JW-4型接触网作业车运用作业指导书要点
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接触网施工作业指导书1000字接触网施工作业指导书一、前言接触网是电气化铁路的重要组成部分,施工安全和质量的保证与日常维护密不可分。
本作业指导书的编制,是为了提高接触网的施工效率,保证施工安全、质量有效开展工作。
二、施工前准备1.组织人员:根据施工任务单,进行施工计划,确定施工人员组成和分工,实行班次制度,确定值班人员,做好安全防护措施。
2.施工材料:按照接触网施工计划,准备好所需材料,合理存放和保管,严禁放置在高空位置和电力设备上方。
3.施工设备:准备好所需机具和器材,包括施工用车、吊装设备、回路检测仪等,严格检查设备的安全性和可靠性,确保施工设备符合安全标准要求。
4.施工现场:仔细勘察接触网施工现场,确定施工范围、施工器材、设备放置位置、跨越道路绝缘支架、支撑物位置等,做好施工标识和区域防护措施。
三、施工过程1.施工安全:严格遵守电气设备安全规程,严禁吸烟、火种、明火进入施工现场,施工人员的施工位置一定要符合安全要求。
在施工过程中,对施工现场的人员和行人进行安全防护,确保施工过程中不发生安全事故。
2.施工质量:按照接触网的设计规范,材料的质量要达到规定标准,严格按照设计图纸和施工说明进行施工。
在施工过程中,注意进行验收,严格按照质量要求验收,并及时记录好施工情况。
3.施工量的控制:施工量的控制是保证施工质量的重要手段,严格控制施工量并及时记录,确保施工量与任务量一致,不超过设计标准。
4.施工人员的管理:严格要求施工人员进入施工现场前必须进行专业培训,合格后才能进行施工,做到人员合理配置,合理轮换工作,对值班人员进行安排。
对施工过程中的人员制订相应的安全考核和奖惩办法,确保施工人员的积极性和责任心。
四、施工后收尾1.材料和设备的归还:施工结束后及时清理施工现场,归还在施工过程中所使用的机具、器材、安全设施等,存放在指定的位置。
2.施工档案的建立:对施工过程中的重要工作环节、质量评定、验收、工作量统计等情况进行记录,建立施工档案,作为今后接触网的维护与管理参考。
JW-4型接触网作业车运用作业指导书版本号:2015011. 作业项目名称2. 作业内容范围本指导书适用于徐州供电段管内JW-4型接触网作业车的检查、保养、操作以及应急处理。
3. 编制(修订)文件依据《接触网作业车管理规则》4. 人员工具材料及图纸资料要求4.1. JW-4型接触网作业车。
4.2.司机、副司机共2人。
4.3.随车工具一套,摄像手电1只,用于检查作业;乘务通1台,用于故障处理时的资料存放和指导。
5. 安全风险预想及卡控措施5.1.安全风险预想5.1.1.平台检查中存在高空坠落的危险。
5.1.2.检查车底部位,易发生碰头、摔倒的危险。
5.1.3.检查传动部件时,有发生挤、刮的危险。
5.1.4.动车时,二人配合不当存在着人身伤害的危险。
5.2. 卡控措施5.2.1.检查平台等高空作业要做到站稳、抓牢,上下车及平台不得背向车体上下。
5.2.2.按规定配带劳动防护用品,注意地沟的清洁,有漏油处所要及时清理。
5.2.3.不要用手和锤触碰运行中的部件。
5.2.4.起机、动车时要高声呼唤,确认人员处于安全地带时再动车。
6. 作业内容6.1 JW-4型接触网作业车检查程序JW-4型接触网维修作业车采用1A-A1四轴结构,主要由动力及传动系统、走行部、电气系统、制动系统、液压系统及液压升降回转作业平台、随车起重机、检测装置(连东1034018选装)等组成,动力及传动系统采用重庆康明斯NTC-290型柴油发动机和富勒RT-11509C型变速箱。
针对此类型的车辆,作业车检查程序如下:JW-4接触网作业车检查程序及标准6.2. JW-4接触网作业车行驶操作6.2.1. 行驶前的准备工作6.2.1.1.闭合电源总开关(在Ⅰ位端主司机椅左侧地板),将电源转换开关扳至正确位置。
(图1为断开位,图2为闭合位,顺时针为开)图1.断开位图2.闭合位6.2.1.2.起动发动机:把变速杆放在空档位置,手油门置于适当位置,然后扭动点火钥匙进行起动,如10秒内不能起动,应松开重新进行第二次起动。
编号:STGZ/HZ-G009-2015版本号:2015JW-4G型接触网作业车运用作业指导书编制:顾军审核:龚伟批准:吴根富2015-10-31 发布 2015-11-01 实施杭州供电段。
1欢迎下载修订记录JW-4G型接触网作业车运用作业指导书1 适用范围适用于JW-4G型接触网作业车乘务员岗位。
2 编制依据2.1《接触网作业车管理规则》(铁运【2009】71号)2.2《接触网作业车乘务员一次出乘作业标准》(供安设函【2014】100号)2.3《铁路技术管理规程》 (铁总科技【2014】172号)2.4《上海铁路局行车组织规则》(上铁师【2014】435号)2.5《高速铁路接触网作业车安全运用规定》(供安设函【2013】45号)2.6《接触网作业车》(中国铁道出版社)2.7《轨道车与接触网作业车专业知识培训教材》(西南交通大学出版社)3 作业内容范围3.1 JW-4G型接触网作业车检查程序JW-4G型接触网检修作业车采用液力传动形式,主要由车体、车架、转向架、动力传动装置、制动系统、液压系统、电气系统、自动调平的升降回转作业平台、车钩及缓冲装置等组成。
走行部采用两台两轴转向架,动力传动装置下悬,车辆前端设置司机室,后部设置带自动调平的升降回转作业平台。
针对此类型的车辆,作业车检查程序如下:3.2 JW-4G型接触网作业车检查内容及方法3.2.1前部检查3.2.1.1 端部①上大灯、雨刮器良好,瞭望窗玻璃无破损;②调车扶手、下大灯完整;③脚踏板焊接牢固;④排障器、扫石器安装牢固,排障器底面距轨面高度为90-130 mm ,扫石器橡胶板下缘距轨面为20~30mm。
⑤电源输出插座外观良好,电线无裸露。
3.2.1.2车钩车钩连接牢固无裂纹,钩与钩耳间隙≤6mm,钩耳孔与钩舌销孔直径磨耗≤2mm,钩舌销与销孔或钩耳孔间隙≤3mm;三态作用良好;车钩中心线距轨面高度880±10mm;车钩开度:闭锁位置最大为130mm,全开位置最大为250mm。
JW-4接触网作业车日常检查注意事项
接触网作业车主要是用于正线或车厂上对接触网设备的一个检测与数据采集的作用,接触网的维护与维修必须建立在接触网作业车采集回来的数据上。
因此,这就要求我们必须对接触网作业车的功能与性能有足够的了解。
同样,对机车的了解也要建立在基础之上,而这个基础就是检车,也就是我们平常工作中必不可少的整备作业。
下面我们就针对接触网作业车检查流程的一些注意事项进行学习。
PS:检车过程中如用检测锤,应逆向轻敲螺丝,防止螺丝松脱,不可用检测锤,锤向油压减震器等易于变形的部位。
目录一、接触网一日作业流程及作业标准 (2)(一)作业前一天的准备 (2)(二)出工前的准备工作 (3)(三)要令及验电接地程序 (4)(四)作业过程 (5)(五)撤出地线及消令 (6)(六)收工 (7)二、岗位作业指导书 (10)(一)工作票签发人作业指导书 (10)(二)工作领导人作业指导书 (11)(三)安全员作业指导书 (13)(四)驻站联络员作业指导书 (14)(五)现场行车防护员作业指导书 (15)(六)地线监护人及操作人作业指导书 (16)(七)高空作业人员作业指导书 (17)(八)平台操作员作业指导书 (18)(九)车梯推扶人作业指导书 (19)三、接触网巡视作业指导书 (20)四、接触网检修作业指导书 (25)(一)整体吊弦检修作业指导书 (25)(二)两跨式中心锚结检修作业指导书 (28)(三)交叉线岔检修作业指导书 (30)(四)电联结检修作业指导书 (34)(五)支持装置检修作业指导书 (37)(六)定位装置检修作业指导书 (41)(七)滑轮补偿装置检修作业指导书 (44)(八)棘轮补偿装置检修作业指导书 (46)(九)弹簧补偿装置检修作业指导书 (48)(十)绝缘子检修作业指导书 (50)(十一)附加导线检修作业指导书 (52)(十二)隔离开关检修作业指导书 (55)(十三)避雷器检修作业指导书 (58)(十四)吸上线检修作业指导书 (61)(十五)分段绝缘器检修作业指导书 (63)(十六)扭力扳手使用作业指导书 (67)一、 接触网一日作业流程及作业标准(一)作业前一天的准备1、作业计划的接收与传达1及道岔编号一致。
2、工作票签发人及工作领导人查阅AT 分区所、AT 满足V 停作业条件。
1.工作领导人宣读工作票。
2.支柱号、行车防护、轨道车运行段、作业小组人数、线路情况等。
工时要将本次作业任务和安全措 知轨道车当班司机。
1票人签认。
2签字的票(二)出工前的准备工作)。
JW-4G接触网作业车作业平台的使用及故障处理摘要:JW-4G接触网作业车是电气化铁路接触网维修、事故抢修及施工的主要机型,作业平台是接触网作业车上的重要设备,正确使用作业平台可以提高接触网作业工作效率,防止事故发生。
现场作业中作业平台如何正确使用是保障施工作业的前提、出现故障如何做到应急处理是保证施工安全的基础,因此必须掌握平台应用知识,在实际工作中才能高效的完成施工及抢修任务。
关键词:作业平台、使用与保养、应急复位、安全事项一、作业平台的使用与保养1、作业平台的组成包括平台、立柱及升降机构、回转驱动装置、调平装置等。
2、作业平台的使用JW-4G型接触网作业车作业平台设有两套操纵装置:一套设在平台上控制箱内,主要为了方便作业施工人员操纵;另一套设在平台下的控制阀件柜上,其主要作用是当上部操纵失灵时可操纵平台回位。
作业平台的升降与旋转设有互锁和转换装置,可由平台上和平台下工作人员分别操纵。
升降回转作业平台的操纵程序如下:(1)闭合电源总开关,在操纵台启动发动机,打开“本端操作”开关,将发动机转速控制在1100r/min左右;打开操纵台上的“作业取力”开关。
(2)将下控制面板上的“作业控制转换”开关置于“平台下”位。
(3)将“平台升降”开关置于“上升”位,待作业平台升到一定高度(平台支承离开支撑座并与支撑座有一定距离)后,再将“平台升降”开关置于“停止”位,平台即停止上升;需下降作业平台时,则将“平台升降”开关置于“下降”位。
(4)根据工作区域的需要,操纵下控制面板上的区域锁定钥匙开关。
需要在左侧区域工作时,则将区域钥匙开关置于“左侧区域”位,拔出钥匙平台只能在左侧120°范围内工作;需要在右侧区域工作时,则将区域钥匙开关置于“右侧区域”位,拔出钥匙,平台只能在右侧120°范围内工作;不限区域时,则将区域钥匙开关置于“全区域”位,拔出钥匙,平台可在左右侧120°范围内工作。
JW-4G型接触网架线作业车技术规格书一、概述JW-4G型接触网架线作业车主要用于电气化铁路接触网上部设施的安装、维修和日常检查、保养,也可兼作牵引车辆。
作业平台上设有电动工具接口,预留气动、液压工具接口。
本车按照标准化、系列化、模块化、信息化的要求设计制造,采用标准化的底盘,系列化的动力传动系统,数字化的控制系统,功能设置模块化,可根据用户使用要求组合。
本车设前后操纵台,可双向驾驶。
二、主要技术参数1、适用环境环境温度-25℃~-+45℃(标准设计)-50℃~+50℃(根据使用地区在范围内调整)海拔高度≤3000m相对湿度月平均≤90%,日平均≤95%最大外轨超高180mm最高风速≤20m/s适应夜间作业并承受风、沙、雨、雪的侵袭。
2、主要技术指标轨距1435mm车轮直径840mm轴列式2-B轴距2400mm轴数4轴单轴重11t通过最小曲线半径100m(10km/h)最高持续运行速度120km/h(牵引50t)最高连挂运行速度120km/h起动牵引力≥47kN发动机电喷柴油机,排放满足国III或欧III标准发动机额定功率353kW(480PS)燃油箱容积1000L蓄电池容量200Ah³4块传动方式液力传动(含惰行自润滑系统)制动方式空气制动及停车手制动空气制动机JZ-7空压机 1.08 m3/min总风缸容积500L紧急制动距离≤400m(单机平直道,制动初始速度80km/h)≤800m(单机平直道,制动初始速度120km/h) 钩缓装置13B车钩及缓冲器车钩中心距轨面高度880±10mm爬坡能力33‰司机室乘员座位数量(含司机椅)15个转向架中心距9200mm车架长度15000mm车架宽度2960mm外形尺寸15930mm*3118mm*4625mm自重44t限界符合GB146.1标准轨距铁路机车车辆限界三、主要结构与构成:本车由主车架、转向架、动力单元及辅助系统、电气系统、制动系统、司机室、液压系统、自动调平的升降回转作业平台、车钩及缓冲装置等组成。
接触网检修作业车作业机构标准化操作指导书接触网检修作业车作业机构标准化操作指导书第一节适用范围时本指导书适用于操作接触网检修作业车作业机构进行作业的要求,规范了接触网作业车作业机构操作的作业程序。
第二节准备工作人员:接触网作业车司机、副司机、接触网检修工。
第三节作业指导书1.轨道起重设备操作人员须持有起重设备操作证上岗,轨道起重设备进行装卸作业时,须指派有经验的施工负责人现场指挥,并设有专人防护,严格执行起重作业的相关规定。
⑴严格执行“十不吊”规定①非指挥人员指挥,指挥信号不明,违章指挥不吊。
②超重或质量不明不吊。
③安全保护装置不明不吊。
④货件上有人或浮摆物件不吊。
⑤6米以上大货件无牵引绳不吊。
⑥货件钩连其他物件或埋藏地下物不吊。
⑦简化挂索、货件捆绑不牢不吊。
⑧光线不明,视线不清不吊。
⑨金属货物尖锐楞角无衬垫不吊。
⑩未试吊不吊(重要货件顿钩试吊)。
⑵严格执行“八不准”规定:①不准无“特种设备作业人员证”人员操作。
②不准酒后操作。
③不准机械代柄操作。
④不准大件货物起吊后变幅。
⑤不准负重快速转向或行走。
⑥不准突然制动和猛放吊物。
⑦不准重物不臂杆下站人。
⑧不准擅离起重司机操作岗位。
2.升降回转作业平台⑴作业过程中车辆移动时,动车前平台上的作业人员蹲下并把牢扶稳,平台操作人员适当降低作业平台高度。
车速不得超过10km/h。
⑵使用作业平台在外轨超高超过125mm的曲线上作业时,必须使用抓轨器或自动调平装置。
⑶作业平台在使用时不得超过载重规定(前端承重300kg,中心柱端承重1000kg)。
作业时平台下严禁站人和通行。
第四节作业流程1.使用接触网作业车随车吊起重作业流程⑴确认被吊物重量,严禁超载、偏载作业。
⑵启动发动机,运行正常后,将发动机转速控制在1100r/min左右,带动油泵工作,扳动“作业取力”钥匙开关至得电位。
⑶将手动换向阀扳到“随车吊位”。
⑷升起吊臂,作空载的变幅、伸缩、回转、卷扬等动作的运转,以检查有无异常现象,检查吊具是否完好。
目录一、接触网一日作业流程及作业标准 (2)(一)作业前一天的准备 (2)(二)出工前的准备工作 (3)(三)要令及验电接地程序 (4)(四)作业过程 (5)(五)撤出地线及消令 (6)(六)收工 (7)二、岗位作业指导书 (10)(一)工作票签发人作业指导书 (10)(二)工作领导人作业指导书 (11)(三)安全员作业指导书 (13)(四)驻站联络员作业指导书 (14)(五)现场行车防护员作业指导书 (15)(六)地线监护人及操作人作业指导书 (16)(七)高空作业人员作业指导书 (17)(八)平台操作员作业指导书 (18)(九)车梯推扶人作业指导书 (19)三、接触网巡视作业指导书 (20)四、接触网检修作业指导书 (25)(一)整体吊弦检修作业指导书 (25)(二)两跨式中心锚结检修作业指导书 (28)(三)交叉线岔检修作业指导书 (30)(四)电联结检修作业指导书 (34)(五)支持装置检修作业指导书 (37)(六)定位装置检修作业指导书 (41)(七)滑轮补偿装置检修作业指导书 (44)(八)棘轮补偿装置检修作业指导书 (46)(九)弹簧补偿装置检修作业指导书 (48)(十)绝缘子检修作业指导书 (50)(十一)附加导线检修作业指导书 (52)(十二)隔离开关检修作业指导书 (55)(十三)避雷器检修作业指导书 (58)(十四)吸上线检修作业指导书 (61)(十五)分段绝缘器检修作业指导书 (63)(十六)扭力扳手使用作业指导书 (67)一、 接触网一日作业流程及作业标准(一)作业前一天的准备1、作业计划的接收与传达1及道岔编号一致。
2、工作票签发人及工作领导人查阅AT 分区所、AT 满足V 停作业条件。
1.工作领导人宣读工作票。
2.支柱号、行车防护、轨道车运行段、作业小组人数、线路情况等。
工时要将本次作业任务和安全措 知轨道车当班司机。
1票人签认。
2签字的票(二)出工前的准备工作)。
JW-4G型接触网架线作业车技术规格书一、概述JW-4G型接触网架线作业车主要用于电气化铁路接触网上部设施的安装、维修和日常检查、保养,也可兼作牵引车辆。
作业平台上设有电动工具接口,预留气动、液压工具接口。
本车按照标准化、系列化、模块化、信息化的要求设计制造,采用标准化的底盘,系列化的动力传动系统,数字化的控制系统,功能设置模块化,可根据用户使用要求组合。
本车设前后操纵台,可双向驾驶。
二、主要技术参数1、适用环境环境温度-25℃~-+45℃(标准设计)-50℃~+50℃(根据使用地区在范围内调整)海拔高度≤3000m相对湿度月平均≤90%,日平均≤95%最大外轨超高180mm最高风速≤20m/s适应夜间作业并承受风、沙、雨、雪的侵袭。
2、主要技术指标轨距1435mm车轮直径840mm轴列式2-B轴距2400mm轴数4轴单轴重11t通过最小曲线半径100m(10km/h)最高持续运行速度120km/h(牵引50t)最高连挂运行速度120km/h起动牵引力≥47kN发动机电喷柴油机,排放满足国III或欧III标准发动机额定功率353kW(480PS)燃油箱容积1000L蓄电池容量200Ah³4块传动方式液力传动(含惰行自润滑系统)制动方式空气制动及停车手制动空气制动机JZ-7空压机 1.08 m3/min总风缸容积500L紧急制动距离≤400m(单机平直道,制动初始速度80km/h)≤800m(单机平直道,制动初始速度120km/h) 钩缓装置13B车钩及缓冲器车钩中心距轨面高度880±10mm爬坡能力33‰司机室乘员座位数量(含司机椅)15个转向架中心距9200mm车架长度15000mm车架宽度2960mm外形尺寸15930mm*3118mm*4625mm自重44t限界符合GB146.1标准轨距铁路机车车辆限界三、主要结构与构成:本车由主车架、转向架、动力单元及辅助系统、电气系统、制动系统、司机室、液压系统、自动调平的升降回转作业平台、车钩及缓冲装置等组成。
接触网作业车运行标准化作业指导书第一节 适用范围本指导书适用于接触网作业车从当前车站向次一车站的站间运行的作业要求,规范了接触网作业车正常运行的作业程序。
第二节 作业准备1.人员:接触网作业车司机、副司机。
2.做好车机联控,解除防溜措施。
3.确认行车凭证及进路。
第三节 行车凭证列车凭出站信号机或线路所通过信号机显示的允许运行的信号进入区间。
第四节 作业流程1.发车准备:⑴输入并确认监控装置有关数据。
⑵司机检查确认列车连挂状态。
⑶司机进行制动机实验,检查列车管、制动缸风压及泄露情况。
列车管风压泄露不大于20kpa/min,缓解时间不超过35s。
多车连挂时应进行整列贯通试验。
⑷副司机撤除防溜设施,司机确认。
2.发车⑴关闭车门(栏杆)。
⑵动车前,应将换向开关置于行车位,关闭非操纵端制动阀的截断阀门或将制动机手柄放置在保压位。
JZ-7型制动机手柄取出。
⑶开车时,鸣笛一长声,副司机记点,并站立确认出站信号及进路,执行呼唤应答。
⑷车辆运行至正线出站信号机时按压监控装置[开车]键对标。
⑸多机重联运行、附挂接触网作业车依次鸣笛回示后,本务机再次鸣笛(限制鸣笛区段按规定执行)方可动车。
3.途中运行⑴司机、副司机应不间断瞭望,认真执行呼唤应答,严格执行“彻底瞭望、确认信号、高声呼唤、手比眼看”十六字令;不得做与行车无关的事,按规定鸣笛。
⑵途中运行①运行中做到集中精力平稳操作,严格按信号显示停车,遵守各项允许限制速度,不超速行驶,注意仪表显示,确保安全正点。
执行呼唤应答和车机联控制度(如图18所示),不间断瞭望,按规定鸣笛,遇危机行车安全或人身安全时必须立即采取紧急停车措施。
(a) (b) (c) (d)(f)说明:a.进站信号机显示通过时,伸出食指和中指; b.进站信号机显示正线停车时,伸出大拇指; 通过 正线停车 侧线停车 停车c.进站信机显示侧线停车时,伸出大拇指和小指;d.停车信号或要求停车时,单臂拢拳上下急剧摇动;f.注意信号或要求注意时,单臂拢拳上曲伸。
JW-4型接触网作业车运用作业指导书版本号:2015011. 作业项目名称2. 作业内容范围本指导书适用于徐州供电段管内JW-4型接触网作业车的检查、保养、操作以及应急处理。
3. 编制(修订)文件依据《接触网作业车管理规则》4. 人员工具材料及图纸资料要求4.1. JW-4型接触网作业车。
4.2.司机、副司机共2人。
4.3.随车工具一套,摄像手电1只,用于检查作业;乘务通1台,用于故障处理时的资料存放和指导。
5. 安全风险预想及卡控措施5.1.安全风险预想5.1.1.平台检查中存在高空坠落的危险。
5.1.2.检查车底部位,易发生碰头、摔倒的危险。
5.1.3.检查传动部件时,有发生挤、刮的危险。
5.1.4.动车时,二人配合不当存在着人身伤害的危险。
5.2. 卡控措施5.2.1.检查平台等高空作业要做到站稳、抓牢,上下车及平台不得背向车体上下。
5.2.2.按规定配带劳动防护用品,注意地沟的清洁,有漏油处所要及时清理。
5.2.3.不要用手和锤触碰运行中的部件。
5.2.4.起机、动车时要高声呼唤,确认人员处于安全地带时再动车。
6. 作业内容6.1 JW-4型接触网作业车检查程序JW-4型接触网维修作业车采用1A-A1四轴结构,主要由动力及传动系统、走行部、电气系统、制动系统、液压系统及液压升降回转作业平台、随车起重机、检测装置(连东1034018选装)等组成,动力及传动系统采用重庆康明斯NTC-290型柴油发动机和富勒RT-11509C型变速箱。
针对此类型的车辆,作业车检查程序如下:JW-4接触网作业车检查程序及标准6.2. JW-4接触网作业车行驶操作6.2.1. 行驶前的准备工作6.2.1.1.闭合电源总开关(在Ⅰ位端主司机椅左侧地板),将电源转换开关扳至正确位置。
(图1为断开位,图2为闭合位,顺时针为开)图1.断开位图2.闭合位6.2.1.2.起动发动机:把变速杆放在空档位置,手油门置于适当位置,然后扭动点火钥匙进行起动,如10秒内不能起动,应松开重新进行第二次起动。
每次起动间隙时间不少于2分钟,如连续3次仍无法起动,则应检查故障原因并进行排除。
起动后,如果起动指示灯仍未熄灭,则应立即关断电源总开关,检查电路是否有故障。
6.2.1.3.密切注意仪表上显示,尤其是机油压力表的读数,在发动机低怠速时,机油压力应不小于0.07MPa。
6.2.1.4.发动机起动后,空压机即开始充风,此时在缓解位置总风缸风压应逐渐上升到700-800kPa,制动管和均衡风缸风压上升到500kPa。
6.2.1.5.松开手制动,进行一次制动,检查制动系统是否工作正常,再缓解,缓解时间不超过35秒。
6.2.1.6.水温超过50℃时再一次检查冷却系水量,不足时应加满。
6.2.1.7.正向行驶时前端百叶窗打开,两侧风门关闭;反向行驶时前端百叶窗关闭,两侧风门打开。
6.2.1.8.非使用端操纵台处理:取出单独制动阀手柄和自动制动阀手柄,手油门放在熄火位置,换向开关放在中位。
关闭组合开关。
6.2.1.9.踏下离合器,将换向开关置于行驶方向,仪表板上对应指示灯应发亮。
6.2.2. 行驶中的注意事项6.2.2.1.确认各仪表显示均达到正常读数,各指示灯显示正常,且换向分动箱为行车方向,方可行车。
6.2.2.2.了望信号、鸣笛。
6.2.2.3.踏下离合器、推动变速杆顺势挂档,缓慢地抬起离合器起步。
6.2.2.4.出现车轮打滑时应减速、撒砂。
6.2.2.5.下坡时严禁熄火,应把变速杆放入适当档位,严禁踏下离合器作空档溜放。
6.2.2.6.行车时应经常注意各仪表读数是否正常。
在发动机冷却水温度达到50℃,制动管风压达500KPa时,方可起步以中速行驶。
水温未达到70℃时,不得高速行驶。
6.2.2.7.遇到特殊情况可直接使用非常制动,停车后,必须作记录,并及时检查车辆有无损坏,当发现影响行车安全时应及时处理破损部件,修复后方能行车。
6.2.2.8.制动后必须先缓解,使制动缸压力回零,才能起步。
6.2.3. 停车6.2.3.1.停车时,先把变速杆置于空档,把油门降到怠速位置,再操纵制动机停车。
6.2.3.2.在关闭发动机前,使发动机先怠速运转3-5分钟,让润滑油和冷却水带走燃烧室、轴承和轴瓦等部位的热量,这能对发动机增压器起到保护作用。
涡轮增压器中的轴承和油封均要受到排气高温的影响,发动机运转时,热量依靠循环的机油带走。
如果发动机突然停车,增压器温度可急剧上升。
过热的结果将会使轴承咬死和油封失效。
6.2.3.3.注意:发动机怠速运转时间不宜过长,在发动机完全停下之前,绝对不能用钥匙开关重新打到运转位或起动位。
6.2.3.4.停机后,将换向开关置中位,拔出点火钥匙,关断电源总开关。
使用手制动装置,防止车辆溜放。
将换向分动箱、变速箱置于空档。
在气温低于-30℃时,要对蓄电池采取保暖措施,以防冻裂。
6.2.4. 无火回送6.2.4.1.油门放在最低位,变速手柄置空档位,换向开关置空档位,换向分动箱用手动换向机构锁定空档位。
6.2.4.2.两端自动制动阀手柄均置于手柄取出位,并取出手柄;两端单独制动阀手柄均置于运转位,并取出手柄;两端客、货车转换阀均置于“货车位”,开放无动力装置的截断塞门,同时将分配阀的常用限压阀的限制压力调整为245kPa,松开手制动机。
6.2.4.3.车轴齿轮箱和换向分动箱润滑油位保持在正常工作时的高度。
6.2.4.4.断开电源总开关。
6.3 JW-4接触网作业车平台操作6.3.1 作业平台操纵装置:JW-4接触网作业车平台共有两套操纵装置,一套设在平台上控制箱内,主要是为方便作业施工人员自己操纵,另一套在平台下的控制阀件柜上,主要作用是当上部操纵失灵时可以操纵使平台回位。
上、下控制面板见图3、图4。
图3.平台上操作台图4.平台下操作台6.3.2. 升降回转作业平台操纵程序:6.3.2.1.将电气控制柜上的电源转换开关扳至后端操纵位,起动发动机,将发动机转速控制在1000r/min左右,踏下离合器,将操纵台上的取力器开关扳至“运转”位,变速箱取力电控阀得电,气缸动作,带动作业油泵工作,再缓缓地抬起离合器。
6.3.2.2.将手动换向阀扳到”平台”位,下控制面板上的作业控制转换开关扳至“平台上”或“平台下”位。
6.3.2.3.操纵控制面板上的区域锁定钥匙开关扳至“左侧区域”位,拔出钥匙,则平台只能在车左侧120°范围内工作;若区域锁定钥匙开关扳至“右侧区域”位,拔出钥匙,则平台只能在车右侧120°范围内工作。
6.3.2.4.先转动升降控制开关至“上升”位,作业平台应升起。
升到一定高度后再转动此开关至“中间位”位置,作业平台应停止升降。
转动此开关至“下降”位置,作业平台应下降。
这表明平台升降动作正常。
然后再将作业平台升起,再转动旋转控制开关,并检查左旋和右旋是否正常。
若升降动作和旋转动作均正常,此时可以进行作业工作了。
6.3.2.5.作业完毕,需先将平台旋转回到中位,将区域锁定钥匙开关置中位并拔出钥匙,再使平台下降到零位。
6.3.3. 操作注意事项:6.3.3.1.必须先把作业平台升起,使前端定位装置离开车棚顶支承后,方可旋转。
6.3.3.2.作业平台升降、回转时,严禁攀登梯子。
作业中上下人员要先联系,禁止向邻线旋转。
6.3.3.3.作业完毕,必须先将平台回中位,将区域锁定钥匙开关置中位并拔出钥匙,再下降平台。
6.3.3.4.当该车停在带电的电网下时,严禁作业平台升起,同时严禁作业平台上有人。
6.3.3.5.作业平台不得超载,回转中心不大于1000kg,前端不大于300kg。
6.3.3.6.工作完毕,作业平台上、下所有开关必须置中位。
6.3.3.7.当有6级以上大风或弯道作业且外轨超高120mm及以上时,建议使用抓轨器,使用抓轨器时不得作业走行。
6.3.3.8.车辆运行前,拔线装置应回复到中立位(平台纵向中心)。
6.3.4. 应急处理措施6.3.4.1.应急手油泵a.如果因动力原因或油泵本身故障造成系统不能工作时,应及时起用手油泵。
b.手油泵设在车棚后端液压油箱旁,用摇把来回摇动即可向系统提供压力油,使作业装置回位。
回位过程中,应操纵作业装置的相应手柄或按钮。
6.3.4.2.平台紧急停止控制装置a.为了防止作业平台运动失控而造成事故,液压系统中专门设置了一条紧急电控卸荷回路,急停控制按钮设在平台控制面板上。
b.正常情况下,紧急卸荷回路处于断开状态,系统工作不受影响,当在平台上操纵时,若关闭开关后平台不能停止动作(升降回转),请立即按下控制盒内的“急停”按钮,平台即会停止运动,故障排除后,按照该按钮上箭头所示方向旋转该按钮即可使之复位。
c.紧急卸荷回路中电磁阀后设有一球阀(KHP-10),其作用是在紧急卸荷电磁阀发生故障而使整个液压系统建立不起压力时,可关闭球阀切断紧急卸荷回路即可建立起压力。
电磁阀故障排除后应立即打开该球阀。
d.注意:关闭此球阀后,系统可正常工作,但无急停功能。
6.3.4.3.手动回转机构作业过程中,若平台在超出机车车辆限界的情况下,因液压系统故障无法回转复位时,请立即使用该手动装置,使平台回转至中位,其操作步如下:a.使用手油泵或调节制动油缸螺杆,松开制动带;b.拆下油马达上油管;c.使用随机配摇把连续转动手动回转装置,使平台转至中位后停下。
6.3.4.4.平台紧急下降开关(截止阀)如果平台升起后升降控制开关不能使其下降回落,且不能及时查找原因排除故障时,请将平台回转至中位后,打开平台紧急下降开关,使平台回落至初始位置。
该开关设在平台回转马达的旁边,只须逐步开启截止阀手把,即可使平台平缓下降。
6.3.4.5.电磁换向阀应急手动按钮如果因电气故障或机械原因,电磁阀不能动作或者在某一位置卡死,请按动电磁阀两端的应急按钮,使阀芯推至需要的位置,完成复位动作后再松开。
6.3.4.6.平台上旁路制动按钮平台上控制台上设有旁路制动按钮。
在紧急情况下,可通过按下此按钮使整车制动。
只有按箭头方向旋转此按钮才可自动复位。
7. 应急处置7.1出乘作业中遇作业车故障不能自行处理时,拨打045-23128、045-24363(路电)或手机:李忠惠、金狄、陈伟、孙仁前进行咨询。
7.2运行或施工维修作业中,如在区间出现故障应尽量将车维持到前方车站后处理。
8. 同步废止文件本指导书自执行之日起徐供安〔2014〕167号《徐州供电段关于公布DA11、JW-3、JW-4型接触网作业车运用作业指导书的通知》附件3同时作废。