(非标成套)装备电气设计手册

(非标成套)装备电气设计手册【原创实用版】目录1.装备电气设计手册概述2.非标成套电气设备的设计要点3.设计手册的主要内容及特点4.设计手册的应用领域和价值5.结论正文【装备电气设计手册概述】装备电气设计手册是一本针对非标准成套电气设备设计人员的专业参考书。

它涵盖了非标成套电气设备的设计原则、规范、方法和技巧，旨在帮助设计人员提高设计水平，确保电气设备的安全、可靠和经济性。

【非标准成套电气设备的设计要点】非标准成套电气设备的设计要点主要包括以下几个方面：1.设计依据：根据用户的实际需求，明确设备的使用场景、功能和性能指标，确保设计方案的可行性和合理性。

2.设备选型：根据设备的使用环境和性能要求，选择合适的电气元件和设备，确保设备的可靠性和稳定性。

3.电气连接：合理安排电气设备的接线方式和线缆布局，确保电气连接的可靠性和安全性。

4.保护与控制：根据设备的工作原理和性能要求，设计合适的保护和控制方案，确保设备的安全运行。

5.人机交互：设计易于操作和维护的人机交互界面，提高设备的操作便利性和维护效率。

【设计手册的主要内容及特点】装备电气设计手册主要包括以下内容：1.设计原则和规范：介绍非标准成套电气设备的设计原则、规范和标准，为设计人员提供设计依据。

2.设计方法和技巧：详细介绍非标准成套电气设备的设计方法和技巧，帮助设计人员提高设计水平。

3.设计案例分析：通过实际的设计案例，分析非标准成套电气设备的设计过程和要点，为设计人员提供参考。

4.设计软件及工具：介绍常用的设计软件和工具，帮助设计人员提高设计效率。

该设计手册的特点如下：1.实用性强：内容紧密结合实际设计需求，具有较高的参考价值。

2.系统性强：全面介绍非标准成套电气设备的设计原则、规范、方法和技巧，有助于设计人员建立完整的设计体系。

3.前瞻性强：关注行业新技术、新材料和新理念，为设计人员提供前瞻性的设计思路。

【设计手册的应用领域和价值】装备电气设计手册主要应用于以下领域：1.电气设备设计与制造企业：为设计人员提供专业参考，提高设计水平和产品质量。

低压电器成套装置技术手册一、引言低压电器成套装置是由多种低压电器设备组合而成的，用于配电、控制和保护电气系统的装置。

本手册旨在介绍低压电器成套装置的基本原理、组成、安装、操作和维护等方面的技术知识。

二、基本原理低压电器成套装置的基本原理是将不同的电器设备通过电缆或导线连接在一起，形成一个完整的电气系统。

该系统通过控制信号、电流和电压的传递，实现对电气设备的配电、控制和保护。

三、组成低压电器成套装置的主要组成部分包括主开关、断路器、接触器、继电器、保险丝、指示灯、电压表、电流表等。

不同的电器设备可以按照需求进行组合，形成不同功能的低压电器成套装置。

四、安装1. 安装位置：低压电器成套装置应安装在干燥、通风和无腐蚀性气体的室内，远离易燃、易爆和腐蚀性物质的存储区域。

2. 安装要求：安装人员应按照相关标准和规范进行安装，设备的固定、接线和接地应牢固可靠。

五、操作1. 开机操作：按照设备使用手册上的步骤进行开机操作，确保各个电器设备按照正确的顺序启动。

2. 关机操作：按照设备使用手册上的步骤进行关机操作，确保各个电器设备按照正确的顺序关闭。

六、维护1. 定期巡检：定期对低压电器成套装置进行巡检，发现异常情况及时处理，确保设备的正常运行。

2. 清洁保养：定期对低压电器成套装置进行清洁和保养，保持设备的干净和正常工作状态。

3. 预防性维修：根据设备使用寿命和维护规范，进行预防性维修，延长设备的使用寿命。

七、常见故障及排除1. 电器设备不能正常启动：可能是电源线路故障、设备故障或控制信号异常等，需要逐一排查故障原因，并进行修复。

2. 电器设备不能正常停止：可能是控制信号异常、设备故障或电源线路故障等，需要逐一排查故障原因，并进行修复。

3. 设备过载或短路：可能是负载过大、电源线路故障或设备故障等，需要逐一排查故障原因，并进行修复。

八、安全注意事项1. 在操作和维护低压电器成套装置时，必须穿戴好防护用具，确保自身安全。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、前言二、电气设计的基本原则1.安全性2.可靠性3.经济性4.易维护性三、电气设计的主要内容1.电气系统设计2.电气设备选型3.电气线路设计4.电气控制设计四、电气设计中的注意事项1.遵守国家相关法律法规2.考虑设备使用环境3.确保电气系统的稳定性4.电气设备的安全防护五、电气设计的实施与验收1.设计方案的制定2.设计图纸的绘制3.设备的安装与调试4.项目的验收六、总结正文：在现代工业生产中，电气设计在装备制造领域占据着举足轻重的地位。

电气设计不仅关乎装备的正常运行，还涉及到生产安全、能源消耗等方面。

因此，掌握电气设计的基本原则和方法，是提高装备制造水平的关键。

首先，电气设计应遵循四个基本原则：安全性、可靠性、经济性和易维护性。

安全性是电气设计的首要原则，要求设计者充分考虑设备使用过程中可能出现的危险因素，并采取相应的防护措施。

可靠性是指电气系统在规定的条件和规定的时间内能够正常运行和完成规定功能的能力。

经济性是指在保证电气系统性能的前提下，尽可能降低成本。

易维护性是指电气系统易于检查、维修和更换。

电气设计的主要内容包括电气系统设计、电气设备选型、电气线路设计和电气控制设计。

电气系统设计是根据装备的性能要求，合理配置电源、负载、控制和保护元件等设备。

电气设备选型是在满足电气系统性能要求的前提下，选择合适的电气设备。

电气线路设计是根据电气系统的配置，绘制电气线路图。

电气控制设计是设计电气控制系统的组成、原理和接线图。

在电气设计过程中，设计者需注意遵守国家相关法律法规，确保电气设计合法合规。

同时，要考虑设备使用环境，如温度、湿度、腐蚀等因素，选择合适的电气设备和材料。

此外，还需确保电气系统的稳定性，防止电气事故的发生。

在电气设备选型时，要充分考虑设备的安全防护措施，保障设备和人员安全。

电气设计的实施与验收包括设计方案的制定、设计图纸的绘制、设备的安装与调试和项目的验收。

非标配电箱设计参考标准（不含户箱）版本：012012年11月目录1 非标配电箱（柜）壳体标准--------------------------------------------------------3 1.1明装挂墙配电箱-----------------------------------------------------------------------31.2配电箱（柜）尺寸及设计参考标准-----------------------------------------------32 非标配电箱（柜）电器元件整体布置--------------------------------------------3 2.1元件布置的主要目的----------------------------------------------------------------- 3 2.2 元件布置的排布次序-----------------------------------------------------------------3 2.3元件水平方向布置的位置要求------------------------------------------------------42.4元件垂直方向布置的位置要求------------------------------------------------------63 非标配电箱（柜）电器元件附件规格--------------------------------------------- 9 3.1进出线延伸排---------------------------------------------------------------------------9 3.2塑壳断路器支架或绝缘板（挂墙明装）------------------------------------------9 3.3有机玻璃安全防护板-----------------------------------------------------------------10 4非标配电箱电气元器件及线路标示标准------------------------------------------- 10 5非标配电箱接线工艺------------------------------------------------------------------- 111非标配电箱壳体标准1.1 明装挂墙配电箱：配电箱（柜）满足下列任一要求时采用落地配电柜：1.1.1 宽度尺寸﹥800mm；1.1.2 高度﹥1200mm；1.1.3 厚度﹥300mm；1.1.4 进线总开关﹥315A；1.2 配电箱（柜）尺寸及设计参考标准1.2.1 落地配电柜高度≤2200mm；1.2.2 落地配电柜宽度≤1300mm；1.2.3 落地配电柜宽度﹥800mm时采用双开门设计；1.2.4 挂墙配电箱宽度﹥600mm时采用双开门设计；2 非标配电箱（柜）电器元件整体布置2.1 元件布置的主要目的：2.1.1在满足客户进出线位置够用、满足公司布线位置够用的前提下，尽可能保持内部空间的紧凑，控制整体尺寸。

非标自动化设计规范一、引言非标自动化设计是指根据客户的特定需求，进行个性化定制的自动化设备设计。

为了保证设计的质量和效率，制定一套规范化的设计标准是非常重要的。

本文将详细介绍非标自动化设计的规范要求，包括设计流程、设计文档、设计参数等方面。

二、设计流程1. 需求分析阶段在需求分析阶段，设计人员需要与客户充分沟通，了解客户的需求和要求。

根据客户提供的技术要求和工艺流程，进行详细的需求分析和功能分解，明确设计目标和约束条件。

2. 概念设计阶段在概念设计阶段，设计人员需要根据需求分析的结果，进行初步的设计方案制定。

包括机械结构设计、电气控制设计、软件编程设计等方面。

设计人员需要考虑设备的可行性、稳定性和可靠性等因素。

3. 详细设计阶段在详细设计阶段，设计人员需要对概念设计进行进一步的细化和完善。

包括具体的零部件设计、控制系统设计、传动系统设计等方面。

设计人员需要考虑设备的创造工艺、装配工艺和维修保养等因素。

4. 设计验证阶段在设计验证阶段，设计人员需要进行设备的摹拟仿真和实物验证。

通过摹拟仿真可以评估设备的性能和可靠性，通过实物验证可以验证设计的正确性和可行性。

设计人员需要根据验证结果进行必要的调整和改进。

5. 设计文档编写阶段在设计文档编写阶段，设计人员需要撰写设计报告和设计手册。

设计报告包括设计目标、设计思路、设计过程和设计结果等内容。

设计手册包括设备的使用说明、维护保养说明和故障排除指南等内容。

三、设计文档1. 设计报告设计报告是非标自动化设计的重要文档，用于记录设计的过程和结果。

设计报告应包括以下内容：- 设计目标：明确设计的目标和要求，包括性能指标、工艺要求和安全要求等。

- 设计思路：详细描述设计的思路和方法，包括机械结构设计、电气控制设计和软件编程设计等方面。

- 设计过程：记录设计的步骤和方法，包括需求分析、概念设计、详细设计和验证等阶段。

- 设计结果：展示设计的结果和成果，包括设计图纸、设计参数和设计验证结果等。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、引言二、非标成套装备电气设计概述1.定义与分类2.设计原则与要求三、电气系统设计1.电源系统设计a.电源选择与配置b.电源保护与滤波2.照明系统设计a.照明方式选择b.照明设备选型3.电气传动系统设计a.传动方式选择b.传动设备选型四、电气控制系统设计1.控制系统架构2.控制器选型与编程3.传感器与执行器选型4.通信与联网技术五、安全防护与电磁兼容设计1.安全防护措施2.电磁兼容性设计六、电气设备安装与调试1.设备安装要求2.调试方法与步骤七、总结与展望正文：一、引言随着我国工业现代化的快速发展，非标成套装备的需求日益增长。

电气设计作为装备的核心部分，其质量与性能直接影响到整个装备的运行效率与安全。

本手册旨在为非标成套装备的电气设计提供指导，以满足市场需求。

二、非标成套装备电气设计概述1.定义与分类非标成套装备电气设计是指根据客户需求，为非标准化的生产线、设备或系统提供个性化的电气设计方案。

根据电气系统的功能和应用场景，可分为电源系统、照明系统、电气传动系统等。

2.设计原则与要求（1）安全性：确保电气系统在正常运行和故障情况下均具有良好安全性。

（2）可靠性：保证电气系统长期稳定运行，降低故障率。

（3）经济性：在满足安全、可靠的前提下，优化系统成本。

（4）可维护性：设计易于维护和检修的电气系统。

（5）符合相关法规与标准：确保电气系统符合国家法规和行业标准。

三、电气系统设计1.电源系统设计（1）电源选择与配置：根据负载特性、设备数量和用电环境，选择合适的电源类型（如交流、直流）和容量。

（2）电源保护与滤波：配置合适的保护器件，如熔断器、漏电保护器等，以及滤波器，以保证电源的稳定输出。

2.照明系统设计（1）照明方式选择：根据工艺需求和场所特点，选择合适的照明方式（如荧光灯、LED灯等）。

（2）照明设备选型：根据照明负荷和电源电压，选择合适的照明设备。

3.电气传动系统设计（1）传动方式选择：根据负载特性、速度要求等，选择合适的传动方式（如皮带传动、齿轮传动等）。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、引言二、非标成套装备电气设计的重要性1.定义与标准设备的区别2.非标设备电气设计的挑战与机遇三、设计流程与方法1.设计前的准备工作2.电气原理图设计a.元件选型b.布局图设计3.详细设计a.设备电气元件的选择b.电气控制系统的设计c.防护措施与安全考虑四、元件选型的原则与技巧1.功能性与可靠性2.经济性与可维护性3.兼容性与扩展性五、案例分析1.非标设备电气设计案例2.设计中的问题与解决方案六、总结与展望正文：一、引言在制造业领域，非标成套装备电气设计一直是工程师们关注的焦点。

随着技术的不断创新和发展，非标自动化设备的需求日益增加，其电气设计也变得越来越复杂。

本文旨在探讨非标成套装备电气设计的方法和技巧，以帮助工程师们更好地应对这一挑战。

二、非标成套装备电气设计的重要性1.定义与标准设备的区别非标设备指的是根据客户特定需求和场景而设计的设备，其功能、结构和尺寸等参数都与标准设备有所不同。

非标设备的设计需要充分考虑客户的实际需求、使用环境和安全因素，以实现高效、稳定和安全的运行。

2.非标设备电气设计的挑战与机遇与标准设备相比，非标设备的电气设计更具挑战性。

一方面，非标设备的设计要求更高，需要工程师具备丰富的经验和专业知识；另一方面，非标设备电气设计具有很大的发展空间，可以为工程师提供更多的创新和实践机会。

三、设计流程与方法1.设计前的准备工作在进行非标成套装备电气设计之前，需要进行充分的市场调研和技术分析。

了解客户需求、使用环境、设备功能、电气参数等，为后续设计提供依据。

2.电气原理图设计电气原理图是电气设计的基础，应遵循清晰、简洁、易读的原则。

在设计过程中，要注意以下几点：a.元件选型：根据设备功能和性能要求，选择合适的电气元件，如变压器、开关、保护元件等。

b.布局图设计：合理布局电气元件，考虑线路走向、信号流向、设备空间等因素，确保电气系统高效运行。

3.详细设计a.设备电气元件的选择：根据设备性能要求，选择合适的电气元件，如电机、传感器、执行器等。

非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范适用于非标准自动化设备的电气安装工作，旨在确保设备的安全运行和可靠性。

本规范包含了设备的电气安装的要求、步骤和检测方法，以及对相关人员的责任和义务的说明。

二、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据用户需求进行定制设计和制造的自动化设备，不同于标准化产品。

2. 电气安装：指将设备的电气元件、电缆、接线等进行正确连接和布置的工作。

3. 设备供电：指将设备接入电源，并提供稳定的电源供应。

4. 接地保护：指将设备的金属外壳或其他导电部件与地面连接，以保证人身安全和设备的正常运行。

5. 绝缘检测：指对设备的电气绝缘进行测试，以确保绝缘性能符合要求。

三、电气安装要求1. 设备供电1.1 确保设备的供电电源符合设计要求，并满足国家相关标准和规范。

1.2 设备的电源线路应采用足够的截面积和合适的材料，以确保电流传输的稳定性和安全性。

1.3 设备的电源线路应有足够的保护措施，如过载保护、短路保护等，以防止电气故障引起的损坏或事故。

2. 接地保护2.1 设备的金属外壳应通过接地线与地面连接，接地电阻应符合国家相关标准的要求。

2.2 设备的接地线应采用足够的截面积和合适的材料，以确保电流的正常流动和安全性。

2.3 设备的接地线应与设备的金属外壳和其他导电部件可靠连接，接地点应选择在易于接触和维护的位置。

3. 绝缘检测3.1 在设备安装完成后，应进行绝缘检测，测试设备的电气绝缘是否符合要求。

3.2 绝缘检测应使用合适的测试仪器，并按照设备的设计要求进行测试。

3.3 绝缘检测结果应记录并保存，以备后续参考和维护。

四、电气安装步骤1. 设备准备1.1 根据设备的设计要求，准备所需的电气元件、电缆、接线端子等。

1.2 检查所准备的电气元件是否符合要求，并进行必要的清洁和检修。

2. 接线布置2.1 根据设备的电气图纸和布置要求，进行电缆的敷设和接线端子的安装。

2.2 电缆的敷设应避免与其他设备或物体产生干扰，应保持一定的距离，并采取必要的保护措施，如管道、槽道等。

(非标成套)装备电气设计手册一、引言随着现代工业的快速发展，非标成套装备的需求日益增长。

电气设计作为装备制造的关键环节，其质量直接影响到设备的性能、安全与可靠性。

本文旨在探讨非标成套装备电气设计的相关知识，为工程技术人员提供参考。

二、非标成套装备电气设计概述1.定义与分类非标成套装备电气设计是指根据客户需求，为特定设备提供的定制化电气设计方案。

它包括电气控制系统、电气布线、电气元件选择等方面。

2.设计流程与要点非标成套装备电气设计流程主要包括：需求分析、方案设计、施工图设计、设备调试与验收。

在设计过程中，需注重安全性、可靠性、易维护性等方面的考虑。

三、电气设计基础知识1.电气元件及其选择电气元件包括开关、变压器、电机、传感器等。

在设计过程中，应根据设备需求选择合适的电气元件，确保其性能、可靠性及安全性。

2.电气控制系统设计电气控制系统作为设备的“大脑”，其设计至关重要。

设计时应充分考虑设备的工作原理、功能需求、操作方式等因素，确保控制系统的高效、稳定运行。

3.电气布线设计电气布线设计要求整齐、清晰、易于维护。

合理布局线缆走向、选用合适规格的线缆、确保接线端子可靠连接等都是电气布线设计的关键点。

四、非标成套装备电气设计实例分析1.设备类型及需求分析以某自动化生产线为例，分析其设备类型、功能需求、工作环境等因素，为后续设计提供依据。

2.设计方案与实施根据需求分析，提出电气设计方案，包括电气控制系统、电气布线、电气元件选择等。

在实施过程中，严格遵循设计规范，确保设备质量。

3.成果评估与优化通过对设备运行情况的监控与评估，不断优化电气设计，提高设备性能、安全性和可靠性。

五、电气设计注意事项与建议1.安全性保障在设计过程中，充分考虑设备的安全防护措施，如接地、过载保护、短路保护等。

2.可靠性提升选用高品质的电气元件，合理设计电气控制系统，确保设备稳定运行。

3.节能与环保关注电气设备的能耗，选用高效节能的电气元件，降低运行成本，符合绿色环保的发展趋势。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、引言二、非标成套装备电气设计的基本原则1.安全性2.可靠性3.经济性4.易维护性三、设计流程1.确定设计需求2.电气原理图设计3.元件选型与布局4.电气控制系统设计5.电气设备选型与采购四、电气原理图设计要点1.符号和标注规范2.电路逻辑清晰3.设备互联关系明确五、元件选型与布局1.选择合适元件2.考虑元件间的相互影响3.布局合理，便于维护六、电气控制系统设计1.控制策略制定2.控制器选型3.传感器和执行器选型七、案例分析1.非标成套装备电气设计实例2.设计中遇到的问题及解决方案八、总结正文：**一、引言**非标成套装备电气设计是自动化领域中一项重要的技能，它涉及到电气、电子、机械等多个领域的知识。

在非标成套装备的设计过程中，电气设计是关键环节，它直接影响到设备的性能、安全性和使用寿命。

为了帮助大家更好地掌握非标成套装备电气设计，本文将详细介绍非标成套装备电气设计的基本原则、设计流程、电气原理图设计、元件选型与布局、电气控制系统设计等内容。

**二、非标成套装备电气设计的基本原则**在进行非标成套装备电气设计时，需要遵循以下基本原则：1.安全性：安全是电气设计的首要任务，要确保设备在正常运行和故障情况下都能保证人身和设备安全。

2.可靠性：电气设计要保证设备的稳定运行，降低故障率，提高设备的使用寿命。

3.经济性：在保证设备性能和安全的前提下，尽量选择性价比高的元件和系统，降低成本。

4.易维护性：电气设计要考虑到设备的维护方便性，使得维修人员能够快速诊断和解决问题。

**三、设计流程**非标成套装备电气设计流程大致可以分为以下几个步骤：1.确定设计需求：根据设备的功能和性能要求，明确电气系统的需求。

2.电气原理图设计：根据设计需求，绘制电气原理图，明确设备间的互联关系和信号流向。

3.元件选型与布局：选择合适的电气元件，考虑元件间的相互影响，进行合理的布局。

4.电气控制系统设计：制定控制策略，选择控制器、传感器和执行器等。

电气工程及其自动化专业毕业设计需要的手册、标准和规范一、手册1.电力工程电气设计手册（1）电气一次部分中国电力出版社（√）2.电力工程电气设计手册（2）电气二次部分中国电力出版社（√）3.工业与民用配电设计手册（第三版）中国电力出版社（×）4.照明设计手册（第二版）中国电力出版社（√）5.钢铁企业电力设计手册（上）冶金工业出版社（√）6.钢铁企业电力设计手册（下）冶金工业出版社（√）7.电力工程高压送电线路设计手册中国电力出版社（√）8.电力系统设计手册中国电力出版社（√）9.电气传动自动化技术手册（第3版）机械工业出版社（√）10.节约用电手册中国电力出版社（×）11.电力网降损节能手册中国电力出版社（×）12.全国公用建筑工程设计技术措施-电气中国计划出版社（×）13.电气工程师手册中国电力出版社出版（√）14.电力工程直流系统设计手册（第二版）中国电力出版社（×）15.水电厂机电设计手册(电气一次分册) 水利电力出版社（×）16.水电厂机电设计手册(电气二次分册) 水利电力出版社（×）17.输配电速查速算手册水利水电出版社（×）18.民用建筑电气设计手册中国建筑工业出版（√）19.电气设备手册中国水利水电出版社（×）20.实用电工手册机械工业出版社（√）二、规范、标准1．《建筑设计防火规范》GB50016-2014；（×）2．《建筑照明设计标准》GB50034-2013；（√）3．《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005；（×）4．《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2006；（×）5．《供配电系统设计规范》GB50052-2009；（×）6．《20kV及以下变电所设计规范》GB50053-2013；（×）7．《低压配电设计规范》GB50054-2011；（×）8．《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011；（×）9．《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；（×）10．《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014；（×）11．《35～110kV变电所设计规范》GB50059-2011；（×）12．《3kV～110kV高压配电装置》GB50060-2008；（×）13．《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-2008；（×）14．《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》GB/T50063-2008；（×）15．《住宅设计规范》GB50096-2011；（√）16．《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013；（×）17．《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008；（×）18．《电子计算机机房设计规范》GB50174-2008；（×）19．《有线电视系统工程技术规范》GB50200-1994；（×）20．《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；（×）21．《并联电容器装置设计规范》GB50227-2008；（×）22．《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006；（×）23．《电力设施抗震设计规范》GB50260-2013；（×）24．《城市电力规划规范》GB50293-1999；（×）25．《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2000；（×）26．《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006；（×）27．《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008；（×）28．《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.1-1997；（×）29．《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB/T50064-2014；（×）30．《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011；（×）31．《导体和电器选择设计技术规定》DL5222-2005；（×）32．《户外严酷条件下的电气设施第1部分: 范围和定义》GB9089.1、《户外严酷条件下的电气设施第2部分: 一般防护要求》GB9089.2-2013；（×）33．《电能质量供电电压偏差》GB12325-2008；（×）34．《电能质量电压波动和闪变》GB12326-2008；（×）35．《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-1993；（×）36．《电能质量三相电压不平衡》GB/T15543-2008；（×）37．《电击防护装置和设备的通用部分》GB/T17045-2008；（×）38．《用电安全导则》GB/T13869-2008；（×）39．《电流通过人体的效应》GB/T13870.1-2008 (第一部分：常用部分) ；（×）40．《电流通过人体的效应》GB/T13870.2 -2008(第二部分：特殊情况) ；（×）41．《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-2008；（×）42．《防止静电事故通用导则》GB12158-2006；（×）43．《建筑物电气装置》GB16895.21-2011（第4-41部分：安全防护-电击防护）；（×）44．《建筑物电气装置》GB16895.2-2005（第4-42部分：安全防护－热效应保护）；（×）45．《建筑物电气装置》GB16895.3-2004(第5-54部分：电气设备的选择和安装—接地配置、保护导体和保护联结导体)；（×）46．《建筑物电气装置》GB16895.4 -1997(第5部分：电气设备的选择和安装第53章:开关设备和控制设备)；（×）47．《建筑物的电气装置》GB16895.5-2000（第4部分：安全防护第43章：过电流保护）；（×）48．《建筑物电气装置》GB16895.6-2000（第5部分：电气设备的选择和安装第52章：布线系统）；（×）49．《建筑物电气装置》GB16895.8-2000(第7部分：特殊装置或场所的要求第706 节：活动受限制的可导电场所)；（×）50．《建筑物电气装置》GB/T16895.9-2000(第7部分：特殊装置或场所的要求第707节：数据处理设备用电气装置的接地要求)；（×）51．《低压电气装置第4-44部分:安全防护电压骚扰和电磁骚扰防护》GB/T16895.10-2012；（×）52．《建筑物电气装置的电压区段》GB/T18379-2001；（×）53.《安全防范工程设计规范》GB50348-2004；（×）54．《电力工程直流系统设计技术规定》DL/T5044-2004；（×）55．《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010；（×）56．《工业电视系统工程设计规范》GB50115-2009；（×）57．《厅堂扩声系统设计规范》GB50371-2006；（×）58．《入侵报警系统工程设计规范》GB5034-2013；（×）59．《视频安防监控系统工程设计》GB50395-2014；（×）60．《出入口控制系统工程设计规范》GB50396-2006；（×）61．《工业企业电气设备抗震设计规范》GB50556-2010；（×）62．《小型火力发电厂设计规范》GB50049-2011；（×）63．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）-2006；（×）64．《35～110kV变电所设计规范》GB50059-2011；（×）65．《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-2008；（×）66．《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-2008；（×）67《标准电压》GB/T156-2003；（×）68．《高压架空线路和发电厂，变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB/T16434-2013；（×）69．《同步电机励磁系统》GB/T7409.1～7409.3-2008；（×）70．《电力变压器第一部分总则》GB1094.1-2013；（×）71．《电力变压器第二部分温升》GB1094.2-2013；（×）72．《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T6451-2008；（×）73．《电力变压器选用导则》GBT17468-2012；（×）74．《高压交流架空送电线无线电干扰限值》GB15707-1995；（×）75．《电信线路遭受强电线路危险影响的允许值》GB6830-1986；（×）76．《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T14285-2006；（×）77．《大中型火力发电厂设计规范》GB50660-2011；（×）78．《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T5153-2002；（×）79．《水力发电厂机电设计规范》DL/T5186-2004 ；（×）80．《水力发电厂厂用电设计技术规范》DL/T5164-2002；（×）34．《电力工程直流系统设计技术规定》DL/T5044-2004；（×）81．《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T5390-2007 ；（×）82《水力发电厂照明设计规范》DL/T5140-2001；（×）83．《水利水电劳动安全与工业卫生设计规范》DL5061-1996；（×）84．《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996；（×）85．《220～500kV变电所设计技术规程》DL/T5218-2005；（×）86．《220～500kV变电所所用电设计技术规程》DL/T5155-2002；（×）87．《35kV～220kV变电站无功补偿装置设计技术规定》DL/T5242-2010；（×）88．《330kV～750kV变电站无功补偿装置设计技术规定》DL/T5014-2010；（×）89.《变电所总布置设计技术规程》DL/T5056-2007；（×）90.《电力设备典型消防规程》DL5027-1993 ；（×）91.《高压配电装置设计技术规程》DL/T5352-2006；（×）92．《水利水电工程高压配电装置设计规范》SL311-2004；（×）93．《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》DL583-2006；（×）94．《大型汽轮发电机励磁系统技术条件》DL/T843-2010；（×）95.《35～110kV无人值班变电所设计规范》DL/T5103-2012；（×）96.《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T5136-2012；（×）97．《220～500kV变电所计算机监控系统设计技术规程》DL/T5149-2001；（×）98．《电能量计量系统设计技术规程》DL/T5202-2004；（×）99.《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB/T50064-2014；（×）100. 《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011；（×）101.《高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定》DL/T5224-2005；（×）102.《水力发电厂过电压保护和绝缘配合设计技术导则》DL/T5090-1999；（×）103.《水力发电厂接地设计技术导则》DL/T5091-1999；（×）104.《110～750kV架空输电线路设计技术规程》DL/T50545-2012；（×）105.《220～500kV 紧凑型架空送电线路设计技术规定》DL/T5217-2012；（×）106.《高压直流架空送电线路技术导则》DL436-2005；（×）107．《光纤复合架空地线》DL/T832-2003；（×）108．《输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程》DL5033-2006；（×）109．《高压架空电线无线电干扰计算方法》DL/T691-1999；（×）110．《电力系统设计技术规程》DL/T5429-2009；（×）111．《电力系统调度自动化设计技术规程》DL/T5003-2005；（×）112.《地区电网调度自动化设计技术规程》DL/T5002-2005；（×）113．《电力系统安全自动装置设计技术规定》DL/T5147-2001；（×）114.《电力系统电压和无功电力技术导则》SD325-1989；（×）115.《电力系统安全稳定控制技术导则》DL/T723-2000；（×）116.《电力系统安全稳定导则》DL755-2001；（×）117.《35～220kV城市地下变电所设计规定》DL/T5216-2005；（×）118．《隐极同步发电机技术要求》GB/T7064-2013；（×）119．《大中型水轮发电机基本技术条件》SL321-2005；（×）120.《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB/T 50063-2008。

非标设计手册非标设计，顾名思义，就是不按照标准去设计，它是指在设计中，根据项目实际需求和特殊情况，不采用标准的设计方案，而是采用不同于常规的创新性方案，从而达到更优异的设计效果和更高的经济效益。

非标设计具有以下几个特点：1. 突破常规，有创新性。

非标设计常常因为采用了新颖的思路，有创造性地解决了设计问题，因而在设计效果上表现出色。

2. 所设计的产品符合客户需求。

在实际设计过程中，非标设计更加强调个性化、功能化以及灵活性，更加贴近客户需求，能满足各种客户的不同需求。

3. 技术含量高。

非标设计要求设计师在设计过程中更加注重技术实力，需要设计师具备较高的工程技能和设计能力。

4. 经济效益显著。

非标设计使用创新的设计方案，有可能在成本和质量方面节约一定的费用，达到更高的经济效益。

接下来，本手册将着重介绍非标设计的流程以及非标设计常用的软件和工具。

非标设计的流程大致如下：1. 需求分析阶段非标设计的第一步是确定客户的需求，弄清楚客户对产品的要求和期望。

2. 初步设计阶段根据需求分析的结果，设计师开始进行初步的设计方案，这个阶段的设计方案通常是比较简单的。

深度设计阶段的设计方案已经比初步设计方案更为详细，设计师在此阶段需要仔细思考如何应用先进的技术手段解决各种设计问题。

在设计实施阶段，设计师需要准备和交付设计方案并开始实施。

设计评估阶段是非常重要的，设计评估阶段的目的是评估设计方案的质量和效果，以及整个设计过程中的成本和时间等因素，以提高设计的质量和效率。

非标设计的常用软件和工具非标设计对设计师的要求比传统设计更高。

设计师要具备更广泛的技能和经验，并且需要掌握各种非标设计工具和软件。

以下列举几个非标设计中比较重要的工具和软件：1. AutoCAD软件AutoCAD 是非常热门的工具，它广泛应用于建筑设计、机械设计、电气设计、土木工程等领域，能够满足不同领域的设计需求。

2. 3DMax软件3DMax 是一个强大的三维建模工具，能够帮助设计师完成各种复杂的三维建模任务。

成套电气作业指导书（一）引言概述：本文档是为了指导成套电气的安装和调试工作，旨在确保安全有效的完成相关任务。

本指导书将分为五个大点来详细说明成套电气作业的步骤和要求。

正文内容：一、成套电气的材料准备1. 根据设计要求确定所需的电气设备和材料。

2. 确保所选材料符合国家标准和规范。

3. 购买材料时注意质量和性能的使用说明。

二、成套电气的安装步骤1. 安装前需进行必要的现场检查，确保安全环境。

2. 按照图纸和设计要求准确布置电缆和输电线路。

3. 安装电气设备前，需进行保护措施，避免损坏。

4. 安装过程中注意绝缘和接地的问题，确保安全可靠。

5. 完成安装后，进行必要的电气连线和绝缘测试。

三、成套电气的调试流程1. 开始之前，检查所有的电气连接是否正确并牢固。

2. 依据设计要求，逐步进行整套电气的调试工作。

3. 注意观察和记录调试过程中的参数和数据，确保一切正常。

4. 发现问题时，立即进行排查和修复，确保设备的正常运行。

5. 完成调试后，进行最终的测试和验收，确保所有设备按照要求运行。

四、成套电气的操作与维护1. 操作前，应先熟悉电气设备的使用说明和安全操作规程。

2. 注意设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。

3. 定期进行设备的检查和维护工作，确保设备的正常运行。

4. 掌握常见故障处理方法，及时排除故障，防止事故发生。

5. 若需更换设备或进行修改，应严格按照相关流程进行。

五、成套电气的安全管理1. 建立健全的安全责任制度和管理机构，明确责任和权限。

2. 加强对工作人员的培训和技能提升，确保其具备安全意识。

3. 定期组织演练和考核，提高应急处理能力和反应速度。

4. 定期进行安全检查和评估，及时发现存在的安全风险。

5. 鼓励员工提出改进建议，持续优化安全管理工作。

总结：通过本文档，我们详细介绍了成套电气作业的步骤和要求。

正确的材料准备、安装、调试、操作与维护以及安全管理，对于确保电气设备的正常运行和人员安全具有重要作用。

Table of contentsDisclaimer of liability (3)1 Preface / field of application (9)2 Superordinate regulations and standards (11)2.1 Directives (11)2.2 Standards (12)3 Ambient and operating conditions (13)3.1 Ambient conditions (13)3.2 Operating conditions (14)3.2.1 Preferred materials (14)3.2.2 Reserves (14)3.2.3 Grounding concept (14)4 Design of electrical equipment (17)4.1 General requirements (17)4.2 Electrical supply (18)4.2.1 Infeed (18)4.2.1.1 Mains connection (18)4.2.1.2 Power disconnector unit (18)4.2.1.3 Excepted circuits (20)4.2.1.4 Line voltage (21)4.2.1.5 Short circuit conditions (22)4.2.1.6 Energy monitoring (23)4.2.2 Load feeders (23)4.2.2.1 Power Distribution (24)4.2.2.2 Protective devices (27)4.2.2.3 Motor starter (28)4.2.2.4 Contactors (28)4.2.2.5 Soft starters (29)4.2.2.6 Semiconductor switching devices (29)4.3 Motors (30)4.4 Speed-controlled drives (31)4.5 Control circuits (33)4.5.1 24 V power supply (33)4.6 Control devices (34)4.6.1 PLC (34)4.6.1.1 CPU (34)4.6.1.2 I/O (34)4.6.1.3 Safety circuits (35)4.6.2 IPC (35)4.6.3 Communication (36)4.6.4 Operator interface (36)4.6.4.1 Human Machine Interface (HMI) (36)4.6.5 Operator components (37)4.6.6 Displays (37)4.7 Accessories (40)4.7.1 Control cabinet lighting (40)4.7.2 Service sockets (40)5 Enclosures for electrical switching devices (41)5.1 Dimensioning (41)5.2 Degree of protection (42)5.3 Control cabinet locking (43)5.4 Installation conditions of components (44)5.5 Installation requirements (45)6 Installation guidelines (47)6.1 Control cabinet air conditioning (47)6.2 EMC-compliant installation (49)6.3 Energy efficiency (51)6.4 Wiring (52)6.4.1 Color coding (52)6.4.2 Conductor types / terminal points (52)6.4.3 Conductor cross-sections (53)6.4.4 Wire end ferrules (56)6.4.5 Cable and wire end marking (56)6.4.6 Cable routing (57)6.5 Markings and inscription (59)6.5.1 Reference designations (59)6.5.2 Terminal designation (59)6.5.3 Product identification / Manufacturer's plate / Nameplate (60)6.5.4 Markings and notes (60)7 Software (63)7.1 Licenses (64)8 Documentation (65)8.1 Technical design documents (66)8.2 Circuit diagrams (67)8.3 Bills of materials (68)8.4 Tests (69)8.4.1 Purpose of the tests (69)8.4.2 Final inspection and testing / versions according to the circuit manual (69)8.4.3 Compliance with the safety measures and safety (69)8.4.4 Wiring inspection and functional testing of the switching devices (69)8.4.5 Optional tests (70)8.5 EU Declaration of Conformity (71)9 Logistics (73)9.1 Transport packaging (73)9.2 Transport safety (74)10 Support (75)Index (77)Preface / field of application 1 This document describes the basic technical regulations and requirements of the customerfor the procurement, design and scope of the components, devices, automatic controlengineering and mechanical components for electrical equipment of machines and systems.The specification does not describe all implementation details but only specifies those whichare particularly important according to existing experience.Clearly specified delivery specifications have the purpose of facilitating extensive negotiationsbetween business partners. In the interests of the end user, the machine manufacturers, theirsuppliers and sub-suppliers, clarification is to be provided about the technical design, so thatswitching equipment can be supplied in the desired version, the required safety measures aretaken for humans and production means, outages of the production means can be resolvedas rapidly as possible and an optimum service life is attained for the production meansdesigned according to these guidelines.The following persons are addressed with this document:Put in highly simplified terms, the supplier / manufacturer is responsible for the drawing upthe Declaration of Conformity. To what extent the responsibilities are passed on along thesupply chain depends on the guidelines applied. Therefore it has to be clearly agreed inadvance between the persons involved who takes on which role (hazard analysis / safetyanalysis / risk analysis and risk assessment, conformity evaluation, provision or availability ofdifferent documents).The contractor must be familiar with the content of this document and provide allinformation which does not fall under this specification and which is required by the supplierto work properly, safely and in accordance with the project requirements.The general guidelines also specify which information or documents are required by thecontractor to work without avoidable queries.The design engineer selects the components of the preferred suppliers of the customer whichare defined in the material release list. If a person has a reasonable requirement for adeviation from the content of this document (e.g. none of the listed components can fulfilPreface / field of applicationthe function of the product equipment) they have to reach a written agreement with thecustomer.Superordinate regulations and standards 2 2.1DirectivesThe manufacturer is responsible for ensuring that the product they place on the marketfulfills the relevant safety objectives. Within the European Economic Area, this is achieved byensuring compliance of the product with the relevant directive.The supplier must design, construct or modify the electrical system in accordance with thefollowing directives:•Directive 2014/35/EU – Low Voltage Directive• A CE marking in accordance with the Low-Voltage Directive has to be possible.•The compliance with other directives (Machinery Directive, EMC, RED) can be required.•All electrical components, modules and enclosures must be fulfill the requirements ofthese specifications and correspond to the minimum requirements of the relevantdirectives and standards or exceed them.Superordinate regulations and standards2.2 Standards2.2StandardsTo attain conformity with the corresponding basic requirements of the Low-Voltage Directive,manufacturers and suppliers should apply the following standard as the minimumrequirement:•IEC 60204-1 – Safety of Machinery - Electrical Equipment of Machinery – Part 1: General requirementsAs a result of a risk evaluation the manufacturer should use technical rules, for example thoseof the IEC 61439-1 and -2, as a supplementary design aid.Additional notes can be found in the "Reference Manual: Implementing control cabinets incompliance with IEC and EU Directives" (https:///global/en/markets/panel-building/eu-directives.html).Requirements beyond the listed standards are explained in this document.。

非标机械设计手册一、引言非标机械是指定制非标准尺寸、非标准形状、功能非标准化的机械设备。

它主要用于一些特殊的生产场合和生产过程中。

相对于标准机械而言，非标机械更需要根据用户需求来设计和制造，因此需要更多的定制化和个性化设计。

本手册旨在介绍非标机械的设计原则、材料选型、结构设计、制造工艺等方面的知识，帮助读者更好地理解和应用非标机械设计。

二、非标机械设计原则1. 用户需求为导向：非标机械的设计首先要以用户需求为主导，充分理解用户的需求，并与用户深入沟通，以确保设计的机械设备能够满足用户需求。

2. 灵活性与多样性：非标机械的设计需要具有一定的灵活性和多样性，能够根据不同的使用场景和需求进行设计调整，以适应不同的工作环境和生产要求。

3. 安全可靠性：在设计非标机械时，安全性和可靠性是首要考虑的因素。

机械设备在使用过程中需要确保操作人员的安全，同时保证设备的长期稳定运行。

4. 经济性：设计非标机械需要考虑其成本，包括制造成本、使用成本和维护成本等，以保证其具有较好的经济性和竞争力。

5. 创新性：非标机械设计需要具有一定的创新性，可以通过新材料、新工艺、新技术等方面的创新来提升设备的性能和功能。

三、非标机械设计的关键技术1.材料选型：非标机械设计需要根据使用环境和工作要求选择合适的材料，包括金属材料、塑料材料、橡胶材料等。

2. 结构设计：非标机械的结构设计需要考虑力学性能、装配性、易维护性等方面的因素，以实现合理的结构设计。

3.动力传动：根据机械设备的工作原理和功能需求选择合适的动力传输方式，如机械传动、液压传动、气动传动等。

4.控制系统：非标机械通常需要配备相应的控制系统，包括电气控制系统、PLC控制系统、计算机控制系统等。

5. 制造工艺：非标机械的制造需要考虑工艺流程、加工精度、装配工艺等方面，以保证设备的质量和性能。

四、非标机械设计实例分析以一个非标机械设计实例，如非标输送设备为例进行分析。

首先需要明确用户需求，包括输送物料的种类、输送距离、输送速度等要求。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：一、引言二、非标自动化设备电气设计的重要性1.提高生产效率2.降低生产成本3.确保生产安全三、电气设计的基本步骤1.了解设备需求2.设计电气原理图3.选型电气元件4.布局电气元件四、电气原理图设计要点1.符号和颜色的规范2.线路的简洁与清晰3.接线方式的规范五、电气元件选型要点1.元件类型的选择2.参数的匹配3.考虑环境和可靠性六、电气布局设计要点1.布局的合理性2.布线的规范3.预留足够的空间七、案例分析1.某非标自动化设备的电气设计过程2.设计中遇到的问题及解决方法八、总结正文：**一、引言**随着科技的不断发展，非标自动化设备在各行各业中的应用越来越广泛。

非标自动化设备电气设计作为设备的核心部分，对于设备的性能、效率、安全等方面具有重要意义。

本文将详细介绍非标自动化设备电气设计的过程和方法，以期为相关领域提供参考。

**二、非标自动化设备电气设计的重要性**1.提高生产效率：非标自动化设备电气设计能够根据生产需求，合理配置电气元件，使设备能够高效、稳定地运行，从而提高生产效率。

2.降低生产成本：通过优化电气设计，选择性价比高的电气元件，降低设备的维护成本，提高设备的使用寿命，从而降低生产成本。

3.确保生产安全：合理的电气设计能够有效防止设备故障、短路、过载等安全隐患，确保生产过程的安全性。

**三、电气设计的基本步骤**1.了解设备需求：在开始电气设计之前，首先要深入了解设备的功能、性能需求，以便为后续设计提供依据。

2.设计电气原理图：根据设备需求，绘制电气原理图，明确各个电气元件之间的关系和信号流向。

3.选型电气元件：根据电气原理图，选择合适的电气元件，如变压器、开关、保护元件等。

4.布局电气元件：合理规划电气元件的布局，使布局简洁、美观、易于维护。

**四、电气原理图设计要点**1.符号和颜色的规范：遵循国家相关标准，使用规范的电气符号和颜色，以便于理解和识别。

(非标成套)装备电气设计手册摘要：1.装备电气设计手册概述2.装备电气设计手册的内容3.装备电气设计手册的应用4.装备电气设计手册的优点和局限性正文：【装备电气设计手册概述】装备电气设计手册是一本针对装备电气设计的专业工具书，旨在为从事该领域的工程师和技术人员提供实用、全面的参考资料。

该手册汇集了电气设计领域的专业知识，涵盖了从系统设计、设备选型、工程实施到调试运行等各个环节。

【装备电气设计手册的内容】装备电气设计手册主要包括以下几个方面的内容：1.电气设计基础知识：包括电气工程基本概念、电气元件的性能参数、电气设备的工作原理等。

2.电气系统设计：涵盖了电气系统的设计原则、设计方法、设计流程和设计规范，以及电气系统中的保护、控制和自动化等方面的内容。

3.电气设备选型：详细介绍了各类电气设备的技术参数、性能指标、选用原则和注意事项，为工程师提供设备选型的依据。

4.电气工程实施：包括电气设备的安装、接线、调试和运行维护等方面的技术要求和操作规程。

5.电气设计软件：介绍了目前常用的电气设计软件，以及软件的使用方法和技巧。

【装备电气设计手册的应用】装备电气设计手册在实际应用中具有很高的参考价值，可以帮助工程师和技术人员解决以下问题：1.提高电气设计效率：通过手册中的设计原则、方法和规范，可以指导工程师进行高效的电气设计。

2.保证设计质量：手册中提供的技术参数、性能指标和选用原则等，有助于保证电气设备的选型质量和工程实施质量。

3.提高设备运行水平：手册中的运行维护知识和技术要求，有助于提高电气设备的运行水平和延长设备使用寿命。

【装备电气设计手册的优点和局限性】装备电气设计手册的优点主要表现在：1.专业性强：手册中的内容都是针对电气设计领域的，具有很高的专业性。

2.实用性高：手册中的知识和技巧都是实际工程中常用的，具有很高的实用性。

然而，装备电气设计手册也存在一定的局限性，例如：1.知识更新速度较慢：由于手册的出版周期较长，可能导致部分内容已经过时。

TCL王牌电器（惠州）有限公司非标设备电气设计规范要求书201 年月日编制：审核：会签：批准：电气自动化控制系统设计规范一．设计原则1.电气设计符合国家关于电气设计安全规范的所有强制性要求。

2.最大限度满足生产机械和工艺对电气控制的要求。

3.在满足控制要求的前提下，设计方案应力求简单，经济。

4.妥善处理机械与电气的关系，易于控制。

5.正确合理地选用电器元件，确保使用安全、可靠。

6.制造美观、使用维护方便。

7.电气控制部分验收按《TCL王牌电器（惠州）有限公司非标设备电气自动化控制系统验收规范》验收。

二．硬件要求1.能实现PLC与上位机的相互通讯，至少预留一个RS-485的通讯接口，通讯口的通讯距离不得少于500米。

2.PLC输入与输出点点数应各预留5%；并不得少于4点。

3．布局图应与实际控制布局对应，电器元件要根据外形示意绘制。

4.元器件安装部位应合理，各元器件之间应保留一定空间，预备需要增加功能，并便于机器散热。

体积较大和重量较大的电器元件要安装在电器板下面，通常电器板在电气箱内垂直安装，以通风散热、接线和维修，发热元件要安装在电器板上面。

5.运动部件应设计好人身安全的防护，显要随手的位置应装置紧急停止按钮。

6.需经常维护、检修和调整的电器元件应放置在易与调整的位置，不可过高或过低。

电器元件布置不可太密，对于可能出现的飞弧接触器和自动开关应特别注意。

如果用板前走线槽配线方式，要增加各排电器间距，以方便布线和维护，还要使其整齐、美观。

7.电气元件选型参见《主要电气元件品牌选型目录》。

三．软件要求1.PLC内的关键数据如开关机时间、当前时间、即时节拍、分钟产量，小时产量、当日产量、总产量、故障事件与时间、定位机构的当前位置等必须记录在掉电记忆的存储器中，并把数据地址编成表格随说明书和软件一并交与我方，以便以后升级集中监控系统使用。

2.定位系统使用伺服或步进系统，步进系统须有防丢步措施。

3．系统显示面板上每轴数据跟踪可见，故障显示详情及处理方法。

非标设备电气设计技术规范为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。

希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。

一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。

2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。

具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。

3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。

4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。

5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。

标牌采用金属刻字标牌。

6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。

7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。

8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。

10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。

（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。

2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。

3、控制柜应装射照明灯。

4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。

5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。

标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。

6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。

7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。

8、接线端子板要预留10%以上备用端子。

9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。