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下矿实习报告实习报告-下矿实习一、实习目的：为了加深对矿山采矿工作的了解，提高矿山管理能力和技术水平，我参加了为期一个月的下矿实习。
二、实习内容：1. 学习矿山的运转流程和采矿工作的基本知识；2. 参与开采现场的日常工作，包括爆破作业、运输作业、配矿作业等；3. 学习使用各类采矿设备和工具，如矿山车辆、钻孔机等；4. 学习矿山管理知识，包括矿山安全规范、环境保护等；5. 参加了一些技术培训和讲座，提高了自身的专业知识和技能。
三、实习体会：1. 实习期间，我深刻地认识到矿山采矿工作的复杂性和危险性。
在高温、高压、有毒有害的环境中工作，需要严格遵守各项安全规定和操作规程，时刻保持警惕。
2. 实习中，我学到了很多关于采矿设备和工具的使用技巧，提高了自己的操作能力。
同时，也认识到了矿山工作的艰辛和辛苦，在炎热的夏天，长时间的劳动让我感到疲惫。
3. 在参与实际的采矿作业中，我更加明白了团队合作的重要性。
只有大家密切配合、共同努力，才能完成各项任务，并确保工作的安全顺利进行。
4. 实习期间，我还了解到了矿山管理的重要性。
合理安排矿山的生产计划和物资供应，合理管理人员和设备，能够提高生产效率并降低成本，有利于企业的可持续发展。
四、实习总结：通过下矿实习，我对矿山采矿工作有了更深入的了解，同时提高了自己的操作能力和矿山管理的知识水平。
实习期间，我遇到了许多困难和挑战，但通过努力和团队的支持，我都成功地克服了。
通过实习，我更加明确了自己的职业规划和发展方向，并为今后的工作打下了良好的基础。
我将继续努力学习，不断提高自己的专业素养，为矿山行业的发展做出贡献。
矿山实地调研报告矿山实地调研报告一、调研目的通过实地调研，深入了解矿山的生产状况、环境影响以及管理情况，为制定合理的矿山开发政策和采矿规划提供参考依据。
二、调研范围本次调研主要针对山东省某煤矿展开，包括矿产资源、生产工艺、环境保护等方面进行调查研究。
三、调研方法1. 实地考察：参观矿区，了解矿井的结构、规模以及设备情况。
2. 采访矿长和相关工作人员：通过与矿区负责人的深入交流，了解矿山的生产流程、技术水平以及环保意识。
3. 参观矿区生产现场：实地观察工人的劳动条件，了解生产过程中的安全措施和技术操作。
四、主要调研发现1. 矿产资源：该煤矿地下煤储量丰富，属于焦煤类，质量优良，具有较高的经济价值。
2. 生产工艺：矿井采用的是深部采矿工艺，主要采用爆破方法进行煤矿开采。
生产设备先进，自动化程度较高，工人劳动强度较小。
3. 环境影响：煤矿生产对周边环境有一定的影响，主要表现在噪音污染、空气质量下降以及水资源的消耗。
矿井通过封闭管理和环保设施的建设来减少环境污染。
4. 管理情况：该煤矿的管理规范，生产流程合理。
矿长和相关工作人员具备较高的技术水平和管理能力，能保证矿山的安全生产。
五、存在问题分析1. 环境问题：煤矿生产过程中还是存在一些污染物排放，尤其是粉尘和废水的处理还需要进一步改善。
2. 安全问题：煤矿生产存在一定的安全风险，需要完善安全设施和加强员工的安全培训。
3. 资源保护：煤矿资源的开采需要合理规划，以保证矿山的可持续发展。
减少浪费和资源的过度开采。
六、建议1. 完善环保设施：加强粉尘和废水处理，减少对周边环境的影响。
2. 强化安全管理：加强安全意识培训，提高员工的安全生产意识。
建立完善的应急预案，确保事故发生时能够有效应对。
3. 开展科研合作：加强与相关科研机构和高校的合作，共同开展矿山环境保护技术研究和资源开发利用的创新。
4. 推动绿色矿山建设：鼓励煤矿转型升级，发展新能源、清洁能源等绿色矿山，减少对煤炭的依赖。
煤矿生产调研报告根据煤矿生产调研的结果，我们对煤矿生产的情况进行了深入分析，以下是我们的调研报告：一、调研目的和方法本次调研的目的是了解煤矿的生产状况，通过实地考察和访谈，了解矿区的生产设备和技术水平、生产效率和安全生产情况等。
采用的方法包括实地考察、访谈和数据分析等。
二、调研结果1.生产设备和技术水平：通过实地考察和访谈，我们发现煤矿生产设备较为陈旧，大部分设备已经使用多年，存在技术落后的问题，生产效率不高。
2.生产效率：煤矿生产过程中存在许多环节不顺畅，造成生产效率偏低。
在煤矿井下，工人们的工作环境较为恶劣，工作条件较为艰苦，工作强度大。
同时，破碎、采购、运输等环节存在不合理的安排，导致生产效率低下。
3.安全生产情况：在安全生产方面，煤矿存在诸多问题。
首先，煤矿存在较为严重的瓦斯和尘肺病问题，矿工的健康和生命安全受到严重威胁。
其次，煤矿工作现场安全措施不完善，缺乏有效的安全监控和报警系统。
再次，矿工缺乏安全培训和教育，对安全意识的重要性认识不足。
三、问题分析和建议1.技术更新和升级：煤矿应加强对生产设备的更新和升级，引进先进的生产技术和设备，提高生产效率。
2.优化生产流程：煤矿应重视生产流程的优化，合理安排工作环节，提高生产效率。
同时，加强矿产运输的组织和管理，提高运输效率。
3.加强安全管理：煤矿应加强矿工的安全培训和教育，增强矿工的安全意识。
同时，建立完善的安全监控和报警系统，加强对瓦斯和尘肺病的防治措施。
4.加大环保力度：煤矿应加大对环境的保护力度，采取有效的措施减少煤矿生产对环境的污染。
四、结论通过本次调研，我们发现煤矿生产存在技术落后、低效率和安全隐患等问题。
为了提高煤矿的生产效率和安全性，我们建议煤矿加强技术更新和升级，优化生产流程，加强安全管理，同时加大环保力度。
只有这样，才能实现煤矿生产的可持续发展。
煤矿调研报告最佳范文一、调研背景我国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一，煤炭产业在国民经济发展中发挥着重要作用。
然而，长期以来，由于煤炭资源的开采和利用方式存在一些问题，导致了许多环境和社会问题的产生，给我们的经济和人民的生活带来了很大的压力和影响。
因此，为了更好地理解目前我国煤矿的实际情况，我决定进行一次煤矿调研，并撰写这份煤矿调研报告。
二、调研目的1. 了解我国煤矿的生产现状和管理情况。
2. 了解我国煤矿对环境的影响和治理措施。
3. 分析我国煤矿对员工安全和福利的关注程度。
4. 提出改善我国煤矿生产和管理的建议。
三、调研方法本次调研采用了问卷调查和现场访谈相结合的方式。
首先，我制定了一份关于煤矿生产现状、环境影响、员工安全和福利的问卷，并对多个省份的煤矿进行了抽样调查。
然后，我选择了几家代表性的煤矿进行现场访谈，进一步了解他们的实际运营情况。
四、调研结果1. 生产现状和管理情况通过问卷调查和现场访谈，我了解到我国煤矿的生产现状和管理情况存在以下问题：(1) 煤矿生产能力过剩，资源浪费现象严重。
(2) 煤矿存在许多落后的生产技术和设备。
(3) 煤矿管理体制不够科学，存在一些腐败现象。
2. 环境影响和治理措施调研显示，煤矿对环境的影响主要表现为大气污染、水资源短缺和土地破坏等问题。
有些煤矿虽然采取了一些治理措施，但总体效果并不理想。
3. 员工安全和福利在调研中，我发现煤矿对员工安全和福利的关注程度有所提高，但仍然存在许多问题。
安全生产意识普遍较弱，事故频发。
此外，一些煤矿对员工的待遇和福利不够优厚。
五、建议与对策1. 调整煤炭产能和结构。
合理规划煤矿生产能力，避免煤炭过剩和浪费。
2. 推动科技进步。
加大技术创新力度，引进先进设备和煤矿管理经验，提升煤矿生产效率和安全指标。
3. 加强环境保护。
制定更加严格的环保法规和标准，推动煤矿治理工作，减少环境污染。
4. 改善员工安全和福利。
提高煤矿安全生产意识，加强培训，并加大对员工的奖励和福利措施。
煤矿迎接调研汇报材料常村煤矿东倚太行，西屏太岳，地处“上党盆地”的西北部，是我国首次利用世界银行贷款兴建的一座年产400万吨特大型现代化矿井。
近两年来，我们以科学发展观为指导，立足本矿实际，按照“教育是基础，制度是保证，监督是关键”的要求，勇于实践，大胆创新，把内部市场化改革作为一个系统工程来抓，探索出一套从源头上预防和治理腐败的有效途径和办法。
促进了全矿生产经营健康发展，取得了明显实效。
回顾走过的历程，我们认识到：这个系统工程，主要体现在“四个三”上。
一、以推进内部市场化为主题，做到“三个先行”。
一是规范先行。
坚持从“工资就是螺丝，螺丝就是工资”、追求综合效益最大化出发，因地制宜，突出特色，既做好了全矿推行内部市场化改革运行方案的总体规划，又做好了内部价格体系、结算体系、评价体系等分项管理办法。
比如：开拓队从队组管理本身出发，构建了10个市场。
即：生产市场、安全市场、通风市场、机电市场、技术市场、运输市场、媒质市场、地测市场、调度市场、监测监控市场，各种生产要素在市场机制下合理流动，实现了每一个生产者都是经营者，每一种生产要素都有价格，每一个市场行为都有控制和约束，每一项工作讲求投入产出，每一个月都要有技术革新成果。
二是试点先行。
结合实际，我们选择了井下一、二线队组，职工发展愿望强烈，队组干劲积极性高的队组率先开展试点。
全矿共办试点单位23个，井下一、二线队组，地面辅助单位。
按照一年规划试点起步，两年全面实施推开，三年完善提高的步骤，由点到面，逐步在全矿范围内引进市场机制，在企业内部建立起一种新的管理模式。
三是机制先行。
按照指标分解岗位化、运作程序方便化、运行方案体系化、监督管理系统化的原则。
建立了市场主体。
从矿、科队、班组到员工都是内部市场化主体;建立了内部价格体系。
各种材料、配件、产品等实行明码标价;建立了内部市场规则。
诸如管理制度、质量、技术与标准;建立了内部市场化激励机制。
比如，节约材料可以转换成工资;建立了监督制约机制。
煤矿生产调研报告
《煤矿生产调研报告》
随着工业化的快速发展，煤矿生产一直是我国经济的重要支柱之一。
为了更好地了解当前煤矿生产的情况和存在的问题，我们进行了一次煤矿生产调研报告。
首先，我们调研了各地煤矿生产的总体情况。
通过实地走访和相关数据统计，我们发现不同地区的煤矿生产情况存在较大的差异。
一些地区的煤矿生产规模较大，产量稳定；而另一些地区的煤矿生产受到一定的地质条件和技术设备的限制，产量较低。
其次，我们调研了煤矿生产存在的问题。
在实地走访和与相关人员交流的过程中，我们发现了一些煤矿生产的普遍问题。
其中包括安全生产隐患较多、环境保护措施不到位、资源利用效率较低等问题。
这些问题严重影响了煤矿生产的可持续发展，并且也对环境造成了一定的负面影响。
最后，我们提出了一些建议。
针对煤矿生产存在的问题，我们提出加强煤矿安全生产管理、推动煤矿清洁生产技术创新、完善煤矿资源开发利用政策等建议，以期能够提高煤矿生产的效率和质量，实现经济效益和环境效益的双赢。
总的来说，通过这次煤矿生产调研报告，我们更加深入地了解了煤矿生产的现状和问题，并且也为煤矿生产的改进提供了一
定的参考意见。
希望政府和相关部门能够重视并采纳这些建议，共同努力推动煤矿生产的可持续发展。
煤矿调研总结报告报告摘要本调研报告旨在对煤矿进行全面的调研和分析，以评估其安全性和可持续发展的状况。
通过对煤矿的现场考察和相关数据的收集，我们对煤矿的生产流程、设备情况、管理体系和安全标准等进行了详细的了解和分析。
一、煤矿生产流程通过实地考察，我们对煤矿的生产流程进行了全面了解。
煤矿的开采、运输、加工和销售环节都存在一定的风险和挑战。
存在一些煤层冒顶、煤与瓦斯突出等安全隐患，需要加强预防措施和应急处置能力。
二、煤矿设备情况在调研中，我们对煤矿的设备情况进行了详细的了解。
煤矿设备的安全性和运行状况对矿工的人身安全和矿山的生产效率具有重要影响。
然而，我们发现部分设备已经过时或存在一定的安全隐患，需要及时进行维修和更新。
三、煤矿管理体系煤矿的管理体系对煤矿的生产、安全和环境保护至关重要。
我们对煤矿的管理体系进行了全面的评估，包括组织结构、责任制度、培训和考核机制等。
然而，我们也发现一些管理缺陷，如人员配备不足、培训内容不完善等，需要进一步改进。
四、煤矿安全标准在调研中，我们对煤矿的安全标准进行了详细的了解和比较。
煤矿的安全标准是保障矿工安全的重要保障措施，针对煤层、瓦斯、顶板等多种风险进行了规范和要求。
然而，我们发现一些煤矿的安全标准存在差异，部分煤矿存在一定的安全隐患。
五、建议和改进措施基于对煤矿的调研和分析，我们提出了一系列建议和改进措施。
包括加强安全培训和意识教育、增加安全设备投入和更新、完善煤矿的管理体系和安全标准等。
这些建议和措施有助于提高煤矿的安全性和可持续发展能力。
六、结论通过对煤矿的调研和分析，我们对煤矿的安全性和可持续发展的情况进行了综合评估。
虽然煤矿存在一定的安全隐患和管理问题，但通过采取相应的改进措施，可以提高煤矿的安全性和可持续发展能力。
希望本报告能为相关部门和企业提供参考，促进煤矿行业的安全发展。
煤矿调研报告一、调研目的。
本次煤矿调研旨在深入了解煤矿生产现状、安全管理情况以及环保措施，为相关部门制定监管政策和企业改进提供依据。
二、调研地点。
我们选择了位于山西省的一座大型煤矿作为调研地点，该煤矿是当地的主要煤炭生产基地，规模较大，生产能力较强。
三、调研内容。
1. 煤矿生产情况。
通过实地考察和与矿方负责人交流，我们了解到该煤矿目前的生产情况。
煤矿的生产设备较为先进，生产效率较高，但在采煤过程中存在一定的安全隐患，需要加强管理和技术改进。
2. 安全管理情况。
我们深入了解了煤矿的安全管理制度和实际执行情况。
矿方在安全管理方面做了一定的工作，但仍然存在一些漏洞和不足，需要进一步加强安全意识和管理措施，确保矿工的人身安全。
3. 环保措施。
在调研过程中，我们也重点关注了煤矿的环保措施。
矿方已经进行了一些环保设施的建设和投入，但在煤炭开采和运输过程中仍然存在一定的环境污染问题，需要加大环保投入，采取更加有效的措施减少对环境的影响。
四、调研收获。
通过本次调研，我们对煤矿的生产、安全管理和环保情况有了更加全面和深入的了解。
同时，我们也发现了一些问题和不足之处，这为相关部门和企业改进提供了重要的参考和依据。
五、建议和展望。
针对本次调研所发现的问题和不足，我们提出了以下建议：1. 煤矿应加强生产管理，提高采煤效率的同时，注重安全生产，确保矿工的人身安全。
2. 矿方应加大对环保设施的投入，减少煤炭开采和运输对环境的影响，积极响应国家的环保政策。
3. 相关部门应加强对煤矿的监管力度，推动煤矿企业加强安全管理和环保措施的落实，促进煤炭行业的可持续发展。
六、结语。
煤矿是我国重要的能源资源，其生产、安全管理和环保工作关乎国家和人民的利益。
我们希望通过本次调研，能够为相关部门和企业提供有益的参考和建议，共同推动煤炭行业的健康发展，实现经济效益和社会效益的双赢。
煤矿迎接调研汇报材料常村煤矿东倚太行，西屏太岳，地处“上党盆地”的西北部，是我国首次利用世界银行贷款兴建的一座年产400万吨特大型现代化矿井。
近两年来，我们以科学发展观为指导，立足本矿实际，按照“教育是基础，制度是保证，监督是关键”的要求，勇于实践，大胆创新，把内部市场化改革作为一个系统工程来抓，探索出一套从源头上预防和治理腐败的有效途径和办法。
促进了全矿生产经营健康发展，取得了明显实效。
回顾走过的历程，我们认识到：这个系统工程，主要体现在“四个三”上。
一、以推进内部市场化为主题，做到“三个先行”。
一是规范先行。
坚持从“工资就是螺丝，螺丝就是工资”、追求综合效益最大化出发，因地制宜，突出特色，既做好了全矿推行内部市场化改革运行方案的总体规划，又做好了内部价格体系、结算体系、评价体系等分项管理办法。
比如：开拓队从队组管理本身出发，构建了10个市场。
即：生产市场、安全市场、通风市场、机电市场、技术市场、运输市场、媒质市场、地测市场、调度市场、监测监控市场，各种生产要素在市场机制下合理流动，实现了每一个生产者都是经营者，每一种生产要素都有价格，每一个市场行为都有控制和约束，每一项工作讲求投入产出，每一个月都要有技术革新成果。
二是试点先行。
结合实际，我们选择了井下一、二线队组，职工发展愿望强烈，队组干劲积极性高的队组率先开展试点。
全矿共办试点单位23个，井下一、二线队组，地面辅助单位。
按照一年规划试点起步，两年全面实施推开，三年完善提高的步骤，由点到面，逐步在全矿范围内引进市场机制，在企业内部建立起一种新的管理模式。
三是机制先行。
按照指标分解岗位化、运作程序方便化、运行方案体系化、监督管理系统化的原则。
建立了市场主体。
从矿、科队、班组到员工都是内部市场化主体;建立了内部价格体系。
各种材料、配件、产品等实行明码标价;建立了内部市场规则。
诸如管理制度、质量、技术与标准;建立了内部市场化激励机制。
比如，节约材料可以转换成工资;建立了监督制约机制。
煤矿调研报告范文【煤矿调研报告】一、调查目的和背景本次煤矿调研旨在了解煤矿行业的发展现状、面临的问题和发展趋势，为相关部门制定科学合理的政策提供依据。
煤矿作为我国的传统能源产业，具有重要的经济和社会意义。
通过调研，我们希望能够全面了解煤矿的生产情况、环境状况和劳动条件，为提升煤矿生产安全、减少环境污染、改善劳动条件提供有效建议。
二、调研方法本次调研采用了定性和定量相结合的方法。
我们针对全国范围内的煤矿进行了问卷调查，重点调查了矿山的生产情况、安全措施、环境保护措施和劳动条件等方面的情况，并进行了现场考察和访谈。
通过对收集到的数据进行统计分析和综合评价，得出了本次调研的结论和建议。
三、调研结果与分析1. 生产情况根据调研数据，目前我国煤矿的生产规模较大，但数量逐渐减少。
尽管存在一定的回升趋势，但整体上处于下降状态。
这主要与环保政策的加强、市场需求的减少以及非煤能源的替代等因素有关。
另外，煤矿生产的效率和质量也存在一定问题，需要进一步优化生产流程和提高设备的自动化程度。
2. 安全措施煤矿安全是当前亟待解决的问题之一。
尽管我国煤矿安全管理已经取得了显著成效，但仍然存在一定的安全隐患。
调研结果显示，部分煤矿的安全生产意识薄弱，安全设施不完善，安全管理不到位，容易发生事故。
因此，必须加大对煤矿安全的宣传教育和投入力度，加强安全设施的建设和维护，提高矿工的安全意识和技能水平，确保煤矿生产的安全可靠。
3. 环境保护措施煤矿生产对环境的影响较大，尤其是煤矿废弃物的处理问题。
调研结果显示，在部分煤矿，废弃物处理不规范，导致环境污染严重。
因此，有必要加强对煤矿废弃物的处理和利用，推广清洁煤技术，减少煤矿对环境的影响。
4. 劳动条件煤矿是高风险行业，工人在恶劣的工作环境下进行劳动。
调研结果显示，部分煤矿的劳动条件较差，工人的工作强度大，安全保护不到位。
因此，必须加强对矿工的劳动保护，提高工人的劳动条件和待遇。
四、建议与展望基于本次调研的结果与分析，我们提出了以下几点建议：1. 针对煤矿安全问题，加强煤矿安全管理，加大对矿工的安全教育和培训力度，完善安全设施和制度，确保煤矿的安全生产。
第一阶段下矿调研报告时间：2011.10.20—11.20调研主题：一、瓦斯抽采作业二、安全监测监控工瓦斯抽采作业内容提要●常村矿瓦斯抽采系统基本情况介绍●瓦斯抽放泵工的有关规定●课件学习●自学相关专业书一、常村矿瓦斯抽采系统基本情况介绍2011年11月1日，本人同安志勇、孙艳伟、侯杰、郭娟等五位老师到义煤集团常村矿学习调研。
（一）、常村煤矿抽放系统介绍常村煤矿瓦斯抽采系统主要为井下临时抽放系统。
井下临时抽放泵站主要有2303瓦斯泵站和2120瓦斯抽放泵站。
其中2303瓦斯抽放泵站安装在23区回风巷风门外临时瓦斯抽放硐室内，安装二台2BEP-42型水环式瓦斯抽放泵，一台运行，一台备用。
额定流量120m3／min，匆放流量为90m3／min，瓦斯抽放管管径为¢315。
实际测得抽放管中CH4浓度3-6％之间。
经过抽放，2303综放面上隅角及上巷风流中瓦斯浓度分别控制在2％和0．3-0．1％，确保了该面顺利回采。
2120瓦斯抽放泵站开掘有专用的21延深瓦斯抽放硐室，位于2l延深下段辅助卜场与2l延深下部轨道下山的联络巷内。
安装了两台水环式瓦斯抽放泵，型号EP-42型，瓦斯抽放管管径为亿¢250。
抽放泵额定流量为120m3／min，实际抽放90m3／min，抽放CH4浓度一般在3-8％之间。
1、抽放方式对于2303和2120综放工作面，我们主要采取了上隅角插管、埋管和低位钻场高位钻孔联合抽放方式，目前能有效治理上隅角瓦斯超限现象，具体采取的技术措施如下：(1)采窄区埋管抽放瓦斯·在：I作面上隅角处向采空区预先、连续压入二趟管径不小于¢100mm的钢管，间隔24m或30m出一个T型三通立杆。
随着工作面的推进，当每个三通立杆进入采空区20或30m后，依次打开其控制设施进行抽放。
所埋管路通过混合器与上巷9315mm(0250mm)聚乙烯抽放主管路相连。
(2)上隅角插管抽放工作面每推进2米，沿着上端头支架后尾梁至上巷道帮的漏风出口垒一道煤袋墙，并封闭完好。
沿巷道顶部接入6m长¢100mm聚乙稀抽放管，插入煤袋墙以里不得低于1.5米。
待下一道煤袋墙建成后移出，但必须保证插入袋墙的深度不低于1．5米，以此循环作业。
所用插管通过混合器与上巷0315mm(0250mm)聚乙烯抽放主管路相连。
(3)低位钻场高位钻孔抽放瓦斯利用2个综放工作面上巷已开设的瓦斯抽放钻场进行低位钻场高位钻孔抽放采空区上半部积存的瓦斯、钻场间距每隔40米布置一个，每个低位钻场设计8个钻孔，布置上下两排，控制工作面上隅角以下35米范围，终孔高度在工作面顶板以上8—15米，终孔间距为4～6米，钻孔深度60—82米，超前上一个钻场20米。
目前，基本-亡达到了“两抽一备”，钻孔内瓦斯抽放浓度为6％左右。
㈡1—10月份瓦斯抽放计划及完成情况根据2011年常村煤矿生产经营计划，全年计划抽放瓦斯量为280万m3，7月份集割公司又将常村煤矿全年计划抽放瓦斯量增加至300万m3，按照要求常村煤矿在l—6月份每月瓦斯抽放量均不低于24万m3，同时又更换大流瓦斯抽放泵(将60m3／min拘泵更换为120m3／min的瓦斯抽放泵)，并积极实施低位钻场高位钻孔抽放瓦斯，尽可能多的提高抽放瓦斯量，通过实施后7-10月份每月瓦斯抽放量均刁<低于29万m3。
二、2011年预计抽采利用完成情况目前卜10月份常村煤矿共计抽放纯瓦斯量297．37万m3。
，按照后2个月平均抽放瓦斯量30万m。
计算，全年预计抽放瓦斯量将达到350万m。
左右。
由于常村煤矿未建立瓦斯抽放利用系统，排出的瓦斯直接进入总回，排放到大气中，故全年无瓦斯利用计划。
三、常村矿主要抽采设备1、瓦斯抽采泵：2113综放工作面：SKA-303 （2台）额定流量：65m3/min2120综放工作面：2BEP-42 （1台）额定流量：120m3/min 2、抽采泵：MK系列全液压抽采打钻机四、MK-3型钻机操作一）、开工准备：1、检查施工现场顶板支护是否完好，通风是否良好，供电、供水系统是否可靠正常，电器设备是否完好，不能出现失爆现象。
2、检查压固钻机的单体液压支柱支撑是否牢固，单体柱与棚梁或单体柱间是否固定在一起。
3、检查各紧固件连续是否可靠，主机安装是否牢固。
4、是否在需润滑的部位加注润滑油或润滑脂。
5、检查各油管连接是否无误。
6、将油泵排量调到额定值的四分之一。
7、将操纵台上各手把放在中间位置，增压、背压调节手轮顺时针旋转到极限位，给进压力调节手轮反时针调到中间位置，变速箱上的手把返到所需要的档位上。
8、打开油箱上的截上阀（手把与连接管路平行），截止阀未打开前不准启动电动机。
9、接通电源，试转电机，检查转向与油泵的要求是否一致。
10、启动电机，观察油泵是否正常运转，检查各部件是否渗漏油，否则，立即处理。
11、一般情况下，应使系统空运转3-5分钟，方可开始试运。
12、试运转液压马达正转、反转，回转器的回转应平稳、自如；回转器前进、后退，排除油缸中的空气，直到运行平稳为止；试验卡盘，夹持器，开闭要灵活，夹持加靠，动作正确。
工作机构的动作应与指示牌标记的方向一致，不一致应及时调换有关油管。
13、开机前，首先检查瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时，方可开机。
二）、开机操作：1、钻机角度调整：根据需要接上支撑杆短节，松开机身与前，后横梁上及支撑杆与横梁上的锁紧轴瓦螺钉，然后用吊链将机身缓缓拉到钻孔参数要求角度，拧紧所有螺钉。
2、开钻：2.1起下钻转换手把置于下钻位给进起拔手把向前推，夹持器打开，关上截止阀，夹持器处于松开状态。
2.2给进起拔手把向后拉，再打开卡盘。
2.3从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，夹持器。
2.4给进起拔手把推到中位，卡盘夹紧钻杆。
在夹持器前方人工拧上钻头准备钻进。
3、钻进：3.1接上水龙头，起下钻转换手把置于起钻位，后退回转器，使钻具提离孔底。
开动泥浆泵（打开供水阀），向孔内供冲洗液，或向孔内供风。
3.2待孔口见到返水（返风）后，将给进起拔手把拉向起拔位置，使回转器后退到极限位置，夹持器打开，随之关闭截止阀，使夹持器保持常开状态。
马达手把向前推，回转器正向旋转。
给进起拔手把回到中位，起下钻转换手把置于下钻位。
3.3给进手把向前推，调节给进压力手轮（顺时针旋转），逐渐增大给进压力，当钻具开始移动时，停止增压，让钻头慢慢进行扫孔，扫孔完毕，再调整给进压力到规定值，开始正常钻进。
如果系统压力较低，不能满足给进压力时，则可反时针旋转增压调节手轮，增加系统压力，达到给进压力的所需值。
4、倒杆：4.1减小孔底压力，停止给进，然后停止回转，打开截止阀，夹持器夹住钻具。
4.2退回回转器（即倒杆）4.3借助给进打开夹持器，关闭截止阀，重新开始钻进。
5、加杆（接钻杆）5.1减小孔底压力，停止给进、回转，打开截止阀。
5.2停供冲洗液（风），卸下水便头。
5.3接上加尺钻杆，再接上水便头，退回回转器，打开夹持器，关闭截止阀，即可开始钻进。
6、起钻（卸钻杆）6.1停钻，停供冲洗液（风），卸下水便头。
6.2将起下钻转换手把置于起钻位置，给进起拔手把向后拉，回转器后退拉出钻杆，待接头露出夹持器250-300mm时停止，马达反转，拧开钻杆（注意：①需将变速手把扳到低速档，以便增加扭矩。
②卸钻杆扣时，回转器应留70mm（约2寸）以上的后退距离，以便在卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退。
否则将损坏机件或钻杆丝扣）。
6.3前移回转器（卡盘松开，夹持器夹紧），使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。
6.4拉出下一根钻杆，按6.3、6.4操作，如此反复，拔出孔内全部钻杆，卸下钻头。
6.5停钻时，减小孔底压力，停止给进、回转，打开截止阀。
将钻具提离孔底一定距离。
7、注意事项：7.1不允许电动机开反转。
7.2孔内有钻杆时，除卸钻杆外，绝不允许油马达反转。
7.3停止钻进时，打开夹持器的截止阀，夹住钻杆。
7.4用马达反转卸钻杆时，须留出足够的卸扣长度。
7.5在钻进过程中，要随时观察各压力表读数变化及钻机使用情况，发现异常，及时停机处理。
三）、钻机的维护保养：1、应使用液压油，如果没有液压油，可用相当粘度的机械油作为代用；但元件的使用寿命将受到影响。
2、初次加油时，应认真清洗油箱，所加的液压油必须用滤油机过滤。
3、在井下不允许打开油箱和随便拆卸液压元件，以免混入脏物。
4、使用中应经常检查油面高低，发现油量不足可打开空气滤清器盖加入清洁油。
5、应定期更换回油器滤心，以免因滤心堵塞造成回油阻力大。
6、定期检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的方法），如发现颜色变暗发黑混浊，发臭（即老化）或明显混浊呈乳白色（混入水分）则应全部更换。
7、开要前应注意检查油温。
油温在10℃以下时要进行空负载运转提高油温。
8、机身的导轨表面，每次起下钻前润滑油一次。
9、要经常用清水冲洗卡盘卡瓦、夹持器卡瓦周围的煤粉。
10、定期检查变速箱中齿轮润滑情况。
四）、搬迁时应注意事项：长距离的搬迁，拆下油管后，所有的接头及油管接头均需用旧布包，盘绕整齐，以免运输过程中挂断。
如装车运输，应将机身下落到最低位置，然后锁紧轴瓦。
在起重、装卸、运输过程中，应注意保护压力表、操作手把、手轮、外露油管接头、机身导轨、滤清器和冷却器等零部件。
所有部件在搬运过程中，均不允许顺坡道滚放，也不能从水中通过。
瓦斯抽放泵工的有关规定一、上岗条件第一条瓦斯抽放泵工作为煤矿的特种作业人员，必须符合特种作业人员的相关规定，井下作业的瓦斯抽放工必须符合入境人员的条件，必须经过安全、技术培训。
二、安全规定第二条操作电气设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
第三条对于反映抽放泵运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
第四条要经常检查维护抽放系统的各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠；每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
第五条必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台账签字手续。
三、操作准备第六条检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。
第七条检查抽放泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
第八条检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
第九条各部位温度计应齐全。
第十条泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
第十一条检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水风式防暴器的，要保证水位达到规定要求。
第十二条用手转动泵轮1~2周，要求泵内应无障碍物。
