将使活塞环的泵油作用加剧,环易疲劳破碎,加速环的断裂和润滑油消耗增加;侧隙过小,会使活塞环卡死在环槽内,环的弹力极度减弱,冲击应力加剧,不但使气缸密封性能降低,也容易断环。
测量的方法是:将环放在槽内,围绕槽滚动一周,应能自由滚动,既不能松动,又不能有阻滞现象。
活塞环背隙的检验背隙定义:背隙是指活塞与活塞环装入气缸后,在活塞环背部与活塞环槽底之间的间隙,一般为0.5~1毫米。
检测方法:为了测量方便,通常以槽深和环宽之差来表示。
活塞环一般应低于环槽岸边0~0.35毫米,以免在气缸内卡死。