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油墨适性一、平版油墨的组成及制造过程1．平版油墨的组成▪颜料（颜料粉、色浆）▪连接料（凡立水Varnish）▪植物油（亚麻油、桐油、大豆油）▪高沸点矿物油▪助剂（干燥剂，耐磨剂等）2．平版油墨的制造过程二、印刷品密度、墨层厚度、油墨浓度的关系1．墨层厚度▪不同的油墨类型、印刷方式、承印材料，其墨层厚度均不相同。
▪单张纸油墨印刷的墨层厚度为1μm左右。
▪紫外固化油墨和热固轮转油墨印刷的墨层厚度在0.7~1.3μm左右。
2．印刷品的密度▪印刷品的密度是一种反射光学密度，是物体吸收光线的特性量度，用反射率倒数的对数表示，无单位。
▪密度的测量通常用密度仪来实现。
3．油墨的浓度▪油墨的浓度是油墨本身具有的特性。
▪油墨浓度的高低主要取决于颜料的含量。
与油墨的转印性，纸张的吸墨性等因素也有关。
▪油墨浓度的高低是衡量油墨品质的一项重要指标。
4．印刷品密度、墨层厚度、油墨浓度的关系▪当油墨的浓度保持不变时，密度值随墨层厚度变大而增加。
纸张油墨在一定厚度会达到饱和，此时密度值不再增加。
▪当墨层厚度为一定值时，密度值随油墨浓度增加而增加，但不完全是线性关系。
5．密度测量▪密度测量方式是印刷工业中最常用的客观评价质量的形式。
▪印刷操作人员通常采用测量密度的方法来检测印张油墨厚度及浓度大小，计算网点面积率、网点增益、相对反差值、叠印效率等。
三、影响油墨乳化、干燥、耐磨的因素1．影响油墨乳化的因素▪纸张的性质▪油墨的性质▪冲淡剂和干燥剂▪版面用水量▪机器速度▪室温1．1．纸张的性质能引起油墨乳化▪纸张（如铜版纸、胶版纸）中含有表面活性剂，在印刷过程中会被润版液润湿而被橡皮布粘取，传递到印版和水斗内。
降低润版液的表面张力系数，同时降低油墨和水两相的界面张力，促使油墨乳化。
1．2．油墨的性质能引起油墨乳化▪油墨的酸值油墨的酸值越高，极性越强，乳化越严重。
▪油墨的粘度油墨粘度过小，则内聚力减弱，降低抗水能力，促使乳化加速。
▪颜料的性质亲水性的颜料粉更易引起油墨乳化。
印刷材料及适性课件第--印刷油墨 (一)印刷油墨是印刷过程中必不可少的一种材料，直接关系到印刷品的品质、效果和寿命。
本文将从印刷油墨的种类、适用场合、印刷技术等多个方面进行阐述。
一、印刷油墨的种类根据油墨的发展历程，印刷油墨可分为传统型和新型两类。
传统型印刷油墨是指以油墨树脂为主要基材的，如油墨、橡胶版印刷油墨和凹版印刷油墨等。
新型印刷油墨是指杂化型印刷油墨，以聚合物、水性和环保型油墨为主。
二、印刷油墨的适用场合1.传统型油墨适用于需要打印深色、印刷量大、色彩鲜明的印刷品。
常用于印刷包装纸箱、封面等。
2.新型油墨适用于各种类型的印刷品，具有环保、安全、耐光、适应性强等优点。
在外墙广告牌、服装印刷、食品包装上应用广泛。
三、印刷油墨的印刷技术1.胶印油墨：主要适用于纸张、包装、印刷各种彩绘等印刷品。
胶印油墨颜色饱满、覆盖性强、制作速度快等优点，广泛用于印刷工业。
2.丝网印刷油墨：主要用于在各种多材料上进行印刷，比如印刷塑料、瓷器、玻璃等物体上，这种印刷方式可使印刷品更加独特有创意。
3.凹版印刷油墨：主要适用于印刷卡纸、塑料、纸巾等物体上。
凹版印刷油墨的色彩饱满、清晰度高、耐磨性强，但成本较高。
四、印刷油墨的未来发展趋势由于环保、健康、安全等因素的影响，越来越多的新型印刷油墨出现在市场上。
未来印刷油墨的发展趋势将是：可降解、可循环利用、低污染、高效率、实用性强等。
总之，印刷油墨是印刷过程中非常重要的一种材料，它的发展已经逐渐朝着环保、安全方向发展。
生产厂商需要制作出更加质量稳定、转移率高、无害性强的产品，才能满足市场需求。
只有不断创新和完善自己才能在剧烈竞争的市场上占据一席之地。
