表面施胶对印刷纸性能的影响：增加了纸的抗水性能；明显减少胶印中纸张的掉纸毛现象；对油渗性的影响，防止了油的渗透；减少了油墨的渗透，增加了表面纤维间的粘结，改进了纸张的可擦性；明显地增加了纸张的强度。
打浆可使纸张细纤维化。
加入填料的目的使为了改进纸张的印刷适性，如增加白度、平滑度和不透明度。
填料的加入减少了纤维间的结合，所以会使纸张强度明显下降。
抗张强度、耐折度和耐破度下降较大。
纸张具有多相复杂的结构元素。
结构元素在三个相互垂直方向上分布各向异性。
具有孔隙结构。
纤维间的结合，是纸张强度的基础。
大多数纸张的结构都具有两面性。
造纸过程中减少半纤维的含量可以提高纸张的形稳性。
去除木素，防止纸张时间长发黄变脆。
对纸张进行涂布加工的目的：是在表面存在的由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸上，覆盖上一层由细微粒子组成的对油墨吸收性良好的涂料。
以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。
提高纸张的光泽度，改善纸张的形稳性和不透明度。
印刷时发生透印是由于油墨的连结料渗入纸张内部孔隙，部分取代了孔隙中的空气，导致的散射界面减少，使纸张的光散射能力降低，不透明度变差，表现为透印。
颜料：是决定涂料纸油墨接受性，平滑度，光泽，白度和不透明度的主要部分。
胶黏剂：使颜料粒子间互相黏结，使涂层与原纸间牢固黏结。
助剂：改进颜料的分散性，提高涂层的耐水性，改善涂料的流动。
两面性原因：在纸页成型过程中单面脱水，网面细小纤维和填料流失过多所致。
*纸张的正面平滑度较高，着墨效果较好，但表面强度较低，即在印刷中更容易发生拉毛现象。
克服方法：采用立式加网造纸技术，网部采用两面性同时脱水。
方向性原因：纸页成型过程中纤维受到造纸机方向较大的牵引力作用，使纤维大多数沿造纸机运转方向排列，造成纸张的纵向和横向在许多性能上存在差别。
纸张正面平滑度较高，表面强度低，更容易发生拉毛现象。
反面临界拉毛速度高，网导致背面凹坑更多，背面紧贴网。
反面流失细小填料多。
