(非标成套)装备电气设计手册

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、前言二、电气设计的基本原则1.安全性2.可靠性3.经济性4.易维护性三、电气设计的主要内容1.电气系统设计2.电气设备选型3.电气线路设计4.电气控制设计四、电气设计中的注意事项1.遵守国家相关法律法规2.考虑设备使用环境3.确保电气系统的稳定性4.电气设备的安全防护五、电气设计的实施与验收1.设计方案的制定2.设计图纸的绘制3.设备的安装与调试4.项目的验收六、总结正文：在现代工业生产中，电气设计在装备制造领域占据着举足轻重的地位。

电气设计不仅关乎装备的正常运行，还涉及到生产安全、能源消耗等方面。

因此，掌握电气设计的基本原则和方法，是提高装备制造水平的关键。

首先，电气设计应遵循四个基本原则：安全性、可靠性、经济性和易维护性。

安全性是电气设计的首要原则，要求设计者充分考虑设备使用过程中可能出现的危险因素，并采取相应的防护措施。

可靠性是指电气系统在规定的条件和规定的时间内能够正常运行和完成规定功能的能力。

经济性是指在保证电气系统性能的前提下，尽可能降低成本。

易维护性是指电气系统易于检查、维修和更换。

电气设计的主要内容包括电气系统设计、电气设备选型、电气线路设计和电气控制设计。

电气系统设计是根据装备的性能要求，合理配置电源、负载、控制和保护元件等设备。

电气设备选型是在满足电气系统性能要求的前提下，选择合适的电气设备。

电气线路设计是根据电气系统的配置，绘制电气线路图。

电气控制设计是设计电气控制系统的组成、原理和接线图。

在电气设计过程中，设计者需注意遵守国家相关法律法规，确保电气设计合法合规。

同时，要考虑设备使用环境，如温度、湿度、腐蚀等因素，选择合适的电气设备和材料。

此外，还需确保电气系统的稳定性，防止电气事故的发生。

在电气设备选型时，要充分考虑设备的安全防护措施，保障设备和人员安全。

电气设计的实施与验收包括设计方案的制定、设计图纸的绘制、设备的安装与调试和项目的验收。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、前言- 电气设计手册的背景与意义- 适用于哪些领域和场景二、电气设计的基本原则- 安全性- 可靠性- 经济性- 可持续性三、电气设计的主要步骤- 需求分析- 系统设计- 电路设计- 设备选型- 安装与调试四、电气设计中的关键技术和挑战- 电磁兼容性- 电气火灾防范- 节能与环保- 智能化与自动化五、电气设计的实践应用- 工业生产- 建筑设施- 交通运输- 能源领域六、电气设计的未来发展趋势- 新材料的应用- 物联网与大数据- 人工智能与机器学习- 清洁能源的发展正文：【前言】电气设计手册是一本针对装备电气设计的综合性参考书籍，旨在为电气工程师、设计师和相关从业人员提供一套全面、系统的电气设计方法和实践经验。

随着我国经济的快速发展，装备电气设计在工业生产、建筑设施、交通运输、能源领域等各个方面的应用越来越广泛，电气设计手册对于提高电气设计的质量和效率具有重要意义。

【电气设计的基本原则】电气设计应遵循安全性、可靠性、经济性和可持续性等基本原则。

安全性是电气设计的首要任务，要确保电气设备在正常运行和故障条件下都能保证人身和财产安全；可靠性是指电气系统在规定的使用寿命内能够稳定、可靠地运行，降低故障率和维修成本；经济性是指在满足电气性能要求的前提下，尽量降低投资成本和运行费用；可持续性是指电气设计应考虑资源节约、环境保护和能源利用等问题。

【电气设计的主要步骤】电气设计主要包括需求分析、系统设计、电路设计、设备选型和安装与调试等步骤。

需求分析是根据项目特点和用户需求，明确电气设计的目标和性能指标；系统设计是根据需求分析结果，进行电气系统的总体布局和结构设计；电路设计是对电气系统中的各个电路进行详细设计，包括电气原理图、接线图等；设备选型是根据电路设计要求，选择合适的电气设备；安装与调试是对电气系统进行实际安装和调试，确保电气系统达到设计要求。

【电气设计中的关键技术和挑战】电磁兼容性是电气设计中的关键技术，指电气设备在复杂电磁环境中能够正常工作，不受电磁干扰；电气火灾防范是电气设计中的重要挑战，需要采取有效的防火、灭火措施，确保人身和财产安全；节能与环保是电气设计中的热点问题，需要关注电气设备的能效等级、排放指标等；智能化与自动化是电气设计的发展趋势，需要研究物联网、大数据、人工智能等先进技术在电气设计中的应用。

非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范旨在确保非标自动化设备的电气安装符合相关标准和规范，保证设备的安全运行和可靠性。

本规范适合于非标自动化设备的电气安装工程。

二、术语和定义2.1 非标自动化设备：指根据用户需求和特定工艺要求，定制开辟的自动化设备。

2.2 电气安装：指非标自动化设备的电气路线布置、接线、调试和验收等工作。

三、电气安装要求3.1 设计要求3.1.1 电气设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于GB 50052-2022《电气装置工程施工质量验收规范》、GB 50171-2022《工业电气装置设计规范》等。

3.1.2 设计应满足非标自动化设备的工艺要求和安全要求，确保设备的正常运行和操作安全。

3.1.3 设计应合理布置电气路线，减少路线长度和功耗，提高电气系统的效率和稳定性。

3.2 材料和设备要求3.2.1 电气材料和设备应符合国家相关标准和规范，具有合法的生产许可证明。

3.2.2 电气材料和设备应具有良好的耐久性、绝缘性能和防火性能，能够适应设备的工作环境和工艺要求。

3.2.3 电气材料和设备应有明确的型号和规格，能够满足设备的电气参数和功能要求。

3.3 安装要求3.3.1 安装前应制定详细的电气安装方案，包括路线布置图、接线图、设备位置图等。

3.3.2 安装过程中应按照设计要求进行路线布置、接线和调试，确保路线连接正确、接触良好。

3.3.3 电气路线应采用合适的线管、线槽和绝缘保护措施，防止电气路线受损和短路等故障。

3.3.4 安装完成后应进行电气设备的调试和验收，确保设备的各项功能正常运行和安全可靠。

3.4 验收要求3.4.1 验收前应编制详细的电气安装验收记录，包括设备名称、型号、安装位置、接线方式等信息。

3.4.2 验收过程中应对电气路线进行全面检查，包括路线连接是否坚固、绝缘是否良好、接地是否可靠等。

3.4.3 验收应按照像关标准和规范进行，确保设备的电气安装符合要求。

非标自动化设计规范一、引言非标自动化设计是指根据客户的特定需求，进行个性化定制的自动化设备设计。

为了保证设计的质量和效率，制定一套规范化的设计标准是非常重要的。

本文将详细介绍非标自动化设计的规范要求，包括设计流程、设计文档、设计参数等方面。

二、设计流程1. 需求分析阶段在需求分析阶段，设计人员需要与客户充分沟通，了解客户的需求和要求。

根据客户提供的技术要求和工艺流程，进行详细的需求分析和功能分解，明确设计目标和约束条件。

2. 概念设计阶段在概念设计阶段，设计人员需要根据需求分析的结果，进行初步的设计方案制定。

包括机械结构设计、电气控制设计、软件编程设计等方面。

设计人员需要考虑设备的可行性、稳定性和可靠性等因素。

3. 详细设计阶段在详细设计阶段，设计人员需要对概念设计进行进一步的细化和完善。

包括具体的零部件设计、控制系统设计、传动系统设计等方面。

设计人员需要考虑设备的创造工艺、装配工艺和维修保养等因素。

4. 设计验证阶段在设计验证阶段，设计人员需要进行设备的摹拟仿真和实物验证。

通过摹拟仿真可以评估设备的性能和可靠性，通过实物验证可以验证设计的正确性和可行性。

设计人员需要根据验证结果进行必要的调整和改进。

5. 设计文档编写阶段在设计文档编写阶段，设计人员需要撰写设计报告和设计手册。

设计报告包括设计目标、设计思路、设计过程和设计结果等内容。

设计手册包括设备的使用说明、维护保养说明和故障排除指南等内容。

三、设计文档1. 设计报告设计报告是非标自动化设计的重要文档，用于记录设计的过程和结果。

设计报告应包括以下内容：- 设计目标：明确设计的目标和要求，包括性能指标、工艺要求和安全要求等。

- 设计思路：详细描述设计的思路和方法，包括机械结构设计、电气控制设计和软件编程设计等方面。

- 设计过程：记录设计的步骤和方法，包括需求分析、概念设计、详细设计和验证等阶段。

- 设计结果：展示设计的结果和成果，包括设计图纸、设计参数和设计验证结果等。

非标自动化机械设计手册一、引言随着技术的不断发展和人工智能的不断成熟，非标自动化机械在现代工业中的应用越来越广泛。

非标自动化机械是指按照客户特定要求设计的自动化设备，不同于标准化的生产线设备，其设计与制造具有更高的定制化和专业性需求。

随着非标自动化机械需求的增加，相关的设计和制造也变得越发重要。

本手册的目的在于给设计师和制造商提供相关的指导和技术要点，以协助他们更好地完成非标自动化机械的设计和制造工作。

二、概述非标自动化机械设计手册主要包括了设计原则、结构构造、电气控制、传动系统、安全设计等方面的内容。

这些内容将涵盖从概念构想到设计验证、再到制造安装的整个流程，并且针对其中的关键技术和难点进行详细阐述，以便读者深入了解非标自动化机械设计的要点和技术要求。

三、设计原则1. 客户需求分析：在开始设计之前，充分了解客户的需求，并对其提出的要求进行详细分析。

根据客户需求，确定机械设计的功能和性能指标。

2. 系统集成设计：不同于一般的标准化设备，非标自动化机械通常需要与其他机械设备进行集成，因此在设计过程中需要考虑与其他设备的协同工作和整体系统的稳定性。

3. 创新设计思路：非标自动化机械设计中，创新和前瞻性的设计思路至关重要。

要积极探索新材料、新工艺和新技术的应用，以提高产品的性能和竞争力。

4. 设计模块化：在设计过程中，尽可能采用模块化的思路，以方便制造和维护，同时能够快速响应客户的需求变化。

四、结构构造1. 结构设计原则：结构设计应该尽可能简化，同时保证机械的稳定性和可靠性。

在材料选择和工艺上，考虑到成本、强度和刚性等多方面因素，以提高结构的性能。

2. 运动部件设计：合理设计运动部件的结构和传动机构，保证高精度、高速度和稳定性。

根据不同的功能需求，选择合适的传动方式和轨道结构。

3. 连接件设计：连接件在机械设计中起着连接、支撑和传力的作用，要保证连接件的可靠性和耐久性。

在选择连接方式时，需考虑易拆装、调整和维护的因素。

(非标成套)装备电气设计手册一、引言随着现代工业的快速发展，非标成套装备的需求日益增长。

电气设计作为装备制造的关键环节，其质量直接影响到设备的性能、安全与可靠性。

本文旨在探讨非标成套装备电气设计的相关知识，为工程技术人员提供参考。

二、非标成套装备电气设计概述1.定义与分类非标成套装备电气设计是指根据客户需求，为特定设备提供的定制化电气设计方案。

它包括电气控制系统、电气布线、电气元件选择等方面。

2.设计流程与要点非标成套装备电气设计流程主要包括：需求分析、方案设计、施工图设计、设备调试与验收。

在设计过程中，需注重安全性、可靠性、易维护性等方面的考虑。

三、电气设计基础知识1.电气元件及其选择电气元件包括开关、变压器、电机、传感器等。

在设计过程中，应根据设备需求选择合适的电气元件，确保其性能、可靠性及安全性。

2.电气控制系统设计电气控制系统作为设备的“大脑”，其设计至关重要。

设计时应充分考虑设备的工作原理、功能需求、操作方式等因素，确保控制系统的高效、稳定运行。

3.电气布线设计电气布线设计要求整齐、清晰、易于维护。

合理布局线缆走向、选用合适规格的线缆、确保接线端子可靠连接等都是电气布线设计的关键点。

四、非标成套装备电气设计实例分析1.设备类型及需求分析以某自动化生产线为例，分析其设备类型、功能需求、工作环境等因素，为后续设计提供依据。

2.设计方案与实施根据需求分析，提出电气设计方案，包括电气控制系统、电气布线、电气元件选择等。

在实施过程中，严格遵循设计规范，确保设备质量。

3.成果评估与优化通过对设备运行情况的监控与评估，不断优化电气设计，提高设备性能、安全性和可靠性。

五、电气设计注意事项与建议1.安全性保障在设计过程中，充分考虑设备的安全防护措施，如接地、过载保护、短路保护等。

2.可靠性提升选用高品质的电气元件，合理设计电气控制系统，确保设备稳定运行。

3.节能与环保关注电气设备的能耗，选用高效节能的电气元件，降低运行成本，符合绿色环保的发展趋势。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、引言二、非标成套装备电气设计的基本原则1.安全性2.可靠性3.经济性4.易维护性三、设计流程1.确定设计需求2.电气原理图设计3.元件选型与布局4.电气控制系统设计5.电气设备选型与采购四、电气原理图设计要点1.符号和标注规范2.电路逻辑清晰3.设备互联关系明确五、元件选型与布局1.选择合适元件2.考虑元件间的相互影响3.布局合理，便于维护六、电气控制系统设计1.控制策略制定2.控制器选型3.传感器和执行器选型七、案例分析1.非标成套装备电气设计实例2.设计中遇到的问题及解决方案八、总结正文：**一、引言**非标成套装备电气设计是自动化领域中一项重要的技能，它涉及到电气、电子、机械等多个领域的知识。

在非标成套装备的设计过程中，电气设计是关键环节，它直接影响到设备的性能、安全性和使用寿命。

为了帮助大家更好地掌握非标成套装备电气设计，本文将详细介绍非标成套装备电气设计的基本原则、设计流程、电气原理图设计、元件选型与布局、电气控制系统设计等内容。

**二、非标成套装备电气设计的基本原则**在进行非标成套装备电气设计时，需要遵循以下基本原则：1.安全性：安全是电气设计的首要任务，要确保设备在正常运行和故障情况下都能保证人身和设备安全。

2.可靠性：电气设计要保证设备的稳定运行，降低故障率，提高设备的使用寿命。

3.经济性：在保证设备性能和安全的前提下，尽量选择性价比高的元件和系统，降低成本。

4.易维护性：电气设计要考虑到设备的维护方便性，使得维修人员能够快速诊断和解决问题。

**三、设计流程**非标成套装备电气设计流程大致可以分为以下几个步骤：1.确定设计需求：根据设备的功能和性能要求，明确电气系统的需求。

2.电气原理图设计：根据设计需求，绘制电气原理图，明确设备间的互联关系和信号流向。

3.元件选型与布局：选择合适的电气元件，考虑元件间的相互影响，进行合理的布局。

4.电气控制系统设计：制定控制策略，选择控制器、传感器和执行器等。

电气工程及其自动化专业毕业设计需要的手册、标准和规范一、手册1.电力工程电气设计手册（1）电气一次部分中国电力出版社（√）2.电力工程电气设计手册（2）电气二次部分中国电力出版社（√）3.工业与民用配电设计手册（第三版）中国电力出版社（×）4.照明设计手册（第二版）中国电力出版社（√）5.钢铁企业电力设计手册（上）冶金工业出版社（√）6.钢铁企业电力设计手册（下）冶金工业出版社（√）7.电力工程高压送电线路设计手册中国电力出版社（√）8.电力系统设计手册中国电力出版社（√）9.电气传动自动化技术手册（第3版）机械工业出版社（√）10.节约用电手册中国电力出版社（×）11.电力网降损节能手册中国电力出版社（×）12.全国公用建筑工程设计技术措施-电气中国计划出版社（×）13.电气工程师手册中国电力出版社出版（√）14.电力工程直流系统设计手册（第二版）中国电力出版社（×）15.水电厂机电设计手册(电气一次分册) 水利电力出版社（×）16.水电厂机电设计手册(电气二次分册) 水利电力出版社（×）17.输配电速查速算手册水利水电出版社（×）18.民用建筑电气设计手册中国建筑工业出版（√）19.电气设备手册中国水利水电出版社（×）20.实用电工手册机械工业出版社（√）二、规范、标准1．《建筑设计防火规范》GB50016-2014；（×）2．《建筑照明设计标准》GB50034-2013；（√）3．《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005；（×）4．《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2006；（×）5．《供配电系统设计规范》GB50052-2009；（×）6．《20kV及以下变电所设计规范》GB50053-2013；（×）7．《低压配电设计规范》GB50054-2011；（×）8．《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011；（×）9．《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；（×）10．《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014；（×）11．《35～110kV变电所设计规范》GB50059-2011；（×）12．《3kV～110kV高压配电装置》GB50060-2008；（×）13．《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-2008；（×）14．《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》GB/T50063-2008；（×）15．《住宅设计规范》GB50096-2011；（√）16．《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013；（×）17．《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008；（×）18．《电子计算机机房设计规范》GB50174-2008；（×）19．《有线电视系统工程技术规范》GB50200-1994；（×）20．《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；（×）21．《并联电容器装置设计规范》GB50227-2008；（×）22．《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006；（×）23．《电力设施抗震设计规范》GB50260-2013；（×）24．《城市电力规划规范》GB50293-1999；（×）25．《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2000；（×）26．《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006；（×）27．《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008；（×）28．《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.1-1997；（×）29．《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB/T50064-2014；（×）30．《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011；（×）31．《导体和电器选择设计技术规定》DL5222-2005；（×）32．《户外严酷条件下的电气设施第1部分: 范围和定义》GB9089.1、《户外严酷条件下的电气设施第2部分: 一般防护要求》GB9089.2-2013；（×）33．《电能质量供电电压偏差》GB12325-2008；（×）34．《电能质量电压波动和闪变》GB12326-2008；（×）35．《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-1993；（×）36．《电能质量三相电压不平衡》GB/T15543-2008；（×）37．《电击防护装置和设备的通用部分》GB/T17045-2008；（×）38．《用电安全导则》GB/T13869-2008；（×）39．《电流通过人体的效应》GB/T13870.1-2008 (第一部分：常用部分) ；（×）40．《电流通过人体的效应》GB/T13870.2 -2008(第二部分：特殊情况) ；（×）41．《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-2008；（×）42．《防止静电事故通用导则》GB12158-2006；（×）43．《建筑物电气装置》GB16895.21-2011（第4-41部分：安全防护-电击防护）；（×）44．《建筑物电气装置》GB16895.2-2005（第4-42部分：安全防护－热效应保护）；（×）45．《建筑物电气装置》GB16895.3-2004(第5-54部分：电气设备的选择和安装—接地配置、保护导体和保护联结导体)；（×）46．《建筑物电气装置》GB16895.4 -1997(第5部分：电气设备的选择和安装第53章:开关设备和控制设备)；（×）47．《建筑物的电气装置》GB16895.5-2000（第4部分：安全防护第43章：过电流保护）；（×）48．《建筑物电气装置》GB16895.6-2000（第5部分：电气设备的选择和安装第52章：布线系统）；（×）49．《建筑物电气装置》GB16895.8-2000(第7部分：特殊装置或场所的要求第706 节：活动受限制的可导电场所)；（×）50．《建筑物电气装置》GB/T16895.9-2000(第7部分：特殊装置或场所的要求第707节：数据处理设备用电气装置的接地要求)；（×）51．《低压电气装置第4-44部分:安全防护电压骚扰和电磁骚扰防护》GB/T16895.10-2012；（×）52．《建筑物电气装置的电压区段》GB/T18379-2001；（×）53.《安全防范工程设计规范》GB50348-2004；（×）54．《电力工程直流系统设计技术规定》DL/T5044-2004；（×）55．《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010；（×）56．《工业电视系统工程设计规范》GB50115-2009；（×）57．《厅堂扩声系统设计规范》GB50371-2006；（×）58．《入侵报警系统工程设计规范》GB5034-2013；（×）59．《视频安防监控系统工程设计》GB50395-2014；（×）60．《出入口控制系统工程设计规范》GB50396-2006；（×）61．《工业企业电气设备抗震设计规范》GB50556-2010；（×）62．《小型火力发电厂设计规范》GB50049-2011；（×）63．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）-2006；（×）64．《35～110kV变电所设计规范》GB50059-2011；（×）65．《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-2008；（×）66．《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-2008；（×）67《标准电压》GB/T156-2003；（×）68．《高压架空线路和发电厂，变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB/T16434-2013；（×）69．《同步电机励磁系统》GB/T7409.1～7409.3-2008；（×）70．《电力变压器第一部分总则》GB1094.1-2013；（×）71．《电力变压器第二部分温升》GB1094.2-2013；（×）72．《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T6451-2008；（×）73．《电力变压器选用导则》GBT17468-2012；（×）74．《高压交流架空送电线无线电干扰限值》GB15707-1995；（×）75．《电信线路遭受强电线路危险影响的允许值》GB6830-1986；（×）76．《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T14285-2006；（×）77．《大中型火力发电厂设计规范》GB50660-2011；（×）78．《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T5153-2002；（×）79．《水力发电厂机电设计规范》DL/T5186-2004 ；（×）80．《水力发电厂厂用电设计技术规范》DL/T5164-2002；（×）34．《电力工程直流系统设计技术规定》DL/T5044-2004；（×）81．《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T5390-2007 ；（×）82《水力发电厂照明设计规范》DL/T5140-2001；（×）83．《水利水电劳动安全与工业卫生设计规范》DL5061-1996；（×）84．《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996；（×）85．《220～500kV变电所设计技术规程》DL/T5218-2005；（×）86．《220～500kV变电所所用电设计技术规程》DL/T5155-2002；（×）87．《35kV～220kV变电站无功补偿装置设计技术规定》DL/T5242-2010；（×）88．《330kV～750kV变电站无功补偿装置设计技术规定》DL/T5014-2010；（×）89.《变电所总布置设计技术规程》DL/T5056-2007；（×）90.《电力设备典型消防规程》DL5027-1993 ；（×）91.《高压配电装置设计技术规程》DL/T5352-2006；（×）92．《水利水电工程高压配电装置设计规范》SL311-2004；（×）93．《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》DL583-2006；（×）94．《大型汽轮发电机励磁系统技术条件》DL/T843-2010；（×）95.《35～110kV无人值班变电所设计规范》DL/T5103-2012；（×）96.《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T5136-2012；（×）97．《220～500kV变电所计算机监控系统设计技术规程》DL/T5149-2001；（×）98．《电能量计量系统设计技术规程》DL/T5202-2004；（×）99.《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB/T50064-2014；（×）100. 《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011；（×）101.《高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定》DL/T5224-2005；（×）102.《水力发电厂过电压保护和绝缘配合设计技术导则》DL/T5090-1999；（×）103.《水力发电厂接地设计技术导则》DL/T5091-1999；（×）104.《110～750kV架空输电线路设计技术规程》DL/T50545-2012；（×）105.《220～500kV 紧凑型架空送电线路设计技术规定》DL/T5217-2012；（×）106.《高压直流架空送电线路技术导则》DL436-2005；（×）107．《光纤复合架空地线》DL/T832-2003；（×）108．《输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程》DL5033-2006；（×）109．《高压架空电线无线电干扰计算方法》DL/T691-1999；（×）110．《电力系统设计技术规程》DL/T5429-2009；（×）111．《电力系统调度自动化设计技术规程》DL/T5003-2005；（×）112.《地区电网调度自动化设计技术规程》DL/T5002-2005；（×）113．《电力系统安全自动装置设计技术规定》DL/T5147-2001；（×）114.《电力系统电压和无功电力技术导则》SD325-1989；（×）115.《电力系统安全稳定控制技术导则》DL/T723-2000；（×）116.《电力系统安全稳定导则》DL755-2001；（×）117.《35～220kV城市地下变电所设计规定》DL/T5216-2005；（×）118．《隐极同步发电机技术要求》GB/T7064-2013；（×）119．《大中型水轮发电机基本技术条件》SL321-2005；（×）120.《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB/T 50063-2008。

TCL王牌电器（惠州）有限公司非标设备电气设计规范要求书201 年月日编制：审核：会签：批准：电气自动化控制系统设计规范一．设计原则1.电气设计符合国家关于电气设计安全规范的所有强制性要求。

2.最大限度满足生产机械和工艺对电气控制的要求。

3.在满足控制要求的前提下，设计方案应力求简单，经济。

4.妥善处理机械与电气的关系，易于控制。

5.正确合理地选用电器元件，确保使用安全、可靠。

6.制造美观、使用维护方便。

7.电气控制部分验收按《TCL王牌电器（惠州）有限公司非标设备电气自动化控制系统验收规范》验收。

二．硬件要求1.能实现PLC与上位机的相互通讯，至少预留一个RS-485的通讯接口，通讯口的通讯距离不得少于500米。

2.PLC输入与输出点点数应各预留5%；并不得少于4点。

3．布局图应与实际控制布局对应，电器元件要根据外形示意绘制。

4.元器件安装部位应合理，各元器件之间应保留一定空间，预备需要增加功能，并便于机器散热。

体积较大和重量较大的电器元件要安装在电器板下面，通常电器板在电气箱内垂直安装，以通风散热、接线和维修，发热元件要安装在电器板上面。

5.运动部件应设计好人身安全的防护，显要随手的位置应装置紧急停止按钮。

6.需经常维护、检修和调整的电器元件应放置在易与调整的位置，不可过高或过低。

电器元件布置不可太密，对于可能出现的飞弧接触器和自动开关应特别注意。

如果用板前走线槽配线方式，要增加各排电器间距，以方便布线和维护，还要使其整齐、美观。

7.电气元件选型参见《主要电气元件品牌选型目录》。

三．软件要求1.PLC内的关键数据如开关机时间、当前时间、即时节拍、分钟产量，小时产量、当日产量、总产量、故障事件与时间、定位机构的当前位置等必须记录在掉电记忆的存储器中，并把数据地址编成表格随说明书和软件一并交与我方，以便以后升级集中监控系统使用。

2.定位系统使用伺服或步进系统，步进系统须有防丢步措施。

3．系统显示面板上每轴数据跟踪可见，故障显示详情及处理方法。

非标机械设计手册一、引言非标机械是指定制非标准尺寸、非标准形状、功能非标准化的机械设备。

它主要用于一些特殊的生产场合和生产过程中。

相对于标准机械而言，非标机械更需要根据用户需求来设计和制造，因此需要更多的定制化和个性化设计。

本手册旨在介绍非标机械的设计原则、材料选型、结构设计、制造工艺等方面的知识，帮助读者更好地理解和应用非标机械设计。

二、非标机械设计原则1. 用户需求为导向：非标机械的设计首先要以用户需求为主导，充分理解用户的需求，并与用户深入沟通，以确保设计的机械设备能够满足用户需求。

2. 灵活性与多样性：非标机械的设计需要具有一定的灵活性和多样性，能够根据不同的使用场景和需求进行设计调整，以适应不同的工作环境和生产要求。

3. 安全可靠性：在设计非标机械时，安全性和可靠性是首要考虑的因素。

机械设备在使用过程中需要确保操作人员的安全，同时保证设备的长期稳定运行。

4. 经济性：设计非标机械需要考虑其成本，包括制造成本、使用成本和维护成本等，以保证其具有较好的经济性和竞争力。

5. 创新性：非标机械设计需要具有一定的创新性，可以通过新材料、新工艺、新技术等方面的创新来提升设备的性能和功能。

三、非标机械设计的关键技术1.材料选型：非标机械设计需要根据使用环境和工作要求选择合适的材料，包括金属材料、塑料材料、橡胶材料等。

2. 结构设计：非标机械的结构设计需要考虑力学性能、装配性、易维护性等方面的因素，以实现合理的结构设计。

3.动力传动：根据机械设备的工作原理和功能需求选择合适的动力传输方式，如机械传动、液压传动、气动传动等。

4.控制系统：非标机械通常需要配备相应的控制系统，包括电气控制系统、PLC控制系统、计算机控制系统等。

5. 制造工艺：非标机械的制造需要考虑工艺流程、加工精度、装配工艺等方面，以保证设备的质量和性能。

四、非标机械设计实例分析以一个非标机械设计实例，如非标输送设备为例进行分析。

首先需要明确用户需求，包括输送物料的种类、输送距离、输送速度等要求。

非标设备电气设计技术规范为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。

希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。

一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。

2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。

具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。

3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。

4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。

5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。

标牌采用金属刻字标牌。

6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。

7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。

8、操纵面板打开时，应有避免操纵面板打开过位、脱落的保护装置；操纵面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操纵台箱体结构、元件安置结构应便于维修及部件更换。

10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。

（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。

2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。

3、控制柜应装射照明灯。

4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。

5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。

标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。

6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。

7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。

8、接线端子板要预留10%以上备用端子。

9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、引言二、非标成套装备电气设计概述1.定义与分类2.设计原则与要求三、电气系统设计1.电源系统设计a.电源选择与配置b.电源保护与滤波2.照明系统设计a.照明方式选择b.照明设备选型3.电气传动系统设计a.传动方式选择b.传动设备选型四、电气控制系统设计1.控制系统架构2.控制器选型与编程3.传感器与执行器选型4.通信与联网技术五、安全防护与电磁兼容设计1.安全防护措施2.电磁兼容性设计六、电气设备安装与调试1.设备安装要求2.调试方法与步骤七、总结与展望正文：一、引言随着我国工业现代化的快速发展，非标成套装备的需求日益增长。

电气设计作为装备的核心部分，其质量与性能直接影响到整个装备的运行效率与安全。

本手册旨在为非标成套装备的电气设计提供指导，以满足市场需求。

二、非标成套装备电气设计概述1.定义与分类非标成套装备电气设计是指根据客户需求，为非标准化的生产线、设备或系统提供个性化的电气设计方案。

根据电气系统的功能和应用场景，可分为电源系统、照明系统、电气传动系统等。

2.设计原则与要求（1）安全性：确保电气系统在正常运行和故障情况下均具有良好安全性。

（2）可靠性：保证电气系统长期稳定运行，降低故障率。

（3）经济性：在满足安全、可靠的前提下，优化系统成本。

（4）可维护性：设计易于维护和检修的电气系统。

（5）符合相关法规与标准：确保电气系统符合国家法规和行业标准。

三、电气系统设计1.电源系统设计（1）电源选择与配置：根据负载特性、设备数量和用电环境，选择合适的电源类型（如交流、直流）和容量。

（2）电源保护与滤波：配置合适的保护器件，如熔断器、漏电保护器等，以及滤波器，以保证电源的稳定输出。

2.照明系统设计（1）照明方式选择：根据工艺需求和场所特点，选择合适的照明方式（如荧光灯、LED灯等）。

（2）照明设备选型：根据照明负荷和电源电压，选择合适的照明设备。

3.电气传动系统设计（1）传动方式选择：根据负载特性、速度要求等，选择合适的传动方式（如皮带传动、齿轮传动等）。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、引言二、非标成套装备电气设计的重要性1.定义与标准设备的区别2.非标设备电气设计的挑战与机遇三、设计流程与方法1.设计前的准备工作2.电气原理图设计a.元件选型b.布局图设计3.详细设计a.设备电气元件的选择b.电气控制系统的设计c.防护措施与安全考虑四、元件选型的原则与技巧1.功能性与可靠性2.经济性与可维护性3.兼容性与扩展性五、案例分析1.非标设备电气设计案例2.设计中的问题与解决方案六、总结与展望正文：一、引言在制造业领域，非标成套装备电气设计一直是工程师们关注的焦点。

随着技术的不断创新和发展，非标自动化设备的需求日益增加，其电气设计也变得越来越复杂。

本文旨在探讨非标成套装备电气设计的方法和技巧，以帮助工程师们更好地应对这一挑战。

二、非标成套装备电气设计的重要性1.定义与标准设备的区别非标设备指的是根据客户特定需求和场景而设计的设备，其功能、结构和尺寸等参数都与标准设备有所不同。

非标设备的设计需要充分考虑客户的实际需求、使用环境和安全因素，以实现高效、稳定和安全的运行。

2.非标设备电气设计的挑战与机遇与标准设备相比，非标设备的电气设计更具挑战性。

一方面，非标设备的设计要求更高，需要工程师具备丰富的经验和专业知识；另一方面，非标设备电气设计具有很大的发展空间，可以为工程师提供更多的创新和实践机会。

三、设计流程与方法1.设计前的准备工作在进行非标成套装备电气设计之前，需要进行充分的市场调研和技术分析。

了解客户需求、使用环境、设备功能、电气参数等，为后续设计提供依据。

2.电气原理图设计电气原理图是电气设计的基础，应遵循清晰、简洁、易读的原则。

在设计过程中，要注意以下几点：a.元件选型：根据设备功能和性能要求，选择合适的电气元件，如变压器、开关、保护元件等。

b.布局图设计：合理布局电气元件，考虑线路走向、信号流向、设备空间等因素，确保电气系统高效运行。

3.详细设计a.设备电气元件的选择：根据设备性能要求，选择合适的电气元件，如电机、传感器、执行器等。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、引言二、非标自动化设备电气设计的重要性1.提高生产效率2.降低生产成本3.确保生产安全三、电气设计的基本步骤1.了解设备需求2.设计电气原理图3.选型电气元件4.布局电气元件四、电气原理图设计要点1.符号和颜色的规范2.线路的简洁与清晰3.接线方式的规范五、电气元件选型要点1.元件类型的选择2.参数的匹配3.考虑环境和可靠性六、电气布局设计要点1.布局的合理性2.布线的规范3.预留足够的空间七、案例分析1.某非标自动化设备的电气设计过程2.设计中遇到的问题及解决方法八、总结正文：**一、引言**随着科技的不断发展，非标自动化设备在各行各业中的应用越来越广泛。

非标自动化设备电气设计作为设备的核心部分，对于设备的性能、效率、安全等方面具有重要意义。

本文将详细介绍非标自动化设备电气设计的过程和方法，以期为相关领域提供参考。

**二、非标自动化设备电气设计的重要性**1.提高生产效率：非标自动化设备电气设计能够根据生产需求，合理配置电气元件，使设备能够高效、稳定地运行，从而提高生产效率。

2.降低生产成本：通过优化电气设计，选择性价比高的电气元件，降低设备的维护成本，提高设备的使用寿命，从而降低生产成本。

3.确保生产安全：合理的电气设计能够有效防止设备故障、短路、过载等安全隐患，确保生产过程的安全性。

**三、电气设计的基本步骤**1.了解设备需求：在开始电气设计之前，首先要深入了解设备的功能、性能需求，以便为后续设计提供依据。

2.设计电气原理图：根据设备需求，绘制电气原理图，明确各个电气元件之间的关系和信号流向。

3.选型电气元件：根据电气原理图，选择合适的电气元件，如变压器、开关、保护元件等。

4.布局电气元件：合理规划电气元件的布局，使布局简洁、美观、易于维护。

**四、电气原理图设计要点**1.符号和颜色的规范：遵循国家相关标准，使用规范的电气符号和颜色，以便于理解和识别。

(非标成套)装备电气设计手册【实用版】目录1.装备电气设计手册概述2.装备电气设计手册的内容3.装备电气设计的重要性4.装备电气设计手册的应用5.总结正文一、装备电气设计手册概述装备电气设计手册是一本针对装备电气设计领域的专业书籍，旨在为广大电气设计人员提供一份实用、全面的参考资料。

该手册系统地介绍了装备电气设计的基本原理、设计方法和技术要求，以帮助设计人员更好地进行装备电气设计工作。

二、装备电气设计手册的内容装备电气设计手册主要包括以下几个方面的内容：1.基本原理：包括电气基础知识、电气元件的选型和电气系统的设计原则等；2.设计方法：涵盖了电气设计的各个环节，如系统设计、原理图绘制、电气控制设计等；3.技术要求：详细阐述了电气设计中应遵循的国家标准、行业规范和企业标准等；4.典型案例：通过实际工程案例，分析了电气设计在实际应用中的具体方法和技巧。

三、装备电气设计的重要性装备电气设计在现代工业生产中具有举足轻重的地位，其重要性体现在以下几个方面：1.保障生产安全：合理的电气设计可以降低事故发生的风险，确保生产过程中的人员和设备安全；2.提高生产效率：优化的电气控制系统可以提高设备的运行效率，提升生产效益；3.节约能源：合理的电气设计有助于降低能耗，实现绿色生产和可持续发展；4.降低维护成本：优质的电气设计可以减少设备故障率，降低维护成本。

四、装备电气设计手册的应用装备电气设计手册在实际应用中具有很高的指导价值，设计人员可以通过查阅手册，了解电气设计的最新理念和技术动态，提升自身设计水平。

同时，手册还可以作为培训教材，为企业培养更多优秀的电气设计人才。

五、总结装备电气设计手册是一本具有很高实用价值的专业书籍，对提升电气设计人员的设计水平和能力具有重要意义。

非标设计手册近年来，非标设计越来越受到人们关注。

所谓非标，就是非标准化的设计，也可以称之为定制化设计。

非标设计是指根据客户的需求，设计出独特的产品，以满足特定的需求。

相对于标准化设计，非标设计更具有灵活性和创新性，更能满足消费者的个性化需求。

非标设计的流程主要包括需求确认、设计方案、制作、验收等步骤。

首先，需要确认客户的需求。

这个过程非常关键，因为只有保证理解客户的需求，才能够提供精准的解决方案。

其次，设计方案是非常重要的一步。

设计方案既要满足客户需求，还要考虑到产品的实现难度、成本、安全、美观度等因素。

在设计方案出来之后，制作就是最为基本的环节，因为定制化产品的制作都是根据设计图纸来实现的。

最后就是验收环节，需要确保产品制作后都符合客户的要求和质量标准。

非标设计能够给人们带来的好处是多方面的。

首先，非标设计非常重视客户需求，因此可以设计出独特的、满足个性化需求的产品。

其次，非标设计可以提高企业的竞争力。

现在的市场需求越来越个性化，如果企业能够提供定制化的产品，就可以赢得更多的客户和市场份额。

最后，非标设计除了可以提高产品的竞争力，还可以帮助提高企业的品牌知名度，从而使企业在市场上更具备影响力。

非标设计在实践中也存在一些问题。

首先，非标设计往往需要更长的时间来设计和制作，特别是对于一些复杂的产品来说，这个时期往往更长。

其次，非标设计往往需要更高的成本来完成，因为这种设计需要考虑到客户的个性化需求，花费的精力和时间也更多。

此外，非标设计工艺和技术的研究和开发也需要更多的投入，这对于一些小型企业来说可能是一个挑战。

总的来说，非标设计在实践中具有广泛的应用前景。

随着消费者需求的不断提高和个性化潮流的不断壮大，非标设计会逐渐成为未来消费市场的主流趋势。

对于企业而言，只要能够精准地把握市场需求，不断创新与改进，就可以在市场竞争中获得更多的优势。

而对于消费者而言，非标设计带给他们的是更加贴心、更加符合自己需求的产品，可以提升他们的生活质量和满意度。

Table of contentsDisclaimer of liability (3)1 Preface / field of application (9)2 Superordinate regulations and standards (11)2.1 Directives (11)2.2 Standards (12)3 Ambient and operating conditions (13)3.1 Ambient conditions (13)3.2 Operating conditions (14)3.2.1 Preferred materials (14)3.2.2 Reserves (14)3.2.3 Grounding concept (14)4 Design of electrical equipment (17)4.1 General requirements (17)4.2 Electrical supply (18)4.2.1 Infeed (18)4.2.1.1 Mains connection (18)4.2.1.2 Power disconnector unit (18)4.2.1.3 Excepted circuits (20)4.2.1.4 Line voltage (21)4.2.1.5 Short circuit conditions (22)4.2.1.6 Energy monitoring (23)4.2.2 Load feeders (23)4.2.2.1 Power Distribution (24)4.2.2.2 Protective devices (27)4.2.2.3 Motor starter (28)4.2.2.4 Contactors (28)4.2.2.5 Soft starters (29)4.2.2.6 Semiconductor switching devices (29)4.3 Motors (30)4.4 Speed-controlled drives (31)4.5 Control circuits (33)4.5.1 24 V power supply (33)4.6 Control devices (34)4.6.1 PLC (34)4.6.1.1 CPU (34)4.6.1.2 I/O (34)4.6.1.3 Safety circuits (35)4.6.2 IPC (35)4.6.3 Communication (36)4.6.4 Operator interface (36)4.6.4.1 Human Machine Interface (HMI) (36)4.6.5 Operator components (37)4.6.6 Displays (37)4.7 Accessories (40)4.7.1 Control cabinet lighting (40)4.7.2 Service sockets (40)5 Enclosures for electrical switching devices (41)5.1 Dimensioning (41)5.2 Degree of protection (42)5.3 Control cabinet locking (43)5.4 Installation conditions of components (44)5.5 Installation requirements (45)6 Installation guidelines (47)6.1 Control cabinet air conditioning (47)6.2 EMC-compliant installation (49)6.3 Energy efficiency (51)6.4 Wiring (52)6.4.1 Color coding (52)6.4.2 Conductor types / terminal points (52)6.4.3 Conductor cross-sections (53)6.4.4 Wire end ferrules (56)6.4.5 Cable and wire end marking (56)6.4.6 Cable routing (57)6.5 Markings and inscription (59)6.5.1 Reference designations (59)6.5.2 Terminal designation (59)6.5.3 Product identification / Manufacturer's plate / Nameplate (60)6.5.4 Markings and notes (60)7 Software (63)7.1 Licenses (64)8 Documentation (65)8.1 Technical design documents (66)8.2 Circuit diagrams (67)8.3 Bills of materials (68)8.4 Tests (69)8.4.1 Purpose of the tests (69)8.4.2 Final inspection and testing / versions according to the circuit manual (69)8.4.3 Compliance with the safety measures and safety (69)8.4.4 Wiring inspection and functional testing of the switching devices (69)8.4.5 Optional tests (70)8.5 EU Declaration of Conformity (71)9 Logistics (73)9.1 Transport packaging (73)9.2 Transport safety (74)10 Support (75)Index (77)Preface / field of application 1 This document describes the basic technical regulations and requirements of the customerfor the procurement, design and scope of the components, devices, automatic controlengineering and mechanical components for electrical equipment of machines and systems.The specification does not describe all implementation details but only specifies those whichare particularly important according to existing experience.Clearly specified delivery specifications have the purpose of facilitating extensive negotiationsbetween business partners. In the interests of the end user, the machine manufacturers, theirsuppliers and sub-suppliers, clarification is to be provided about the technical design, so thatswitching equipment can be supplied in the desired version, the required safety measures aretaken for humans and production means, outages of the production means can be resolvedas rapidly as possible and an optimum service life is attained for the production meansdesigned according to these guidelines.The following persons are addressed with this document:Put in highly simplified terms, the supplier / manufacturer is responsible for the drawing upthe Declaration of Conformity. To what extent the responsibilities are passed on along thesupply chain depends on the guidelines applied. Therefore it has to be clearly agreed inadvance between the persons involved who takes on which role (hazard analysis / safetyanalysis / risk analysis and risk assessment, conformity evaluation, provision or availability ofdifferent documents).The contractor must be familiar with the content of this document and provide allinformation which does not fall under this specification and which is required by the supplierto work properly, safely and in accordance with the project requirements.The general guidelines also specify which information or documents are required by thecontractor to work without avoidable queries.The design engineer selects the components of the preferred suppliers of the customer whichare defined in the material release list. If a person has a reasonable requirement for adeviation from the content of this document (e.g. none of the listed components can fulfilPreface / field of applicationthe function of the product equipment) they have to reach a written agreement with thecustomer.Superordinate regulations and standards 2 2.1DirectivesThe manufacturer is responsible for ensuring that the product they place on the marketfulfills the relevant safety objectives. Within the European Economic Area, this is achieved byensuring compliance of the product with the relevant directive.The supplier must design, construct or modify the electrical system in accordance with thefollowing directives:•Directive 2014/35/EU – Low Voltage Directive• A CE marking in accordance with the Low-Voltage Directive has to be possible.•The compliance with other directives (Machinery Directive, EMC, RED) can be required.•All electrical components, modules and enclosures must be fulfill the requirements ofthese specifications and correspond to the minimum requirements of the relevantdirectives and standards or exceed them.Superordinate regulations and standards2.2 Standards2.2StandardsTo attain conformity with the corresponding basic requirements of the Low-Voltage Directive,manufacturers and suppliers should apply the following standard as the minimumrequirement:•IEC 60204-1 – Safety of Machinery - Electrical Equipment of Machinery – Part 1: General requirementsAs a result of a risk evaluation the manufacturer should use technical rules, for example thoseof the IEC 61439-1 and -2, as a supplementary design aid.Additional notes can be found in the "Reference Manual: Implementing control cabinets incompliance with IEC and EU Directives" (https:///global/en/markets/panel-building/eu-directives.html).Requirements beyond the listed standards are explained in this document.。

非标设计手册非标设计，顾名思义，就是不按照标准去设计，它是指在设计中，根据项目实际需求和特殊情况，不采用标准的设计方案，而是采用不同于常规的创新性方案，从而达到更优异的设计效果和更高的经济效益。

非标设计具有以下几个特点：1. 突破常规，有创新性。

非标设计常常因为采用了新颖的思路，有创造性地解决了设计问题，因而在设计效果上表现出色。

2. 所设计的产品符合客户需求。

在实际设计过程中，非标设计更加强调个性化、功能化以及灵活性，更加贴近客户需求，能满足各种客户的不同需求。

3. 技术含量高。

非标设计要求设计师在设计过程中更加注重技术实力，需要设计师具备较高的工程技能和设计能力。

4. 经济效益显著。

非标设计使用创新的设计方案，有可能在成本和质量方面节约一定的费用，达到更高的经济效益。

接下来，本手册将着重介绍非标设计的流程以及非标设计常用的软件和工具。

非标设计的流程大致如下：1. 需求分析阶段非标设计的第一步是确定客户的需求，弄清楚客户对产品的要求和期望。

2. 初步设计阶段根据需求分析的结果，设计师开始进行初步的设计方案，这个阶段的设计方案通常是比较简单的。

深度设计阶段的设计方案已经比初步设计方案更为详细，设计师在此阶段需要仔细思考如何应用先进的技术手段解决各种设计问题。

在设计实施阶段，设计师需要准备和交付设计方案并开始实施。

设计评估阶段是非常重要的，设计评估阶段的目的是评估设计方案的质量和效果，以及整个设计过程中的成本和时间等因素，以提高设计的质量和效率。

非标设计的常用软件和工具非标设计对设计师的要求比传统设计更高。

设计师要具备更广泛的技能和经验，并且需要掌握各种非标设计工具和软件。

以下列举几个非标设计中比较重要的工具和软件：1. AutoCAD软件AutoCAD 是非常热门的工具，它广泛应用于建筑设计、机械设计、电气设计、土木工程等领域，能够满足不同领域的设计需求。

2. 3DMax软件3DMax 是一个强大的三维建模工具，能够帮助设计师完成各种复杂的三维建模任务。

电气设计流程及规范✧电气设计实施时间：签订商务合同，成立项目后，电气工程师进入项目组。

✧电气设计的阶段性要求：每个阶段都必须有书面的成果物（文件）。

✧电气设计阶段划分：需求确认、电气方案设计、电气工艺设计、项目竣工资料一、需求确认调研结论按下表填写（文件1）电气调研表.xlsx二、电气方案设计电气方案和机械方案息息相关，不可脱节于机械设计方案。

机械设计方案的确定，也需要电气的可实现性、易实现性、高性价比、高可靠性等作为依据。

根据现场布局、客户要求，设计动作流程图。

按工位、或工段进行划分；输出表格文件。

1、动作总图（文件2）用表格格式，表达出全部的动作。

相当于一个动作概图，并标注出人工工位、自动工位。

如下：也可以输出PPT文档格式，如4.0工厂项目：未来工厂项目流程图.pptx2、工位、工段流程图（文件3）用流程图方式，一个工位或工段做在一个工作表中，有多个工位或工段汇总在同一个工作薄。

3、工位选型图（文件4）用表格格式，用于说明各工位的硬件配置。

比如马达的类型和品牌要求，PLC类型和品牌要求等。

并写明选择依据。

4、总线通讯拓扑图（文件5）例图：·或者5、节拍计算表（文件6）节拍计算表.xlsx6、采购清单（文件7）采购清单.xlsx这部分包括两种清单：①各类物料的汇总清单，用于采购下单。

②箱柜清单，以每个电箱或电柜为单位整理的清单。

用于电气原理图制作及电气装配施工。

7、单线原理图（文件8）单线原理图.pdf8、箱柜位置图（文件9）在布局图中标示电箱最终确定位置，方便电缆的布线，并对每个箱子或者柜子进行命名编号。

并与机械工程师、客户技术负责人确认布局后，定稿签署作为现场施工的依据。

例图：9、IO 表（文件10）指定分配PLC 的每个输入、出点所连接的设备。

多工位的项目，按工位进行定义。

例图：10、工段编号图（文件11）每个工段或工位，都需要命名一个编号。

便于在后面编程、施工过程中，能够准确指向某一工段。