非标设备技术要求规范电气部分

非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范适用于各类非标自动化设备的电气安装工作，旨在确保设备的电气安装符合国家标准和相关法规要求，提高设备的安全性、可靠性和稳定性。

本规范的编制依据国家相关标准以及行业经验总结而成，对于非标自动化设备的电气安装工作具有指导和规范作用。

二、术语和定义2.1 非标自动化设备：指根据用户特定需求定制的、非标准化的自动化设备，包括但不限于机械手臂、特殊加工设备等。

2.2 电气安装：指非标自动化设备中与电气有关的安装工作，包括电气线缆敷设、接线、接地等。

2.3 国家标准：指国家制定的与电气安装相关的标准文件，包括GB、GB/T等。

2.4 相关法规：指与电气安装相关的法律法规文件，包括《中华人民共和国电气安全法》等。

三、电气安装要求3.1 设备布置3.1.1 非标自动化设备的电气设备应按照布置图纸进行安装，布置图纸应包括设备的主要电气元件、线缆敷设路径、控制柜位置等信息。

3.1.2 设备之间的电气线缆应有足够的间隔，避免相互干扰和交叉。

3.1.3 控制柜应设置在易于操作和维护的位置，距离设备不宜过远。

3.2 电气线缆敷设3.2.1 电气线缆的敷设应符合国家标准和相关法规的要求，保证线缆的安全性和可靠性。

3.2.2 电气线缆应采用合适的线槽、管道等进行敷设，避免电气线缆暴露在外，防止损坏和触电等事故的发生。

3.2.3 电气线缆的敷设路径应避免与其他设备或机械部件发生碰撞，确保线缆的完整性和可靠性。

3.3 接线和接地3.3.1 电气设备的接线应按照设备的接线图进行，确保接线的正确性和可靠性。

3.3.2 接线应采用规范的接线端子或接线盒，确保接线的牢固性和可靠性。

3.3.3 接线端子或接线盒应标明清晰的编号，方便维护和排查故障。

3.3.4 设备的接地应符合国家标准和相关法规的要求，确保设备的安全接地。

3.4 保护装置3.4.1 设备应配备符合国家标准和相关法规要求的过载保护装置、短路保护装置等，确保设备在异常情况下能够及时断电保护。

非标设备技术要求_电气随着工业发展和科技进步，非标设备在各种领域得到了广泛应用。

非标设备的多样化和复杂性使得电气技术要求变得愈发严格。

本文将简要介绍非标设备的电气技术要求。

一、电气控制系统非标设备的电气控制系统是整个设备的核心部分，它能够控制和监控设备的运行状态和输出。

电气控制系统中包含大量的电气元件，如电容、电阻、电感、变压器等。

这些电气元件需要经过特殊的选择和设计，以确保设备的精度和稳定性。

对电气控制系统要求的主要是可靠性、响应速度和功能强大。

可靠性是指电气控制系统能够稳定、可靠地输出准确的信号和电压，同时能够自我诊断和修复故障。

响应速度是指电气控制系统能够快速响应用户的操作和控制信号，以确保设备的准确和高效性。

功能强大是指电气控制系统能够灵活地控制和监控设备的各种状态和输出，同时能够适应不同的用户需求。

二、电气接线方式电气接线方式是非标设备电气部分的重要组成部分。

它直接影响着设备的性能和使用寿命。

电气接线方式通常采用复杂、精细的连接方式，如精密连接、可靠性连接、接触电阻和短路保护等。

对电气接线方式要求的主要是可靠性和安全性。

可靠性是指电气接线方式能够稳定、可靠地连接设备各部分，防止接触电阻和短路等问题。

安全性是指电气接线方式要求紧固结实、密封良好，能够有效地防止电气部分发生触电等安全问题。

三、电气元器件选择电气元器件的选择对非标设备电气部分的性能和使用寿命具有直接的影响。

电气元器件主要包括电容、电阻、电感、变压器等。

对电气元器件选择要求的主要是精度、质量和可靠性。

精度是指电气元器件能够达到高精度的要求，以确保设备的准确性和稳定性。

质量是指电气元器件应该具有良好的抗干扰能力和防护能力，以避免元器件受到外部因素的影响。

可靠性是指电气元器件应该具有较长的寿命和稳定的性能，以满足设备的长期使用需求。

总之，非标设备的电气技术要求是复杂而严格的。

为了确保设备的精度、可靠性和安全性，需要对电气控制系统、电气接线方式和电气元器件进行特殊的选择和设计。

为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。

希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。

一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。

2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。

具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。

3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。

4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。

5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。

标牌采用金属刻字标牌。

6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。

7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。

8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。

10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。

（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。

2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。

3、控制柜应装射照明灯。

4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。

5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。

标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。

6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。

7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。

8、接线端子板要预留10%以上备用端子。

9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。

10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。

非标设备技术要求_电气非标设备技术要求_电气随着科技的进步和工业化的发展，非标设备逐渐成为各行业的必备工具。

例如，电力行业的变电站和输电线路、制造业的设备和机器人、化工行业的生产设备等等。

这些非标设备的设计和制造需要满足各种不同的技术要求，其中电气技术要求尤为重要。

1. 电气安全性首先，非标设备在设计和制造时必须考虑电气安全性。

这包括电路设计、接线方式、保护设备、绝缘等方面。

特别是对于高电压和大电流的设备，必须采取严格的防止漏电、短路和火灾的措施，以确保工作人员和设备的安全。

2. 电气控制系统非标设备的电气控制系统是其功能运行的核心，涉及到电气元件、控制器和监控系统等。

设计和制造时必须考虑到不同设备的控制要求和功能需求，在电气原理图设计、软件编程和控制信号传输等方面做出合理的抉择和决策。

同时，在电气控制系统设计和制造过程中需要考虑设备运行的稳定性和可靠性，减少故障率和维修次数。

3. 电气附属设备电气附属设备包括变压器、电容器、电感器、电抗器、电源等等。

这些设备在非标设备中的作用和重要性不可忽视。

在设计和制造时，需要考虑设备的使用环境和工作条件，选择合理的电气附属设备，以确保其正常运行和长期使用寿命。

4. 电气线路布局和维护非标设备的电气线路布局必须合理、清晰，以方便对电气设备的运行监控、故障排除和维护保养。

在设计和制造时，需要考虑到终端用户的使用习惯和要求，尽可能减少线路的复杂性和难度，方便用户的维护保养工作。

总之，非标设备设计和制造需要考虑到众多不同的技术要求和工艺流程，其中电气技术是其重要的组成部分。

只有在满足电气安全性、电气控制系统、电气附属设备、电气线路布局和维护等方面的要求时，才能最大程度地发挥非标设备的作用和效益，实现企业的生产目标和经济效益。

非标设备技术要求电气引言非标设备是指根据专门的生产要求定制的特殊设备，与传统标准设备相比具有更高的技术要求和特殊性。

在非标设备的设计和制造过程中，电气技术起着重要的作用。

本文将介绍非标设备在电气方面的技术要求，包括电气设计、电气元件选型、电气控制等方面的内容。

电气设计要求电气系统设计非标设备的电气系统设计应基于设备的功能、工作原理和性能要求进行。

其中，电气系统的总体设计应包括以下内容：1.设备的工作模式和控制方式：根据设备的实际工作要求，确定电气系统的工作模式和控制方式，例如手动控制、自动控制等。

2.电气系统的功能分区：将电气系统按照不同的功能进行分区，例如电源分区、控制分区、信号分区等，分别设计相应的电气回路和控制系统。

3.电气系统的保护和安全措施：根据设备的工作特点和安全要求，设计相应的电气保护和安全措施，例如过载保护、短路保护、接地保护等。

电气元件选型要求非标设备的电气元件选型应根据设备的工作要求和性能指标进行。

以下是一些常见的电气元件选型要求：1.电气元件的类型和规格：根据设备的电气系统设计，选择合适的电气元件类型和规格，例如开关、继电器、接触器、变压器等。

2.电气元件的环境适应能力：在非标设备的特殊工作环境中，电气元件应具有较高的环境适应能力，例如耐高温、耐湿度、耐腐蚀等。

3.电气元件的可靠性和寿命：非标设备通常需要长时间的稳定运行，因此电气元件的可靠性和寿命尤为重要，选用具有较高可靠性和长寿命的电气元件。

电气控制要求非标设备的电气控制是实现设备正常工作和保证安全性的关键。

以下是一些电气控制方面的要求：1.控制电路设计：根据设备的工作原理和控制要求，设计相应的电气控制电路，包括电路图绘制、元器件连接和信号传输等。

2.控制方式选择：根据设备的实际工作需要，选择合适的电气控制方式，例如开关控制、调速控制、定时控制等。

3.控制系统的可靠性和安全性：非标设备的控制系统应具有较高的可靠性和安全性，需要考虑故障保护、报警系统和紧急停机等方面。

非标自动化设备电气安装规范一、引言本文档旨在规范非标自动化设备的电气安装，确保设备的安全可靠运行。

电气安装是非标自动化设备的重要组成部份，合理的电气安装能够保证设备的正常运行，并且在故障发生时能够迅速排除故障，减少生产停工时间。

二、适合范围本规范适合于非标自动化设备的电气安装，包括但不限于机械设备、工业机器人、输送线等。

三、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据用户需求定制的、具有特殊功能的自动化设备。

2. 电气安装：指非标自动化设备中与电气有关的安装工作，包括电缆敷设、接线、接地等。

3. 电缆：指用于传输电能或者信号的导线。

四、电气安装要求1. 设备接地1.1 设备的金属外壳应接地，接地电阻不得大于4Ω。

1.2 设备的接地线应与建造物的接地系统相连接，可采用专用接地线或者导体连接。

1.3 设备的接地线应符合国家标准，接地线的截面积应根据设备的功率和使用环境合理选择。

2. 电缆敷设2.1 电缆的敷设应符合国家标准，避免与其他设备或者物体发生磨擦或者挤压。

2.2 电缆敷设应保持整齐，避免交叉或者缠绕，便于维护和排查故障。

2.3 电缆的弯曲半径应符合电缆创造商的要求，避免过度弯曲导致电缆损坏。

3. 接线3.1 接线应符合设备的电气图纸要求，避免接错或者接反。

3.2 接线点应坚固可靠，接线端子应紧固，避免接触不良或者松动。

3.3 接线端子应采用合适的规格，与电缆相匹配，确保电流传输的安全可靠。

4. 电气保护4.1 设备应配备过载保护装置、短路保护装置和漏电保护装置，确保设备和人员的安全。

4.2 过载保护装置和短路保护装置应根据设备的额定电流和额定功率选择合适的规格。

4.3 漏电保护装置应符合国家标准，额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得超过0.1秒。

5. 标识和记录5.1 设备上应标明电气设备的型号、额定电流、额定功率等必要信息。

5.2 完成电气安装后，应编制电气安装记录，记录包括设备的接线图、接线柜布置图等。

非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范是为了确保非标自动化设备的电气安装工作符合相关标准和规定，保证设备的安全性、可靠性和稳定性。

本文档旨在提供详细的安装规范，以便安装人员按照规定进行操作，减少安装过程中的错误和风险。

二、适用范围本规范适用于非标自动化设备的电气安装工作，包括设备的电源接入、电气线路连接、控制系统安装等相关工作。

三、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据用户需求定制的非标准化自动化设备，包括机械、电气、控制等多个方面。

2. 电气安装：指将设备的电源接入、电气线路连接、控制系统安装等工作。

3. 安装人员：指具备相关技术资质和经验的从业人员，负责设备的电气安装工作。

四、安装前准备1. 设备检查：在进行电气安装之前，安装人员应对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常，无任何损坏或故障。

2. 安全措施：安装人员应按照相关安全规定佩戴个人防护装备，确保自身安全。

同时，应对安装现场进行安全评估，消除可能存在的安全隐患。

五、电源接入1. 电源要求：根据设备的功率和电压要求，选择符合标准的电源供应，并确保电源的稳定性和可靠性。

2. 电源线路布置：根据设备的布置和电气图纸，合理布置电源线路，避免交叉干扰和电源线路过长导致的电压降低。

3. 接线端子：使用符合标准的电源接线端子，确保连接牢固可靠。

在接线过程中，应注意接线端子的正确连接，避免短路和接触不良。

六、电气线路连接1. 电缆选择：根据设备的功率和电流要求，选择符合标准的电缆，并确保电缆的负载能力和绝缘性能。

2. 电缆敷设：根据电气图纸和设备布局，合理敷设电缆，避免交叉干扰和机械损伤。

电缆的敷设应符合相关安全规定，并保持足够的安全间距。

3. 接线方式：根据设备的功能和控制要求，选择合适的接线方式，如并联、串联、星型、三角形等。

在接线过程中，应注意接线的正确性和可靠性，避免接触不良和线路短路。

七、控制系统安装1. 控制柜安装：根据设备的控制系统要求，合理安装控制柜，并确保控制柜的固定牢固，防止震动和振动对控制系统的影响。

非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范适合于非标自动化设备的电气安装工作，旨在确保设备的安全、可靠运行，提高工作效率和质量。

本规范包括设备选型、电气布置、接线、接地、保护措施等方面的要求，以及安装人员的基本要求和操作规程。

二、设备选型1. 根据设备的功能和工作环境，选择适合的电气设备，包括电动机、开关、控制器、传感器等。

设备选型应符合国家标准和相关规范要求，并考虑设备的负载、功率、电压等参数。

2. 设备选型应考虑设备的可靠性和维修保养的便利性，选择具有良好性能和品质的产品。

三、电气布置1. 设备的电气布置应符合设计要求，遵循电气原理图和路线图进行布置。

电气设备之间的距离应保持适当，以便于维修和检修。

2. 线缆的敷设应符合规范要求，避免与其他设备或者杂物交叉，保持线缆的整齐和安全。

3. 设备的控制柜应符合防护等级要求，确保电气设备的安全运行。

四、接线1. 进行接线前，应先确认电源是否已切断，并采取相应的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘工具等。

2. 根据电气原理图和路线图进行接线，确保接线正确无误。

接线时应注意绝缘和接触良好，避免接触不良或者短路。

3. 接线后，应进行绝缘测试，确保接线的安全可靠。

五、接地1. 设备的金属外壳和金属部件应进行接地，以确保设备的安全运行。

接地电阻应符合规范要求。

2. 接地线应采用足够的截面积和导电性能良好的材料，确保接地的可靠性。

六、保护措施1. 设备应设置过载保护装置，以防止设备在过载情况下损坏。

过载保护装置应根据设备的负载和功率进行选择。

2. 设备应设置短路保护装置，以防止设备在短路情况下发生火灾或者其他安全事故。

短路保护装置应根据设备的电压和电流进行选择。

3. 设备应设置漏电保护装置，以防止漏电引起的触电事故。

漏电保护装置应符合国家标准和相关规范要求。

七、安装人员要求1. 安装人员应具备相关的电气安装资质和经验，熟悉相关的国家标准和规范要求。

2. 安装人员应遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保安全施工。

非标设备技术要求投标人须知：1．本机械、电气设备技术规格数据表不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备、相应材料及其技术规格数据，以确保设备的适用性、先进性、可靠性、稳定性及安全性。

2．本机械、电气设备技术规格数据表应与投标人须知、合同的通用条款、专用条款、供货清单一览表及技术规范和图纸同时阅读。

3. 投标人所提供设备必须满足技术数据表中所规定要求，如有参数差异，差异参数均应优于数据表所定参数。

4. 对于规定的主要设备的技术数据表，应由投标人填写和确认的，须有投标人给与准确数据，并提供技术规格书（如产品技术样本）支持。

5. 其他未尽事宜均以施工图为准。

非标设备技术要求1 1机械格栅、输送机类4 1.1机械粗格栅51.1.1 技术规格数据51.1.2供货范围（包含但不限于）61.1.3资料提交61.1.4性能要求6 1.2机械细格栅81.2.1技术规格数据81.2.2供货范围（包含但不限于）81.2.3资料提交91.2.4性能要求9 1.3无轴螺旋输送机10 1.3.1技术规格数据101.3.1.1无轴螺旋输送机101.3.1.3倾斜无轴螺旋输送机111.3.2供货范围（包含但不限于）121.3.3资料提交131.3.4性能要求13 2旋流沉砂池设备162.1砂水分离器162.1.1 设备技术规格数据162.1.2供货范围（包含但不限于）172.1.3资料提交182.1.4性能要求182.2罗茨鼓风机202.2.1技术规格数据202.2.2供货范围（包含但不限于）212.2.3资料提交212.2.4性能要求212.2.5测试、检查、验收和寿命232.3旋流沉砂器24 2.3.1机械设备详细技术规定242.3.2供货范围（包含但不限于）252.3.3资料提交252.3.4性能要求26 3吸泥机283.1泵吸式吸泥机283.1.1技术规格数据283.1.2供货范围（包含但不限于）303.1.3资料提交303.1.4性能要求303.2全桥式周边传动吸泥机313.2.1技术规格数据313.2.2供货范围（包含但不限于）333.2.3资料提交333.2.4性能要求334 高效沉淀池设备36 4.1 混合池搅拌机36 4.1.1技术规格数据364.1.2供货范围（包含但不限于）374.1.4性能要求384.2絮凝搅拌器404.2.1技术规格数据404.2.2供货范围（包含但不限于）404.2.3资料提交414.2.4性能要求414.3浓缩刮泥机434.3.2供货范围（包含但不限于）444.3.3资料提交444.3.4性能要求444.3.5波纹斜板及支撑464.3.6集水槽47 1机械格栅、输送机类设备一览表配套电气设备一览表1.1机械粗格栅1.1.1 技术规格数据1.1.2供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。

非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范适用于非标自动化设备的电气安装工作，旨在确保设备的安全、可靠运行，保护人身和财产安全。

本规范规定了非标自动化设备电气安装的基本要求、技术要求和安装程序。

二、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据用户需求定制制造的非标准化自动化设备。

2. 电气安装：指非标自动化设备中与电气相关的安装工作，包括电缆敷设、接线、接地等。

3. 电气安装图纸：指非标自动化设备的电气安装图纸，包括电气线路图、接线图等。

4. 接地：指将设备与大地建立可靠的电气连接。

5. 电缆敷设：指将电缆按照规定的路径进行敷设和固定。

三、基本要求1. 安全第一：电气安装必须符合国家相关安全标准和规范要求，确保设备的安全运行。

2. 可靠性：电气安装必须保证设备的电气连接牢固可靠，防止接触不良、短路、断路等问题。

3. 规范性：电气安装必须按照电气安装图纸和相关规范要求进行，确保安装质量。

4. 维护便捷：电气安装必须考虑设备维护的便捷性，方便日常维护和故障排除。

5. 环境适应性：电气安装必须考虑设备所处环境的特殊性，采取相应的防护措施。

四、技术要求1. 电气安装图纸：根据非标自动化设备的实际情况，制定电气安装图纸，包括电气线路图、接线图等。

图纸应清晰、准确，标注清楚设备的各个电气元件和连接方式。

2. 电缆敷设：根据电气安装图纸要求，合理规划电缆敷设路径，保证电缆的安全性和美观性。

电缆敷设应符合相关安全规范，避免与其他设备或构件发生干扰。

3. 接线：根据电气安装图纸和设备要求，进行正确的接线工作。

接线应牢固可靠，接触良好，避免接触不良、短路、断路等问题。

4. 接地：根据国家相关标准和规范，对设备进行接地处理。

接地电阻应符合规定范围，确保设备的安全运行。

5. 防护措施：根据设备所处环境的特殊性，采取相应的防护措施，如防水、防尘、防腐蚀等，确保设备的长期稳定运行。

五、安装程序1. 准备工作：根据设备要求和电气安装图纸，准备所需的工具、材料和设备。

非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范是为了确保非标自动化设备电气安装的安全、可靠和高效运行而制定的。

本规范适用于非标自动化设备的电气安装工作，包括设备的接线、布线、接地、保护措施等方面。

二、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据特定客户需求设计和制造的非标准化自动化设备。

2. 电气安装：指非标自动化设备的电气部分的安装工作，包括电缆的敷设、接线、接地等。

3. 设备供电：指为非标自动化设备提供电源的过程，包括电源线的敷设、接线等。

三、安装前准备1. 设计准备：在进行非标自动化设备电气安装前，应充分了解设备的设计要求和相关技术要求，明确安装方案。

2. 材料准备：准备好所需的电缆、电线、接线端子等安装材料，并进行材料的验收。

3. 工具准备：准备好适用于电气安装的工具，包括电工工具、测试仪器等。

四、安装过程1. 接线安装a. 根据设备的接线图，进行电缆的敷设和电线的连接，确保接线正确、牢固。

b. 使用合适的接线端子进行接线，注意接线端子的规格和质量要求。

c. 进行接线的标识，方便后续维护和故障排除。

2. 布线安装a. 根据设备的布线图，进行电缆的敷设和固定，确保布线整齐、美观。

b. 保持电缆与其他设备或结构物的安全距离，避免电磁干扰和机械损坏。

c. 使用合适的固定件固定电缆，确保电缆牢固可靠。

3. 接地安装a. 根据设备的接地要求，进行设备的接地工作，确保设备的安全运行。

b. 使用合适的接地材料，如接地线、接地棒等，确保接地质量符合要求。

c. 进行接地的检测，确保接地电阻符合规定范围。

4. 保护措施a. 根据设备的安全要求，采取必要的保护措施，如安装过流保护器、漏电保护器等。

b. 对设备的电气系统进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。

c. 安装合适的标识，如警示标志、操作说明等，提醒操作人员注意安全事项。

五、安装验收1. 完成安装后，进行设备的功能测试和安全检查，确保设备正常运行和安全可靠。

非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范是为了保证非标自动化设备的电气安装质量，确保设备的正常运行和安全使用而制定的。

本规范适用于非标自动化设备的电气安装工作，旨在规范设备的电气安装操作，提高设备的可靠性和安全性。

二、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据用户需求进行定制设计和制造的自动化设备，不同于标准化设备。

2. 电气安装：指非标自动化设备的电气部分的安装工作，包括电气设备的布置、接线、调试等。

3. 设备供电：指为非标自动化设备提供电能的过程，包括电源选择、电缆敷设、电源接入等。

三、电气安装前的准备工作1. 设备设计评审：在进行电气安装前，应进行设备设计评审，确保设备设计符合要求，避免后期安装出现问题。

2. 安装环境准备：电气安装前，应对安装环境进行检查和准备，确保环境符合设备要求，如温度、湿度、通风等。

3. 安全措施：在进行电气安装前，应制定相应的安全措施，包括佩戴个人防护用品、断电操作、防止触电等。

四、电气设备的布置和安装1. 布置原则：根据设备的功能和布局要求，合理安排电气设备的布置位置，确保设备之间的安全距离和通风条件。

2. 设备固定：对于重要的电气设备，应采取固定措施，确保设备安装牢固，防止设备在运行过程中发生松动或倾斜。

3. 接线规范：电气设备的接线应按照设备的接线图进行，严格按照接线图上的标识进行接线，确保接线的正确性和可靠性。

4. 引线保护：对于电气设备的引线，应采取相应的保护措施，如使用线槽、线管等，防止引线被机械损坏或外界物体触碰。

5. 接地保护：对于需要接地的电气设备，应按照相关标准进行接地，确保设备的安全使用。

五、电气安装的调试和验收1. 调试准备：在进行电气安装调试前，应对设备进行必要的准备工作，如检查接线是否正确、检查电气设备的参数设置等。

2. 调试步骤：按照设备的调试步骤进行调试，逐步检查设备的各项功能和性能，确保设备的正常运行。

3. 调试记录：对于每一次调试，应做好相应的调试记录，记录调试的日期、人员、步骤、结果等信息，以备后续查阅。

非标自动化设备电气安装规范非标自动化设备电气安装规范1.引言本文档旨在规范非标自动化设备的电气安装，以确保设备的安全性和稳定性。

本规范适用于非标自动化设备的电气安装设计、施工、验收及维护工作。

2.安全要求2.1 设备电源安全要求2.1.1 设备电源应符合国家标准及相关规定，确保电源电压稳定、电流均衡，并设置相应的保护装置，如过流保护、短路保护等。

2.1.2 电源线路应采用符合国家标准的电缆，选择合适的线径，并进行正确的敷设和固定，以防止损坏和安全事故的发生。

2.1.3 设备电源应与非继电器控制系统采用单回路供电，以免发生控制逻辑混乱的情况。

2.2 设备接地安全要求2.2.1 设备的接地应符合国家电气安装规范，确保设备的接地电阻符合要求，并进行定期检测。

2.2.2 设备的接地线应采用铜导线，并且与综合楼或机房的接地系统进行可靠连接，以确保设备的安全运行。

3.设备安装3.1 设备布置3.1.1 设备的布置应符合设备的技术要求及厂商提供的布局图纸，确保设备之间的间距符合安全要求，并便于操作和维护。

3.1.2 不同电气设备之间应保持足够的隔离距离，防止电气干扰和意外触碰。

3.2 设备支架3.2.1 设备支架应采用符合规范的材料，具有足够的强度和稳定性。

3.2.2 设备支架应进行足够的固定，以防止设备在运行过程中出现晃动和松动。

3.3 电气装置安装3.3.1 电气装置（如继电器、开关、控制柜等）应安装牢固，固定螺丝应正确拧紧，并设立必要的防护罩，以防止误碰和触电事故。

3.3.2 电气装置的电缆应采用合适的规格，并进行正确的敷设和固定，以防止损坏和安全事故的发生。

3.3.3 不同电气设备之间的接线应按照设备的接线图进行正确连接，严禁乱接乱动。

4.设备验收4.1 设备安装验收4.1.1 设备安装完成后，应进行设备验收，确保电气装置的安装符合设计要求和相关标准。

4.1.2 设备验收应由专业人员进行，并填写相应验收记录，记录设备的安装情况和存在的问题。

非标设备技术要求投标人须知：1．本机械、电气设备技术规格数据表不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备、相应材料及其技术规格数据，以确保设备的适用性、先进性、可靠性、稳定性及安全性。

2．本机械、电气设备技术规格数据表应与投标人须知、合同的通用条款、专用条款、供货清单一览表及技术规范和图纸同时阅读。

3. 投标人所提供设备必须满足技术数据表中所规定要求，如有参数差异，差异参数均应优于数据表所定参数。

4. 对于规定的主要设备的技术数据表，应由投标人填写和确认的，须有投标人给与准确数据，并提供技术规格书（如产品技术样本）支持。

5. 其他未尽事宜均以施工图为准。

非标设备技术要求1 1机械格栅、输送机类4 1.1机械粗格栅51.1.1 技术规格数据51.1.2供货范围（包含但不限于）61.1.3资料提交61.1.4性能要求6 1.2机械细格栅81.2.1技术规格数据81.2.2供货范围（包含但不限于）81.2.3资料提交91.2.4性能要求9 1.3无轴螺旋输送机10 1.3.1技术规格数据101.3.1.1无轴螺旋输送机101.3.1.3倾斜无轴螺旋输送机111.3.2供货范围（包含但不限于）121.3.3资料提交131.3.4性能要求13 2旋流沉砂池设备162.1砂水分离器162.1.1 设备技术规格数据162.1.2供货范围（包含但不限于）172.1.3资料提交182.1.4性能要求182.2罗茨鼓风机202.2.1技术规格数据202.2.2供货范围（包含但不限于）212.2.3资料提交212.2.4性能要求212.2.5测试、检查、验收和寿命232.3旋流沉砂器24 2.3.1机械设备详细技术规定242.3.2供货范围（包含但不限于）252.3.3资料提交252.3.4性能要求26 3吸泥机283.1泵吸式吸泥机283.1.1技术规格数据283.1.2供货范围（包含但不限于）303.1.3资料提交303.1.4性能要求303.2全桥式周边传动吸泥机313.2.1技术规格数据313.2.2供货范围（包含但不限于）333.2.3资料提交333.2.4性能要求334 高效沉淀池设备36 4.1 混合池搅拌机36 4.1.1技术规格数据364.1.2供货范围（包含但不限于）374.1.4性能要求384.2絮凝搅拌器404.2.1技术规格数据404.2.2供货范围（包含但不限于）414.2.3资料提交414.2.4性能要求414.3浓缩刮泥机434.3.2供货范围（包含但不限于）444.3.3资料提交444.3.4性能要求444.3.5波纹斜板及支撑464.3.6集水槽47 1机械格栅、输送机类设备一览表配套电气设备一览表1.1机械粗格栅1.1.1 技术规格数据1.1.2供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。

非标自动化设备检验标准一、机械部分油漆检验：光洁度；厚度；色差加工部分检验：焊接部分外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象尺寸部分常规检查、装配检查、检验二、电气部分非标自动化设备需要达到的技术要求：1操作面板1）操作面板位置合适，便于操作2）指示灯（塔灯）设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色，绿色（电源）黄色（状态）红色（故障）；3）按键开关设置齐全，能够单独运动的模块，需要有相应的手动开关；4）急停按钮，连接常闭点；5）面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌，并固定；6）设备运动过程中，无论任何位置停止设备，要求能够手动操作复位，并继续自动运行；7）设备急停后，必须进行复位操作，才可手动操作（测试、调试工作除外），复位后，再次自动运行；8）面板需要有固定的存放保护位置，面板的引线要牢固可靠且留有操作余量；9）操作台应布置合理，便于维修、更换；10）移动式操作台必须内置单独接地；11）有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。

2控制柜1）控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数；2）控制柜要有电源总开关，安装照明灯；3）有插座，220V 10A以上的插座（根据设备需求）；4）柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致；5）柜内预留10%安装空余位置；6）接线端子同一端子只允许最多接3根电线；7）接线端子板需预留空余位置；8）备用线需预留10%，并标注线号；9）各个模块固定位置合理，便于拆装；10）电气配线应有标号（两端），并与图纸一致；11）运动装置的急停、安全装置的互锁信号，要有硬件（继电器）触点互锁，不能只有软件互锁；12）电箱接地，对环境有要求的做好防尘等密封措施；13）强弱电必须分开配置或中间隔开。

3外围布线1）总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接，不得直接使用电缆；2）所有电线连接必须通过端子板，不允许有点对点的接点；3）电缆、波纹管通过箱体时需使用标准接头，不能直接进出箱体；4）线槽内穿线选用适当标准的软线，并预留10%的备用线长度；5）电线接口、转角位置、端子头做适当防护；6）直流、交流线分别布线，地线使用专用黄绿线；7）强弱电走线，线槽要分开，避免交叉。