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电烙铁焊接技术操作培训一、引言电烙铁焊接技术是电子制造行业中常用的连接电子元件的方法之一。
它具有简单、高效、灵活等优点，被广泛应用于电子设备制造、电路板修复等领域。
然而，正确的操作技术对焊接质量起着至关重要的作用。
本文旨在介绍电烙铁焊接技术的操作方法与注意事项，帮助读者掌握焊接技巧，提高工作效率。
二、电烙铁焊接技术操作步骤1. 准备工作在进行电烙铁焊接前，首先需要进行一些准备工作，确保焊接过程的顺利进行。
准备工作包括：a. 检查电烙铁的工作状态：确保电烙铁温度适宜，连接良好，没有损坏。
b. 清洁焊接表面：使用酒精或清洁剂清洁焊接表面，以去除油污、氧化物等杂质，保证焊接的质量。
c. 准备焊接材料：准备好焊锡丝、焊接剂等焊接材料，以备使用。
2. 烙铁使用技巧a. 焊接温度选择：根据焊接材料的要求选择合适的温度，确保焊接过程中焊锡能够熔化并均匀涂布在焊接表面上。
b. 入锡技巧：将焊锡丝轻轻触碰在电烙铁的烙头上，等待焊锡熔化并均匀附着在烙头上。
c. 固定焊锡丝：在焊锡未完全熔化之前，使用辅助工具或器械将焊锡丝固定在预定位置上，确保焊口的精准度。
d. 均匀涂布焊锡：将烙头沿着焊接表面均匀涂布焊锡，确保焊接质量。
3. 操作注意事项在进行电烙铁焊接过程中，还需要注意以下事项：a. 焊接安全防护：焊接过程中产生的热量和烟雾可能对身体造成伤害，因此应佩戴防护手套、眼镜等安全用具。
b. 环境通风：选择良好的通风环境进行焊接，确保烟雾及有害气体能够及时排出，保障操作者的身体健康。
c. 熟悉焊接材料：不同焊接材料对温度、焊接时间等要求不同，需要熟悉不同材料的焊接特性，并严格按照要求进行操作。
d. 注意焊接质量：焊接过程中应注意焊接质量，如焊点的均匀性、无虚焊、无锡露等问题，确保焊接连接的稳定可靠。
三、焊接技术常见问题及解决方法1. 虚焊虚焊指焊接点存在空洞，导致电阻增加，连接不牢固。
解决方法包括：a. 提高焊接温度，确保焊锡能够充分熔化。
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
●电烙铁使用说明焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。
用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。
或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
●吸器使用说明1、先把吸锡器活塞向下压至卡住。
2、用电烙铁加热焊点至焊料熔化。
3、移开电烙铁的同时，迅速把吸锡器咀贴上焊点，并按动吸锡器按钮。
4、一次吸不干净，可重复操作多次手工焊接注意事项一、焊接工具1、电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
∙使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
∙电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
∙焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
电烙铁焊接技术电烙铁焊接技术是一种常用的电子元器件焊接方法，具有简单、便捷、高效等特点。
它广泛应用于电子制造、电器维修等领域。
本文将介绍电烙铁焊接技术的基本原理、操作方法和注意事项。
一、基本原理电烙铁焊接技术利用热能将焊料熔化，将待焊接的元器件与焊料迅速连接。
其基本原理如下：1. 加热原理：电烙铁通过电流流过加热元件（加热芯）产生热量。
加热芯一般由镍铬合金丝制成，能够快速加热至高温状态。
2. 焊接原理：焊料一般由铅锡合金制成，具有低熔点和良好的润湿性。
当焊料受热熔化后，其液态能够与金属焊点接触并迅速凝固，形成可靠的焊接连接。
二、操作方法电烙铁焊接技术的操作方法如下：1. 准备工作：将电烙铁插入电源插座，预热一段时间使其达到适宜的工作温度。
此外，还需准备好焊料、螺丝刀或钳子等辅助工具。
2. 清洁工作：清除待焊接的金属表面氧化物或污染物，可使用棉布将其擦拭干净。
3. 烙尖上锡：将烙尖热化后，将一小块焊料放在烙尖上。
焊料在烙尖上熔化后，均匀地涂布在烙尖表面，以提高导热效果和润湿性。
4. 定位焊接：将烙尖与焊接点对准，并施加适量的压力，待焊料熔化后，焊接点与焊料迅速接触形成焊点。
5. 冷却与清理：焊接完成后，稍等片刻使焊点冷却，并用湿布清洁焊接点，去除残留的焊料或铅锡渣。
三、注意事项在使用电烙铁焊接技术时，需要注意以下事项：1. 安全操作：在焊接过程中，应佩戴防护眼镜，防止烟雾或金属飞溅物伤及眼睛。
焊接完成后，应将电烙铁放置在安全支架上，避免触碰烫伤。
2. 温度控制：合适的工作温度能够提高焊接效果和焊接质量。
过高的温度会烧坏焊点周围的电路板或元器件，而过低的温度则会导致焊点不牢固。
因此，需根据待焊接材料的特性选择合适的温度。
3. 焊接时间：焊接时间应恰到好处，过长会导致过热损坏元器件，而过短则无法形成牢固的焊点。
初学者可以通过练习和经验积累来掌握合适的焊接时间。
4. 焊接位置：焊接时需保持焊铁头部与工件接触的平稳，以免出现焊缝夹套，影响焊接质量。
电烙铁焊接技术的基础知识
电烙铁焊接技术是一种常用的电子元件连接方法，以下是一些基
础知识：
1. 电烙铁的选择：选择合适的电烙铁是非常重要的，通常需要考
虑烙铁头的形状、功率和温度控制等因素。
对于不同类型的元件，需
要选择不同形状的烙铁头，例如尖头、扁平头或圆锥头等。
2. 焊接材料的选择：选择合适的焊接材料也很重要，通常使用的
是锡丝。
锡丝的直径和成分应该根据需要进行选择，例如对于细导线
需要使用细锡丝。
3. 焊接前的准备：在进行焊接之前，需要确保元件和电路板干净，没有污垢和油脂。
如果需要，可以使用酒精或清洁剂进行清洁。
4. 焊接温度和时间：焊接温度和时间是影响焊接质量的重要因素。
温度过高或时间过长会导致焊点过大或烧毁元件，温度过低或时间过
短则会导致焊点不牢固。
通常需要根据焊接材料和元件的类型来确定
合适的温度和时间。
5. 焊接技巧：在进行焊接时，需要掌握正确的技巧，例如控制烙
铁头的角度和压力，以及焊接速度等。
同时，需要确保焊点均匀、光滑，没有虚焊和短路等问题。
6. 焊接后的处理：焊接完成后，需要检查焊点是否牢固，是否存
在虚焊和短路等问题。
如果有问题，需要及时进行修复。
电烙铁焊接技术是一项需要技巧和经验的工作，需要不断练习和
提高。
电烙铁焊接技术培训知识（5篇）第一篇：电烙铁焊接技术培训知识电子焊接培训知识1、什么叫焊接、焊接的目的以及满足焊接的条件是什么？焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。
1）焊接的目的① 电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。
② 机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。
③ 密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。
2）焊接满足的条件：① 清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。
② 加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。
③ 焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。
2、什么叫粘附？粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中，就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属表面上，焊锡的粘合称之为粘附。
3、所为外观好的焊接是什么样？a)焊锡呈弧形流动、粘附性好。
（粘附性、焊锡量）b)焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。
（适当的温度）c)应推测线迹、元件形状。
（焊锡量）d)应无裂痕、针孔等。
（不纯物、设计）e)应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。
（烙铁作业时，烙铁的用法）4、助焊剂的功能有哪些？焊锡的辅助材料：助焊剂主要用于波峰焊上。
a)除去铜箔表面的氧化膜。
b)防止铜箔与熔融焊锡的氧化。
c)降低焊锡的表面的张力。
（促进粘附性）5、完全粘附的条件是什么？a)元件的表面处理应做好。
b)元件的表面应保持干净。
c)使用适当的助焊剂。
（除去铜箔表面的氧化膜）d)元件与铜箔要加热到适当的温度。
（温度太高易使铜箔脱离，太低易粘附不良）e)使用指定的焊锡。
6、怎样保持基板和铜箔表面的清洁？a)不要沾上灰尘、指纹。
（潮气和盐分易生锈）b)不要放在高温、高湿处。
（高温、高湿易生锈）c)不要存放在橡胶袋和纸袋内。
（易造成硫化）d)不要长期存放。
（铜箔元件与镀层间相互扩散）7、焊锡丝的直径以及组成成分。
a)焊锡丝的直径（mm）：1.02、1.27、1.57、2.36b)常用的焊锡丝（mm）：1.02、1.27c)焊锡丝的组成成分：锡铅铜镉银锑8、电烙铁的种类及使用范围1）电烙铁型号：25W、40W、60W、80W最普遍使用的有40W和60W。
2）电烙铁的各种型号使用范围：①微型：25W电烙铁一般焊接比较精密和小的元件，一般遥控器上的贴片类、电脑板上芯片类使用。
②小型：25W至40W的一般焊接比较小的元器件。
③中型：40W至60W的通用性比较强，一般元器件焊接都可用。
④大型：60W至80W的一般焊接需要加重焊的元器件。
9、焊锡丝及烙铁的拿法a)焊锡丝的拿法：i.焊锡丝不要缠在手指上使用。
原因：紧勒在手指上对皮肤有伤害及不易活动焊锡丝。
ii.焊锡丝应握在拇指、食指及中指的一侧，握锡丝的长度应为4CM至8CM，如握的太长易摇晃使焊接不到位，太短易烫伤手指。
b)烙铁的拿法：i.拿烙铁时手指要离开烙铁的金属部位，预热的电烙铁（预热时间为3分钟至5分钟）不能对着人挥动，以免烫伤自己和周围的人。
ii.焊接时小于或等于60W的电烙铁应像握笔的动作拿烙铁，大于或等于80W的电烙铁一般握在手心加焊。
10、烙铁头的日常管理c)加热时要经常用焊锡沾湿，并在使用前擦掉。
d)烙铁头上的氧化物不要用锉刀锉，不要敲打。
e)由氧化降低亲和性时，用焊锡清洗烙铁头，因焊锡中含有助焊剂可除去氧化物，这样不行可考虑用去污粉擦一擦。
f)新烙铁的烙铁头表面有一层氧化锌合金，使用前要先给烙铁头渡上一层锡清洗。
g)上下班要清洗烙铁头，用焊锡丝清洗，并沾上焊锡防止。
h)烙铁在使用过程中要经常用海绵清洗烙铁头，使烙铁头保持干净。
11、电烙铁的日常维护和保养1）电烙铁在使用前一定要电源线和保护地线是否良好。
2）烙铁在使用过程中不宜长期空热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。
3）烙铁不使用时放在烙铁架上，以免烫坏其他物品。
4）烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电，如温度超过或低于规定范围或漏电应停止使用，每天检测两次并填写记录。
5）烙铁不用时要关闭电源，拔下插头。
12、焊接作业的顺序1）清洁烙铁头。
2）加热焊接部位~~~用适当的力将烙铁头压在加热的部位。
烙铁与铜箔之间角度为40度至60度左右。
3）供应焊锡~~~先在铜箔与元件的供有点加微量焊锡，为提高导热性，如有管脚的话，再给管脚的切段面加微量焊锡，覆盖即可，目的防止氧化。
因为焊锡由低温向高温流动的性质，所以离烙铁头较远处供给焊锡，如果太近供给的话，那远的地方沾不上焊锡，造成粘附不良。
4）抽出焊锡。
5）抽出烙铁~~~烙铁要向右上角抽出。
（焊锡没有完全扩散到铜箔的边缘不要移动烙铁）6）为了焊接品质，要求烙铁与铜箔面接触时间最多不允许超过3秒。
7）放烙铁~~~将烙铁头在粘着焊锡的状态下放在烙铁架上。
13、烙铁头应放在什么位置？焊锡在什么地方供给？1）必须放在能对铜箔和元件同时加热的部位，根据铜箔的大小材质，铜箔和元件大的，烙铁头的接触面积大，反之烙铁头接触面积小，这样可使铜箔和元件在同一时间达到同一温度。
2）加热到适当温度时，焊锡丝先在铜箔与元件的供有点加微量焊锡，为提高导热性，如有管脚的话，再给管脚的切段面加微量焊锡，覆盖即可，目的防止氧化。
因为焊锡由低温向高温流动的性质，所以离烙铁头较远处慢慢注入焊锡丝，并调整供给的量及速度，注意不要供给烙铁头上。
14、焊接时注意事项1）执锡补焊时应按照从左到右，由上到下的顺序，避免检查时漏检或焊接时漏修。
2）焊接时要经常清洗烙铁头，防止烙铁头的杂物造成虚焊、针孔、加焊等不良发生。
3）不要在基板上给烙铁头加焊锡，生产过程中不能抖锡、敲锡、甩锡，防止焊锡渣、焊锡珠掉到基板上面。
4）在压件或拆件时要先在线路板的铜箔面上加焊锡，要求均匀加热，避免松香失效或铜箔翘皮造成线路破坏。
15、使用清洁的海绵的目的1）清洁烙铁~~~擦掉烙铁头使用后的焊渣和松香渣。
2）暂时调节烙铁的头温度~~~海绵里含有的水分能暂时调节烙铁头的温度。
16、清洁用海绵的日常管理1）每天用清水清洗，使之保持清洁状态。
2）清洁后的海绵用手按一下海绵的中间部位，含水量应在海绵厚度的1/2处最好。
3）当海绵破损用旧时，需及时更换。
4）清洁烙铁头时，需用海绵的角部和边缘部。
17、焊接作业要求及安全卫生。
1）要用正确的作业姿势。
（胸距桌面一拳头左右，脸与焊接部位最少保持在20CM至30CM的距离。
2）使用干净的手套、指套。
（防止烫伤手指）3）焊接完后要洗手。
4）注意作业台和地面的6S。
5）作业前要点检静电手腕和烙铁的温度。
6）清洗海绵和检查海绵有无破损。
7）检查烙铁头有无破损和松动。
8）确认烙铁与焊锡是否与工艺指导书一致。
18、常见的焊接不良项目以及插件造成的不良项目如何修整。
1）焊接不良项目以及修整方法①假焊（虚焊）、漏焊、沙眼（针孔）、拉尖：要用烙铁重新加热到适当温度，注入适量焊锡进行焊接一遍。
②连焊：要用烙铁头接触连焊部位的面积大一点，把焊锡用烙铁头沾出来，注意烙铁放置的角度不要太低，以免碰到周围的焊点造成不良。
③盲点：如果是焊量多要用烙铁头加热沾出一部分焊锡，如果是元件不到位造成浮起，要根据压件工艺要求把元件修整到位。
④堵孔：如果用烙铁头透不开，要用吸锡线把焊锡吸出来，注意不要摔打基板易造成不良。
2）插件不良项目以及修整方法①压件：由元件不到位造成浮起，首先要在元件焊接面加焊锡，然后均匀加热，通过加热使元件焊接面焊锡熔化，用手在下面按住元件使元件到位后加焊锡。
②拆件：由元件本身不良或插件不到位造成要拆件，首先要在元件焊接面加焊锡，然后均匀加热，使焊锡熔化用手把元件从基板背面取下来。
③加件：由元件漏插或元件本身不良要重新焊接上，要先固定好一个点，再焊接另一个点，如是排插座类很多管脚，要先固定第一个点和最后一个点（先确认元件是否到位），再焊接中间的管脚。
注意：在压件和拆件加热时，先在线路板的铜箔面上加焊锡，要求均匀加热，避免松香失效或铜箔翘皮造成线路破坏。
有什么不对请大家多评评。
第二篇：电烙铁和焊接的小知识电烙铁和焊接的小知识1.关于电烙铁温度的控制方式1)ON/OFF控制方式：使用可控硅等半导体回路的开关控制，被称为软开关，能有效减低噪音的发生。
2)ON/OFF时间控制方式：合上时连续通电，达到设定温度后，数Hz 的间隔中反复ON/OFF。
为重视升温速度的控制方式。
3)相位控制方式：以三端双向可控硅开关元件使相位变化的控制方式。
回路简单，紧凑。
具有使用马达的机器类及白热电灯的控制方面也能使用的特长。
2.关于焊接焊接的时候，选定适合母材（被焊接部）的烙铁和恰当的加热时间是决定因素。
特别是在精密电路板上母材很小，焊锡的量也不多，因此焊咀的形状，大小的选择很重要。
使用锡铅的共晶焊锡的场合，由于250度时能得到最大接合强度，所以焊咀的温度在300度左右最合适。
另外，加热后达到焊锡熔化温度时是加焊锡的最佳时机。
要在250度时完成接合工作，适当的加焊锡的量是非常必要的。
完成的形状以如图所示的≤的［焊锡潮湿］的良好状态为准。
3.关于焊咀和热容量焊咀一接触到母材烙铁尖的温度就会下降。
焊咀温度的降低是因烙铁的热容量和母材的热容量的平衡而产生的变化。
［烙铁的热容量≥母材的热容量］的场合，温度降低幅度小，热回复快。
［烙铁的热容量<母材的热容量］的场合，温度降低幅度大，热回复慢。
焊咀的温度因焊咀的形状，大小会变化，所以恰当的选择很有必要。
进行温度管理的场合，建议将带温度调节功能的电烙铁和烙铁温度计并用。
4.关于电烙铁的规格在绝缘阻抗方面分AA级1000MΩ，A级10MΩ，B级1MΩ三种。
这种测定方法是在使烙铁发热后切断电源，用500V 的绝缘阻抗计测定的结果，是电流不通状态下的规格。
普通的烙铁一旦静电容量变大，绝缘阻抗会显著降低。
静电容量因电发热器的构造和组合构造而变化。
电子零件焊接时的烙铁，建议使用带地线功能的，以低电压来驱动的东西。
5.关于烙铁尖的维护保养通着电长时间放置，烙铁尖因高温表面被氧化发黑，焊锡在烙铁尖出现［受潮］。
这种场合一旦停止通电冷却一下，用细齿形沙纸轻轻打磨烙铁尖除去氧化膜后，通电并将烙铁尖端沾上薄薄一层焊锡，然后重新开始作业。
另外，长时间中止操作时建议停止通电。
6.关于烙铁尖端的铜耗现象通常使用的焊咀因为采用了铜材制成，所以在焊接作业中会因为铜和焊锡中的锡发生化学反应而使烙铁尖耗损导致变形。
这被称为［铜耗现象］。
由于耗损使烙铁尖变形，作业会变得困难。
这种时候通常停止通电使烙铁冷却，再用锉刀将尖端外形修整以后，通电并将烙铁尖端沾上薄薄一层焊锡，然后重新开始作业。
长时间且连续使用的场合，建议使用能对付［铜耗现象］的强耐腐蚀E焊咀。
耐腐蚀E焊咀为采用了划时代的无整形镀法的特殊铁镀层的高耐久性产品。
