油墨的适性控制上乘的印品质量须由油墨适性作保证，而要掌握油墨的性能并控制其适性，就必须对影响印刷效果的油墨粘度、流动性、干燥性加以调整，从而与印刷中的种种变化及工艺相适应。
一．油墨粘度的调整1. 油墨粘度对印刷的影响油墨的粘度与生产工艺和印品质量有着极大的关系，粘度合适与否，直接支配着油墨的传递性、印迹的坚实程度、渗透性和光泽度。
粘度过大过小都对印刷工艺不利。
粘度过大，易造成传墨不匀，网点拉毛，还会破坏墨色中间断裂，版面墨层不足以保护图文区域而产生花版掉版。
粘度过小，易造成油墨乳化。
版面浮脏、油墨颜料堆积版面，网点扩大等现相、所以印刷油墨应具有一定的粘度。
1. 油墨粘度的调配油墨粘度大小主要是由油墨本身的组分所决定的。
通常胶印印刷每小时印6000印所用的油墨粘度在20-50Pa.s之间。
印刷中应针对具体情况来调配油墨粘度，使其符合生产的条件。
（1）油墨粘度与纸张表面强度相适应当纸张进入滚筒压印瞬时内纸张的表面强度必须足够，否则纸张就会产生严重的掉毛、脱粉。
纸张剥离困难，印迹不清晰等弊病。
此时应该降低油墨的粘度，满足纸张表面强度的要求。
一般纸张质地紧密，表面强度大，油墨粘度可大些；相反，粘度则小。
（2）油墨的粘度与机器速度相适应为了确保油墨良好的传递与转移，油墨粘度必须与机器速度相适应。
一般是车速越快，油墨粘度越低，否则油墨不能适应油墨迅速分离的需要。
（3）油墨粘度与版面图文结构相适应印刷网点清晰、饱满，不扩大变形关键在于调配油墨的粘度。
印刷半色调图文（半色调：色调值是用网点大小或疏密来表现的画面阶调，如印刷复制品所表现的画面阶调。
所以，半色调图像又称为网目调图像）时尽量采用原盒油墨，以保证网点不变形。
而实地印刷因载墨量大，要求墨层厚实平服，油墨粘度可低一些。
（4）油墨粘度与滚筒剥离张力相应纸张经压印后从橡皮布表面剥离，所受的剥离张力的大小与印刷压力有关。
压力大剥离张力则大；同时压力又与滚筒直径成反比，直径小则压力大。
