联轴器样本
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联轴器同心度标准
摘要:
1.联轴器同心度的概念
2.联轴器同心度的标准
3.联轴器同心度的测量方法
4.联轴器同心度的调整方法
5.联轴器的分类和应用
正文:
一、联轴器同心度的概念
联轴器同心度是指联轴器在连接两个轴时,使其旋转中心重合的程度。
它直接影响到传动精度、稳定性和可靠性,因此在机械传动系统中具有重要的作用。
二、联轴器同心度的标准
联轴器同心度的标准通常分为径向偏差和轴向偏差。
径向偏差是指联轴器在径向方向上的偏差,轴向偏差是指联轴器在轴向方向上的偏差。
根据不同的应用场景,联轴器同心度的标准有所不同。
1.刚性联接:对同心度要求很高,基本上不能有偏差。
2.弹性联接:所允许的偏差就是弹性联轴器可以消除的偏差,联轴器的样本资料上都会标明这一数值。
三、联轴器同心度的测量方法
测量联轴器同心度的方法有多种,其中常用的方法是使用百分表或千分表
进行测量。
在测量时,需要将联轴器安装到轴上,然后通过调整轴的位置,使联轴器在各个方向上的偏差达到最小。
四、联轴器同心度的调整方法
调整联轴器同心度的方法主要有以下几种:
1.调整轴的位置:通过调整轴的位置,使联轴器在各个方向上的偏差达到最小。
2.调整联轴器的位置:通过调整联轴器在轴上的位置,使其与轴的旋转中心重合。
3.使用垫片:在联轴器与轴之间添加适当的垫片,以达到消除偏差的目的。
五、联轴器的分类和应用
联轴器根据其结构和功能不同,可分为刚性联轴器、弹性联轴器、滑块联轴器等多种类型。
它们广泛应用于各种机械传动系统中,如电机与减速机、内燃机与变速器等。
联轴器的作用和类型联轴器是一种用于连接两个轴的机械装置,其作用是将两个轴的转动传递给另一个轴,同时又能够允许一定程度的轴向位移、角度偏差和轴向载荷。
联轴器的主要作用有:1.传递转矩:联轴器通常用于传递动力,可将一台设备的转动力矩传递给另一台设备。
2.吸收振动:当两个轴以不同的角速度旋转时,联轴器能够吸收由此引起的振动,降低系统的振动幅度。
3.处理轴向位移:联轴器可以接受一定程度的轴向位移,当两个轴的位置发生变化时,联轴器能够使其保持相对稳定的转动状态。
4.允许角度偏差:当两个轴的轴线不完全对齐时,联轴器可以容许一定的角度偏差,使转动能够得以传递。
5.缓冲冲击:联轴器还可以在系统受到突然冲击时起到缓冲作用,保护设备免受损坏。
根据不同的传动需求,联轴器有多种类型,常见的联轴器类型有以下几种:1.刚性联轴器:刚性联轴器是最简单的一种类型,其结构紧凑,没有任何弹性元件。
这种联轴器可以有效地传递转矩,但无法吸收轴向位移和角度偏差,适用于两个轴完全对齐且不会出现位移和角度偏差的应用。
2.弹性联轴器:弹性联轴器使用弹性元件来连接两个轴,可以吸收一定的振动和冲击,同时还能容许一定的轴向位移和角度偏差。
常见的弹性联轴器有齿式联轴器、弹簧联轴器和橡胶联轴器等。
-齿式联轴器:齿式联轴器使用齿轮相互啮合来传递转矩,其结构简单、刚性好,适用于高速、大功率的传动系统。
-弹簧联轴器:弹簧联轴器由多个弹性的弹簧组成,可以吸收较大的振动和冲击,适用于高速传动和有较大轴向位移的系统。
-橡胶联轴器:橡胶联轴器使用橡胶为主要弹性元件,可以吸收较大的振动和冲击,同时还具有较好的缓冲性能,适用于中小功率的传动系统。
3.弹性刚度联轴器:弹性刚度联轴器是弹性联轴器的一种变种,其弹性元件具有较高的刚度,可以保持较高的准确性和传动效率,适用于高精度要求的传动系统。
4.液力联轴器:液力联轴器使用液体介质传递转矩,可以实现无级变速和爬坡启动等功能。
液力联轴器主要由泵、轮叶和液体介质组成。
4-72系列风机样本4-72 B4-72用途4-72 型离心通风机主要用途是为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气或输送空气及其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性气体;B4-72 型离心通风机可排送易燃、易挥发性气体;F4-72性离心通风机主要用于输送腐蚀性气体。
但4-72、B4-72、F4-72离心通风机输送的气体均不得含粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得超过80℃。
B4-72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型一致,可按其样本选择。
该风机结构基本与4-72型相同,№2.8A~6A采用B35型法兰盘与底脚的电动机,№6~12C、D电动机选用表中与Y系列相对应的YB系列,安装方式为B3。
F4-72型离心通风机采用不锈钢、玻璃或其他耐腐蚀材料制造,其性能和地基尺寸与4-72型离心通风机相同。
4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机,然而也是使用最普遍的风机,从高层建筑带地下铁道,从锅炉鼓风到厂房换气,从北部边疆到南海之滨,从西部高原到东部边陲,4-72型风机随处可见。
型式从电机一端正式,凡叶片按顺时针方向旋转者称“右旋风机”,以“右”表示,反之则称之为“左旋风机”,以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出风口角度表示,4-72型风机№2.8~6在出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时无须注明。
其中:№2.8出风口位置调整范围是0°~225°,间隔是45°;№3.2~6出风口调整范围是0°~225°,间隔是22.5°;№8~12出风口调整范围是0°~225°,间隔是45°;№16、20出风口角度制成固定的三种0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。
风机传动方式有A、B、C、D四种:4-72型风机中,№2.8~5采用A式传动,№6既有A 式传动又有C式传动,№8~12采用C、D两种传动方式,№16~20采用B式传动。
SWC型万向联轴器计算及选型史丽芳【期刊名称】《《现代冶金》》【年(卷),期】2019(047)004【总页数】2页(P59-60)【关键词】万向联轴器; 机架辊; 电机; 转矩【作者】史丽芳【作者单位】常州宝菱重工机械有限公司江苏常州 213019【正文语种】中文【中图分类】TH133.41 概述机架辊万向联轴器两端法兰连接,与SWC型万向联轴器只是两端的连接方式不同,其他方面完全适用,如图1所示。
故可依据机械设计手册进行SWC型万向联轴器的选型计算。
图1 万向联轴器布置图2 SWC型万向联轴器计算公式万向联轴器应根据载荷特性、计算转矩、轴承寿命及工作转速选用。
计算转矩由下式求出:Tc=KT(1)(2)式中 T为理论转矩(N·m);Tc为计算转矩(N·m);Pw为驱动功率(kW);n为工作转速(r/min);K为工作情况系数,如表1所示。
一般情况下按传递转矩和轴承寿命选择万向联轴器,也可根据机械设备的具体使用要求,只校核强度或轴承寿命。
表1 工作情况系数K载荷性质设备名称K轻冲击载荷发电机、离心机、通风机、木工机械皮带运输机、造纸机1.1-1.3中冲击载荷压缩机(多缸)、活塞泵(多柱塞)、小型型钢轧机、连续线材轧机、运输机械主传动1.3-1.8重冲击载荷船舶驱动、运输辊道,连续管轧机,连续工作辊道、中型型钢轧机、压缩机(单缸)、活塞泵(单柱塞)、搅拌机、压力机、矫直机、起重机主传动、球磨机2-3特重冲击载荷起重机辅助传动、破碎机、可逆工作辊道、卷取机、破鳞机、初轧机3-5极重冲击载荷机架辊道、厚板剪切机6-15按下式进行强度校核Tc≤Tn或Tc≤Tf或Tc≤Tp(3)式中 Tc为计算扭矩(N·m);Tn为公称扭矩(N·m);Tp为在交变载荷下按疲劳强度所允许的转矩(N·m);Tp为在脉动载荷下按疲劳强度所允许的转矩(N·m),Tp=1.45Tp。
swc型万向联轴器标准SWC型万向联轴器是一种标准化的联轴器,广泛应用于各种机械设备中。
它具有承载能力强、传动效率高、安装维护方便等特点,因此备受工程师和设计师的青睐。
在本文中,我们将对SWC型万向联轴器的标准进行详细介绍,包括其结构特点、性能参数、安装注意事项等内容,希望能为相关行业的专业人士提供一些参考和帮助。
首先,我们来看SWC型万向联轴器的结构特点。
SWC型联轴器由两个对称的轴承壳体和连接在其中的两根轴组成,轴承壳体内部装有摩擦片和弹簧,能够实现轴的弯曲和扭转补偿。
此外,联轴器的外壳采用铸铁或钢板焊接而成,具有较高的强度和刚性,能够保证联轴器在高速运转时不产生振动和噪音。
其次,SWC型万向联轴器的性能参数也是设计和选择时需要考虑的重要因素。
首先是额定扭矩和扭矩传递范围,这直接影响了联轴器在工作时的传动效率和稳定性。
另外,还需要考虑联轴器的轴向尺寸、轴孔直径、轴孔长度等参数,以确保联轴器能够正确安装和连接在设备上。
此外,还需要考虑工作温度范围、防护等级、防爆等级等特殊要求,以满足不同工况下的使用需求。
在安装SWC型万向联轴器时,需要注意一些细节和技巧。
首先,在安装前需要对联轴器进行检查,确保其外观无损伤,轴孔无变形和磨损。
其次,在安装时需要保证两端轴线的对齐度,以减小轴的弯曲和扭转,延长联轴器的使用寿命。
另外,还需要对联轴器进行润滑和调试,确保其正常工作。
最后,需要定期对联轴器进行检查和维护,及时发现和处理问题,以确保设备的安全和稳定运行。
总的来说,SWC型万向联轴器作为一种标准化的联轴器,在各种机械设备中都有着重要的应用。
通过了解其结构特点、性能参数和安装注意事项,能够更好地设计和选择适合的联轴器,保证设备的正常运行。
希望本文能够为相关行业的专业人士提供一些参考和帮助,使他们能够更加轻松地应用SWC型万向联轴器,提高设备的性能和效率。
标准联轴器的性能与应用场合联轴器分为刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器、非机械式联轴器等。
常用的联轴器已标准化,主要标准联轴器有以下各种:一、刚性联轴器凸缘联轴器(GB/T5843-1986):无补偿性能,也不能缓冲减振。
结构简单、成本低、装拆和维护较简便,但安装时需保证两轴有较高的对中精度。
适于载荷平稳、高速或传动精度要求较高的场合。
夹壳联轴器(FJ165-1979):无补偿性能,也不能缓冲减振。
结构工艺性较差,平衡精度低,但装拆方便。
适于载荷平稳且低速场合。
立式夹壳联轴器(HG5-213-1965):无补偿性能,也不能缓冲减振。
结构工艺性较差,平衡精度低,但装拆方便。
适于载荷平稳且低速场合。
平行轴联轴器(JB/T7006-1993):无补偿性能,也不能缓冲减振。
偏心并不影响转速与转矩的传递。
加工简单、安装方便,不会引起振动。
适用于两水平平行轴传动系统的联接。
各种联轴套(JB/GQ443-1980~JB/GQ446-1980):无补偿性能,也不能缓冲减振。
结构简单,径向尺寸小,装拆时必须轴向移动。
适于载荷平稳、两轴对中精度较高、低速、轻载场合。
二、无弹性元件挠性联轴器滚子链联轴器(GB/T6069-1985):稍有补偿两轴相对偏移的能力。
结构简单,制造、维修、装拆方便,重量较轻,工作可靠,适于潮湿、高温、多尘、有一定腐蚀性的环境,不宜于高速、起动频繁或正反转变化多以及剧烈冲击振动场合。
鼓形齿式联轴器(ZBJ19012-1989、ZBJ19013-1989、ZBJ19014-1989):有一定的两轴相对偏移的补偿能力,不能缓冲减振。
外廓小而传力大,制造较复杂,且需润滑,有噪声。
适于低速重载水平轴间的联接,经仔细加工并经动平衡后亦可用于较高速度,但起动或正、反转转换频繁工况下不宜采用。
在冶金机械、重型机械中常用。
有电动机轴伸型、基本型(宽或窄型)、中间轴型等。
鼓形齿式联轴器(JB/T5514-1991):内齿圈采用尼龙材料。
联轴器的分类特点及应用范围
联轴器是用于连接两个不同轴的机械装置,其主要功能是将两个轴的转动传递给另一个轴。
根据其结构和工作原理,联轴器可以分为多种不同的类型,并且每种类型都有其独特的特点和应用范围。
1. 刚性联轴器:刚性联轴器具有结构简单、传动效率高、承载能力大等特点。
它广泛应用于需要高转速、大扭矩传动和要求传动精度高的机械设备中,如发电机、风力发电机、冶金机械等。
2. 弹性联轴器:弹性联轴器具有良好的振动衰减和吸收冲击的能力,可以有效减少由于两个轴之间的轴向位移和角度偏差而造成的共振和振动。
因此,弹性联轴器广泛应用于需要减轻振动和冲击的机械设备中,如风车、泵、压缩机等。
3. 液体联轴器:液体联轴器是利用液体的粘性和摩擦力来传递转动力的装置。
它具有传动平稳、噪音低、无须润滑等特点,适用于需要精确传动和防止振动的机械设备,如舰船、纺织机械、食品机械等。
4. 磁性联轴器:磁性联轴器利用磁力传递转动力,具有传动平稳、无需润滑、无连接间隙等特点。
它广泛应用于高速转动的机械设备中,如磁悬浮列车、高速磨床、精密机床等。
5. 曲轴联轴器:曲轴联轴器是用于连接曲轴和传动装置的装置,通常由曲轴法兰和传动法兰组成。
它主要应用于内燃机、压缩
机、泵等机械设备中。
总之,联轴器是一种非常重要的机械传动装置,根据其不同的类型和特点,可以广泛应用于各种不同的机械设备中,以满足各种不同的传动需求。
api671标准联轴器API 671标准联轴器:提高设备性能与可靠性简介API 671是一种联轴器设计和制造的标准,其旨在保证高速设备的可靠性和性能。
联轴器是机械设备中用于连接两个轴并传递动力或转矩的装置。
在工业领域,联轴器被广泛应用于液压泵、压缩机和发电机等设备中。
采用符合API 671标准的联轴器可以提高设备的可靠性、减少停机时间,从而提高生产效率。
标准要求API 671标准对联轴器的设计和制造提出了一系列的要求。
首先,它强调联轴器应具有良好的耐久性和耐用性,以应对高速和高负荷工况下的长时间运行。
其次,联轴器应具备高精度和低振动的特点,以确保传递动力的稳定性和平稳性。
此外,API 671标准还规定了联轴器的轴向和径向间隙、转矩容量、工作温度范围等重要参数。
这些要求确保了联轴器在各种工况下的可靠运行。
优势采用符合API 671标准的联轴器,可以为企业带来多重优势。
首先,这些联轴器比传统的设计更可靠和耐用,能够在恶劣的工况下保持高效运行。
其次,这些联轴器具有更好的动力传递特性,能够减少机械功率的损失,提高设备的能源利用率。
此外,由于API 671标准的联轴器具备工艺精度和低振动特性,因此能够减少传动装置的噪音和振动,提高设备的工作环境和操作安全性。
最后,采用符合API 671标准的联轴器还有助于降低维护成本和延长设备的使用寿命。
应用范围API 671标准联轴器广泛应用于各个行业的高速设备中。
例如,在化工行业,这些联轴器被用于液压泵和压缩机,能够稳定传递动力和减少设备抖动,提高设备的稳定性。
在发电行业,这些联轴器被用于发电机组,能够有效地传递发电机产生的机械功率并减少机械损耗。
在制造行业,这些联轴器被用于各种高速设备,如机床、风力涡轮机和航空制造设备等。
无论在哪个行业,采用符合API 671标准的联轴器都有助于提高设备的性能和可靠性。
结语API 671标准联轴器是现代工业设备中不可或缺的重要组成部分。
一、概述:YPT系列电动机是根据市场需要,自行研制的高压变频调速三相异步电动机,是我公司是我厂为适应国内外工业发展的新趋势,而开发的高效率节能产品.电动机性能接近或达到国外先进水平,防护等级为IP44或IP54,并可通过防腐防霉工艺处理,派生出户外(W)及户外防腐(WF)电机。
该系列电动机以变频器做为电源供电,具有简化设备,节省投资,降低能耗等优点。
本系列电动机运用了计算机优化设计,采用了新材料、新工艺、具有效率高、噪声低、振动小、重量轻、可靠性高,安装维修方便等优点。
该系列产品主要适用于石油、水泥、化工、煤炭、电站、冶金、交通运输纺织、医药、粮食加工等行业中的风机、水泵、轧钢机、卷曲机、平整机、切屑机床、运输机械等通用机械设备或其它类似机械设备。
用户在选用额定转速时(额定频率)是任意的,没有规律可循。
所以,本样本给出额定频率为50Hz 时的功率及与机座号的对应关系,同时给出不同额定频率时功率与机座号对应关系的计算办法供用户选择。
见选型指南。
本系列电动机可以替代进口同类产品,从电动机性能参数及安装尺寸等均能满足国产化要求,性能好,使用可靠。
二、结构特点电动机机座由钢板焊接而成,采用国际上流行的箱式结构。
重量轻、刚度好。
由机座、端盖和顶罩组合为基本防护型式IP44、IP54。
电动机外壳防护等级为IP44(即能防止直径大于1mm的固体物进入电动机内部), 或IP54(即能防止固体粉尘进入电动机内部);两种防护等级都能防止溅水进入电动机内部。
我厂也可根据用户的要求制成其他防护形式的电动机,具体情况可签订相关技术协议。
定子铁芯与机座采用外压装结构,卸开顶罩便可维护. 定子绕组采用F级绝缘结构,定子绕组由槽楔固定在定子槽内,并经过真空压力整浸无溶剂漆处理,使得定子绕组具有良好的电性能和防潮性能。
不但制造维护方便,而且重量轻,刚度好。
中型电机转子采用焊幅筋结构,大型转子采用套筒支架结构,很好地保证了转子的机械强度和转子通风面积。
万向联轴器型号尺寸表查询-万向联轴器型号有哪些尺寸万向联轴器利用其机构的特点,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。
万向联轴器最大的特点是:其结构有较大的角向补偿能力,结构紧凑,传动效率高。
不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同,一般在5°-45°之间。
万向联轴器有多种结构型式,例如:十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等;最常用的为十字轴式,其次为球笼式。
在实际应用中,根据所传递转矩大小,分为重型、中型、轻型和小型。
用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使之共同旋转,以传递扭矩的机械零件。
在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。
一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
十字轴式万向联轴器是用量较大的万向联轴器,轴承是十字轴式万向联轴器的易损件。
几种大型十字轴式万向联轴器的主要区别在于轴承座和十字叉头的变化,形成不同结构形式。
为保证主、从动轴的同步性,实际应用中均采用双联形式,双联的联接方式不外乎焊接或法兰盘通过螺栓联接,中间长短的变化可有多种形式。
十字轴式万向联轴器十字头部件有以下形式:SWC型整体性叉头十字轴式万向联轴器(JB/T 5513-2006)、SWP型部分轴承座十字轴式万向联轴器(JB/T 3241-2005)、SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器(JB/T 3242-1993)、WS型小型双十字轴式万向联轴器(JB/T 5901-1991)、WSD型小型单十字轴式万向联轴器(JB/T 5901-1991)、SWP型十字轴式万向联轴器用十字包(JB/T 7341.1-2005)、WGC型十字轴式万向联轴器用十字包(JB/T 7341.2-2006)。
以上重型和小型十字轴式万向联轴器均为通用型,汽车行业不同车型有各自专用十字轴式万向联轴器或其他品种万向联轴器。
swc型万向联轴器标准SWC型万向联轴器是一种标准化的联轴器,具有较强的传动能力和良好的适应性,被广泛应用于机械设备的传动系统中。
SWC型万向联轴器的标准化设计使其具有较高的可靠性和易于维护的特点,同时也为用户提供了更便捷的选择和安装。
下面将就SWC型万向联轴器的标准特点、适用范围、安装注意事项和维护保养等方面进行详细介绍。
首先,SWC型万向联轴器的标准特点是指其采用了国际通用的标准化设计,具有统一的尺寸和结构,因此具有较高的通用性和互换性。
同时,SWC型万向联轴器采用了优质的材料和先进的制造工艺,具有较高的传动效率和较长的使用寿命。
此外,SWC型万向联轴器还具有较强的扭矩传递能力和较小的轴向尺寸,能够满足不同传动系统的需求。
其次,SWC型万向联轴器适用范围广泛,可以用于各种工程机械、冶金设备、矿山机械、石油设备、船舶设备等领域的传动系统。
无论是在高速、重载、高温、潮湿等恶劣工况下,SWC型万向联轴器都能够稳定可靠地工作,确保传动系统的正常运行。
在安装SWC型万向联轴器时,需要注意以下几点,首先,要确保联轴器的两端轴承间的距离符合设计要求,轴心线要保持在同一直线上;其次,安装时要注意联轴器的对中,避免因对中不良导致的振动和噪音;最后,在安装完成后,要对联轴器进行动平衡测试,确保传动系统的平稳运行。
对于SWC型万向联轴器的维护保养,需要定期检查润滑情况,保持润滑油清洁,并根据使用情况进行润滑补充。
同时,要定期检查联轴器的连接螺栓是否松动,轴承是否磨损,及时进行更换和维修。
在使用过程中,要注意避免过载和冲击负荷,避免长时间在超载状态下工作,以延长联轴器的使用寿命。
总之,SWC型万向联轴器作为一种标准化设计的联轴器,具有较高的可靠性和适应性,广泛应用于各种传动系统中。
在选择、安装和维护时,用户需要严格按照相关要求进行操作,以确保传动系统的正常运行和联轴器的长期稳定工作。
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Roller Chain Coupling - Products for Roller Chain Coupling - Manufacturers,Exporters,Suppliers,Companies,Fact KC Chain Coupling ,Roller Chain Couplings kc3012 kc-4012 kc-4014 kc-4016 kc-5014 kc-5016 kc-5018 kc-6018 kc-6
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Roller Chain Coupling - Products for Roller Chain Coupling - Manufacturers,Exporters,Suppliers,Companies,Factories KC Chain Coupling ,Roller Chain Couplings kc3012 kc-4012 kc-4014 kc-4016 kc-5014 kc-5016 kc-5018 kc-6018 kc-6
最小
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链条尺寸型号链条孔径
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外壳尺寸
扭距重量重量
C kgf.m2kg A B kg
10.20.2330.469630.3
14.4 1.020.877720.3
14.4 1.924 1.184750.4 14.4 3.285 1.492720.4 18.1 6.01 2.2101850.5 18.19.72 2.7110870.6 18.115.42 3.8122850.8 22.840.21 6.2147105 1.2 22.862.877.8158105 1.6 22.893.4510.4168117 1.8 29.3142.0312.7190129 2.5 29.3204.916210137 2.9 29.3341.1720.2226137 3.6 35.8646.2933281153 4.6 45.41075.7147307181 6.2 45.42454.5723571818
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cr 6022 cr 8018 cr 8020 cr 8022 cr 10020 cr 12018。